装修细则Word下载.docx
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如装饰工程人造板所含的甲醛含量、室内用花岗岩的放射性等必须通过复验来保证材料质量。
3）旁站监理、巡视：
在施工期间，对承包商的施工活动进行跟踪监理，发现问题，及时纠正，降低质量缺陷发生的概率。
4）严格监理程序：
针对本工程情况，约定监理工作程序如下：
对一般问题的出现用口头通知督促承包商及时整改，如承包商不能及时整改或拒绝整改及重大问题，监理将以书面形式指令其整改或向业主汇报要求其停工。
5）指令性文件：
总监理工程师充分利用指令性文件，对承包商发出书面指示，并督促其执行；
6）工地会议：
总监理工程师通过工地会议方式发出有关指示。
7）专家会议：
对于复杂问题，总监理工程师可召开专家会议，进行研究讨论；
根据专家意见和合同条件，再由总监理工程师作出结论。
8）计算机辅助管理：
监理工程师利用计算机，对计量支付、工程质量、工程进度及合同条件进行辅助管理；
9）停止支付：
对承包商任何的不规范的工程行为，总监理工程师有权拒绝支付承包商工程款项；
10）会见承包商：
当承包商无视总监的指示，违反合同条件进行工程活动时，由总监理工程师（或其代表）邀见承包商的主要负责人，指出承包商在工程中存在的问题的严重性和可能造成的后果，并提出挽救问题的途径。
六、质量控制要求：
（一）、施工方案
在工程施工前，施工单位应编制施工组织设计并应经过审查批准，施工单位应按有关的施工工艺标或经审定的施工技术方案施工，并应对施工全过程进行质量控制。
（二）、施工定位放线
（1）根据各层平面图进行定点测设，制定施工控制网点测设方案，其测量工程程序为先整体后局部，同时保证足够的测量网点为施工测设和技术复核提供标记。
（2）根据各层平面合理划分功能区域，用醒目固定标志标出50控制线
（3）根据立面图的设计要求，采用水平管定位法，标出各功能区域的实际标高。
（4）按照立面图的分格及造型，根据施工立面的实际尺寸定位放线。
（5）坐标定位后，将天花迭级造型投影在地面上进行放线，测设仪器控制误差。
（6）对有细部要求的工艺，其放线要在大的分区完成后，本部分工艺施工前深化弹线，进一步确定细部尺寸或镶贴方式。
（三）、门窗套制作安装
1、主控项目
（1）门窗套制作与安装所用材料的材质、规格、花纹和颜色、木材的燃烧性能等级和含水率、花岗石的放射性及人造木板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。
检验方法：
观察：
检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。
（2）门窗套造型、尺寸和固定方法应符合设计要求，安装应牢固。
观察；
尺量检查；
手板检查。
2、一般项目
（1）门窗套表面应平整、洁净、线条顺直、接逢严密、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。
观察。
（2）门窗套安装的允许偏差和检验方法应符合表12.4.6的规定
表12.4.6门窗套安装的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
正，侧面垂直直度
3
用1m垂直检测迟检查
2
门窗套上口水平度
用1m水平检测尺和塞尺检察
3
门窗套上口直线度
3
拉5m线，不足5m拉通线，用刚直尺检查
（四）、轻刚龙骨纸面石膏板吊顶
（1）吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
检验方法：
尺量检查。
（2）饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。
当饰面材料为玻璃板时，应使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。
检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
（3）饰面材料的安装龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。
手扳检查；
检查隐蔽工程验收记录和施工记录
（4）吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。
金属吊杆、龙
骨应经过表面防腐处理；
木吊杆、龙骨应进行防腐、放火处理。
检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。
（5）石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。
安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开并不得在同一根龙骨上接缝。
2、一般项目
（1）饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。
压平直、宽窄一致。
尺量检查。
（2）饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观；
与饰面板的交接应吻合，严密。
观察
（3）金属吊杆、龙骨的接逢应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、捶印。
木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。
检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
（4）吊顶内填充吸声材料的品种的铺设厚度符合设计要求，并应有防散落措施。
（5）暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合表6.2.11的规定。
表6.2.11暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法
项目
允许偏差（mm）
检验方法
纸面石膏板
金属板
矿棉板
木板、塑料板、格栅
1
表面平整度
3
用2m靠尺和塞尺检查
接逢直线度
1.5
拉5m线，不足5m拉通线，同钢直尺检查
接逢高低差
1.5
同钢直尺和塞尺检查
（五）、窗帘盒、窗台板和散热器罩制作与安装工程
1、主控项目
（1）窗帘盒、窗台板和散热器罩制作与安装所使用材料的材质和规格、木材的燃烧性能等级和含水率、花岗岩的放射性及人造木板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。
（2）窗帘盒、窗台板和散热水器罩的造型、规格、尺寸、安装位置和固定方法必须符合设计要求。
窗帘盒、窗台板和散热水器罩的安装必须牢固。
（3）窗帘盒配件的品种、规格应符合设计要求，安装应牢固。
手板检查：
检查进场验收记录。
（1）窗帘盒、窗台板和散热水器罩表面应平整、洁净、线条顺直、接逢严密、
色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。
（2）窗帘盒、窗台板和散而水器罩与墙面、窗框的衔接应严密，密封胶缝应
顺直、光滑。
检查方法：
（3）窗帘盒、窗台板和散水器罩安装的允许偏差和检验方法应符和表12.3.8的规定。
表12.3.8
窗帘盒、窗台板和散而水器罩安装的允许偏差和检验方法
项次
允许偏差
（mm）
检查方法
水平度
用1m水平尺和塞尺检查
上口，下口直线度
拉5m的线，不足5m拉通线，用刚直尺检查
两端距离窗洞口长度差
用刚直尺检查
4
两端出墙厚度差
（六）、饰面砖粘贴工程
（1）面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。
（2）饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘贴和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。
检查产品合格证书、复验报告和隐蔽工程验收记录。
（3）饰面砖粘贴必须牢固。
检查样板件粘接强度检测报告和施工记录。
（4）满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。
用小锤轻击检查。
2、一般项目
（1）饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。
（2）阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。
（3）墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。
墙裙、贴脸突出墙的厚度应一致。
（4）饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；
宽度和深度应符合设计要求。
（5）有排水要求的部位应做滴水线（槽）。
滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡
度应符合设计要求。
用水平尺检查。
（6）饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合表8.3.11的规定
表8.3.11饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法
外墙面砖
内墙面砖
立面垂直度
用2m垂直检测尺检查
阴阳角方正
用直角检测尺检查
接缝直线度
拉5m线，不足5m拉通线用刚角尺检查
5
接缝高差度
0.5
用刚角尺和塞尺检查
6
接缝宽度
用刚角尺检查
（七）、饰面板安装工程
（1）饰面板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求，木龙骨，木饰面班和塑料面板的燃烧性能等级应符合设计要求。
检查产品合格证书，进场验收记录的性能检测报告。
（2）饰面板孔、槽的数量、位置个尺寸应符合设计要求
检查进场验收记录和施工记录。
（3）板安装工程的预埋件（或后置埋件）、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。
后置埋件的现场拉拔强度必须牢固。
手板检查；
检查进场验收记录、现场拉拔检测报告、隐蔽工程验收记录和施工记录。
（1）饰面板表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。
石材表面应无泛碱等污染。
（2）饰面板嵌缝应密实、平直，宽度和深度应符合设计要求，嵌填材料色泽应一致。
（3）采用湿作业法施工的饰面板工程，石材应进行防碱背涂处理。
饰面板与基体之间的灌注材料应饱满、密实。
用小锤轻击检查；
检查施工记录。
（4）饰面板上的孔洞应套割吻合，边缘应整齐。
（5）饰面板安装的允许偏差和检验方法应符合表8.2.9的规定。
表8.2.9饰面板安装的允许偏差和检验方法
项目
石材
瓷板
木板
塑料
金属
光面
剁斧石
蘑菇石
用2m垂直检测尺检查
—
用2m靠尺和赛尺检查
4
2
墙裙、勒脚上可直线度
用钢直尺和塞尺检查
7
接逢宽度
用钢直尺检查
（八）、涂料涂饰工程
（1）水性涂料涂饰工程所用的品种、型号和性能应符合设计要求。
检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。
（2）水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。
（3）水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。
手摸检查。
（4）水性涂料涂饰工程的基层处理应符合规范第10.1.5条的要求。
手摸检查；
（1）薄涂料的涂饰质量和检验方法应符合表10.2.6的规定。
表10.2.6薄涂料的涂饰质量和检验方法
普通涂料
高级涂料
1
颜色
均匀一致
泛碱、咬色
允许少量轻微
不允许
流坠、疙瘩
砂眼、刷纹
允许少量轻微砂眼、刷纹通顺
无砂眼、无刷纹
装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）
拉5m线，不足5m拉通线用钢直尺检查
（2）厚涂料的涂饰质量和检验方法应符合表10.2.7
表10.2.7厚涂料的涂饰质量和检验方法
观察
点状分布
疏密均匀
（3）复层涂料的涂饰质量和检验方法应符合表10.2.8的规定。
表10.2.8复层涂料的涂饰质量和检验方法
质量要求
检测方法
喷点疏密程度
均匀，不允许连片
（九）溶剂型涂料涂饰工程
（1）溶剂型涂料涂饰工程所选用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。
检查产品合格证书、性能检测报告和进场验记录。
（2）溶剂型涂料涂饰工程的颜色、光泽、图案应符合设计要求。
（3）溶剂型涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈。
（4）溶剂型涂料涂饰工程的基层处理应符合本规范第10.1.5条的要求。
（1）色漆的涂饰质量和检验方法应符合表10.3.6的规定。
表10.3.6色漆的涂饰质量和检验方法
光泽、光滑
光泽基本均匀光滑无挡手感
光泽均匀一致光滑
观察、手摸检查
刷纹
刷纹通顺
无刷纹
裹棱、流坠、皱皮
明显处不允许
5
装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）
（2）清漆的涂饰质量和检验方法应符合表10.3.7的规定。
表10.3.7清漆的涂饰质量和检验方法
基本一致
木纹
棕眼刮平、木纹清楚
光泽、光滑
光泽均匀一致
光滑
观察、手摸检查
无刷纹
明显处不允许
（3）涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。
（一十）软包工程
（1）软包面料、内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级和木材的含水率应符合设计要求及国家有关现行标准的有关规定。
检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。
（2）软包工程的安装位置及构造做法应符合设计要求。
（3）软包工程的龙骨、衬板、边框应安装牢固，无翘曲，拼缝应平直。
（4）单块软包面料不应有接缝，四周应绷压严密。
（1）软包工程表面应平整、洁净，无凹凸不平及皱折；
图案应清晰、无色差，整体应协调美观。
（2）软包边框应平整、顺直、接缝吻合。
其表面涂饰质量应符合规范第10章的有关规定。
（3）清漆涂饰木制边框的颜色、木纹应协调一致。
（4）软包工程安装的允许偏差和检验方法应符合表11.3.9的规定。
表11.3.9软包工程安装的允许偏差和检验方法
垂直度
用1m垂直检查测检查
边框宽度、高度
0；
-2
用刚尺检查
对角线长度差
裁口、线条接缝高低差
用刚直尺和塞尺检查
（十一）、裱糊工程
（1）壁纸、墙布的种类、规格、图案、颜色和燃烧性能等级必须符合设计要求及国家先行标准的有关规定。
（2）裱糊工程基层处理质量应符合本规范第11.1.5条的要求
（3）裱糊后各幅拼接应横平竖直，拼接处花纹，图案应吻合，不离缝，不搭接，不显拼缝。
拼缝检查距离墙面1.5m处正视。
（4）壁纸、墙纸应粘贴牢固，不得有漏帖、补贴、脱层、空鼓和翘边。
（1）裱糊后的壁纸、墙布表面应平整，色泽应一致，不得有波纹起伏、气泡、裂缝、皱折及斑污，斜视时应无胶痕。
（2）复合压花壁纸的压痕及发泡壁纸的发泡层应无破坏。
（3）壁纸、墙纸与各种装饰线、设备线盒应交接严密。
（4）壁纸、墙纸边缘应平直整齐，不得有纸毛、飞刺。
（5）壁纸墙布阴角处搭接应顺光，阳角处应无接缝。
（十二）、板块面层铺设工程
1、砖面层
1）主控项目
（1）面层所用的板块的品牌、质量必须符合设计要求。
观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。
（2）面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。
注：
凡单块砖边角局部空鼓，且每自然间（标准间）不超过总数的5%可不计。
2）一般项目
（1）砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。
板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。
观察检查。
（2）面层邻接处的镶边用料几尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。
观察和用钢尺检查。
（3）踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙一致。
观察和用小锤轻击及钢尺检查。
（4）楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；
楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10㎜；
防滑条顺直。
（5）面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；
于地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。
观察、泼水或坡度尺及蓄水检查。
（6）砖面层的允许偏差应符合地面质量验收规范表6.1.8的规定。
应按地面质量验收规范表6.1.8中的检验方法检验。
2、理石面层和花岗石面层工程
（1）大理石、花岗石面层所用板块的品种、质量应符合设计要求。
观察检查和检查材质合格记录。
（2）面层与下一层应结合牢固，无空鼓。
注：
（1）大理石、花岗石面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周遍顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞风缺陷。
（2）踢脚线表面应洁净，高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。
（3）楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐，楼层梯段相邻踏步高
度差应不大于10㎜，防滑条应顺直、牢固。
观察和用钢尺量
（4）面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；
与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。
（5）大理石和花岗石面层（或碎拼大理石、碎拼花岗石）的允许偏差应符合地面质量验收规范表6.1.8的规定。
3、活动地板面层工程
1）主控项目
（1）面层材质必须符合设计要求，且应具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染、耐老化和导静电等特点。
（2）活动地板面层应无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。
行走无声响、无摆动。
观察和脚踩检查。
（1）活动地板面层应排列整齐、表面整洁、色泽一致、接缝均匀、周遍顺直。
（2）活动地板面层的允许偏差应符合地面质量验收规范表6.1.8的规定。
4、地毯面层工程
（1）地毯的品种、规格、颜色、花色、胶料和辅料几其材质必须符合设计要
求和国家现行地毯产品标准的规定。
（2）地毯表面应平服、拼缝处粘接牢固、严密平整、图案吻合。
2）一般项目
（1）地毯表面不应起鼓、起皱、翘边、卷边、显边缝、露县和无毛边，绒面毛顺光一致，毯面干净，无污染和损伤。
（2）地毯同其他面层连接处、收口处和墙边、柱子周围应顺直、压紧。
（十三）、木、竹面层铺设工程
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