美地花园锚索张拉施工方案Word文档格式.docx
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4、基坑的设计使用年限为1年。
5、本工程参建单位：
建设单位：
湛江市恒建投资有限公司
施工单位：
广东中南建设物业发展总公司
监理单位：
广东海外建设监理有限公司
勘察单位：
湛江粤西地质工程勘察院
设计单位：
广东建筑艺术设计院有限公司
基坑支护设计单位：
北京通程泛华建筑工程顾问有限公司
设计锚索布置要求：
基坑侧壁安全等级为二级，西面和南面均采用¢
550单排水泥搅拌桩止水帷幕，放坡开挖+土钉墙护壁。
东面和北面采用双（单）排搅拌桩（灌注桩或单排旋喷桩）开挖侧内加钢管桩+锚索护壁；
具体设计如下：
1、西面、南面支护采用以下做法：
（1）外围一圈采用¢
550单排水泥搅拌桩作为止水帷幕。
（2）基坑边坡采用放坡+土钉墙支护。
2、东面支护按以下做法：
（1）坡顶~+17.60m（18.6m）标高范围内采用放坡开挖+土钉墙作支护。
（2）BC段、DE段和FG段：
+17.60m（18.6m）标高以下范围采用¢
550双排水泥搅拌桩为止水帷幕+1道锚索3道锚杆作为支护结构，并在开挖侧的搅拌桩中按每隔2000mm插入一道钢管桩。
（3）CD段：
+17.60m标高以下范围采用¢
550单排双管高压旋喷桩桩为止水帷幕+1道锚索3道锚杆作为支护结构，并在开挖侧的搅拌桩中按每隔1000mm插入一道钢管桩。
（4）EF段：
550双排水泥搅拌桩为止水帷幕+¢
1000@1500灌注桩+1道锚索作为支护结构。
（5）详细做法见基坑支护剖面图。
3、北面支护AB段按以下做法：
（1）坡顶~+17.60m标高范围内采用放坡开挖+土钉墙作支护。
（2）+17.60m标高以下范围采用¢
550单排水泥搅拌桩为止水帷幕+1道锚索2道锚杆作为支护结构，并在开挖侧的搅拌桩中按每隔2000mm插入一道钢管桩。
（3）详细做法见基坑支护剖面图。
1、建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012）；
2、《广东省建筑基坑支护工程技术规程》DBJ/T15-20-97；
3、基坑支护工程合同文件；
4、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012
5、《岩土锚杆（索）技术规程》CECS22：
2005
6、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086-2001
7、工程《岩土工程勘察报告》
8、工程相关图纸
三、预应力张拉计算
张拉采用TYCW100型千斤顶一台、YBZ
2×
2/50高压电动油泵及配套油表两块（编号分别为93932、93936）进行，施工前张拉机具经广州海铖检测科技有限公司检测，并出具相应检测报告。
93932号压力表的线性回归方程：
P=64.1646F-0.06
93936号压力表的线性回归方程：
P=64.4085F-0.60
式中：
F为荷载值（MN）
P为压力表读数值（MPa）
设计所给张拉锁定值AB、BC、EF、FG段分别为220KN、240KN、290KN、250KN，CD和DE段为260KN，实际施工中张拉锁定值不小于设计锁定值的1.05倍。
张拉力锁定值及油表对应读数计算如下：
按93932表计算（93936表）
AB段：
实际张拉锁定值：
220X1.05＝231KN=0.231MN
张拉应力占实际张拉锁定值
张拉力
（MN））
压力表读数
（MPa）
30%
0.0693
4.387（3.864）
60%
0.1386
8.833（8.327）
100%
0.231
14.762（14.278）
压力表的线性回归方程：
P=64.1646F-0.06（详见检测报告）
BC段：
240X1.05＝252KN=0.252MN
0.0756
4.791（4.269）
0.1512
9.642（9.138）
0.252
16.109（15.631）
CD和DE段：
260X1.05＝273KN=0.273MN
0.0819
5.195（4.675）
0.1638
10.450（9.950）
0.273
17.457（16.984）
EF段：
290X1.05＝304.5KN=0.3045MN
0.09135
5.801（5.284）
0.1827
11.663（11.167）
0.3045
19.478（19.012）
FG段：
250X1.05＝262.5KN=0.2625MN
0.07875
4.993（4.472）
0.1575
10.046（9.544）
0.2625
16.783（16.307）
1、强度达到设计要求，即可以对锚索进行张拉，张拉方式采用分级张拉,张拉荷载等级分别为30%Nt、60%Nt、110%Nt（Nt为锚杆抗拔承载力设计值），然后卸荷至锁定值的1.05倍锁定。
锚索张拉应按照一定的程序进行，张拉顺序应考虑相邻的锚索相互影响，张拉一根完成后应隔一根在进行张拉。
对于钢绞线松弛等因素对锚索预应力造成损失的应进行补偿张拉。
正式张拉稳压时间除最大一级应稳压10分钟以外，其余每级应控制在不低于5分钟。
2、人员及机具的配置
（1）、人员配置
技术员1名、技术工人3人、普工2人，张拉施工人员配制如下：
主管工程师：
曾伟雄；
质检工程师：
陈同理；
操作工人：
3人。
（2）、设备配置
施工机械、机具计划数量表
序号
名称
规格/型号
数量
穿心型千千斤顶
TYCW100
1台
2
高压电动油泵
YBZ
2/50
3
配套油表
0-60MPa
2块
3、施工前准备
1）、主要材料
预应力钢绞线：
采用抗拉强度标准值fpk=1860Mpa、公称直径D=15.2mm的低松弛预应力混凝土用钢绞线，其力学性能指标应符合《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224-2014）的规定。
锚具：
采用YJM15-3、YJM15-4锚具及其配套的配件；
2）、钢绞线复验
钢绞线、锚具及夹片等采用正规厂家生产的产品，产品进场时必须附有出厂质量合格证及检验报告（主要以钢绞线为准）。
钢绞线及锚具进场后根据有关施工规程进行复验，检验钢绞线的强度，对复验不合格的不得投入生产使用。
4、张拉准备工作
在张拉前必须根据锚索锚固设计吨位选择合适的千斤顶及油压泵，并进行标定，得出千斤顶拉力和油压表压强的张拉方程。
根据相关参数计算锚索张拉荷载及伸长量，并计算出不同荷载对应的张拉油表读数。
当腰梁混凝土强度及孔内水泥浆体强度，达到设计强度的80%以上，方可进行锚索的张拉。
5、具体的技术准备
1）、预应力张拉前应先做好技术交底工作，施工现场配置具备预应力施工知识和正确操作的项目部施工技术人员，张拉机械操作人员必须经培训合格后方可上岗作业。
2）、施工现场具备确保全体操作人员和设备安全的必要预防措施。
3）、实施张拉时，应使千斤顶的张拉力作用线与预应力钢绞线的轴线重合一致。
6、张拉过程中的准备
1）、预应力钢绞线和锚具、夹具的安装检验；
2）、张拉设备的校验；
张拉设备由有资质的试验单位进行标定，确定油压与张拉力关系公式。
7、吊张拉设备定位安装
1）、搭设张拉操作平台，采用成型的高架安放稳定，并有专人进行支扶放置千斤顶，人员站立稳定后方可进行施工。
2）、安装工作锚具、夹片，并将夹片轻轻敲实，然后安装千斤顶、工具锚、夹片。
安装时使千斤顶与锚具垫片垂直。
8、张拉
开动油泵，给千斤顶张拉油缸缓慢供油，直至油压设计值。
预应力筋的张拉采用以应力控制为主，伸长量为辅。
9、锚固
⑴、轻轻松开油泵截止阀，使油压缓慢降至零，则完成了对钢绞线的锚固。
⑵、油泵向回程油缸供油，活塞慢慢回程到底。
⑶、卸下工具锚。
千斤顶等机具。
10、封端
张拉最终锁定后将锚具外多余的钢绞线表面涂上黄油，盘好后用塑料袋护好挂在腰梁处，以备再次检查锚索的预应力或进行二次张拉
11、张拉方法
1）、张拉时油泵的使用方法
（1）、张拉时，开动油泵，张拉油缸进油后退，张拉钢绞线束；
同时调节节流阀，以控制油压高低和张拉速度。
（2）、在活塞外伸时，工具锚夹片可自行夹紧钢绞线。
工作锚中的夹片此时因受垫片的支托，只可被带出一些而不会很多。
（3）、当活塞行程还余10mm～20mm时，即立即停止供油，此时可将节流阀回旋，同时回转截止阀。
由于钢绞线的回缩，活塞将备拉回若干毫米，这时工作锚的夹片被带入而自行夹紧。
（4）、关闭截止阀，节流阀控制升压，活塞回程，留10mm～20mm即可停泵，至此完成一次张拉循环。
如果钢束较短，可一次达到张拉控制应力σk；
如果钢束较长，一次达不到要求，则必须进行二次张拉，每一轮的初始油压为上一轮的最终油压。
5）、此时，自动工具锚的夹片已与锚板自行脱离，因此二次张拉前需将工具锚夹片重新推入工具锚孔内，重复以上动作，如此张拉，直到达到设计要求为止。
（6）、预应力筋（束）的锚固，应在张拉控制应力处于稳定状态下进行。
（7）、张拉作业时设专人指挥，用对讲机联络，保证同时同步进行施工。
2）、钢丝滑动的处理
若有滑丝现象时，采用千斤顶和卸荷座，将卸荷座支撑在锚具上，用千斤顶张拉滑丝钢绞线，直至将滑丝夹片取出，换上新夹片，张拉至设计应力即可。
3）、断丝的处理
提高其他钢丝的控制张力作为补偿，但在任何情况下最大超张拉力不得超过0.8Rby（钢绞线）。
换束、卸荷、松锚，换束、重新张拉至设计应力值。
4）、张拉中注意的问题
为防止工具锚退不下来的情况，在安装工具锚时，在锚环内壁涂黄油。
张拉时注意压力表的变化情况并做好张拉的原始记录，包括每一级压力表的读数’拉力’持荷时间’伸长量等通过实际伸长量与理论伸长量的对比来检验锚索施工质量!
五、质量保证措施
1、质量标准：
张拉是预应力锚索施工的关键工序，张拉工序应以张拉力控制为主，采用张拉力与伸长值同时控制的双控标准，若超出允许偏差范围，可综合反映拉力不够；
2、质量保证措施
1）、技术措施
①、对施工中的各个分项工程施工程序、操作要点、技术要求、质量标准在施工前进行详细针对性的技术交底。
②、对施工各道工序的质量严格检查，施工过程中作业队对工序进行自检，现场技术员进行复检，发现问题及时纠正。
③、严格执行施工质量“三检制度”，按方案施工，使各道工序的施工工艺和操作方法符合设计及规范要求。
④、严格按照资料整编要求进行技术资料的收集、整理、存档、做到及时、准确完整，真实。
2）、管理措施
①、为了确保工程质量，组织施工人员进行全面质量管理意识教育，认真学习技术规范和质量标准，熟悉掌握技术规范、设计图纸、施工工艺，使每个施工人员做到心中有数。
②、科学管理，合理组织施工，杜绝不合格产品进场，确保分项工程材料质量达到合格进场。
③、实行工序质量控制，确保工程每道工序质量在施工过程中处于受控状态。
④、建立严格的奖罚制度与质量责任制度，推行工程质量责任制。
对违反操作规程、程序，使用不合格材料，影响工程质量的坚决返工外。
3、施工过程控制
（1）、施工前与施工队伍签订质量协议，明确双方责任，施工队必须具有土方、成桩资质及相关的施工经验，对工程进行质量策划，就质量体系组织机构、质量目标、人员配臵和培训、主要施工工艺等方面予以确定，并保证实现质量目标。
（2）、要熟悉设计文件，组织图纸会审，使施工人员充分了解设计意图。
（3）、项目经理部每旬召开一次质量工作会，检查落实工程质量工作，调整改进质量措施。
（4）、设计变更必须经监理工程师、建设单位及设计单位签认后方可施工，并及时将变更内容在相应部位标识，及时将变更文件发放施工班组，并做好技术交底。
施工过程中如发现地质情况与地质报告不符，及时与设计和建设单位取得联系，研究处理办法。
4、组织保证措施
根据张拉作业特点及质量要求，项目部配专职主管工程师及质检工程师，强化项目的质量管理。
5、制度保证措施
①、坚持“三服从、五不施工、一个坚持”的制度。
即进度、工作量、计量支付服从工程质量；
施工准备工作不充分不施工、设计图纸没有自审和会审不施工、没有进行技术交底不施工、必须的试验未达到标准不施工、施工方案和质保措施未确定不施工；
坚持质量一票否决权。
②、分项分工序实施专项质量管理，做到指导工程施工者负责质量，检查质量者评定质量。
把质量管理的每项工作具体落实到每个部门、每个人身上。
③、严格执行隐蔽工程的检查签证制度，隐蔽工程未经检查签证一律不能施工。
实行工序间的转序检查制度，每一道工序完成后，经自检、专检达标后经监理工程师检查签证后方可进行下一道工序施工。
6、技术保证措施
①、水泥采用符合国家规定的普通硅酸盐PO42.5R水泥。
②、预应力筋，锚、夹具应配套使用。
③、锚、夹具所用钢材，其性能要求必须符合规定指标，加工尺寸要精确，表面光洁度以及热处理和硬度等满足技术要求。
④、预应力的设备如油泵、压力表、张拉千斤顶等必须处于良好工作状态。
压力表、张拉千斤顶等计量设备，应定期检查并建立卡片备查。
⑤、施加预应力应以应力控制为主，伸长量作为校核。
预施应力应符合下列规定：
（1）、在顶塞锚固后，量测两端伸长量之和不得超过计算值±
6%。
（2）、断丝、滑丝总数不得超过钢丝总数的1%，且一束内断丝不得超过1丝。
（3）、每端钢丝回缩量之和不得大于8mm。
（4）、每端锚塞或夹片外露量不得小于5mm。
六、安全保证措施
1、成立以项目经理为首的安全领导小组，项目经理为第一安全负责人。
张拉预应力筋束要胆大心细、责任心强，严格遵守操作规程，并注意下列几点：
（1）、张拉端要设置防护措施，不得站人，防止意外伤人。
（2）、油泵要放在张拉端的侧面；
操作人员站在油泵的外侧面进行操作。
油泵运转有不正常情况时，应立即停止张拉进行检查。
在有压情况下，不得随意拧动油泵或千斤顶各部位的螺丝。
（3）、现场记录计算每束的伸长量在允许范围内，否则停止张拉。
（4）、钢丝拉到张拉力后，要停2～3分钟，待稳定后再打紧夹具。
（5）、打紧锚具时，操作人员要在横梁上面或侧面，同时要打准夹具中心，以免打在销子边上，销子掉角，铁片飞出伤人。
（6）、高压油泵与千斤顶之间的所有连接点，必须完好无损。
（7）、张拉地区应标示明显的标记，禁止非工作人员进入张拉场地。
（8）、两端张拉的有人统一指挥，对称同时张拉，统一指挥现场记录计算每束钢绞线伸长量是否在允许±
6%范围内。
检查是否有滑丝、断丝情况发生，混凝土箱梁有无异常或裂纹发生，如有以上现象停止张拉，上报有关领导并查找原因。
（9）、雨天张拉时，应搭设防雨棚，防止张拉机具淋雨；
冬季张拉时，张拉设备要有保暖措防止油管和油泵受冻，影响操作。
2、制度保证
（1）、贯彻执行国家安全生产、劳动保护方面的方针、政策和法规。
对施工人员进行安全教育，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，坚持“安全生产、精心施工”的方针。
（2）、建立健全安全生产保证体系，建立和实施安全生产责任制。
项目经理是安全第一负责人，主管施工生产的项目部管理人员是安全生产直接责任人，项目部安全员对劳动保护和安全生产的工作负责。
（3）、根据实际情况，编制详细的安全操作规程、细则、并制定切实可行的安全技术措施，分发至工班，组织逐条学习、落实，抓好“安全五同时”（即：
在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作）和“三级安全教育”。
（4）、严格执行交接班制度，坚持施工前讲安全、施工中检查安全、施工完成后评安全的“三工制”活动。
（5）、坚持特殊工种持证上岗。
（6）、坚持定期安全检查制度。
项目部每周检查一次，施工班组每天检查一次，发现不安全因素，立即指定专人限期整改。
（7）、项目部管理人员加强防雷电、防火、防洪等防灾期意识，建立防洪组织，配备消防设施，制订措施和管理制度，并落实到位。
减少自然灾害造成损失。
（8）、加强安全教育，提高施工人员安全意识，树立安全第一的思想，培养安全生产所必须具备的操作技能。
（9）、做好职工的定期教育及新工人、特种作业人员的安全教育，新进场工人（包括民工）未经三级教育不得上岗。
新工法、新工艺、新设备、新材料及技术难度复杂的作业和危险较大的作业，要进行专门的安全教育，采取可靠的保证措施。
（10）、坚持每个安全活动日的安全学习活动。
（11）、规范执行安全检查制度。
项目经理部保证检查制度的落实，规定检查时间和参加检查的人员。
作业班组每天检查一次，非定期检查视工程情况进行，在施工准备前、危险性大、季节变化、节假日前后等情况下100%检查。
（13）对检查发现的安全问题、安全隐患，要建立登记、整改制度。
定措施及定完成日期，在隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施。
如有危及人身安全的险情，立即停止施工，处理合格后方可施工。
3、张拉施工安全技术措施
（1）、预应力钢绞线必须保持清洁，在使用前先对钢绞线进行除污、除锈，然后在自由段涂重油（俗称黄油），再在每根钢绞线外套塑料软管，锚固段与自由段交界处的塑料管端应密封防水。
张拉完成后，对自由段采用水泥浆进行灌注。
（2）、若钢绞线进场后存放时间过长，应定期进行外观质量检测；
（3）、预应力钢绞线不得直接堆放在地面上，必须采取垫枕木并覆盖等有效措施，防止雨露和各种腐蚀性气体，介质的影响。
（4）、锚具、夹具和连接器均应设专人保管、存放、搬运时均应妥善保护，避免锈蚀、沾污、遭受机械损伤或散失。
（5）、张拉时，如出现滑束、断束或锚具损坏，应立即停止作业，进行检查，并作详细记录；
（6）、张拉现场设立明显标志，与该工作无关人员严禁入内，尤其是张拉操作地点必须清除一切障碍物，并适当平整附近的场地，以供张拉设备的安放、挪动和张拉操作。
（7）、张拉退楔时，千斤顶后不得站人，以防预应力钢绞线拉断或夹片弹出伤人；
（8）、油泵运转有不正常情况时，应立即停机进行检查。
在有压力情况下，不能随意拧动油泵或千斤顶各部位的螺丝；
（9）、高压油管接头应牢固，以防喷油伤人；
（10）、已张拉完成，严禁撞击锚头和钢束，钢绞线多余长度不宜裁掉，而应将其表面涂上黄油，盘好后用塑料袋护好挂在腰梁处，以备再次检查锚索的预应力或进行二次张拉等；
（11）、张拉时一切行动听从专职指挥人员，凡在作业区范围内的人员必须按规范穿戴好劳动保护用品。
严禁跨越张拉设备及钢绞束，夜间照明到位，必要时应设红灯。
（12）、张拉时，两端不准站人，并设置防护罩。
高压油泵应放在离张拉端部的左右两侧，操作人员应站在预应力钢绞线位置的侧面。
张拉完毕后，稍等几分钟再拆卸张拉设备。
（13）、在预应力束的端头范围内及其两侧各1.5m作为禁区，设立明显标志，并用围挡进行防护，严禁非张拉人员进入。
张拉人员操作时须站于张拉部位两侧，严禁在预应力钢绞线的端部以及中间行走和操作。
（14）、经标定过的张拉设备的零部件不得随意更换。
（15）、测量钢绞线伸长值时，严禁手扶油缸体，以免伤人。
（16）、设备操作应严格执行定机、定人、定岗位的制度和操作规程。
七、环境保护及文明施工
1、施工区域设计防护栏杆进行维护，在危险区域应设置警戒线；
2、现场施工人员服从项目部人员的指挥管理，不得在现场野蛮施工，违规操作；
3、主要的地段应有醒目的警示标示，做到文明施工，安全操作；
4、施工区域内工器具、机械构件应摆放整齐、有序、定点放置。
5、每日工作完毕，及时清理施工产生的废料垃圾，做到工完料清；
6、办公区域及临时宿舍周围垃圾必须清扫干净，且洒水湿润；
八、文明施工措施
1、完善健全管理制度
结合本工程实际情况，各工程队文明施工小组成员明确分工，落实现场文明施工责任区，制定相应规章制度，确保现场文明施工管理有章可循。
2、加强思想政治工作
加强思想政治工作，开展文明施工宣传活动，使全员增强文明施工意识。
对施工人员进行文明施工教育，建立健全岗位责任制，签订文明施工责任书，提高全员文明施工的自觉性。
文明施工技术措施
本项目工程实施工点挂牌施工。
设臵工点标牌，标明工程项目名称、范围、开竣工时间、施工负责人等，并公布监督、举报电话和信箱，接受监督。
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