安全文明施工措施Word下载.docx
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本工程主体结构外施工架子为全封闭式垂直双排施工脚手架。
二、雨季施工部位：
本工程雨季施工部位为：
砼浇筑桩、梁、板、柱，装饰装修工程，消防、通暖工程、钢结构安装。
三、施工部署
1、建立现场雨季施工管理组织
为了确保本工程在雨季期间的施工安全生产顺利进行，保证工程质量，工程施工现场成立雨季施工及防汛领导小姐，由项目经理任组长负责该领导小组的全面监督及管理。
施工现场雨季施工及防汛领导小姐组成成员：
组长：
项目经理
副组长：
专职安全员
组员：
项目部所有管理人员和班组长等。
2、生产部署
根据地区往年雨季施工来临时间及本年天气变化情况，提前布置好周密的基础结构施工进度安排，在保证施工质量、施工安全的前提下，尽量避开雨季。
待雨季过后再进行施工。
3、材料部署
根据雨期施工特点及生产计划安排，提前进行防雨，防汛材料设备的采购进场准备工作，做到“早预防、早准备”，避免造成施工混乱。
4、技术部署
根据雨季施工特点，建立施工现场每日天气预报宣传，配合生产部门合理的安排结构混凝土浇筑时间。
并与混凝土搅拌站技术部门进行施工交底工作，保证浇筑的混凝土工程质量。
四、雨季施工前的准备
1、施工现场道路已进行硬化，并按现场排水坑位置找好0.3%的排水坡度。
现场排水坑与宝业小区管线连通。
2、现场焊工棚、水电棚、配电室及现场配电箱等处的放置的配电箱均已按要求做有高出地面的基础台，且配电箱都已做好防雨、防潮措施。
3、现场水泥库房、材料库房等均采取封闭防雨措施，且库房内地面用木方已垫高，设有排水孔。
4、施工现场内使用的用电机械及配电箱等做好防雷接地线预埋措施。
5、施工现场内的堆料场（如钢管场等）地面高出道路地面，并做排水处理。
6、回填土回填完毕后，将工程外脚手架地基夯平、浇素混凝土，再做排水沟，并作防雷接地处理。
7、项目部所需材料提供采购单到集团采购中心统一购买（如塑料布、苫布、潜水泵等），做好防雨、防汛材料准备。
五、雨季施工技术措施
1、施工现场避雷设施应单独接地，并和现场保护接地或接零区别开。
共用接地装置，其接地电阻不大于4欧姆方可使用。
2、施工现场内的用电机械和配电箱、盘等设备的防雷装置及其他保护接地在雨季施前必须进行一次地级电阻遥测试验，并做好记录。
3、工程外脚手架在雨季施工期间，对其承载地基进行夯实、硬化、排水处理，且脚手架立杆支撑点处下垫通长支撑木板（局部承载力较小地面下垫通常钢梁、钢梁支撑点稳固可靠），以增加脚手架承载力面积，防止脚手架下沉、塌落。
4、雨季施工期间设专职电工经常定期检查各配电箱内漏电保护装置的灵活可靠安全性，有问题及时整改，保证配电箱在施工中的正常运转。
六、雨季施工期间的安全管理措施
1、加强雨季施工期间的安全值班制度，雨季施工前对现场职工进行雨季安全教育，克服麻痹思想。
发现险情及时报告，组织好抢险工作。
2、加强雨季施工期间的现场安全施工检查力度，组织暂电工经常对现场的各种配电箱。
施工机械。
电焊机等进行检查、维修。
将施工隐患提前控制住。
3、有现场安全员负责检查落实现场安全防护设施和机械防雨措施即防雷接地设施的认真贯彻实施情况，并做好检查记录。
发现问题及时上报解决。
4、风雨后组织有关人员对工程脚手架等进行检查和维护，发现的安全隐患排立即排除。
5、各种动力。
照明线路附近禁止对方易燃物品，室内照明及现场移动式照明有可靠防潮措施，配电箱、电闸箱有防雨措施，非电工禁止乱拉乱接线路。
6、施工用脚手架上及行人道上采取防滑处理，检查铺设的脚手板牢固可靠性。
7、继续要求施工班组加强对施工人员的班前交底制度，明确强调施工安全注意事项，提高施工人员的自我保护意识。
8、加强检查现场材料的防雨、防潮措施，将现场预防措施及交底内容逐级传达、落实、并跟踪管理。
第四节外架工程专项措施
一、架子搭设安全技术措施
1、技术保障措施
（1）架子搭设完毕，用合格密目安全网铺围护于架子的外围及底部。
（2）钢管与扣件进场前应经过检查挑选（选择标准应符合规范JGJ130—200第3条），所用扣件在使用前应清理加油一次，扣件一定要上紧，不得松动。
每个螺栓的预紧力在40N·
m～65N·
m之间。
（3）架子搭设到10m高度时由架子搭设人员进行自检；
架子搭设完毕后搭设会同施工单位、监理单位和质检单位对整个脚手架进行验收检查，验收合格后方可投入使用。
（4）该脚手架作为建筑物装饰作业时，安全防护屏障及装修时作业平台，严禁将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管道等固定在脚手架上；
脚手架严禁悬挂起重设备。
（5）脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的，未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。
其中在脚手架使用期间，下列杆件严禁拆除：
主节点处横、纵向水平杆，连墙件。
2、质量保障措施
（1）操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。
（2）技术人员在脚手架搭设。
拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员。
（3）脚手架必须严格依据本《施工方案》进行搭设；
搭设时，技术人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。
（4）脚手架搭设完备，依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行验收，发现不符合要求处，必须限时或立即整改。
3、安全保障措施
（1）操作人员必须持有登高作业操作证，方可上岗。
（2）架子在搭设（拆卸）过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具、物品；
同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得上架子。
（3）在架子上施工的各工种作业人员，应注意自身安全（尤其是在卸料平台上的工作人员）；
不得随意向下，向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。
（4）雨、雾及六级以上大风等天气，严禁进行脚手架搭设、拆除工作。
（5）应设安全员负责对脚手架进行经常检查和保修。
A在下列情况下，必须对脚手架进行检查
a在六级以上大风和大雨后
b停用超过二个月，复工前
B检查保修项目
a各主节点处各杆件的安装、连墙件等构造是否符合《施工方案》的要求；
b扣件螺丝是否松动
c安全防护措施是否符合要求
（6）子啊脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护，安全员巡视检查。
（7）脚手架临街面必须有防止坠物伤人的防护措施。
（8）搭拆脚手架期间，地面应设置围栏和警戒标志，严禁非操作人员入内。
4、钢管落地脚手架
（1）、钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于10Ω。
（2）、外脚手架不得搭设在距离外架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。
（3）、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
（4）、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾混用。
（5）、外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。
（6）、严禁脚手板寻在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。
（7）、保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。
（8）、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。
任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。
（9）、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆放施荷，施工荷载不得大于3KN/m2，确保较大安全设备。
（10）、结构施工时不允许许多层同时作业，装饰施工时间作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过两层。
（11）、当作业层高出其下连墙件3.6m以上，且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。
（12）、各作业层之间设置可靠的防护棚栏，防止坠落物体伤人。
二、脚手架拆除安全技术措施
1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。
作业计划一般包括：
拆架的步骤和方法。
安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。
2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。
3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。
4、拆架程序应准守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按“一步一清”原则依次进行，严禁上下同时进行拆架作业。
5、拆立杆时，要先抱住立杆在拆开最后两个扣，拆除大横杆，斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，人后托住中间，在解端头扣。
6、连墙杆（拉结点）应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支柱，然后才能拆除。
7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。
8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。
9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人是，应将拆除情况交代情况后方可离开。
10、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。
运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当天拆当天清”，拆下的扣件各铁丝要集中回收处理。
11、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。
12、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。
13、如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。
14、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖向，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。
第五节模板专项工程措施
模板根据其型式，可分为整体式模板、定型模板、工具式模板、翻转模板、滑动模板、胎模等。
按材质不同又可分为木模板、竹胶模板、钢木模板、钢模板、铝合金模板、塑料模板、玻璃钢模板等。
本工程均采用木模板。
检查标准规定模板施工前要进行模板支撑设计，编制施工措施的要求，具体编制内容如下：
一、模板的材质要求
1、木材应符合《木结构工程施工及验收规范》中的承重结构选材标准，材质不宜低于Ⅲ等材。
2、支撑木杆应使用松木或杉木，不得采用杨木、柳木、桦木、椴木等易变性开裂的木材。
木杆不得使用有腐朽、折裂、枯节等疵病的木材。
3、木材上有节疤、缺口等疵病的部位，应放在模板的背面或截去。
4、钉子长度应为模板厚度的2～2.5倍。
二、模板及其支撑的设计
（一）模板及其支撑的设计荷载的参用数
1、模板及支架自重楼模板及其支架荷载表
序号
模板构件名称
木模板
定型组合钢模板
1
平板模板及小楞的自重
0.30KN/㎡
0.50KN/㎡
2
楼板模板（其中包括梁的模板）的自重
0.75KN/㎡
3
楼板模板及支撑（楼层高度在4m以下）的自重
1.10KN/㎡
2、新浇筑砼自重：
普通砼采用24KN/m3。
3、钢筋自重
根据施工图纸确定。
一般梁板结构每立方米钢筋砼中的钢筋自重含楼梯为1.1KN，梁为1.5KN取用。
4、施工人员、施工设备和砼堆集的自重
（1）计算模板及直接支承模板的小楞时，均布荷载为2.5KN/㎡，另应以集中荷载2.5KN在进行验算，比较两者所产生的弯矩值，取其大者。
（2）计算直接支承小楞结构构件时，均布活荷载为1.5KN/㎡。
（3）计算支架立柱及其支承结构构件时，均布活荷载为1.0KN/㎡。
5、振捣砼是产生的荷载
对水平面模板为2.0KN/㎡。
对垂直面模板为4.0KN/㎡。
6、新浇筑砼对模板侧面的压力。
当采用内部振捣器时，新浇筑的砼作用于模板的最大侧压力可按下列两式计算，并取两式中较小值。
F=0.22rt0B1×
B2×
V1/2
F=24H
F—新浇筑砼对模板的最大侧压力（KN/㎡）
r—砼的重大密度（KN/㎡）
t0—新浇筑的初凝时间（h）,可按实测确定，如缺乏试验资料时可采用t0=200/T+15计算（T为砼的温度℃）
h—砼侧压力计算位置处至新浇砼顶面的总高度（M）。
B1—外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取1.0，掺具有缓凝作用的外加剂时取1.2.
B2—砼坍落度影响修正系数，当坍落度小于3cm时取0.85,5～9cm时取1.0,11～15cm时取1.15.
V—砼的浇筑速度（m/h）
7、倾倒砼时产生的荷载
对垂直面模板产生水平荷载采用下表
倾倒砼是产生的水平荷载
项次
向模板中供料方法
水平荷载（KN/㎡）
用沟槽、串筒或导管输出
用小于0.2m3的运输器具倾倒
用0.2～0.8m3运输器具倾倒
4
用大于0.8m3的运输器具倾倒
6
8、荷载组合
模板及支架的计算荷载按下表的规定进行组合
计算模板及其支架的荷载组合
按上述荷载项目的序号类别
计算强度时的组合
计算钢度时的组合
平板和层壳的模板及其支架
1+2+3+4
1+2+3
梁和拱模板的底版
1+2+3+5
梁、拱、柱（边长≤300mm）、墙（厚≤100mm）的侧面模板
5+6
厚大结构、柱（边长＞300mm）、墙（厚＞100mm）的侧面模板
6+7
（二）模板及其支架设计的有关规定
1、风荷载对模板及支架的影响
2、木模板及其支架的设计应符合《木结构设计规范》的规定，当木材含水率小于25%时，强度设计值可增加30%，荷载设计值要乘以0.9的折减系数，但材质不宜低于Ⅲ级，严禁使用脆性，过分潮湿，易于变形和弯扭不直的木材。
3、钢模板及其支架的设计应符合《钢结构设计规范》的规定，其设计荷载值应乘以0.85的折减系数，如采用冷弯薄壁型钢应符合《冷弯薄壁型钢结构技术规范》的规定，其设计荷载不予折减。
4、木模板收压杆件的长细比不得超过150，钢模板受压柱和桁架的长细不得超过150，受拉时不得超过250.
5、模板应支撑在坚实的地基上，并应有足够的支承面积，严禁受力后地基产生下沉。
如地基系冻胀性土时，必须有土在冻结和融化时保证结构安全的措施。
6、模板在荷载作用下，应有必要的强度、刚度和稳定性，并应保证结构各部分形状，尺寸和位置的正确性。
7、模板设计时应考虑安装和拆除，同时还要考虑安装钢筋浇捣砼方便。
8、整体式钢筋砼梁，当跨度等于大于4m时，安装模板时应起拱，如无设计要求时，宜为跨度的1/1000～3/1000.
9、模板接缝应严密不得漏浆，并应保证单体构件连接处具有必要的紧密性和可靠性。
10、设计模板时应首先采用桁架支模、架空支模、工具式支模等先进的施工方法，以便加速模板的周转。
11、凡支撑高度超过4m的，杜绝采用木杆支撑，必须采用钢支撑体系。
三、高支撑（高4m以上）搭设和拆除的安全技术措施
1、模板安装与拆除工人须持证上岗，戴好安全帽、系好安全带，应遵守高处作业安全技术措施的有关规定。
2、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置防倾覆的可靠的临时措施。
3、施工现场应搭设工作梯，作业人员不得爬支模上下。
4、高支模上高空临边要有足够的操作平台和安全防护。
5、支撑搭设、拆除和浇筑砼时，无关人员不得进入支模底下，应在适当位置挂设警示标志，并有专人看护。
6、模板安装、钢筋绑扎、砼浇筑时，应避免材料、机具、工具过于集中堆放，在任何情况下模板立柱承受的荷载均不得超过设计荷载值。
7、高支模范围内的地面应采取有效的排水措施。
8、不准架设探头板式未固定的立柱。
9、在架空线路下安装模板时，应停电作业，如不能停电应有隔离防护措施。
10、禁止砼强度未达到设计强度时拆除底模板支架。
11、拆模应严格遵守从上而下的原则，先拆非承重模板，后拆承重模板，禁止抛掷模板。
12、模板安装与拆除应进行安全技术交底，并做好记录与签字。
第六节土方工程措施
一、土方工程的指导思想
1、要紧密结合工程的特点和要求，充分考虑现场条件、运输条件、坟阶段施工步骤和工程总体部署等各种因素，安排好各工序的穿插施工，有效投入与合理安排土方工程的机械设备，合理安排土方开挖的先后顺序、分阶段的开挖部位和深度，以及运输坡道的合理布置，以满足工期要求。
2、在基坑内东南角留设土方运输坡道，宽度6m，坡度为1:
6.
3、土方工程要为护坡及后续结构施工及时创造工作面。
4、土方工程必须完全符合环境保护要求，科学组织以减少交通拥堵和噪音对市民生活的影响等。
二、现场准备
1、道路作硬化路面。
2、平整场地，清除障碍。
3、每日提前完成土方开挖线，并随时跟进测量，保证开挖线尺寸与标高。
4、疏通所有交通，做好开工前的扰民工作。
三、施工准备
1、技术准备；
熟悉施工图纸。
2、施工现场准备工作：
地上、地下各种管线及障碍物的拆除；
施工现场的平整；
测量放线；
临时道路、临时供水等的敷设。
3、劳动组织准备；
建立各施工部的管理组织，集结施工力量，组织劳动力进场，做好施工人员入场教育等工作。
4、施工场外协调：
协调交通、环卫、市容的关系；
协调扰民、民扰等前期的准备工作。
四、开挖原则及机械设备的投入
1、本土方工程采用一步开挖。
2、基槽呈口字形，开挖方向为：
先从左向右开挖。
五、土方开挖质量保证措施
1、土方施工设专人指挥，技术员进行书面交底，严格执行施工方案。
2、挖土必须要按照开挖灰线施工。
3、测量员随时测量，保证基底标高，槽底土壤不得扰动。
六、质量问题的处理
如发生质量问题，必须立即上报，并在4小时内递交有关质量问题的书面详细报告，包括时间、部位、细节描述、产生原因等。
七、安全生产措施
1、现场设立安全领导小姐。
2、全体人员应认真执行各工序的安全操作规程及有关规定。
3、施工人员进入现场要服从安全员的指挥和监督，进场施工人员必须符合当地劳务人员的有关规定及条例，证件齐全。
4、土方施工机械和运输车辆在进场前进行彻底的检修和保养，确保施工期间机械的正常运转。
5、土方开挖后，按现场安全防护要求在基坑的周围做好安全防护措施。
6、施工中如遇地下障碍物（包括古墓、各种管道、管沟、电缆、人防等）时，立即暂停施工，及时上报，待妥善处理后方可继续施工。
第七节安全用电防火措施
1、施工现场发生火宅的主要原因
（1）电气线路过负荷引起火灾
线路上的电气设备长时间超负荷使用，使用电流超过了导线的安全载流量，这时如果保护装置选择不合理，时间长了，线芯过热使绝缘层损坏燃烧，造成火灾。
（2）、线路短路引起火灾
因导线安全部距不够，绝缘等级不够，所久老化、破损等或人为操作不慎等原因造成线路短路，强大的短路电流很快转换成热能，使导线严重发热，温度急剧升高，造成导线熔化，绝缘层燃烧，引起火灾。
（3）、接触电阻过大引起火灾
导线接头连接不好，接线柱压接不实，开关触点接触不牢等造成接触电阻增大，随着时间增长引起局部氧化，氧化后增大了接触电阻。
电流流过电阻时，会消耗电能产生热量，导致过热引起火灾。
（4）、变压器、电动机等设备运行故障引起火宅
变压器长期过负荷运行或制造质量不良，造成线圈绝缘损坏，匝间短路，铁芯涡流加大引起过热，变压器绝缘油老化，击穿、发热等引起火灾或爆炸。
（5）、电热设备、照明具使用不当引起火灾电炉等电热设备表面温度很高，如使用不当会引起火灾；
大功率照明灯具等与易燃物距离过近引起火灾。
（6）、电弧。
电火花引起火灾
电弧机、电焊机使用时电气弧光、火花等会引燃周围物体，引起火灾。
施工现场由于电气引发的火灾原因决不止以上几点，还有许多，这就要求用电人员和现场管理人员认真执行操作规程，加强检查，可以说是可以预防的。
2、预防电气火灾的措施
针对电气火灾发生的原因，施工组织设计中要制定出有效的预防措施。
（1）、施工组织设计时要根据电气设备的用电量正确选择导线截面，从理论上杜绝线路过负荷使用，保护装置要认真选择，当线路上出现长期过负荷时，能在规定时间内动作保护线路。
（2）、导线架空敷设时其安全间距必须满足规范要求，当配电线路采用熔断器作短路保护时，熔体额定电流一定要小于电缆或穿管绝缘导线允许载流量的2.5倍，或明敷绝缘导线允许载流量的1.5倍。
经常教育用电人员正确执行安全操作规程，避免作业不当造成火灾。
（3）、电气操作人员要认真执行规范，正确连接导线，接线柱要压牢、压实。
各种开关触头要压接牢固。
铜铝连接时要有过渡端子，多股导线要用端子或涮锡后再与设备安装，以防加大电阻引起火灾。
（4）、配电室的耐火等级要大于三级，室内配置砂箱和绝缘灭火器。
严格执行变压器的运行检修制度，按季度每年进行四次停电清扫和检查。
现场中的电动机严禁超载使用，电机周围无易燃物，发现问题及时解决，保证设备正常运转。
（5）、施工现场内严禁使用电炉子。
使用碘钨灯时，灯语易燃物间距要大于30cm，室内不准使用功率超过100W的灯泡，严禁使用床头灯。
（6）、使用焊机时要执行用火证制度，并有人监护，施焊周围不能存在易燃物体，并备齐防火设备。
电焊机要放在通风良好的地方。
（7）、施工现场的高大设备和有可能产生静电的电气设备要做好防雷接地和防静电接地，以免雷电及静电火花引起火灾。
（8）、存在易燃气体、易燃物仓库内的照明装置一定要采用防爆型设备、导线敷设、灯具安装、导线与设备连接均应满足有关规范要求。
（9）、配电箱、开关箱内严禁存放杂物及易燃物体，并派专人负责
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