危险点及控制措施汇总Word文件下载.docx

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16.用小吊车起吊工具和物品……………………………（17）

17.塔筒力矩搬手作业……………………………………（18）

序号

作业内容

危险点

控制措施

编制依据

一

正常巡视

1.走路扎脚

1.1严禁穿凉鞋或泡沫底鞋

2.毒虫咬伤

2.1必须穿袖口、裤管可以系紧的长衣、长裤

4.碰伤

4.1开启风机、箱变门时，开启人员应躲开门的活动范围，并注意检查门、开关是否灵活，如不灵活，不要硬开，以免碰伤

4.2注意踏步梯子无异物，保持路线畅通

5.落物伤人

5.1遇雪天、雾天应注意叶片是否有冰雪，防止落物伤人，并佩带安全帽

6.触电

6.1与电气部分保持安全距离，并符合<

安规>

规定

6.2在箱变的电气裸露部分应加装隔板，防止触电

6.3雷雨天气不允许巡视设备

安规电气部分

7.意外事故

7.1戴安全帽

7.2穿工作鞋

7.3着作业服

7.4登塔作业系安全带

8.交通事故

8.1坚持“三检”制度，保证车况良好

8.2严禁带病出车

8.3严禁酒后驾车

8.4按规定时间组织车辆年季度检查和自检

8.5未经批准不准私自出车

8.6严禁无证驾车

二

故障巡视

1.巡视箱变时触电

1.1应视故障箱变带电，即使明知已停电，亦应认为有随时来电的可能

1.2箱变发达横接地故障，人员不得接近故障点8米以内

1.3接触故障箱变时，应穿绝缘鞋，戴绝缘手套，避免造成人身感电，使用合格验电器进行验电

1.4雷雨天气不得接触箱变

安规线路12条

2.巡视风机时雷击感电伤人

2.1雷雨天气不得在风机内进行任何工作

2.2雷雨过后，天气晴朗，至少一小时后，才可以接近风机

2.3潮湿天气不得接近风机

3.巡视风机时落物伤人

3.1雪天、雾天人与车应保持与风机有8米以上距离，使用望远镜仔细进行外观检查

工作内容

三

箱变内停电工作

1.高低压感电伤人

1.1严格执行工作票制度，操作时必须戴绝缘手套

1.2作业前必须将箱变的高低压开关拉开，验电确无电压后，装接地线

1.3在高压开关的带电侧，加装隔板，并保持0.7米以上安全距离

1.4触碰电缆头前，必须先逐相放电

1.5高压电缆预防性实验和更换高压开关，必须将发电线的开关和刀闸拉开

1.6若需临时电源，须有专人监护，并传达整个工作组成员

2.误触误碰

2.1应有两人及以上人员工作，并设专人监护

3.感电伤人

3.1更换低压开关或高压熔丝管时，必须拉开电源侧开关，并验电，确无电压后，作好安全措施，方可工作

3.2不得私自拆下遮拦或挡板进入带电部分

3.3发电线或箱变开关跳闸，必须查明原因，严禁试送电

危险点

控制措施

四

风机控制柜内工作

1.触电

1.1不得徒手接触电气部分

1.2在电容回路工作，必须拉下保险器，待充分放电后才可以工作

2.碰伤摔伤

2.1平台和基础上不得有杂物，不得有油迹，防止碰倒滑倒

2.2平台下口盖板无响动，机构合理，防止踩翻伤人

2.3着工作装，袖口裤管系紧，防止刮碰其他物体

2.4每次巡视检查，注意固定螺栓紧固有无异常

3.扎手扎脚

3.1戴作业手套

3.2穿防滑鞋

3.3作业面视线清晰

4.火灾伤人

4.1禁止吸烟，严禁动用明火

4.2必须使用明火和电热工具者，需设置专人进行监护

4.3平台，梯子，控制柜外部不得有油迹

4.4油抹布不得放在风机内

4.5风机内灭火器合格好用

五

登机作业

1.摔伤碰伤

1.1登机前必须检查安全带及锁具良好

1.2登机前必须检查爬梯连接部分完好，可靠

1.3登机前必须检查照明系统良好

1.4必须使风机制动在维护状态

1.5必须佩带安全帽

1.6必须系好安全带

1.7必须穿防滑作业鞋

1.8必须着作业服

1.9必须戴防滑手套

2.滑倒

2.1爬梯上不得有油迹

2.2必须穿防滑作业鞋

2.3必须戴防滑手套

3.落物伤人

3.1塔上携带工具必须使用工具带

3.2两人登机作业时，携带工具袋人员，必须后上先下

3.3几人都携带有工具时，必须待一人登到机舱内后，另外一人才可以登机

3.3在塔下准备登机人员不得在爬梯里侧等候，且与爬梯保持一定距离

4.疾病

4.1每年一次身体检查，保证没有高血压，心脏病等防碍登高作业的疾病

5.疲劳

5.1保证作息时间，必须有充足的睡眠和休息

5.2每天登机不宜超过5次

六

登机检查桨叶

1.落物伤人

1.1将观风机天窗打开固定好，天窗上禁止放物品，防止落下伤人

1.2风机下的车辆，人员必须距塔筒10米以外

2.1登机人员必须系好安全带

七

进入机舱工作

1.碰伤

1.1登机人员必须戴安全帽

1.2登机人员必须穿作业服、工作鞋

2.火灾

2.1禁止吸烟

2.2使用明火工具和电热工具时，必须作好安全措施，并设专人监护

2.3定期检查机舱内灭火器合格好用

2.4机舱内油污定期清理

3.挤伤

3.1必须将风机停机，并设在维护状态

3.2不得接触偏航和扭缆等转动部分

3.3风机上下用对讲机保持联络，避免误起停风机

4.工具伤人

4.1使用完毕的工具必须及时放回工具兜内，避免滑落伤人

4.2传递工具及部件时，接受人必须始终监视传递方向，避免脱落伤人

4.3使用电动工具时，必须统一口令和统一工作节奏，避免因配合不当造成人员受伤

5.1打开机舱后门时，必须先将其附近物品清理，防止误碰脱落伤人

5.2塔筒内活动的盖板必须定期检查两端固定螺栓

5.3风机下的人员和车辆必须保持距风机10米以外距离

5.4每次登塔作业或登塔检查对后门的固定把手螺栓进行全面检查

5.5在用吊车吊装时，工具、备件绑扎牢固，下面严禁站人

6.碰伤甩伤

6.1机舱内的平台不许用螺栓固定好，不得有响动，防止摔伤

6.2袖口，裤管必须系紧，防止刮碰

6.3作业服不得有损伤，安全带必须系紧，避免刮碰风机内物体

八

发电机处作业

1.1打开发电机端子箱前，必须确认无电后，方可工作

1.2如需带电作业，必须戴绝缘手套和使用绝缘工具

2.摇表感电伤人

2.1使用摇表测试发电机时，必须检查导线良好，同时断开发电机进线电缆端子

2.2测试时必须有两人进行工作，且执行口头命令

3.烫伤

3.1发电机冷却前，不得徒手接触外壳

3.2发电机冷却前禁止打开后盖注油

4.机械伤人

4.1运行中的发电机禁止打开后盖

4.2运行中的发电机不得进行作业注油工作

4.3在风机超过8米/秒时禁止检查发电机底座减震装置

九

齿轮箱处作业

1.烫伤

1.1齿轮箱冷却全不得徒手接触外壁

1.2未充分冷却后的齿轮箱，不得拆卸检查加热元件

1.3未充分冷却后的齿轮箱不得打开箱盖加油

1.4运行中检查齿轮箱油位时，应与盖口保持一定的距离，防止溅油伤人

2.火险伤人

2.1在齿轮箱处工作禁止动用明火

2.2使用电热工具时，必须设有专人监护

3.机械伤人

3.1打开齿轮箱上盖时，必须将所有的螺栓放在工具袋内，防止落入箱体内

3.3同一项工作必须两人以上进行，一人做好工作监督和监护

十

低速轴

作业

1.1运行的风机比的接触转动轴及其附属设施

1.2作业服不得有损伤

1.3袖口裤管必须系紧

1.4检查低速轴时，必须与转动部分保持一定的安全距离

1.5在主轴注油时，工作人员要与转动部分保持安全距离

2.刮伤

2.1运行的风机检查传动轴时，不得戴手套

2.2不得接触转数传感器

2.3不得将手置于传感器和感应块之间

3.工具伤人

3.1不得用金属物体敲击转动的低速轴

3.2不得将工具放在低速轴及传感器附近

4.夹伤

4.1在风机运行或盘车时禁止将头部探出，观察轮毂内情况

4.2转动的风机不得将手伸向轮毂和导流罩

5.1在主轴注油和进行机械闭锁时，必须将工具固定好，防止工具从轮毂与机舱的连接处坠落伤人

十一

高速轴

1.1运行的风机不得接触转动轴及其附属设施

1.4进行检查工作时，必须与转动部分保持一定的安全距离

2.2不得接触转速传感器

3.1不得用金属物体敲击转动的高速轴

3.2不得将工具放在高速轴及传感器附近

4.手动盘车伤人

4.1手动盘车时禁止戴手套

4.2操作人员和工作人员必须口令一致，避免误触误碰

十二

刹车系统作业

1.夹手

1.1检查刹车系统时不得将手放在刹车盘上

1.2不得将手放在刹车夹钳内侧

1.3检查机械制动情况时，必须在完全制动下进行

只有在刹车系统完全制动或完全打开的情况下可以用手检查其工作状态

2.挤伤

2.1不得在机械制动时，用手检查刹车蹄片位置

2.2更换刹车蹄片时，必须将刹车夹钳完全打开后，才可以进行拆卸

3.机械伤害

3.1更换刹车蹄片后，必须将所有螺母拧紧后，方可进行检查试验，避免刹车片飞出伤人

3.2进行刹车试验时，工作人员必须躲开刹车盘的转动范围，避免因事故造成金属碎片伤人

4.铁屑伤眼

4.1机械制动时，工作人员必须躲开车盘的转动范围，避免刹车时因刹车盘摩擦产生铁屑伤害眼睛

4.2检查刹车系统时，作业人员必须戴护目镜

十三

偏航系统作业

1.1工作人员必须戴安全帽

1.2必须将风机处于维护状态才可以进行工作

1.3不得将工具等其他物品置于偏航齿圈上，防止偏航齿圈转动时伤人

2.1风机内上下工作人员必须用对讲机联络，保持口令一致

2.2工作人员在偏航系统工作时，其他人员不得进行偏航操作

2.3更换或检查偏航计数器时，应与转动部分保持一定距离，避免挤伤

3.坠落

3.1作业人员必须将安全带系在牢固的构件上，且站立位置平稳可靠，防止坠落

3.2检查机舱小门安全锁是否锁死，且保持一定的距离，防止从小门处坠落

4.1在试验偏航系统时，工作人员必须躲开偏航齿圈的转动范围

4.2在检查偏航状态时必须戴护目镜

5.火灾伤人

5.1工作人员禁止吸烟

5.2在偏航马达注油时，必须将残油擦拭干净，防止运行时过热发生火险

十四

风速仪风向标处作业

1.1检查检修加热装置时，必须切断加热电源

1.2加热器冷却前，严禁触摸加热元件

2.坠落

2.1作业人员必须将安全带系在机舱顶部的安全护栏上

2.2穿防滑作业鞋

2.3必须有专人进行监护

3.1作业人员的工具必须有安全绳保护

3.2风机下的人员和车辆必须远离风机10米以外

十五

轮毂内

1.坠落

1.1风机可靠制动，并设定在维护状态，严禁其他人员误起停风机

1.2必须将机械锁定装置锁死

1.3设专人进行监护

1.4作业人员穿防滑鞋

1.5工作人员必须将安全带系在安全支架上

2.碰伤

2.1作业人员必须戴安全帽，防止磕碰头部

2.2同机舱内的监护人员口令一致，避免误伤

3.轮毂转动时工作人员碰伤

3.1需要轮毂转动才能进行工作时，不得借助风力使叶片自由旋转

3.2叶片转动前，必须检查急停开关工作正常

3.3操作人员必须手动盘车，听从工作人员指挥，且口令一致

3.4没有得到工作人员口令，其他人员不得操作风机

4.落物伤人

4.1风机下面人员和车辆必须远离风机10米以外

4.2作业人员的常用工具必须有安全绳保护，防止从轮毂入口落下伤人

4.3使用较大的工具和更换零部件时必须由机舱的监护人员传递，使用后的工具和换下的零部件应立即交还给监护人员

十六

用小吊车起吊工具和物品

1.1打开机舱后门时，必须由两人进行，并系好安全绳，以免从机舱后门坠落

1.2吊钩上的物品必须可靠系紧，防止脱落伤人

2.物品摆动落下伤人

2.1风速超过3米/秒时，必须使用导向绳进行物品起吊

2.2风机上下的工作人员必须口令一致，且听从机舱工作人员指挥，使用对讲机，口令一致后方可工作

3.吊车损坏伤人

3.1起吊物品的重量不得超过吊车的额定负荷

3.2工作人员严禁用吊车进行上下风机工作

3.3机舱内必须由一人进行操作，一人进行吊链和吊臂的监视工作，必须保证吊链滑动正常，吊臂固定锁紧，防止卡链和吊臂移动造成吊车损坏伤人

十七

塔筒力矩搬手作业

1.1使用力矩搬手前，必须检查电源线的容量满足要求，导线绝缘良好

1.2检查操作手柄无破损，无漏电可能

2.夹伤

2.1操作力矩搬手时必须由两人以上进行，且口令一致，听从持搬手的人员指挥

2.2操作前必须检查搬头规格与螺帽相匹配，否则禁止工作

2.3操作人员和持搬手人员必须视线清晰，且操作人员必须看清楚搬头和工作人员的位置

3.1塔筒底部不得有人逗留防止落物伤人

3.2必须进入塔筒内工作时，需用对讲机与塔上的工作人员联络，使其暂时停止工作，方可进入塔筒

3.3塔上工作人员禁止抛掷工具和其它物品