电力电缆职业技能鉴定考核模块及标Word格式文档下载.docx
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四川省电力公司职业技能鉴定技能考核评分细则
编号
姓名
岗位
单位
成绩
考评员
考评组长
日期
年月日
技能操作模块名称
适用岗位
电力电缆高级工
考核时限
120min
起止时间
时分～时分
需要说明的问题和要求
1．本工作由一人独立完成，劳动防护用品应穿戴规范，注意安全文明操作；
2．按照提供的图纸进行操作，尺寸、工序工艺必须符合要求；
工序错误扣除应做项目分值（无严格先后顺序工序除外）；
3．在规定的时间内完成，到时停止工作；
提前不加分；
4．严格执行评分标准，每项扣分不得超过扣分标准分值，多扣无效。
工具、材料、设备
1．电缆
2．钢锯、电工刀、钳子、剪切工具和其它常用工具
3．电缆剥、切、削的专用工具
4．烙铁、喷灯或燃气喷枪等
序号
项目名称
质量及工艺要求
满分
扣分标准
扣分原因
扣分
得分
1
准备工作
1.1
工作人员着装要求
戴安全帽、勒紧帽带；
2
不符合要求扣2分
穿工作服扣齐衣、袖扣；
穿绝缘鞋，系紧鞋带；
配带制作工具；
1.2
工器具、材料准备齐全
1．根据图纸检查材料是否齐全、是否完好；
2．检查工器具是否齐备
工具、元器件、材料缺或错扣2分；
放置不整扣1分；
没有检查扣2分
1.3
固定电缆,校直，
外护套擦拭
1．电缆固定在电缆终端支架上，并将电缆制作部分校直
2．外护套擦拭干净
1.未校直整理扣1分
2.未擦拭扣1分
1.4
切除电缆
1．在距电缆端部约1000mm处做基准点标记；
2．从基准点向上量取800mm，切除多余电缆。
1．切口斜度1～2mm扣1分
2．切口斜度超过2mm扣2分
1.5
报告
报告准备工作完成
没报告扣1分
工作过程
2.1
剥除外护套
从基准点向上剥去300mm长PVC外护套，并清洁铝护套。
4
1．损伤金属护套，扣2分；
2．尺寸不正确扣2分。
2．加热时间长扣1分；
3．手法不熟练扣1分；
4．搪锡不均匀扣2分；
2.2
去石墨层（半导电层）
从基准点向下量150mm段刮去表面的石墨涂层
有石墨涂层残留，每处扣1分
2.3
剥除金属护套
从基准点向上量150mm为铝护套末端，其余剥去，并将断口倒圆。
10
1．尺寸误差超过3mm扣5分
2．损伤阻水层扣5分，
损伤半导电屏蔽层扣10分
3．切口不平整，有毛刺扣3分
2.4
剥除绝缘屏蔽包带
从铝护套断口向上量取20mm扎一圈PVC胶带，将以上半导电
缓冲层全部剥除
1．损伤外半导电层扣1分；
2．断口不平齐扣1分；
2.5
剥切绝缘
从电缆端部向下量取70mm剥出绝缘层，露出导体。
5
1．断口不平齐扣1分；
2．尺寸误差每超过2mm扣1分；
3．伤及导体扣2分；
4．导体散股扣1分；
2.6
剥切反应力锥
将电缆绝缘端头70mm削成锥形，锥体端部以刚好不露出导体屏蔽为宜，用#120～#400砂带打磨绝缘表面。
8
1．锥度不圆整光滑扣2分；
2．伤及导体扣5分；
3．反应力锥形状不对称扣1分；
2.7
剥切外半导电屏蔽层
从导体端部向下量取500mm处为绝缘屏蔽层末端用PVC带作
临时标记；
使用专用工具或玻璃片剥除外半导电层。
1.剥切尺寸应符合图纸要求，允许误差在1mm以内；
2.不得切削和损伤绝缘层；
3.半导电层应切削干净，不得留有残迹；
4.端口周围应平齐；
5．半导电层坡面应均匀光洁与绝缘表面平滑过渡；
30
1．尺寸不符合要求，大于1mm～3mm扣5分，5mm以上扣10分；
2．切削或损伤绝缘层扣6分；
3．有半导电残迹扣3分
4．端口不平齐，1mm以上至2mm扣2分，2～5mm扣5分，超过5mm扣10分；
5．有尖端毛刺和凹槽达1mm，扣3分，有尖端毛刺和凹槽达3mm，扣6分，3mm以上扣10分（尖端和凹槽宽度达3mm及以上者以不平齐计，宽度不足3mm为尖端毛刺和凹槽）
6．坡面有凹凸，不平滑过渡扣2分
7．绝缘和半导电层过渡不平滑扣3分
2.8
打磨电缆绝缘
1．依次使用#120、#240、#320、#400砂带打磨电缆绝缘，
绝缘末端起向上400mm表面应作精细打磨；
2．绝缘表面应完整光滑；
3．打磨后，绝缘与半导电层表面应清洁干净；
4．两轴向绝缘直径误差应不大于0.5mm；
5．打磨清洗完成后，用保鲜膜做临时保护。
25
1.不分层次砂磨扣2分
2.不光滑扣5分
3.未清洁干净扣2分，方法不正确扣5分
4.测量三点，两轴向误差0.5～1mm扣2分，1mm以上扣5分，多点误差重复扣分
3
工作终结
3.1
填写记录
记录填写准确、完整、规范
测量、记录正交方向的主绝缘外径、绝缘屏蔽层外径
3.2
整理工器具、清理现场
工器具及剩余材料整理、清洁，工作现场清理干净。
一项未完成扣1分
3.3
结束报告
报告工作全部完成
不报告扣1分
合 计
100
110KV电缆护层试验。
1、110KV电缆护层交接试验标准；
2、直流耐压试验设备的使用。
1、电缆型号规格：
630mm2
2、电力电缆护层直流耐压试验执行GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》；
3、试验设备由被鉴定者自备或使用由鉴定单位提供的试验设备，操作前应认真进行检查；
4、该项目由被鉴定者1人独立操作完成；
5、本模块操作时间为30分钟，包含准备工作时间。
1、检验被鉴定人操作使用高压试验设备熟悉程度；
2、了解被鉴定人对规程的掌握熟悉程度。
1、正确选择、检查和使用工器具设备；
2、设备接线应连接正确，接地可靠；
3、电缆石墨涂层刮除部分应有足够长度，无石墨残留；
4、电缆两端应设专人监护，并保持通讯畅通；
5、升压操作规范，满足试验时间，认真记录；
6、试验完成对试验电缆充分放电。
110KV电力电缆护层试验
30min.
时分～时分
1、要求单独操作，两人辅助（一人配合，一人监护）
2、要求着装正确（工作服、工作鞋、安全帽）
3、工具及试验设备由操作者自选
质量要求
工具选用
专用工具
直流耐压试验设备一套，绝缘电阻摇表
5
仪器不齐扣3分
辅助工具
榔头、平口钳、玻璃片、垫木、钉子、防水带
工具漏一项扣2分
测试前准备
设备到位，可以进行测试前的准备
未报告扣2分
检查试验设备
必须有检验合格标志，且未超期；
设备良好。
1．未检查扣3分
2．无检验标志或过期扣3分
刮除电缆两端石墨层
用玻璃片刮除200mm长石墨层，要求刮除部分护套上无石墨残留
1．刮除长度不足扣3分
2．有石墨残留扣3分
钉入钉子
在刮除石墨段1/2处用榔头将钉子钉入金属护套
1．位置不正确扣4分
2．未接触金属护套扣5分
护层试验
试验设备接线
按照试验要求正确接线
设备接线一处不正确扣3分
接地不牢靠扣5分
加压端连接
由高压引出端接线至钉子尾部
不符合安全距离要求扣3分
接地端连接
试验设备、电缆石墨层均可靠接地,试品尾端悬空，不应接地。
操作不正确扣2分
接地不良扣5分，尾端接地扣8分（或直接判为不合格）
3.4
检查接线
检查所有接线是否正确、可靠，通知监护人员将升压
7
1．未确认接线正确与否，扣2分
2．导线接触不好扣3分
3．未通知监护人员扣6分
3.5
升压
平稳升高直流电压至10KV，保持1min，未击穿，读取泄露电流值
1．升压不平稳扣3分
2．读数不准确扣2分
3.6
降压
平稳降低电压回零，关闭电源开关
1．降压不平稳扣3分
2．未关闭电源扣2分
3.7
放电
用接地可靠的放电棒，对被试线路充分放电
6
1．操作顺序错误扣3分，
2．放电不充分扣3分
3.8
拆除接线
拆除各点接线
1．操作顺序错误扣3分
2．漏拆线扣2分
3.9
防水处理
用防水带包裹钉子眼
1．未处理扣8分
2．防水处理不良扣4分
1．测试记录不正确扣2分
2．测试记录不完整扣2分
工器具、试验设备清洁，工作现场清理干净。
未报告扣1分
电力电缆高级工技能鉴定考核标准
10KV电缆故障判断及故障距离粗测
1、电缆故障测试的程序及性质判断：
低阻故障、开路故障、高阻故障（闪络、高阻泄漏）。
2、电缆故障测试方法的选择：
低压脉冲法、直闪法、冲闪法等。
3、直流耐压试验设备、故障查找仪的操作及使用。
YJV22–8.7/10KV--3×
50mm2
2、试验设备由操作者自备或使用由鉴定单位提供的试验设备，操作前应认真进行检查；
3、操作人员应穿绝缘鞋、穿工作服、戴安全帽;
5、本模块操作时间为30分钟，不含准备工作时间。
6、应准备的设备
（1）电缆故障测试设备T-905等一套；
（2）试验用三相短路试验接地线；
（3）高压摇表（2500V～10000MΩ）
（4）万用表
（5）验电器
（6）放电棒
1、检验被鉴定人操作使用高压试验、故障查找设备的熟悉程度；
2、被鉴定人对的电缆故障的性质了解、分析掌握程度。
3、电缆两端应设专人监护，并保持通讯畅通；
4、升压操作规范，满足试验时间，认真记录；
5、试验完成对试验电缆充分放电。
3、试验设备由操作者自选
直流耐压试验设备、电缆故障测试设备、绝缘电阻摇表
万用表、验电器、放电棒等
工具漏一项扣1分
测试前准备工作
未经裁判许可开始工作扣2分
2．无检验标志或过期扣1分
安全措施
工作前需经考评员许可，在试验现场装设安全遮拦，向外悬挂安全警示牌；
试验前对电缆进行验电、放电、接地，验电、放电、接地过程必须戴绝缘手套。
1．未做验电、放电等安全措施，裁判应及时纠正，并扣5分
2．验电、放电、接地过程未戴绝缘手套扣3分
3．装设遮拦、悬挂标示牌、验电、放电、接地等安全措施每漏一项扣2分
电缆两端分开
将电缆两端三芯分开，满足绝缘试验的要求
未将两端电缆分开至满足试验要求扣2分。
故障性质判断
检查摇表、万用表状况
摇表开路指针指示“∞”，短路时指示“0”；
万用表置于欧姆档，将数字调零。
1．未对仪器、表计进行检查扣2分；
2．检查方法错误扣1分；
连续性试验
将电缆未端三相短接，在测试端用万用表测量AB、BC、CA间的电阻值，并将测试结果记录报表内。
1．接线方法错误扣2分
2．使用万用表方法错误扣3分
接地故障判断
利用摇表逐相测量电缆对地绝缘电阻，进行一相导体测量时，另外两相导体和铠装层一起接地，一般保持摇表转速在120r/min左右（不必测量吸收比），对地绝缘电阻测量完毕后，
用放电棒对测试相进行放电、接地（必须戴绝缘手套），并将测试结果记录报表内。
接线方法错误扣2分
进行一相对地绝缘电阻测量时，另外两相导体未接地扣3分
摇表转速不均匀扣2分
摇表脱手、停顿扣5分
试验后未放电扣5分
未经放电棒放电扣3分
放电、接地未戴绝缘手套扣3分
相间短路故障判断
利用摇表测量电缆各相间绝缘电阻，进行两相间绝缘电阻测量时，另外一相导体和铠装层一起接地，一般保持摇表转速在120r/min左右（不必测量吸收比），相间绝缘电阻测量完毕后，用放电棒对测试相进行放电、接地（必须戴绝缘手套），并将测试结果记录报表内。
进行两相间绝缘电阻测量时，另外一相导电未接地扣3分
确定电缆故障性质
用万用表测试故障相对地电阻值或故障相间电阻值，并根据连续性试验、接地故障、相间短路故障的测试数据，正确判断电缆故障性质。
用万用表测试故障相对地电阻值或故障相间电阻值方法错误扣5分
电阻值测试结果错误扣3分
连续性试验、接地故障、相间短路故障测试数据错漏一处扣3分
电缆故障性质判断错误扣10分（接地电阻值小于10Ω为金属性接地故障，电阻值在10Ω-100Ω为低阻故障，电阻值大于100Ω为高阻故障）
测量电缆全长
4.1
正确设置测试方试、波速、范围等测试参数（测试方式选择低压脉冲法，交联电缆波速为172m/us，根据事先告知的电缆大致全长，选择的范围应大于该长度），对完好相电缆进行全长测试，测出的波形应正确、清晰，长度准确，要求打印电缆全长波形。
参数设置每错一处扣2分
波形错误扣10分
测出的电缆全长与实际全长相比，误差在±
8M内不扣分,误差在+8至+10M或-8至-10M之间扣2分，误差在+10至+15M或-10至-15M之间扣4分，误差大于±
15M扣10分
电缆全长波形未打印扣3分
故障点粗测
5.1
选择测试方法
根据电缆故障性质，正确选择故障测试方法：
低阻、断线故障选择低压脉冲法测试（＜100Ω）
高阻故障选择冲闪法测试
闪洛性故障选择直闪法测试（＞50MΩ）
测试方法选择错误扣5分
5.2
设备接线
根据测试方法，正确进行设备接线
设备接线错误扣2分
5.3
设定测试参数
正确设置测试方试、波速、范围等测试参数（交联电缆波速为172m/us，选择的范围应大于电缆全长）
参数设置每错一处扣1分
5.4
测量电缆故障点距离
在进行升高压测试时，升压速度保持1-2KV/S均匀升压，升压操作步骤正确。
测出的波形应正确、清晰，正确定位故障距离，要求打印故障距离波形。
18
1．升压速度过快或过慢、不均匀扣2分
升压操作步骤错误扣5分
波形不清晰扣2分
测出的电缆故障距离与实际距离相比，误差小于±
15M不扣分,误差在+15至+18M或-15至-18M之间扣2分，误差在+18至+20M或-18至-20M之间扣4分，误差大于±
20M扣15分
电缆故障距离波形未打印扣3分
6.1
测试记录表各项记录字迹工整，各项数据正确，、清晰，数据有单位标识。
1．字迹不清晰扣1分
2．数据错漏扣1分
3．数据没有单位标识扣1分
6.2
验工作结束，进行设备收线，拆除接地线、安全遮拦、标识牌，工器具及设备摆放整齐，工完场清。
报告工作结束。
漏一项未完成扣1分
6.3
电力电缆故障测寻记录
编号
电缆型号截面平方毫米，全长米。
一、故障情况：
测量故障电缆的电阻为：
相间
测量值（Ω）
相对地
天气
（温、湿度）
兆欧表
万用表
A～B相
A～地
B～C相
B～地
A～C相
C～地
根据试验结果，初步判定该电缆为性质的故障。
二、故障测寻情况和结果：
对电缆进行故障测寻，发现电缆故障点。
使用的仪器为，测寻方法为。
测得的结果离端米处。
测寻的经过如下：
三、所采用测试方法原理接线图：
四、画出精确定位高压试验设备接线图，并标明所使用设备仪器参数：
五、故障波形记录图
故障报告填写人：
附件3
电力电缆技师职业技能鉴定考核标准
220KV交联电缆终端头剥切
5、搪锡
YJLW02–127/220KV--1×
电力电缆技师
120min.
升级会员 