整流变压器安装使用说明书剖析文档格式.docx
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线圈外绝缘介质
变压器油
空气
成形固体
G
C
4
高压方式
无激磁调压或不调压
由网侧线圈有载调压
由内附的自耦调压变压器或串联
调压变压器有载调压
Z
T
5
线圈导线介质
铜
铝
L
6
内附附属装置
平衡电抗器
K
7
饱和电抗器（磁放大器）
B
1．2．2整流变压器“规格代号”组成如下：
整流变压器型式容量（KVA）/网侧电压等级（KV）
1．2．3“特殊使用环境代号”由表2所列符号组成。
符号
特殊使用环境
CY
船舶用
KB
矿用隔爆型
GY
高海拔地区用
TA
干热带地区用
KY
一般矿用
TH
湿热带地区用
1．2．4产品型号列举：
电解用油浸整流变压器，湿热带型，网侧三相，内附平衡电抗器，铜线圈，网侧电压35KV，有载调压，型式容量为1000KVA，型号为：
ZHZK-1000/35-TH。
2．用途和使用范围：
2．1用途：
整流变压器是将交流电网的电压交换成整流装置所需要的电压，并通过相数和相位角的变换，改善交流侧及直流侧的运行特殊性的一种专用变压器。
2．2使用范围：
2．2．1该产品使用于铝镁电解、食盐电解、水电解以及其他金属电解等负载场合。
2．2．2整流变压器的使用条件多为户内式，也可腹胀户外式。
（详见铭牌）变压器室的建筑就能满足产品的轨距，外形尺寸及吊高，并备有起吊变压器总重及器身的装置，其正常使用条件应符合下列规定：
A、海拔高度；
整流变压器安装的海拔高度不能超过1000米。
B、冷却介质温度：
空气冷却时：
周围气温自然变化的最大值不超过+40℃，最低气温不低于—30℃，日平均最高气温不超过+30℃，年平均气温不超过+20℃。
注：
干式变压器允许最低气温为—40℃。
水冷却时：
冷却水温自然变化的最在值不超过+30℃；
日平均最高水温不超过+25℃。
C、空气最大相对湿度
当空气温度为+25℃，空气最大相对湿度不超过90%。
D、安装场所无严重影响变压器绝缘的气体、蒸气、化学性沉积、灰尘、尘垢及其爆炸性气体和浸蚀性介质。
E、安装场所应无严重的振动和颠簸，垂直倾斜度应小于5%。
F、接到整流变压器的交流电网电压应符合以下规定：
电压波形为近似正统曲线；
幅值波动范围不超过±
5%；
短暂（1秒钟）波动范围不超过±
10%；
频率为50赫兹；
变动范围不超过±
1%；
三相电压近似对称。
3、主要规格和技术参数
可参考JB/DQ2113-84《电化学用整流变压器》及JB2530-79《电力变流变压器》的规格及有关技术参数，但由于整流变压器的整流线路和变压器的联结组标号等各异，故具体规格和技术参数详见各产品的技术条件。
4、主要结构及工作原理
4．1主要结构
4．1．1绕组：
绕组一般为铜导线，也可采用铝导线。
它分为网侧绕组（高压和调压）、阀侧绕组（低压和串联调压）以及补偿绕组等。
如有内附装置，还有平衡电抗器或饱和电抗器绕组。
4．1．2铁芯
铁芯由硅钢片组成，一般采用全斜无冲孔拉带结构。
它分为共轭式和心式两种类型（主变）以及电抗器铁芯。
4．1．3箱体
采用钢板焊接而成，它分为箱盖式、钟罩式和封闭式三种类型，对于阀侧出线母排数量较多时，一般从箱体两侧出线。
4．1．4调压
可采用无励磁电动调压方式或有载调压开关进行电压调整，详见分接开关使用说明书。
4．1．5附件：
A、测温装置：
电接点温度计、电阻温度计、酒精温度计等。
B、压力释放阀。
C、呼吸器。
D、油柜。
E、高、低压套管。
F、冷却装置：
散热器及水冷却器。
4．2工作原理：
根据法拉弟电磁感应定律，一二次绕组通过交变磁场联系着，从而完成改变电压、电流的功能。
5、吊运与安装
5．1吊运
5．1．1吊运变压器总体时，箱盖式结构的变压器应同时使用箱壁上的四个吊拌，钟罩式油箱应使用下节油箱的四个吊拌同进起吊。
运输过程中，变压器的倾斜角度不得大于15°
。
5．1．2变压器运到用户后，应进行掉芯检查。
5．1．3吊芯检查前，应进行油样简化试验、绕组绝缘电阻测量，直流电阻测量等必要的电气性能试验。
如不合格，应检查原因，并采取有效措施加以解决。
5．1．4吊芯前，需备起重设备滤油机和工具；
同时还有有防止器身绝缘受潮和受污染的措施。
如严禁在温度超过70%的环境中进行吊芯检查，吊芯检查的地点必须设在室内，如受条件限制允许搭设临时的工作棚。
5．1．5应备有洁净、干燥的容器存放变压器油。
5．1．6吊芯检查前时，先将变压器油注入干燥洁净的容器内，然后拆掉螺栓和箱壁睥高、低压出线接头，以及有载调压形状的连杆，并将温度计的显示装置拆下。
起吊器身时，应使用箱盖上的四个吊板，起吊时，绳与垂线之夹角不大于30度。
5．1．7吊芯检查时，应详细检查铁芯、线圈及外线部件，在运输过程中，有无机械损伤，各紧固件有无松动，密封垫及焊线有无渗漏现象，铁芯对地绝缘电阻是否良好。
检查完毕后，应将器身重新装入油箱内，密封完毕后，即可注入合格的变压器油。
5．2安装
5．2．1由于超高、超宽而拆卸运输的变压器，应将拆卸件明细表及安装臬单检查附件是否齐全，有无操作现象，对于在运输过程中发生的少量缺陷，要加以修复。
5．2．2检查附件，如散热器、储油柜等部件密封是否完好，如有渗水现象，应将其内壁的水份和污物处理干净，必要时进行干燥处理。
5．2．3过滤补充变压器油。
5．2．4将所有拆卸件全部装好，如储油柜、气体继电器、温度计、形状连杆。
5．2．5安装有气体继电器的变压器，应使储油柜一端高于另一端10-15毫米，装气体继电器时，应将其箭头指向储油柜方向。
5．2．6装酒精温度计、讯号温度计时，应将温度计座内注满变压器油。
5．2．7装吸湿器时，要将吸湿器下部加变压器油（详见吸湿器使用说明书）。
5．2．8将散热器（或冷却水器）、净油器和储油柜的蝶阀打开，打开蝶阀前，先将其盖旋开，注意转轴端面对的直线（红色）应与管道平行时则为全开。
注入合格的变压器油至储油柜正常的油面高度（视其环境温度而定），注油时所有放气塞必须打开，待冒时再密封。
5．2．9注入变压器油后，先将散热器、气体继电器、套管等处的放气塞封好，并检查所有密封面，停放24小时后，检查是否渗漏油现象。
并再次放出气体继电器的气体，在补注变压器油时，须补注同型号的变压器油，一般不得混合使用，若要混合使用时，须进行混合试验，合格后方可使用。
5．3投运前的试验与调整
5．3．1变压器吊芯后，投入运行前应进行如下试验：
A、测量绝缘电阻用2500V兆欧表测量绕组的绝缘电阻，换算至出厂记录所标下的温度下，其值与出厂试验记录数值相比，降低不超过30%；
同时R60“/R15”应大于1.3倍，温度换算系数“K”值按表三查得。
表三：
绝缘电阻换算系数K
1．2
1．5
1．8
2．3
2．8
3．4
4．7
温度℃（T1-T2）
10
15
20
25
30
35
表中T2为测定时的温度，T1为出厂试验时的温度，当温差为负值时，取上项换算系数只倒数相乘。
B、测量绕组的直流电阻，并换算至出厂温度时之值，其相电阻与出厂试验之差不得在于2%。
C、电压比测量：
在高压侧施加一低电压（可利用变比电桥）操动分接开关，测量各档位下的变压比，其值应与出厂试验值相近。
D、空载试验：
电压由零值逐步上升至额定电压测量，空载电流和空载损耗，其值应与出厂值相近，并无异常响声。
E、外施工频高压试验：
试验电压按出厂试验标准的85%（见出厂证明书），历时1分钟。
上述试验均应在变压器注满油后10小时后进行，并按先后顺序进行各项试验。
5．3．2变压器通过5．3．1条所列之试验后，应时行如下检查与调整：
A、整定与试验保护装置：
气体继电器、过流继电器、差动继电器之动作；
B、试验油断路器的传动机构联锁装置之动作。
C、按开关使用说明书及电气线路图，接好操作控制线路，检查无误后，启动开关，判别开关指示装置是否正确，并反复操纵数次，检查机械传动部分转动是否灵活，不得有“卡死”停转等异常现象发生。
D、检查储油柜油面高度，储油柜与变压器连管的蝶阀一定要开通。
E、校验温度计之读数。
F、检查变压器各处是否有其他妨碍变压器正常运行的东西存在。
G、变压器是否接地良好。
H、是否有渗漏油现象。
5．3．3装有气体继电器的变压器，在投入运行时，先将气体罐电器的信号触头接至变压器的电源闸回路，过电流保护时限整定为瞬时动作然后将变压器网侧接入额定电压，历时30分钟，倾听变压器声响。
5．3．4切断电源将阀侧与整流装置接通，并调整整流装置，达到投运条件。
5．3．5试验完毕后，重新调整过流保护整定值，并将气体继电器的信号触头接至报警回路，跳闸触头至继电器保护之跳闸回路，再使变压器在额定电压下合闸3-5次，以检验在励磁电流冲击作用下继电保护装置之动作。
5．3．6如变压器经上述试验均合格，便可接入负载，投入运行。
6、操作与使用
6．1变压器投入运行前，必须按上述试验项目和电力设备运行规程的有关规定进行各项检查试验，方可投入运行。
6．2变压器送电时，只许空载合闸，断电时，先去掉负载，然后拉闸。
6．3无载分接开关变换档位时，必须先断电源，然后进行操纵，有载分接开关则可带负载进行调压。
6．4变压器若能满足以下要求，则不经干燥可投入运行。
6．4．1变压器油的耐压强度：
高压电压为35KV以下试验值不低于25KV；
高额电压为35KV及以上试验值不小于35KV；
0℃以上，由油箱下部之活门取出油样进行试验。
6．4．2在0℃以上取出的油样经过化学分析，没有水份时。
6．4．3按5.3.1A项合格者。
6．4．4变压器吊芯时，在空气中停留的时间不超过下面的规定：
在干燥天气（空气的相对湿度不超过60%）—12小时
在潮湿天气（空气的相对湿度不超过75%）—8小时
7、维修、保养及故障排除
7．1在运行过程中，操作人员必须严格控制变压器的上层油温。
A、上层油温度最高不超过95℃，为了防止变压器油劣化过速，上层油温度这宜经常超过50℃。
B、上层油温升（上层油温度与环境温度之差）最高不超过55℃，但正常运行时，必须控制不超过50℃。
C、距变压器1.5-2米，离地面高度等于变压器油箱高度的1/2处，安装温度计，测得室温不得高出室内其他范围内的气温5℃以上，夏季变压器室内下部入口空气与上部出口空气温度之差，不大于15℃，否则应采取通风措施。
D、水冷却器的进口水温一般不超过25℃。
7．2在正常运行中，阀侧电流应尽可能调整平衡。
7．3操作人员应经常对变压器进行如下外观检查：
A、检查变压器是否有渗漏油现象。
B、察储油柜油面高度及油色，对变压器油的检查作如下规定：
简化试验——电压为35KV以下的变压器每3年至少一次，电压为35KV及以上的变压器每年至少一次，此外在变压器大修后亦应进行。
耐压试验——在前后两次简化试验之间至少进行一次。
C、套管是否清洁，有无破损裂纹、放电痕迹及其他异物短接等现象。
D、注意变压器的声音是否正常，发现异常声响，应查明原因，并采取措施消除故障。
E、检查电缆和母线，接线端子有无局部过热等而下之不良现象发生，如有局部过热现象，应停电排除故障。
F、检查气体继电器的油面高度，如发现油面下降应分析大摇大原因。
G、检查吸湿器内的干燥剂是否吸潮至饱和状态，一般未受潮的干燥剂（变色硅胶）呈天蓝色，受潮后则变为红色。
H、检查高压开关的机械和电气控制系统是否完好。
I、在运行过程中，若发现警报及跳闸等异常现象，应及时查明原因和处理，以免事故扩大。
其他一般维护要求，参照水电部颁布的变压器运行规程的规定进行。
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