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3.7文明施工措施13

一、工程概况

1.1概况

枣~汉区间:

右线设计里程YDK11+930.353-YDK12+945.953,全长1015.600m,其中盾构段长度770.647m;

左线设计里程ZDK11+930.353--ZDK12+945.953,全长1016.206m。

右线出枣园站后以R=799.926、R=799.901两个反向曲线从枣园东路北侧空地地下转至枣园东路下穿行,最后接至矿山法区间;

左线出枣园站后以R=799.938、R=799.913两个反向曲线从枣园东路北侧空地地下转至枣园东路下穿行,至里程DK12+764.772处以R=999.926曲线半径下穿至汉城北路后到达汉城路。

本区间最大坡度7.5‰,最小坡度2‰。

盾构进暗挖端头加固原设计为地面旋喷加固,现因管线及地面交通疏解困难,改为洞内袖阀管水平注浆加固。

注浆采用PVC管,注浆压力0.5-0.8mpa,终压1.2mpa,1:

1水泥水玻璃双浆液注浆,Φ89的钻头按设计要求钻孔。

1.2工程地质、水文概况

1.2.1地质概况

根据详勘报告,拟建场地地层的组成自上而下为:

人工填土;

晚更新世风积新黄土、残积古土壤;

中更新世冲积粉质粘土及砂类土等。

现将各层地基土按层序分述如下:

1-1杂填土Q4ml:

黄褐~深褐色,局部为杂色。

土质不均,上部以建筑垃圾为主,局部含较多灰渣、灰土等。

该层顶面普遍分布10~30cm厚的混凝土或沥青面层。

1-2素填土Q4ml:

黄褐~深褐色。

顶部分布有15~20cm的混凝土或沥青路面,土质不均,成分以粘性土为主,局部含少量灰渣及砖瓦碎块等,局部含微量粉砂。

硬塑(液性指数平均值IL=0.14)。

局部具轻微~中等湿陷性。

属中等偏高压缩性土。

3-1-1新黄土Q3eol:

褐黄色。

土质均匀,针状孔隙发育,含微量氧化铁、钙质条纹及零星蜗牛壳碎片。

可塑(液性指数平均值IL=0.33),个别土样软塑。

上部土样具轻微湿陷性。

属中等压缩性土。

3-2古土壤Q3el:

棕黄~棕红(浅)。

土质较均匀,具块状,含多量氧化铁及钙质结核,底部钙质结核较为富集。

可塑(液性

指数平均值IL=0.36)。

3-4-1粉质粘土Q3al:

黄褐~浅灰黄色,局部灰白色。

土质不匀,可见少量氧化铁、黑色锰质斑点,底部局部含砂颗粒。

本层局部分布有<

3-7-1>

-中砂透镜体。

可塑(液性指数平均值IL=0.25)。

3-6-1粉细砂Q3al:

黄褐色,部分地段呈灰黄色。

成份以石英、长石为主,云母片及暗色矿物次之,局部下部含较多中砂颗粒,含泥量少。

本层主要分布于<

3-4-1>

-粉质粘土下部,在水平分布上不连续。

级配较差。

密实(标准贯入试验击数平均值N=50.9)。

3-7-1中砂Q3al:

黄褐~灰黄色。

成份以石英、长石为主,云母片及暗色矿物次之,局部顶部含较多粉细砂颗粒,中部局部夹粉质粘土透镜体。

密实(标准贯入试验击数平均值N=42.0)。

稍湿。

3-4-2粉质粘土Q3al:

黄褐~灰色。

土质较均匀,可见少量氧化铁、黑色锰质斑点,该层中部局部含中砂透镜体。

本层分布在拟建场地东侧较为连续,在拟建场地西侧不连续,被<

3-7-2>

-中砂隔断。

本层上部分布有<

-中砂层,中部局部分布有<

3-6-2>

-粉细砂透镜体,局部中部还分布有<

3-5-1>

-粉土。

可塑(液性指数平均值IL=0.46)。

3-5-1粉土Q3al:

浅灰~灰色。

土质较均匀,可见少量氧化铁、黑色锰质斑点、结核及砂颗粒。

3-4-2>

-粉质粘土中部,在水平分布上不连续。

稍湿,密实,属中等压缩性土。

3-6-2粉细砂Q3al:

黄褐~浅灰色,部分地段呈灰色。

成份以石英、长石为主,云母片及暗色矿物次之,局部顶部含较多中砂颗粒,含泥量少。

-粉质粘土中上部,在水平方向上分布不连续。

密实(标准贯入试验击数平均值N=48.0)。

3-7-2中砂Q3al:

灰黄色。

成份以石英、长石为主,云母片及暗色矿物次之,级配较差,在水平分布上不连续。

3-8-1粗砂Q3al:

灰黄色。

成份以石英、长石为主,云母片及暗色矿物次之,局部顶部含较多中砂及细砂颗粒颗粒;

本层主要呈透镜体状分布<

3-7-3>

-中砂中。

级配差。

密实。

3-7-3中砂Q3al:

灰黄色~灰色。

成份以石英、长石为主,云母片及暗色矿物次之,级配较差。

密实(标准贯入试验击数平均值N=57.7)。

稍湿,地下水位下饱和。

该层在拟建场地西侧较为连续。

3-6-3粉细砂Q3al:

黄褐~灰黄色,部分地段呈浅灰色。

成份以石英、长石为主,云母片及暗色矿物次之,局部含较多中砂颗粒。

密实(标准贯入试验击数平均值N=32.0)。

饱和。

3-4-3粉质粘土Q3al:

土质均匀,可见少量氧化铁、黑色锰质斑点及砂颗粒。

可塑(液性指数平均值IL=0.40)。

本层中部呈透镜体状分布有<

3-7-4>

-中砂及<

3-8-2>

-粗砂薄层。

3-7-4中砂Q3al:

密实(标准贯入试验击数平均值N=50.0)。

3-8-2粗砂Q3al:

成份以石英、长石为主,云母片及暗色矿物次之,局部顶部含较多中砂颗粒。

级配良好。

密实(标准贯入试验击数平均值N=65.5)。

3-7-5中砂Q3al:

密实(标准贯入试验击数平均值N=71.2)。

3-9-1砂砾Q3al:

成份以石英、长石为主,云母片及暗色矿物次之,局部有一定量圆砾。

密实(标准贯入试验击数平均值N=50)。

3-6-4粉细砂Q3al:

黄褐~灰黄色,部分地段呈浅灰色。

饱和

3-8-3粗砂Q3al:

密实(标准贯入试验击数平均值N=64.0)。

3-4-4粉质粘土Q3al:

黄褐~浅灰色。

可塑(液性指数平均值I=0.36)。

3-8-4粗砂Q3al:

密实(标准贯入试验击数平均值N=73.8)。

3-4-5粉质粘土Q3al:

黄褐~浅灰色~灰色。

可塑(液性指数平均值I=0.31)。

在枣~汉区间约有700m的范围内处于半断面砂性土层推进,最大断面含砂量约68%。

图1.2-1枣~汉区间地质图

1.2.2水文情况

拟建皂河站~枣园站区间地下水位埋深为26.8~30.27m,枣园站~汉城路站区间地下水潜水位埋深为19.10~25.10m,地下水位于隧道底部下4~14m范围内。

二、袖阀管施工

2.1施工准备

(1)材料要求

1)水泥:

用42.5级普通硅酸盐水泥,要求新鲜无结块。

2)配合比要求:

1:

1水泥水玻璃双浆液注浆;

注浆孔口稳定的压力为1.2mpa。

(2)主要工机具

地质钻机,单液泵,并备用双液泵,配备高压管路系统和拌浆系统;

导向架、集料斗、磅秤电气控制柜、手锤胶轮车等。

(3)作业条件

1)现场符合“三通一平”的施工条件,同时要满足钻机高度,地下以及高空的障碍物清除完毕。

2)控制线及标高测量完毕,应设置在不受施工影响的地点,并应妥善加以保护。

3)根据控制线放出桩位线,用木橛钉好桩位,并用白灰作标识,以便于施打。

4)施工前必须进行现场试验,确定打桩设备、施工工艺及技术措施是否适宜。

5)要选择和确定顺序,制定施工方案,作好技术交底。

(4)作业人员

1)主要作业人员:

机械操作人员。

2)施工机具应由专人负责使用和维护,大、中型机械特殊机具需执证上岗,操作者须经培训后,执有效的合格证书可操作。

主要作业人员已经过安全培训,并接受了施工技术交底(作业指导书)。

2.2施工工艺

(1)采取地质钻机成孔后,下入袖阀式注浆管。

(2)注浆机械采用用双液泵,配备高压管路系统和拌浆系统。

根据工程地质条件和现场情况,采取双液注浆系统。

(3)采用地质钻机成孔,使用稀泥浆护壁或干钻成孔,钻孔孔位误差小于5cm,深度超过0.5m,垂直度误差应小于1%,钻孔达到设计深度后,做好钻孔记录。

(4)通过钻杆从孔底压入封闭泥浆,直到封闭泥浆完全代替护壁泥浆。

(5)在连接好的袖阀管底部加设闷盖,将注浆管下入钻孔中,要确保注浆管下入孔底,上部要高出掌子面,然后在注浆管内加入清水,使注浆管不会上浮。

最后在灌浆管上部套上闷盖,防止杂物掉入孔内。

(6)待封闭泥浆凝固后,在袖阀管内插入注浆芯管至预定注浆段。

注浆采用从孔底开始分段压注,分段长度(步距)即为花管长度,每段注浆完成后,向上移动一个步距的芯管,应拆除一段注浆芯管。

(7)每次注浆完毕后,应立即用清水冲洗袖阀注浆管,并盖上闷盖,以便于多次注浆。

2.3注浆材料

根据设计要求,选择普通水泥—水玻璃双液浆两种注浆材料。

2.4注浆施工

为确保注浆质量,防止串浆的发生,该工程中采取钻一孔注一孔的注浆施工原则。

2.5管线调查

钻孔施作前,要对钻孔范围内管线调查清楚,待管线查清后,方可进行布孔施钻。

2.6布孔

首先由测量人员将注浆孔的准确位置放样出来,并用红油漆标好孔位,以利于钻孔作业有条不紊,顺利进行。

2.7钻孔作业

(1)利用地质钻机采用Φ89的钻头按设计要求钻孔。

钻孔水平孔位误差≤5cm,钻孔垂直度≤±

,钻孔深度超过设计深度0.5m,以满足下管深度。

(2)使用稀泥浆护壁或干钻成孔。

(3)钻孔内(套管内)不得有杂物,以便有利于注浆管的安设。

(4)司钻员要求经验丰富,能根据钻孔过程大致判断地层岩性,便于确定钻孔深度。

施工中要做好钻孔记录,以确定注浆管的下管情况。

(5)完成钻孔,安设好注浆管后,将套管拔出。

2.8袖阀管封孔

采用水泥+膨润土浆液进行封孔,封闭泥浆配比按水泥:

膨润土:

水=1:

2.5~4:

1,封闭泥浆通过钻杆从孔底压入,充填钻孔空间,直到封闭泥浆完全代替护壁泥浆。

为取得更好的封闭效果,在孔口部位2~3m范围采用水泥砂浆封孔。

2.9安设袖阀管

在孔内压入封闭泥浆完成后,立即插入袖阀管,管由每节3m通过带螺纹的接头连接,管底加闷盖封闭底口,管口加上闷盖,管接头要密封可靠。

在袖阀管插入过程中要边插入边灌入清水,保持管内外的压力平衡,减少管的浮力,利于下管。

在下管的同时预先压入的封闭泥浆会从孔口溢出,管下到位后封闭泥浆会自动下陷,至浆液基本凝胶后,下陷深度一般会达到2m,此时用水泥砂浆进行补充封闭。

每次注浆完成后,立即进行孔内冲洗。

将冲洗管插入袖阀管的底部,压入清水,直至孔口返回的水基本干净,在冲洗过程中要反复上下移动水管,将管内的水泥浆冲洗干净后,便于后续注浆进行。

2.10注浆施工

采用KBY-50/70注浆泵进行注浆作业。

注浆方式采用后退式分段注浆,即在注浆管内由孔底向上分段进行注浆,每次注浆段长为0.4~0.5m,注完此段后,再后退注另一段,直至全孔注浆完毕。

注浆过程中要做好详细的注浆记录。

每段注浆由止浆塞控制,浆液在止浆塞控制下,只能在该段向地层扩散。

当全孔注浆结束后,立即取出芯管清洗,以防止浆液在芯管中凝固。

2.11注浆顺序

采取三序孔间隔跳孔钻孔和注浆。

三、主要管理措施

3.1质量控制措施

(1)组织技术人员认真会审设计文件与图纸,了解和掌握工程的要求、技术标准,理解设计意图,并对不清楚或不明确之处及时提交书面报告业主和监理工程师解决。

(2)根据工程的要求和特点,编制实施性施工方案,确定施工方法、场地布置、进度计划及劳动力、机械、材料计划,并于施工过程中及时修订以更能够指导施工。

(3)按工程施工时间段不同配备充足的劳动力资源,配齐工程需要的各类设备。

各种机械设备经检验合格后方可以进场,设备的型号、功能满足施工工艺的要求,并严格执行“设备维修保养管理制度”及“机械操作规程”。

(4)认真作好技术交底工作,使各级施工人员清楚的掌握将所施部位的施工工艺和方法、技术要求及控制要点等,作到高标准、高质量的作好每道工序的“第一”,以高标准的起点约束日后的施工,确保施工操作的准确性和规范性。

(5)严格执行工程“三检”制度,确保符合标准、规范的要求,对于自检和监理工程师提出的不满足要求的部位、工序,一律进行整改或返工。

(6)严格进行材料控制。

工程所使用的材料经过检验合格、报验允许使用的情况下方可用于本工程;

除甲供材料外,所有自行采购的材料,在按程序对供货方的供货质量、信誉、供货能力等方面进行评价,选取合的供货方;

(7)严格的过程检验及试验。

严格执行“过程检验和试验控制程序”,作业班组长、专兼职质检员对施工作业的全过程进行检查、指导及反馈,作到每个部位、每道工序均达到合格标准。

3.2雨、雪天施工措施

3.2.1临时用电措施

(1)建立健全现场临时用电管理制度,电工值班巡查制度,落实临电管理人员,明确其职责。

(2)做好施工用电安全技术交底。

(3)所有电动机具、机械、电气设备必须由专职电工或持证的操作手进行操作和维修,非电工或操作手不得随意动用机电设备。

(4)雨雪天要遮盖各种机电设备,并随时检查。

(5)电工要做好值班及维修日记。

(6)工地使用的所有电器必须保证质量合格。

3.2.2机械管理措施

(1)建立健全现场雨季施工机械管理制度,落实机械管理人员,明确其职责。

(2)所有机械必须由专职操作手操作和维修,按操作规程操作,严禁非操作人员随意动用机械。

(3)机械管理人员必须对操作手做安全技术交底,并做好记录。

(4)所有机械做好使用及维修保养记录,必须每天检查确定机械设备的安全使用。

操作人员应做好交接班记录。

(5)机械管理人员要注意做好雨雪天对机械设备的遮盖,并检查电源、电路是否安全,以防漏电伤人。

3.2.3料具管理措施

(1)建立健全现场料具管理制度,落实料具管理人员,明确其职责。

(2)现场料具堆放必须按规定的位置,严禁乱堆乱放。

(3)根据进度要求,提出材料需用计划,及时组织进场。

凡雨天运输困难的材料,要考虑有一定量的储备,防止出现停工待料现象。

(4)石料集中堆放,并要用雨布遮盖,同时做好周边的排水,以防止施工时堵塞料管。

(5)每道工序完工必须做到活完料净场地清,按指定的地方码放好。

3.3工期保证措施

3.3.1工期保证原则

(1)为保证工期按期完工,根据本工程特点编制科学合理的施工进度计划,

采取分解进度总目标,分阶段组织施工。

(2)以各施工阶段进度的控制点为目标,合理安排劳力、资金、材料、机械设备的使用计划,保障供给。

(3)以施工质量、安全为重点,严格管理,以总进度计划为依据,确保工程按期完成,圆满实现工程总进度计划。

3.3.2工期保证措施

(1)本工程施工由项目经理部统一指挥调度,项目经理为第一负责人,抓组织落实,抓人员落实。

(2)设备落实,完好率达到100%。

(3)狠抓日进度,做到当日的工作当日完成,不遗留工作。

(4)狠抓有序作业,人员配合,将工序衔接的时间压缩至最小。

3.4安全保证措施

本项目工程严格执行“安全第一、预防为主”的方针认真贯彻党和国家对安全生产工作的法律法规,严格执行《施工企业管理人员安全教育规定》。

3.4.1确立安全检查制度

(1)安全员及作业队班组管理人员对施工现场每班进行一次巡回检查,并填写《安全检查日志》。

技术负责人及安全技术人员对设备工艺,进行不定期的专项检查。

(2)施工员在下达生产任务的同时,必须向施工作业队进行书面安全交底。

3.4.2加强安全教育、纪律教育

(1)加强安全教育,提高施工人员的安全意识,自我防范意识,树立安全第一的思想,培养安全生产所必须具备的操作技能。

(2)做好职能的定期教育及新工人、变换工种工人、特种作业人员的安全教育,新进场工人未经三级安全教育,不得上岗,新方法、新工艺,新设备、新材料及技术难度复杂的作业和危险较大的作业,要进行专门的安全教育,采取可靠的保证措施。

(3)所有技术工种人员必须持证上岗。

3.4.3完善安全保护措施

(1)所有施工人员必须戴安全帽。

其他特殊工种按规定佩戴好防护用品,(安全带、安全绳、绝缘鞋、绝缘手套、防护手套等)。

(2)做好施工现场的生活生产设施布置,合理安排场地内临时设施,配齐消防设施,并制定相应管理制度。

为确保工程安全施工需建立足够的标志宣传画、指示灯、警告牌。

(3)靠近施工现场的道路,应设置明显的警告标志,加强车辆维护,协助交管人员对各种机动车辆的管理。

(4)搞好安全用电,场内架设电线应绝缘良好,悬挂高度及悬挂点间距必须符合安全规定,主要作业场所和临时安全疏散通道必须保证24小时36伏安全照明和必要的警示灯以防止可能的事故。

(5)合理布置安排场地,临时房屋建筑布局,布置必须符合消防条例的规定和要求。

(6)做好各种安全防护设施,包括围挡、护身栏杆、脚手架、洞口防护栏杆、防护棚、防护网、坡道等。

3.4.4做好预测、预防工作

针对施工过程中可能发生的安全事故,做好预测、预防工作,找出工程施工安全风险点,防患于未然。

为确保地下管线、地面交通和工程的安全,杜绝有害事件的发生,施工时将采取以下预防措施:

(1)开工前积极配合业主开展地下管线基本情况调查,详细掌握地下管线的种类、大小、埋深、位置,并对有关情况拍照、录像备案,施工前针对不同的管线采取不同的措施,编制可操作的施工组织设计。

(2)采取机械开挖前首先探明结构范围内的管线情况,严禁在未探明管线的情况下,就盲目地采用机械开挖。

(3)施工前积极与管线部门联系,掌握有关上下水管控制阀的位置。

(4)施工中在现场要备有足够的抢险材料,如方木、麻袋、木板、注浆料具及钢结构支撑物等,排水设备齐全,并有足够的富余能力。

3.4.5施工用电安全保护措施

(1)施工现场用电实行三相五线制和三级配电两级保护。

配电箱及电气设备的外壳施做可靠的接地保护。

严格执行“一机一闸一漏一箱”制。

配电柜的进出线,用卡子固定牢靠,并设有接地保护和工作零线的端子。

施工现场的电线采取加钢套管埋地或架空、挂设方式铺设。

施工现场电器设备均设防雨棚防雨。

施工现场的用电设备,由专人定时检查,并做记录,施工现场电工值班室备有现场供电系统图和值班记录。

(2)电气配电箱及电气设备、电缆线路的安装,严格按施工现场临时用电安全技术规程执行,配电箱电气组件做到完整可靠,开关要标明用途。

(3)施工现场的电工,必须持证上岗,严格遵守操作规程,非电工禁止私自乱动电气设备,电气设备出现故障必须由电工处理。

(4)在雨季施工过程中,安装电气设备前必须摇测绝缘阻值,并定期检查电气设备的运行情况。

3.5施工机械安全保障措施

施工过程中,严格执行国家颁发的安全生产操作规程及有关规定,严禁违章指挥、违章操作。

(1)机械设备的操作人员,均须经过培训,并持证上岗,机械设备专人操作、专人负责。

(2)电动机械设备,必须经过安全部门检查合格后,并取得合格证后方能投入使用,否则不准送电运转。

(3)大中型机械设备在施工过程中,严格按机械操作规程作好日常维护及保养,并做好详实记录。

(4)外租机械设备,必须与租赁方签订《安全协议书》,明确规定租赁双方的安全职责。

3.6现况地下管线安全保护措施

(1)在工程正式开工前,依据业主和设计单位提供的地下管线资料,进行详细汇总,绘制施工现场地下管线分布图,并召开由各种管线管理单位参加的施工配合会。

(2)开挖探坑,核对现况地下管线的确切情况,核对内容包括管线的种类、高程、走向、规格、完好程度等,并做好详细记录。

(3)项目部建立地下管线安全防护小组,指定专人负责进行地下管线的安全防护工作。

(4)在施工现场设置现状地下管线安全标志牌,标明管线种类、走向、埋深、用途。

(5)施工现场备齐各种抢修器材,一旦出现险情,及时抢修。

3.7文明施工措施

(1)在施工过程中协调好与当地居民、当地政府的关系,共建文明施工窗口。

(2)加强对施工人员的文明施工宣传,加强教育,统一思想,使广大干部职工认识到文明施工是企业形象、队伍素质的反映,是安全生产的保证,增强现场管理和全体员工文明施工的自觉性。

(3)健全各项文明施工的管理制度,如岗位责任制、奖罚制度、会议制度和检查制度。

(4)明确各级领导及有关职能部门和个人的文明施工的责任和义务,从思想上、行动上、管理上、计划上和技术上重视起来,切实提高现场文明施工的质量和水平。

(5)在开工前,全体施工人员认真学习西安文明施工要求,遵守各种规定。

(6)在现场施工过程中,施工人员的生产管理符合施工技术规范和施工程序要求,不违章指挥,不蛮干。

对不服从统一指挥和管理的行为,按条例严格执行处罚。

(7)对施工现场不断进行整理、整顿、清扫、清洁,有效地实现文明施工。

(8)按照工程特点,加强现场施工的综合管理,减少现场施工对周围环境的干扰和影响。

(9)加强检查监督,从严要求,持之以恒,使文明施工现场管理真正抓出效果。

项目经理组织对文明施工现场实行定期和不定期检查,每月组织一次专项检查,对照评分,严格奖惩,交流经验,查纠不足。

(10)合理布置场地,各项临时施工设施必须符合西安市标准要求,做到场地清洁、道路平顺、排水通畅、标志醒目、生产环境达到标准要求。

(11)在施工现场挂牌施工,做到“五牌一图”,内容包括工程概况牌、工地管理人员联系牌、安全生产牌、消防保卫牌、文明施工牌、现场施工总平面图,设置在工地围挡的醒目位置上,自觉接受社会监督。

(12)加强施工现场管理,严格按照有关部门审批的平面布置图进行场地建设。

临时建筑物、构筑物要求稳固、安全、整洁,并满足消防要求。

按设计架设用电线路,严禁任意拉线接电,严禁使用电炉和明火烧煮食物。

(13)要求施工现场坚持做到工完料清,垃圾、杂物集中堆放整齐,并及时处理;

坚持做到场地整洁、道路平顺、排水畅通、标志醒目,使生产环境标准化,严禁施工废水乱排放,施工废水严格按照有关要求经沉淀处理后用于洒水降尘。

(14)施工场地采用全封闭的围挡围护。

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