北京某医院四层病房楼装修工程施工组织设计方案室内装饰改造Word文档下载推荐.docx
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5、杜绝重大设备事故；
6、全年一般综合事故控制在10‰以内；
7、安全无负面社会影响。
（四）、文明施工目标：
严格贯彻建设部《建筑工程施工现场管理规定》有关文件及规定，并用“一体化”管理模式和要求来强化施工现场管理。
（五）、工程环境管理目标
严格按照一体化管理的要求，强化施工现场环境管理，制订项目环境管理目标。
1、施工噪音排放符合《建筑施工场界噪音限值》；
2、产生的废弃物分类收集、统一处理、减少对环境的影响（危险废弃物统一收集、交有资格的单位集中处理；
可回收废弃物统一收集、交回收公司处理；
不可回收废弃物统一收集、交市政垃圾系统处理）；
3、化学危险品得到有效控制（建立危险品仓库合格率100%；
采购、运输、贮存、使用、回收等杜绝危险品泄漏、遗洒、丢失）；
4、粉尘排放标准
工作场所粉尘符合《大气污染物综合排放标准》，即：
空气中的颗粒物≤1.0mg/m3；
5、醇酸漆类（包括稀释剂）挥发性有机化合物≤550g/L、甲苯和二甲苯总和≤10%、可溶性铅≤90mg/kg、可溶性镉≤75mg/kg、可溶性铬≤60mg/kg、可溶性汞≤60mg/kg；
6、聚氨脂类胶粘剂（水基型）苯≤0.2g/kg、甲苯和二甲苯总和≤10g/kg、总挥发性有机物≤50g/L。
第二节、施工组织与管理：
（一）、项目部人员组成
本工程一旦中标，我公司立即抽调具有多年类似工程施工经验的项目管理人员，并委派我公司优秀项目经理组建《北京积水潭医院新街口院区南四病房装修工程项目经理部》，具体人员组成见《项目部组成人员表》
项目部管理机构组成表
姓名
职务
性别
年龄
职称
备注
尹晓明
项目经理
男
32
工程师
崔建平
项目副经理
46
吴伟
技术总工
28
李兴国
施工员
郭京京
安全员
31
助工
张科木
材料员
段杰
质检员
刘晓俊
资料员
26
（二）、管理模式与组织结构：
为确保本工程的总体目标的实现，按重点工程施工要求，按“项目法”施工模式实施管理。
项目经理部对工程质量、进度、安全、文明施工和经济效益等方面全面负责。
组织机构见《项目部组织机构图》。
（三）、管理职责
公司职责：
负责组织健全的项目班子，选拔优秀的项目经理，组织专项资金，按照施工方案和工程实际需要调集作业人员、施工机具及设备，准备工程材料，按既定的项目管理目标去指导、监控、检查工程各阶段的执行情况。
项目经理部：
全面负责现场施工组织管理工作，强化内部管理，按施工图纸、施工方案精心组织施工；
编制各项工作实施计划，高标准、严要求，抓好技术、质量、安全和文明施工；
管理好制作、运输、安装等工序的交叉作业；
落实各项准备工作；
贯彻各项制度和措施；
搞好各项成本核算；
控制好施工进度，确保工程总体目标的全面实现。
第三节、施工协调管理
（一）、协调原则
协调行为应符合现行法律、法规和制度，不损害双方及国家利益，并本着对业主负责，保障本工程施工有序进行，全面履行合同。
（二）、协调主要内容和方法
关系对象
涉及主要内容
主要协调方法
内
部
项目内部
人与人之间，各职能部门之间，各阶段施工之间协调
完善管理制度，制定措施，划清职责范围，定期召开工作会
项目部与公司
人、财、物的供应保障，各公司的配合支持
由公司全面协调督促
外
项目部与建设方
签订的工程承包合同在履行过程中发生的矛盾
严格履行合同主动与建设方协调履行合同中的矛盾
项目部与设计单位
施工图纸中存在的问题，施工中采取的技术措施，对工程结构的影响及设计变更、材料代用
积极联系，主动配合，严格按图施工，严守工作程序，共同把好工程质量关
（三）、施工方法选择
为了确保工程质量，如期完成该项工程的施工任务，我公司参照多年来制造、仿古建筑等工程的实际经验，经过充分论证提出以下施工方案，充分利用现有的各项有利条件，各种钢构构件均在我公司钢结构加工厂内制作，预组对并且对应编号，然后发运到现场使用汽车吊进行安装。
阁楼栏杆及桥廊栏杆均在预制厂内进行预制，强度期满后运至现场进行安装。
第四节、工程进度计划
（一）、工期及开竣工
本工程的工期招标文件要求的工期，我们经过现场考察，，决定相应招标文件的要求，把施工工期控制在招标文件要求的工期以内，并确保在承诺的施工工期内保质保量完成施工任务。
第五节、工程资金投入及使用计划
开工前将根据工程要求，购买主要材料，施工过程中依据工程进度款给付情况，必要时予以继续追加投入资金，做到及时支付劳务工资及材料款，保证工程质量及工期不受资金方面的影响。
第六节、劳动力安排计划
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
改造工程
装饰基层工程
装饰及安装工程
验收阶段
管理人员
8
电工
3
水暖工
壮工
7
油工
5
2
瓦工
木工
第七节、机具设备配备计划
机械（材
料）名称
型号
规格
额定功率（kW）
或容量（m3）
吨位（t）
品牌及出
厂时间
数量（台）
到场时间
小计
其中
新购
租赁
自有
木工专用机床
MQ431B-1型
1.5HP
1
装修开始
切割机
CCIASA
4.5KW
空气压缩机
拉铆枪
手电钻
手提电动砂纸机
自攻螺钉枪
冲击电锤
Φ6-25
500W
直钉枪
方木
20立方
第三章工程主要施工方法
第一节、轻钢龙骨吊顶
吊顶龙骨施工宜在室内墙面和柱面其他墙面装饰基层施工完成后和管道线路、配管、吊件安装完毕后，再进行施工。
根据施工图先在墙、柱上弹出顶棚标出水平墨线，在顶棚上划出吊杆位置；
钻眼安膨胀螺栓或射钉；
悬挂吊杆式吊杆焊接；
安装主龙骨；
划出次龙骨位置，将次龙骨用卡连于主龙骨；
安横撑，水平调整固定；
中间质量验收检查（检查内容包括螺杆垂直度；
松紧度连接及卡托件的牢度；
二级吊顶中，转角处须用900mm长以上轻钢次龙骨斜拉；
设备及电器配管的安装），全部隐蔽工程完成后开始封板。
天棚吊顶封板采用纸面石膏板；
板与龙骨用专用免漆高强自攻螺丝固定。
自攻螺丝中距不得大于200mm，以牢固为原则。
二级吊顶中转角不得用双块板对接，必须使用单块板割型封板固定。
轻钢龙骨吊顶应先高后低。
主龙骨距为900－1100mm。
离墙边第一主龙骨距离不超过300mm（排列最后距离超过300mm时增加一根），接头要错开，不可与相邻龙骨接头在一条直线上，吊杆的方向也要错开，避免主龙一边倾倒。
吊杆采用φ8。
如吊顶荷载较大，需经结构计算选定吊杆的相应直径。
主龙骨与次龙骨相接挂片需相隔一至二个为双向挂钩
主龙骨和次龙骨要求达到平直，为了消除顶棚由自重下沉产生挠度和目视的视差。
可在每个房间的中间部位，用吊杆螺栓上下调节，预先给予一般的起拱量，一般视房间的大小分制起拱5－20mm不一，（一般按短边长度为200分之一的起拱度）待水平全部调好后，再逐个打紧吊杆螺帽。
顶棚开孔，尽量在次龙骨安装时，避开灯位如无法避开的先在开孔的部位划出开孔的位置，将龙骨加固好，再用钢锯切断龙骨和石膏板，保持稳固牢靠。
顶棚板的分隔应在房间中部，做到对称，轻钢龙骨和板的排列可从房间中部向两边依次安装，使顶棚布置美观整齐。
施工顶棚轻钢龙骨时，不能一开始将所有的卡夹件都夹紧，以免校正主龙骨时，左右一敲，夹子松动，且不易再夹紧，影响牢固。
解决的方法是：
安装时先将次龙骨，临时固定在主龙骨上，每根龙骨用两只卡夹固定，校正主龙骨平正后再将所有的卡夹一次全部夹紧，顶棚龙骨就不会松动，减少变形。
遇到大面积房间安装轻钢龙骨吊顶时，需每隔约12m在主龙骨上部焊接横臣大龙骨一道，可采用槽钢L50×
5，以加强主龙骨侧向稳定及吊顶整体性。
轻钢主龙骨可以焊接，但宜点焊，防止焊穿或杆件变形。
轻钢次龙骨太薄不能焊接。
在吊顶施工中应注意工种之间的配合，避免返工拆装损坏龙骨及板材。
吊顶上的封口、灯具、烟感探头、喷淋洒头要等吊顶板就位后安装，也要留出周围吊顶板，待上述设备安装后再行安装。
第二节、纸面石膏板铺设与固定方法
1.纸面石膏板应在无应力状态下进行固定，防止出现弯棱凸鼓现象。
2.纸面石膏板的长边（即包封边）应沿纵向次龙骨铺设。
3.自攻螺丝钉与纸面石膏板边距离：
面纸包封的板边以10－15mm为宜：
切割的板边以15－20mm为宜;
4.因龙泉属潮湿地区，测定石膏板的次龙骨间距以300mm－400mm为宜。
5.采用专用免漆高强钉，螺钉应与板面垂直，弯曲变形的螺针应除去。
间距以150－170mm为宜，并在相隔50mm的部位另钉螺钉。
长边为长缝连接，短边应错缝铺设。
6.石膏板的对接缝应按产品要求说明进行板缝处理，并按厂家提供技术指标实施。
7.纸面石膏板在与龙骨固定时，应从一块板的中部向板的辊边固定，不允许多点同时作业，以免产生内应力，铺设不平。
8.预埋置深度以螺钉头的表面略埋入板面0.5～1mm且不使纸面破坏为宜，钉眼除锈后，用防锈腻子抹平。
9.调制石膏腻子必须用清洁水和清洁容器。
10.安装铺设纸面石膏板过程中，应使用专门的工具与机具，并且至少有两人操作，顶住石膏板的工人要注意安全。
石膏板的嵌缝石膏腻子及嵌缝纸带要配套采购。
第三节、轻钢龙骨纸面石膏板造型吊顶
1.根据设计标高弹线定位，因造型复杂，灯槽、弧形标高等部位放线须特别注意。
设计与施工现场实际尺寸矛盾的地方现场解决，按实际更正。
2.吊杆选用Ф8全丝螺杆,UC50主龙骨，UC50副龙骨。
吊杆固定采用混凝土板上打眼下Ф8膨胀螺栓与吊杆焊接。
要求焊接牢固，螺丝拧紧，吊杆做防锈处理，吊杆离主龙骨一端距离小于300mm。
吊杆间距不得超过一米。
3.安装调平龙骨架：
安装龙骨架后校正整个平面水平及平整度，拉通线校正主龙骨，中央适量起拱，按短跨长度的1/200考虑，以抵消视差。
凡主龙遇灯位及检查口或其它开口需切断时，必须额外附加吊杆及加补强主龙骨。
4.封面板前做好各项隐蔽工程验收检查，（电气、设备管线应安装完毕）。
并对灯具位、检修孔、空调出入口等预留安装位置，检查附加龙骨安装是否到位。
封板时尽量减少板缝，板缝留置4～6mm，自攻螺钉间距200mm以内，钉头沉入板面0.5～1.5mm。
第四节、铝方板、铝条板吊顶施工
1.说明
铝方板、铝条板吊顶，通常情况下其龙骨连接件与饰板都是配套使用的，直接采用厂家配套生产的龙骨和吊杆配件即可。
2.弹线
弹线的位置和方法与轻钢龙骨石膏板吊顶施工相同。
由于吊顶龙骨都是与成品装饰板配套使用，所以弹安装龙骨吊杆线时，应首先根据饰面板标准方格尺寸，然后再根据吊顶面积对分格位置进行布置，布置的原则是尽量保证龙骨分格的均匀性和完整性，以保证吊顶有规整的装饰效果。
由于室内尺寸一般都不可能按龙骨的分格尺寸正好等分，这些分格，我们通常称为收边分格，处理收边分格我们应根据工程施工实际情况采用如下两种方法。
第一种方法是把标准分格设计在吊顶中部，而把收边分格设置在吊顶四周。
第二种方法是把标准分格设计在人流活动大量或较明显部位，而把收边分格置于不被人注意的次要位置。
弹完线后应立即固定封边材料，通常采用与饰面板型材材质及颜色一致L型边龙骨，L型龙骨在安装时，先在龙骨上用电钻钻孔，然后再用钢钉固定，钢钉间距控制在400mm左右，转角处龙骨接缝严密，不能有毛刺。
3.固定吊杆
铝方板及铝条板吊顶龙骨一般都与饰面板配套使用，吊顶本身的荷载较小，吊杆布置的要点是考虑吊顶平整度的需要，吊杆的间距不宜过大，控制在1～1.2m之间，吊杆在顶棚布置的其他要求与轻钢龙骨吊顶相同。
4.安装龙骨
施工方法同轻钢龙骨吊顶。
5.饰面板安装
饰面板安装前需具备的条件与吊顶纸面石膏板安装相同，安装时应严禁撞击和碰伤，划伤，保持面层清洁无污点，平整度应保持一致。
第五节、T型龙骨矿棉板吊顶
（1）工艺流程
弹顶棚标高水平线→划龙骨分档线→专业管线安装→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板
（2）弹顶棚标高水平线，根据设计标高在各楼层的四周墙上弹水平控制线，弹线应清晰、准确。
（3）划龙骨分档线，按设计要求的主、次龙骨间距在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。
（4）安装主龙骨吊杆：
为保证骨架的稳定，采用膨胀螺栓固定小角钢，角钢上焊Φ6吊杆。
在弹好顶棚标高水平线及龙骨分档线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊杆间距固定吊杆，吊杆另一端焊Φ6螺栓丝杆，吊杆位置长度要准确适宜。
吊杆不与专业管道接触。
吊杆与专业管道发生冲突时，用型钢支架过渡。
（5）龙骨安装：
采用50型龙骨或烤漆龙骨，龙骨中部起拱高度按房间短方向距离在1/200-1/300之间。
主龙骨安装好后拉线校正，再安装次龙骨，次龙骨分档必须按图纸要求进行，四边龙骨贴墙边，所有卡扣，配件位置要准确牢固。
主龙骨悬挑端不大于300mm，主龙骨与专业管道和大型灯饰发生冲突时，先将主龙骨断开，再用型钢加固，必要时附加主龙骨。
（6）面层安装：
龙骨安装完毕后让专业施工的管线安装完毕后再进行面层的施工。
安装时保持双手的清洁，必要时戴上整洁白色手套安装，完成后面层无污点、油污、灰尘，平整，缝隙均匀、正确，各种留洞留设正确。
（7）吊杆焊接应做防锈处理，一道防锈，一道银粉漆处理。
（8）与水、电、风等专业的配合：
吊顶工程是与水、电、风等专业交叉较多的施工项目之一，如果配合不好将不仅影响工程进度，而且还会造成材料浪费，所以必须协调好二者的关系。
首先吊顶施工必须在水管试压、保温，电管铺设、穿线完毕及风道安装，风机、调试完毕后进行。
电专业安装灯具及其它专业维修吊顶内的设施时必须有吊顶专业人员陪同，以免损坏或污染罩面板。
（9）在吊顶施工中，我们将重点控制以下几个方面：
通长灯槽及窗帘盒的防裂及平整度控制；
大面积石膏板的防裂措施。
现就以上问题提出如下措施：
1）通长灯槽及窗帘盒的防裂及平整度控制：
图纸设计灯槽及窗帘盒的侧面板为纸面石膏板，与吊顶平面面板材料一致。
在侧面接缝处理上，根据多个工程的实际经验，板接缝应留置4~6mm，用石膏嵌缝膏加乳胶拌制成嵌缝材料填实，由于该材料有一定弹性，故以后基本不会出现收缩裂缝。
待其凝固后，在强度上也能达到甚至超过石膏板强度，能满足通长板的钢度要求。
2）通长板的平整度控制，主要采取两个措施：
一是保证板材干燥、不受潮、切割时置于平整的工作平台上，使石膏板不发生变形。
二是在龙骨架安装固定上，龙骨要密，考虑使用干燥木龙骨作为竖向龙骨，刨光找平。
刷防腐、防火涂料，控制龙骨自身变形，使石膏板能很好与龙骨吻合。
保证一次安装即可达到平直要求，不需二次调整。
3）大面积石膏板防裂：
纸面石膏板吊顶开裂的主要原因有三个：
①吊顶板局部变形：
主要是吊杆螺丝固定不紧，吊杆间距过大，石膏板与龙骨固定的自攻螺丝间距太疏。
在施工完成后会发生缓慢变形。
因此，该工程吊杆间距应按吊顶最小间距900mm施工，自攻螺丝间距取150mm，吊顶龙骨与吊杆连接时一定要拧紧挂件上下螺母。
这三个方面要作为重要的环节加强检查、控制。
②吊顶板缝用玻璃丝布，容易出现腻子层加厚现象，对吊顶质量会产生一定的影响。
板缝改用穿孔纸带加乳胶粘封，由于纸带与石膏板纸面材一致，加上乳胶良好的韧性及自身的憎水性，使用效果很好，在板缝处不出现黄色色带，也不易开裂。
③大型吊挂物荷载致使的局部变形。
在施工中，一定要根据吊灯的实际情况，设吊灯专用吊杆，对吊灯部分吊顶进行局部加固。
第六节、拆除工程
一、施工现场准备：
1、拆除前进行现场勘查（墙长245m,墙高6m），研究制定专项安全方案
2、对拆除人员进行安全施工技术交底。
3、为拆除作业人员齐备安全防护用品。
4、拆除施工区域内设立安全警示标志，非拆除施工人员不得进入。
5、在拆除作业前，应检查现场管线情况，确认断开无安全隐患后方可实施。
6、确认拆除物件堆放场地。
由现场施工管理人员现场确认。
二、墙体拆除施工方法及技术措施。
1、钢架及钢网拆除使用人工拆除，离地面高度超过5m，需搭设简易的安全通道及防护架，并对拆除工作人员配备安全带。
2、根据施工现场实际情况，钢架及钢网拆除需配备两台焊机，錾子、活动扳手、锤子、撬棍等工具进行拆除，拆除顺序为从上往下，先钢网再钢架的顺序拆除。
3、拆除钢件时不得推倒，撂下，必须在下方安排人员接应，并转移到指定地点统一堆放。
4、拆除钢件时必须分段拆除，水平拆除。
5、砖墙拆除使用机械挖机拆除，垃圾外运使用自卸汽车运土，拆除作业时非拆除作业人员不得进入。
6、砖墙拆除施工前，对拆除区域及拆除部位洒适量的水，防止灰尘飞扬，做到文明施工。
7、砖墙拆除时，现场由专人负责，拆除下的垃圾及时由挖机装自卸汽车运走，倾倒到指定地点，并保证运输道路无倒渣，做的安全文明施工。
8、砖墙拆除施工，需分段施工，从上到下，从左到右，顺序施工；
砖墙下部钢架基础，须挖机操作施工，并由人工剔除，此处需机具和人员配合施工，严禁挖机和人工同时施工。
9、拆除时作业人员要站在稳固的平台上，禁止站在墙、柱戳面上施工。
10、拆除完成后，建筑垃圾外运干净，保持现场清洁干净。
三、安全保障措施：
1、施工现场必须由技术人员统一指挥，严格遵循拆除方法和拆除程序。
2、施工人员进入现场必须戴安全帽，扣紧帽带，拆除作业时必须系安全带，安全带应高挂低用，挂点牢靠，严禁酒后从事作业。
3、施工现场必须设安全警示标志，采取警戒措施派专人负责，非施工作业人员不得进入。
4、拆除时应顺序进行，禁止胡乱拆除，当拆除某一部分时防止其他部分倒塌。
5、拆除工作完成后，完善验收手续，达到工完、料清、场地净。
6、拆除工作受自然气候、环境影响较大，密切注意，尤其是大风扬沙天气，每个工作日结束后，现场管理人员需仔细检查，确认拆除物是否牢固，做的安全无隐患。
第七节、卫生间涂膜防水工程的工艺要求
1.施工工艺要求
（1）基层必须密实、牢固、干净、无浮土，符合施工规范的规定。
2.基本质量技术要求
（1）水泥砂浆面层应符合以下规定：
合格：
表面密实，找平层压光，无裂纹、脱皮、起砂等缺陷。
优良：
表面平整，密实、光洁，无裂纹、脱皮、起砂等现象。
（2）卫生间抹水泥砂浆找平层与地漏及管道套管交接应符合以下要求:
坡度满足排水要求，无倒泛水，无渗漏，无积水，与地漏、管道套管结合处严密。
坡度满足排水要求，无倒泛水，无渗漏，无积水，与地漏、管道套管结合处严密、平顺、光滑。
3.允许偏差项目
涂膜防水泥砂浆找平层与保护层的允许偏差和检验方法应符合下表的规定：
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
平面平整度
用2M靠尺和楔形塞尺检验
第八节、墙面砖镶贴
基层处理→贴灰饼→抹底灰砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖色缝与擦缝。
（2）工艺简述
1）抹灰前墙面必须清扫干净，浇水湿润。
2）墙面和四角、门窗口边弹线找规程，弹出垂直线，做灰饼，横线则以楼层的水平线交圈控制，竖向线则以四角，垛的基线控制，每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。
3）抹底层砂浆，先将墙面浇水湿润，然后用1：
3水泥砂浆刮一道约6mm厚，紧跟用同标号灰浆与所冲的灰找平，随即用木杆搓毛，终凝后浇水养护。
4）弹线分格，待其六至七成干时，即可按图纸要求进行分格弹线，同时进行面层贴标准点的工作，控制面砖出墙尺寸及墙面垂直、平整。
5）排砖：
根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计要求，注意大面排整砖以及在同一墙面上的横竖排列均不得有一行以上的非整砖排在次要部位和窗间墙和阴角处，但要注意一致对称。
6）浸砖：
面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
7）镶贴面砖：
在同一分段或分块内的面砖，均为自下向上镶贴，从最下一层砖下口的位
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