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11.2应急预案备案34

11.3维护和更新1

11.4制定与解释1

11.5应急预案实施1

12现场处置方案35

12.1氯气泄漏中毒现场处置方案35

12.2火灾事故现场处置方案38

12.3爆炸事故现场处置方案41

12.4其他事故现场处置方案44

13．附件1

13.1周边关系图、项目区域位置图1

13.2总体平面图、消防平面图1

13.3公司应急救援组织体系结构图1

13.4公司救援指挥部应急处置工作流程图1

13.5应急救援领导机构联络电话1

13.6重要物资和装备清单1

13.7相关应急救援部门的应急救援协议1

13.8氯气泄漏事故应急救援专篇1

签发

XXX有限公司按照国家安全生产监督管理局《危险化学品事故应急救援预案编制导则（单位版）》（安监管危化字[2004]43号）及《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》（AQ/T9002－2006）的要求，编制完成XXX有限公司危险化学品事故应急救援预案，现批准发布。

主要编制人：

XXX

审核人：

批准人：

发布日期：

2013-05-12

1总则

公司属于危险化学品使用、生产兼原料经营的企业。

为了贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，根据“预防为主，统一指挥，分级负责，区域为主，单位自救和社会救援相结合”的原则，保证公司员工的生命安全和财产不受损失。

公司决定建立抢险救灾指挥系统，组织编制关键装置、要害部位的安全防范措施和事故应急救援方案，并组织职工学习、演练、贯彻实施，提高职工抢险救灾的应急处理能力。

有效地防止和最大限度地减轻重大事故及灾害造成的损失。

一旦发生重大事故或灾害，救灾系统应立即启动，各救灾职能组迅速赶赴事故现场，迅速投入抢险救灾，达到反应快速、应急处理有效、最大限度地减少事故或灾害的损失的目的。

根据公司实际制定了《生产安全事故应急救援预案》。

1.2编制依据

（1）《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令第70号）

（2）《中华人民共和国职业病防治法》（中华人民共和国主席令第52号）

（3）《中华人民共和国消防法》（中华人民共和国主席令第83号）

（4）《危险化学品安全管理条例》（国务院令第591号）

（5）《特种设备安全监察条例》（国务院令第549号）

（6）《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》（国务院令第352号）

（7）《山东省安全生产条例》（山东省人民代表大会常务委员会公告第80号）

（8）《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》（AQ/T9002－2006）

（9）《山东省人民政府关于进一步加强安全生产工作的决定》（鲁政发[2004]13号）

（10）《关于督促化工企业切实做好几项安全环保重点工作的紧急通知》（安监总危化[2006]10号）

（11）《建筑设计防火规范》（GB50016－2006）

（12）《常用危险化学品的分类及标志》（GB13690－1992）

（13）《氯气安全规程》GB11984－2008

（14）《化学品安全标签编写规定》（GB15258－1999）

（15）《危险货物品名表》（GB12268－2005）

（16）《危险化学品名录（2002版）》（国家安全生产监督管理局公告[2003]第1号）

（17）《职业性接触毒物危害程度分级》（GB5044－85）

（18）《有毒作业分级》（GB12331－90）

（19）《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218－2009）

（20）《企业职工伤亡事故分类》（GB6441－1986）

1.3适用范围

本预案适用于公司火灾、爆炸、中毒、人身伤亡、重大自热灾害等综合安全生产事故的应急救援。

1.4应急救援预案体系

根据本公司具体情况和上级部门的要求，本公司编制了综合安全生产事故应急救援预案和专项预案（因生产规模小，综合应急预案和专项应急预案合并编写）现场预案。

1.5应急救援的基本原则和任务

1.5.1基本原则

（1）以人为本，安全第一。

把保障人民群众的人身安全和身体健康放在首位，预防和减少危险化学品事故的发生，切实加强企业员工的安全防护能力，充分发挥专业救援力量的骨干作用和职工群众的基础作用。

（2）统一指挥，分级负责。

在县安监局的统一领导下，公司应急指挥部负责现场指挥企业危险化学品事故应急救援工作。

企业有关部门按照各自职责和权限，负责事故的应急处置工作。

（3）快速响应，果断处置。

危化品事故的发生具有很强的突发性，在很短的时间内快速扩散和爆炸，按照分级响应的原则快速、及时启动相应的应急预案。

发生事故的企业是事故应急救援的第一响应者，市、区安监局等有关部门配合、指导、协助做好相关工作。

（4）依靠科学，依法规范。

采用先进的应急救援装备和技术，提高应急救援能力。

充分发挥专家的作用，实现科学民主决策。

确保预案的科学性、针对性和可操作性。

依法规范应急救援工作。

（5）预防为主，平战结合。

贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，坚持事故应急与预防工作相结合。

加强重大危险源管理，做好危化品事故预防、预测、预警和预报工作。

开展培训教育，组织应急演练，做到常备不懈。

进行社会宣传，提高从业人员和社会公众的安全意识，做好物资和技术储备工作。

1.5.2基本任务

（1）抢救受害人员；

（2）控制危险源；

（3）指导群众防护，组织群众撤离；

（4）做好现场清洁，消除危害后果；

（5）查清事故原因，估算危害程度。

2生产经营单位的危险性分析

2.1生产经营单位概况

2.1.1生产经营单位基本情况：

单位名称：

企业地址：

XXX开发区工业七路

法定代表人：

注册资本：

XXX万元

成立日期：

XXX年6月13日

XXX有限公司成立于2007年，计划建XXX吨／年XXX及XXX吨／年XXX项目，由于市场及公司内部产品调整计划等原因，现只建设完成XXX吨／年XXX项目，XXX项目是以XXXX、XXX为主要原料，采用水相悬浮法，由XXX经XX而得。

公司于2013年5月开工建设了XXX项目，该项目依石蜡和液氯为主要原料，采用光催化法生产XXX，生产副产品盐酸。

这两个项目原料供应充足，产品市场广阔，生产工艺成熟，投资回收期短、回报率高，具有较好的经济效益。

公司现有职工XXX人，其中管理技术人员XX人，专职安全管理人员XX人。

2.1.2地理状况及周边环境：

XXX有限公司位于XXX市XXX开发区化工工业园区内，距西南方向的XX县城和北部XXX县城的距离均约为5公里。

南侧为工业六路，路南是XX化工；

东侧是XX路；

西侧为预留空地；

距东南侧已建成的XXX路1000米左右；

北侧为工业七路，北侧与山东XXXX化有限公司隔路相望，生产装置距离XXXX化有限公司生产装置约500米，与规划中的滨德高速公路距离为500米。

厂区西侧距最近村庄（城北侯家，常住人口800人左右）800米，南侧距最近村庄（三里村，常住人口600人左右）2000米，东侧距最近村庄（双官庄，常住人口1800人左右）1000米，厂区与《危险化学品安全管理条例》第十条所规定的八大场所和区域，防火间距符合相关法律、法规、规范、规章的要求。

（见下表）

表2-1厂区与周边重要设施及居民区之间的距离表

方位

距离

东方

西方

南方

北方

XXX村

XXX家

大济路（东南）

XX化装置

XX县城

项目区

1000m

800m

2000m

500m

5000m

2.1.3总平面布置

XXX有限公司项目厂区东西长187米，南北宽290米，总占地面积54230平方米。

厂区设两个朝东大门，人流、物流分开，人流主要从北门进出，物流主要从南门进出；

厂区分为办公生活区、生产区、其他辅助设施，办公生活区布置在厂区的西部办公楼内，生产区东侧为XXX生产项目，西侧为XXX生产项目；

锅炉房、变电所等辅助设施布置在厂区的西南部；

生产厂区东南角是盐酸存储池和污水处理系统。

厂区内道路宽10米，道路环形与各生产车间周围，并直通厂外，交通便利。

（详见总平面布置图）

2.1.4生产规模及主要原材料

表2－2XXX生产项目的主要产品及副产物一览表

序号

名称

规格

产量

包装、储存方式

储存量

备注

1

挥发物≤0.3

10000t/a

袋装、库房

500t

产品

2

盐酸

含量≤5％

30000t/a

外售，不储存

不储存

副产品

3

氯化氢

－

微量

吸收

表2－3XXX生产项目的主要原、辅材料及动力消耗情况一览表

年用量（t）

低密度聚乙烯

密度

0.910～0.9259／cm3.

8000

500㎏袋装、库房

130t

液氯

含量≥99.9％

3000

钢瓶、氯气库

10t

液碱

30％

300

储罐

4

碳酸钙

仓库

表2－4XXX生产项目的主要产品及副产物一览表

52型

桶装

50t

24％

25000t/a

储存池

1000t

表2－5XXX生产项目的主要原、辅材料及动力消耗情况一览表

液体石蜡

4800

1800t

10500

储罐仓库

60t

10

20t

XXX废水

5-8％盐酸

16000

废酸池

1500t

2.2危险源与风险分析

2.2.1危险源

根据国家标准《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）的规定，XX吨／年XXX生产项目使用的XXX和XXX项目使用的液氯储罐已构成重大危险源。

根据《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（安监管协调字【2004】56号）的规定，生产中使用的氯气作为重大危险源向有关部门申报登记。

根据公司的实际情况确定的危险目标为：

1号目标：

XXX生产项目的液氯钢瓶储存仓库

液氯钢瓶储存仓库正常情况下课储存20吨左右。

氯气是有毒气体，一旦泄漏就会造成空气污染事故好，严重时会发生人员中毒窒息死亡事故。

2号目标：

XXX生产项目的液氯汽化区

液氯汽化区正常情况下有8吨左右。

在汽化过程中，液氯钢瓶和氯气缓冲罐一旦发生泄漏，对生产车间会造成一定影响，严重时会发生人员中毒窒息死亡事故，对大气会造成污染，潜在危险很大。

3号目标：

XXX生产项目的液氯储罐区

液氯储罐在正常情况下储存50吨左右液氯。

在生产过程中，液氯储罐一旦泄漏，危害极大，对人员会造成很大中毒窒息死亡事故，对大气会正常严重污染，潜在危险很大。

4号目标：

XXX生产项目的汽化区

汽化区的液氯来自液氯储罐。

在汽化过程中，液氯汽化器和氯气缓冲罐一旦发生泄漏，对生产车间会造成一定影响，严重时会发生人员中毒窒息死亡事故，对大气会造成污染，潜在危险很大。

5号目标：

XXX生产项目的液蜡储罐区

液蜡储罐区在正常情况下可储存1000吨，该原料虽然不是易燃易爆品，但是一旦起火，后果也很严重。

6号目标：

XXX生产项目的原料储存区

XXX生产过程中使用的高密度聚乙烯原料，在正常情况下有300吨的储存，该原料虽然不是易燃易爆品，但是一旦起火，后果也很严重。

2.2.2风险分析

2.2.2.1主要危险有害物质

（1）氯气

1）理化特性

主要成分：

含量:

工业级≥99.5％。

外观与性状：

黄绿色有刺激性气味的气体。

熔点（℃）：

-101相对密度（水=1）：

1.47

沸点（℃）：

-34.5相对蒸汽密度（空气=1）：

2.48

饱和蒸汽压（kpa）:

506.62/10.3℃燃烧热（kj/mol）:

无资料

临界温度（℃）：

144临界压力（MPa）：

7.71

辛醇/水分配系数的对数值：

无资料溶解性：

易溶于水，碱液

闪点（℃）：

无意义爆炸上限%（V/V）：

无意义

引燃温度（℃）：

无意义爆炸下限%（V/V）：

主要用途：

用于漂白，制造氯化合物，盐酸、聚氢乙烯等。

2）危险性概述

危险性类别：

第2.3类有毒气体

侵入途径：

吸入、皮肤吸收

健康危害：

对眼、呼吸系统粘膜有刺激作用，可引起迷走神经兴奋，反射性心跳聚停。

急性中毒，轻度者出现粘膜刺激症状眼红、流泪、咳嗽、肺部无特殊所见，中度者出现支气管炎和支气管炎表现，病人胸痛、头痛、恶心、较重干咳、呼吸及脉搏增快可有轻度紫绀等；

重度者出现肺水肿，可发生昏迷和休克。

有时发生喉头痉挛和水肿，造成窒息。

还可引起反射性呼吸抑制。

发生呼吸骤停死亡。

慢性中毒长期低浓度接触，可引起慢性支气管炎，支气管哮喘和肺水肿，可引起职业性痤疮及牙齿酸蚀症。

环境危害：

对大气可造成污染

燃爆危险：

日照、明火、高温，可引起容器爆炸。

3）急救措施

皮肤接触：

脱去污染的衣服，立即用水冲洗至少15分钟，若有灼伤按酸灼伤处理。

眼睛接触：

立即提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟。

吸入：

迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道畅通，呼吸困难时应给氧，给予2-4%碳酸氢钠溶液，雾化吸入，就医。

食入：

饮足量盐水、催吐，就医。

4）消防措施

危险特性：

本品不会燃烧，但可助燃在日光下与易燃气体混合时会发生燃烧爆炸，若遇高温，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。

有害燃烧产物：

灭火方法及灭火剂：

不燃，切断气源，喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移开。

灭火注意事项：

严禁与易燃品接触。

5）泄漏应急处理

应急处理：

迅速报警，疏散有关人员，隔离污染区，疏散人员的多少和隔离污染区的大小，根据泄漏量的大小而定。

消除方法：

现场喷氨或喷油固体粉沫进行化学反应消除。

6）操作处置与储存

操作注意事项：

密闭操作，提供充分的局部排风。

操作尽可能机械化、自动化。

操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。

建议操作人员佩戴过滤式防毒面具（半面罩），戴安全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡胶耐油手套。

远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。

使用防爆型的通风系统和设备。

防止蒸气泄漏到工作场所空气中。

避免与氧化剂、酸类接触。

搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。

配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。

倒空的容器可能残留有害物。

储存注意事项：

储存于阴凉、通风的库房。

远离火种、热源。

库温不超过30℃，相对湿度不超过80％。

避光保存。

包装要求密封，不可与空气接触。

应与氧化剂、酸类、食用化学品分开存放，切忌混储。

配备相应品种和数量的消防器材。

储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。

7）接触控制/个体防护

最高容许浓度：

1mg/m3

监测方法：

化学硷吸收法;

甲基橙比色法；

甲基橙分光光度法

工程控制：

严加密闭，提供充分的局部排风和全面排风

呼吸系统防护：

空气中浓度超标时，必须佩带防毒面具紧急事态抢救或逃生时佩自给呼吸气。

眼睛防护：

戴化学安全防护眼镜

身体防护：

穿相应的防护服

手防护：

戴防化学品手套

其他防护：

工作现场禁止吸烟，进食和饮水。

工作后，沐浴更衣。

保持良好的卫生习惯。

进入罐或其它高浓度区作业，须有人监护。

8）稳定性和反应活性

稳定性：

稳定

禁配物：

易燃或可燃物、醇类、乙醚，氢

避免接触的条件：

远离火种、热源、防止阳光直射。

应与易燃物、可燃物、金属粉沫分开存放。

聚合危害；

不能出现

分解产物：

9）毒理学资料

急性毒性：

属高毒类、LD50,LC50：

293ppm1小时（大鼠吸入）

亚急性和慢性毒性：

对眼、呼吸系统有刺激作用，长期低浓度接触，可引起慢性支气管炎，哮喘及肺水肿。

刺激性：

对人体有刺激性致敏性：

对人体有过敏作用

致畸形：

无资料致癌性：

致突发性：

可引起迷走神经兴奋、反射性心跳骤停。

其他：

工作现场禁止吸烟、进食和饮水。

工作后沐浴更衣，保持良好的卫生习惯。

进入罐或其他高浓度区作业，须有人监护。

（2）液碱

氢氧化钠溶液。

分子式：

NaOH分子量：

40.01

pH值：

无意义熔点（℃）：

318.4

相对密度（水＝1）：

2.12沸点（℃）：

1390

溶解性：

易溶于水、乙醇、甘油，不溶于丙酮。

用于肥皂工业、石油精炼、造纸、人造丝、染色、制革、医药、有机合成等。

第8.2类碱性腐蚀品

吸入、食入

本品有强烈刺激和腐蚀性。

粉尘刺激眼和呼吸道，腐蚀鼻中隔；

皮肤和眼直接接触可引起灼伤；

误服可造成消化道灼伤，粘膜糜烂、出血和休克。

对水体可造成污染。

本品不燃，具强腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤。

立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。

就医。

立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。

迅速脱离现场至空气新鲜处。

保持呼吸道通畅。

如呼吸困难，给输氧。

如呼吸停止，立即进行人工呼吸。

用水漱口，给饮牛奶或蛋清。

与酸发生中和反应并放热。

遇潮时对铝、锌和锡有腐蚀性，并放出易燃易爆的氢气。

本品不会燃烧,遇水和水蒸气大量放热,形成腐蚀性溶液。

具有强腐蚀性。

可能产生有害的毒性烟雾。

灭火方法：

用水、砂土扑救，但须防止物品遇水产生飞溅，造成灼伤。

隔离泄漏污染区，限制出入。

建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿防酸碱工作服。

不要直接接触泄漏物。

小量泄漏：

避免扬尘，用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中。

也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。

大量泄漏：

收集回收或运至废物处理场所处置。

密闭操作。

建议操作人员佩戴头罩型电动送风过滤式防尘呼吸器，穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。

远离易燃、可燃物。

避免产生粉尘。

避免与酸类接触。

配备泄漏应急处理设备。

稀释或制备溶液时，应把碱加入水中，避免沸腾和飞溅。

储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。

库内湿度最好不大于85％。

包装必须密封，切勿受潮。

应与易（可）燃物、酸类等分开存放，切忌混储。

储区应备有合适的材料收容泄漏物。

职业接触限值：

MAC（mg/m3）：

酸碱滴定法；

火焰光度法

提供安全淋浴和洗眼设备。

可能接触其粉尘时，必须佩戴头罩型电动送风过滤式防尘呼吸器。

必要时，佩戴空气呼吸器。

呼吸系统防护中已作防护。

穿橡胶耐酸碱服。

戴橡胶耐酸碱手套。

其它防护：

工作场所禁止吸烟、进食和饮水，饭前要洗手。

工作完毕，淋浴更衣。

注意个人清洁卫生。

（3）氯化氢

无色气体，有强烈刺激气味。

-114.2

-85.0相对空气密度（空气＝1）：

1.27

无意义引燃温度（℃）：

爆炸上限[％（V/V）]：

无意义爆炸下限[％（V/V）]：

51.4临界压力（MPa）：

8.26

易溶于水。

燃爆危险：

本品不燃，具强刺激性。

建规火险分级：

甲

闪点（℃）：

无意义爆炸下限（v%）：

引燃温度（℃）：

无意义爆炸上限（v%）：

最小点火能（mJ）：

最大燃爆压力（MPa）：

危险特性：

无水氯化氢无腐蚀性，但遇水时有强腐蚀性。

能与一些活性金属粉末发生反应,放出氢气。

遇氰化物能产生剧毒的氰化氢气体。

燃烧（分解）产物：

一氧化碳、二氧化碳

稳定性：

避免接触的条件：

禁配物：

碱类、活性金属粉末。

无意义。

火小时，用干粉、二氧化碳灭火；

火大时，用水或常规泡沫灭火。

灭火注意事项及措施：

大火时，消防人员须穿戴全身防护服故，关闭火场中钢瓶阀门，减弱火势，并用水喷淋保护去关闭阀门的人员：

喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移到空旷处。

钢瓶变色立即撤离。

4）泄漏应急处理

迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即进行隔离，小泄漏时隔离150m，大泄漏时隔离300m，严格限制出入。

切断火源。

建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。

从上风处进入现场。

尽可能切断泄漏源。

合理通风，加速扩散。

喷氨水或其他稀碱液中和。

构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。

如有可能，将残余气或漏出气用排风机送至水洗塔或与塔相连的通风橱内。

漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。

5）操作处置与储存

严加密闭，提供充分的局部排风和全面通风。

建议操作人员佩戴过滤式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴防化学品手套。

防止气体泄漏到工作场所空气中。

避免与碱类、金属粉末、易燃或