生物除臭方案Word文件下载.docx
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《工厂企业厂界噪声标准》GB12348-2008
《工业企业设计卫生标准》TJ36－79
《低压配电装置规范》GBJ54-83
《工业及民用通用设备电力装置设计规范》GBJ55-83
《环境工程设计手册（废气处理工程技术手册）》；
《城镇污水处理厂臭气处理技术规程》征求意见稿；
2）管路输送设计规范
《采暖通风与空气调节设计规范》GBJ19-87/（2001版）
《法兰、垫片、紧固件》HG20592-20635-97；
GB50019-2003《采暖通风与空气调节设计规范》
GB50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》
国内采购设备和材料应符合国家现行相关标准和规范要求；
3）检测控制系统参考规范
《过程检测和控制系统用文字代号和图形符号》HG20505-92；
《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-2014；
《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ93-86；
《工业自动化仪表气源压力范围和质量》GB4803-84；
《自动化仪表选型规定》HG20507-2000；
《仪表系统接地设计规定》HG20513-2000；
《建筑安全设计规范》GBJ16-87
IEC439《低压开关设备和控制设备组件》
IEC113《电工技术图表》
IEC529《外壳防护等级》
IEC158《低压接触器》
IEC269《低压熔断器》
IEC51《模拟电气测量仪器》
4）构筑物物封闭加盖设计参考标准
《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
《钢结构设计规范》GB50017-2003
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
《建筑抗震设计规范》GB50011-2010
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
设备的外观颜色与原有建筑物、环境协调。
5）处理系统参照规范
GB18918-2002《城镇污水处理厂污染物大气排放标准》
GB14554-93《恶臭污染物排放标准》
GB3095-2012《大气环境质量标准》
GB12348-90《工厂企业厂界噪声标准》
GBZ2-2002《工作场所有害因素职业接触限值》
GB/T14675《空气质量恶臭的测定、三点比较式臭袋法》
TJ36-79《工业企业设计卫生标准》
GB/T14679《空气质量氨的测定次氯酸钠水杨酸分光光度法》
GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》
6）不锈钢材质参照规范
GB/T20878-2007《不锈钢和耐热钢牌号及化学成分》
设计臭气处理所有设备，均遵循最新颁布行业标准、国家标准（GB）、机械标准（JB）和国际电工委员会IEC标准。
1.4、验收标准
在正常工况及常规气象条件下，经除臭设备处理后的气体浓度必须完全符合GB14554-93《恶臭污染物排放标准》中二级新改扩建排放标准值。
考虑污水处理厂现有装置在扩建后将处理易处理的废水，故确定以下排放标准：
主要检测指标：
氨气、硫化氢去除率≥90%。
序号
控制项目
最高允许排放量（mg/m3）
1
硫化氢
0.06
2
氨
1.5
3
臭气浓度
20（无量纲）
其他验收标准
管道安装及验收遵循的规范
《石油化工非金属管道工程施工质量验收规范》GB50690-2011；
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98；
设备安装及验收遵循的规范：
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011；
《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010；
自控仪表的安装及验收遵循规范：
《仪表安装调校施工及验收技术规范》HGBJ96-88；
《自控安装图册》化工部设计标准图HG/T21581-95；
《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ93-86；
《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131-90；
《现场设备、工业金属管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011；
电气设备的安装及验收遵循规范：
《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-2014；
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006；
《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-2006；
《电气装置安装盘、柜二次回路接线施工及验收规范》GB50171-92；
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006；
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006；
《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-96；
《建筑电气工程施工质量验收规范》GBJ50303-2002；
以上规范、标准如有更新，按照最新版本执行。
1.5、生物除臭工艺描述
生物除臭流程图
由图可见，臭气首在风机的抽风作用下进入生物滤池，首先经喷淋水洗段去除颗粒物和调温调湿，然后经过气体分布器进入生物滤床。
生物滤床中填充了有生物活性的介质（生物填料），如炭质填料等。
当臭气进入床时，臭气中的污染物从气相主体扩散到介质外层的水膜而被介质吸收，同时氧气也由气相进入水膜，最终介质表面所附的微生物消耗氧气而把污染物分解和转化为二氧化碳、水和无机盐类，通过排气口就地排放。
微生物所需的营养物质则由介质自身供给。
根据本项目设计要求及工程需要，采用生物除臭工艺，即生物滤池法。
即对各个臭源构筑物产生的臭气加盖密封收集后，通过外排风机将集中收集的臭气吸入生物除臭装置，臭气在生物除臭装置内进行分解、氧化等反应，使臭气中的氨、硫化氢、甲硫醇和甲烷等恶臭污染物质有效分解，处理过的臭气可达到国家相关排放标准。
生物滤池工艺是微生物除臭是利用微生物细胞对恶臭物质的吸附、吸收和降解功能，对臭气进行处理的一种工艺。
主要过程如下：
产生臭气的污水处理构筑物通过加盖设施及收集管道，利用抽风机将臭气抽送到生物滤池处理系统。
臭气进入处理系统先经过预洗池进行加湿除尘，然后再进入生物过滤池，臭气通过湿润、多孔和充满活性微生物的滤层，利用微生物细胞对恶臭物质的吸附、吸收和降解功能，微生物的细胞具有个体小、表面积大、吸附性强、代谢类型多样的特点，将恶臭物质吸附后分解成CO2、H2O、H2SO4、HNO3等简单无机物。
有效去除NH3、H2S等恶臭成份，保证设备出气口达标排放。
1.6、生物除臭技术原理及工艺流程
1.6.1、技术原理
发源于德国的生物除臭工艺是一种仿效大自然自净化原理，工艺所用除臭原材料完全取自于原生态自然物质，在国际上被誉为治理恶臭气体污染的绿色环保工艺，在迄今所有除臭工艺中被认为最环保、投资运行成本低、除臭效率高、无二次污染的一种绿色除臭工艺。
至今，德国生产的生物除臭装置已成功运行在世界各地的污水、垃圾、粪便等各个行业，业绩有千例之多。
生物除臭工艺是吸附降解工艺，指臭气通过生物填料吸附，然后附着在填料表面和内在的微生物进行降解臭气中污染物。
生物除臭工艺中微生物能够依靠生物填料中的有机物质维持生长和繁殖，无须另外投加营养剂，该工艺绿色环保工艺，除臭效率高（除臭效果达到95-99%），运行成本低，且不产生二次污染，整个设备免维护，人工管理成本低。
1.6.2、工艺说明
生物法是一种较新的空气污染控制方法，它利用微生物降解或转化空气中的挥发性有机物以及硫化氢、氨等恶臭物质。
首先介绍生物法处理臭气的基本原理，填料种类、湿度、pH、温度等影响生物法性能参数。
同时综述了生物法的应用范围以及对传统生物法的改进。
生物法可去除空气中的异（臭）味、挥发性物质VOC和有害物质。
具体应用范围包括控制或去除城市污水处理设施中的臭味、工业生产过程中的生产臭气、受污染土壤和地下水中的挥发性物质、室内空气中低浓度物质等。
生物法可以降解大多数挥发性和半挥发性的烷烃、烯烃和芳烃，这些物质一般具有可生物降解性和水溶性较大的特点。
已被试验可用生物法去除的物质包括：
氨、一氧化碳、硫化氢、甲烷、甲醇、乙醇、异丙醇、正丁醇、乙基己醇、丙烷、异戊烷、己烷、丁醛、丙酮、甲基乙基酮、乙酸丁酯、乙酸酯、二乙胺、三乙胺、二甲基二硫化物、粪臭素、吲哚、甲硫醇、氯甲烷、乙烯、三氯乙烯、四氯乙烯、氮氧化物、二甲硫、噻吩、苯、甲苯、二甲苯、乙苯、苯乙烯等。
1.6.4、恶臭成份生物转化的大致机理
在生物处理过程中，恶臭气体通常作为反应中的能源亦即电子从体，而氧、亚硝酸盐或硝酸盐、硫酸盐和二氧化碳则作为电子受体。
好氧处理中氧是电子受体，缺氧过程是利用亚硝酸盐或硝酸盐作为电子受体，而在厌氧过程中电子受体硫酸盐。
恶臭成分与微生物种类的不同，分解代谢的产物也不同。
含硫的恶臭物质经微生物分解释放出H2S后，被硫氧化细菌氧化成为硫酸。
含氮的有机物质如胺类经氨化作用放出氨气，氨气可被亚硝化细菌氧化为NO2-，再进一步被硝化细菌氧化为NO3-。
1）硫化氢转化机理
当恶臭气体为硫化氢时，专性的自养型硫氧化菌会在一定条件下将硫化氢氧化成硫酸根，其过程如下：
S2-→SO→S2O32-→S4O62-→S3O62-→SO32-→SO42-
由于该过程是可逆的，许多中间产物并不稳定，其中两种产物占主要部分：
单硫和硫酸根，有人据此提出硫化氢两步生物氧化反应过程：
2H2S+O2+自养硫化细菌→2H2O+2S+Q
S+3O2+2H2O→2H2SO4+Q
而若以硫酸根为生物氧化反应最终产物，则反应式为：
H2S+O2+自养硫化细菌+CO2→合成细胞物质+SO42-+H2O
当恶臭气体为有机硫如甲硫醇时，则首先需要异养型微生物将有关硫转化成硫化氢，然后硫化氢再由自养型微生物氧化成硫酸根。
CH3SH-CH4→H2S→O2+H2O+SO42-
当低负荷运动时，H2S被脱硫菌属几乎全部氧化为SO42-形式，当负荷逐渐增加时，以SO42-的形式存在的量也不断增加。
但是负当负荷增加到一定量时，以SO42-形式存在的量又相对减少，大量的单质硫粒子来不及氧化而沉积下来。
2）氨气转化机理
由于氨气在水中的溶解度很大，因此当恶臭物质为氨气时，会很快地溶入水中。
氨气溶于水后，在有氧条件下，经亚硝酸细菌和硝酸细菌的硝化作用转化为硝酸，在兼性厌氧的条件下，硝酸盐还原细菌将硝酸盐还原为氮气。
氨氮用于合成微生物细胞的反应如下：
CxHyOz+NH3+O2→细胞物质+CO2+H2O+能量
硝化：
NH3+O2→HNO3+H2O
HNO2+O2→HNO3+H2O
反硝化：
HNO3→HNO2→HNO→N2
N2O→N2
亚硝酸菌和硝酸菌都是自养性细菌，从反应中获得所需要的能量进行细胞合成，考虑到细胞合成的反应式为：
22NH4++37O2+4CO2+HCO3-→C5H7NO2+21NO3-+20H2O+42H+
3）硫醇转化机理
硫醇等一般是含硫有机化合物例如蛋白质，含硫氨基酸等在无机化过程中分解不彻底时的产物。
在进一步氧化过程中以硫化氢为最后的产物。
分解有机硫化物的微生物的种类很多。
一般的氨化微生物，包括许多腐生性细菌，放细菌，真菌都有此作用。
有机硫化物分解产生的硫化氢则被硫化细菌进一步分解转化为SO4-。
以甲硫醇为例，其分解产生硫化氢的反应式如下：
2CH3SH+3O2→2CO2+2H2O+2H2S
4）胺类转化机理
胺类物质在有氧条件下可以被氧化为有机酸。
而有机酸的臭味比胺类轻很多。
而且只要提供一定的环境条件，有机酸还可以被进一步氧化分解成二氧化碳和水。
在所发生的生物化学反应过程中由于氧化分解的发生，微生物细胞一方面获得了生长所需要的能量，另一方面获得了细胞增殖所必须的细胞物质，从而维持了细胞的正常生命活动。
微生物有其自身的新陈代谢。
代谢活动是在酶的催化作用下进行的。
只有创造适宜的生存条件，使得酶的机能充分发挥，微生物才能正常生长，才能利用恶臭物质作为生长所需要的能源、碳源和氮源等，因而在生物脱臭法中保持微生物正常的生长环境极为重要。
要维持微生物生长的适宜环境，就意味着环境中要有充足的营养物质和溶解氧含量、适当的温度、pH值和含水率等。
同时待降解的恶臭物质必须有一定的水溶性和可生物降解性，恶臭气体的温度不能大于50℃，并且不含有抑制微生物生长的有害物质。
5）参与降解硫化氢生化反应的微生物
根据对各种含碳化合物同化能力的不同，将可降解气态污染物的微生物分成自养菌、兼养菌、异养茵三类。
自养菌有完备的酶系统，可在氧化S、H2S、CH3SH、NH3、Fe等物质的过程中获得生长所需要的能量，其生存所必须的碳由二氧化碳或碳酸根中的碳元素通过卡尔文循环提供。
自养菌适于进行无机物转化，生物负荷低。
而异养菌则是通过有机物的氧化来获得营养物和能量，适合进行有机物的转化。
在适当的营养条件、温度、酸碱度和有氧条件下，此类微生物能较快的完成污染物的降解。
如硫化氢负荷较低，菌种以自养菌属排硫硫杆菌及那不勒硫杆菌为主。
光能自氧型硫细菌属于进行无氧光合作用的红螺菌属，常见种属有囊硫菌属、八球流菌属、硫螺菌属、夹硫菌属、外硫细菌属等，其典型特征是以硫化氢作为固定的二氧化碳的氢供体，这类微生物一般都是在厌氧、缺氧或微嗜氧以及pH值在中性附近的条件下生长。
化能自养菌微生物包含硫化细菌和硫磺细菌两类。
硫磺细菌属于噬纤维菌目的贝日阿托氏菌科和亮发菌科。
常见的种属有贝日阿托氏菌属、透明颤菌属、辫硫菌属、亮发菌属和发硫菌属。
硫磺细菌能氧化硫化氢成为硫磺颗粒贮存存细胞内。
当环境中缺乏硫化氢时，细胞内的硫磺颗粒被继续氧化为最终产物硫酸。
硫化细菌归属于硫杆菌属，为革兰氏阴性菌。
在氧化H2S，S，S2O32-、SO32-等物质的过程中获取能量，也会形成单质硫，但是与硫磺细菌不同的是形成单质硫是只是积留在细胞体外。
1.6.5、除臭工艺描述
典型的生物净化过程是微生物菌群将污染化合物转化成无害物质：
臭气污染物+O2细胞基质+CO2+H2O
由于水是这些微生物生存的自然环境，因此微生物的转化过程取决于气体在床中的停留期间、填料以及气体的相对湿度；
本工艺中，水量和PH值是经过调节的，因此可以达到吸收与干化速度的平衡，这样能够获得恒定的湿度，为生物的生长和分布提供了最佳的条件。
这种生物床中填充了性能良好的生物滤料，生物滤料完全可以满足微生物生长所需的N、P、K和微量元素，即使在污染气体中断的条件下，它的作用也不会停止，因此该生物床同样适用于间歇生产的工艺条件。
在周末甚至几个星期的休息期间，处理系统可以停止运行。
1.7、生物除臭装置主体设备
1.7.1、生物除臭设备技术要求
（1）除臭装置由设备壳体、生物填料、喷淋系统、布气系统、外部循环系统等系统组成。
（2）生物除臭设备根据现场条件应采用卧式结构，密闭式，壳体为钢骨架+内外全玻璃钢包封。
壳体通过钢结构骨架实现有足够的刚度和强度，内壳体应全玻璃钢包封避免腐蚀。
（3）生物除臭滤池壳体除进排气口外，还应配置相关的观察窗，检测口、填料排卸口等。
（4）因臭气在装置内部流动容易出现不均匀的现象，降低处理效果。
所以应设计相应的导流装置，如配气管路或配气通道等，以解决配气不均匀的问题，防止出现短流、沟流。
除臭生物滤池上下空间均不低于500mm，以防止通风不均匀及通气流畅。
（5）用于生物除臭池的内壳体应采用乙烯基类，对苯或间苯类不饱和聚酯树脂材质，不可采用邻苯型聚脂；
应具有防火、防腐蚀、防紫外线特征的有机玻璃钢（FRP）材质。
（6）除臭生物滤池必须设置保温层，外壳应采用具有防火、防腐蚀、防紫外线、美观特征的玻璃钢板（厚度≥4mm），包封板颜色将根据买方要求现场确定。
（7）除臭生物滤池玻璃钢内壳设备从内向外由内衬防腐层、结构层、保温层及外表层四层组成总厚度≥60mm。
其中内衬防腐层玻璃钢板厚度≥6mm。
（8）除臭生物滤池内部的填料承托层采用玻璃钢格栅板，填料承托层应保证足够的刚度、强度及耐腐蚀性。
承托层及支撑的强度除考虑填料的重量外，还需考虑填料生长生物膜、持有水份等因素。
玻璃钢格栅板（FRP板），厚度≥50mm。
1.7.2、生物除臭设备技术说明
1.7.2.1预处理系统
循环水系统
喷淋塔都配置独立的循环水系统和对应的循环泵空转保护装置。
循环水系统能够适时地按照工艺要求，同时又避免了循环泵因空转而造成损坏。
循环喷淋泵采用能够耐酸或耐碱的耐腐蚀液下泵，并配置带法兰的出水弯管、控制阀门、基础螺栓、压力表等安全、有效和可靠运行所必须的附件。
1.7.2.2生物滤池除臭设备
除臭设备主体为固定式全封闭结构，整体供货。
结构为防腐金属骨架，骨架尺寸不小于70mmX70mm（国标），骨架各同间距不大于lm见方焊接而成，钢制骨架均需外衬FRP两层以上。
注箱体采用钢骨架全玻璃钢包覆（玻璃钢包覆厚度6mm）+外衬不锈钢板或内衬玻璃钢板+钢制骨架+外衬不锈钢板的形式。
外衬不锈钢板为304不锈钢拉丝板，厚度为lmm,需进行压筋处理以增加钢板强度。
塔体具备填料承托层支架以及内部结构的骨架，除臭塔必须配置风管接口、管道接口、填料收纳架、填料、检修门、喷淋散水装置等完善的附件。
池体
本项目为节约成本价格采用原混凝土水池改造，尺寸12.4*4.3*2.5。
池体用于连接布水管接口及水泵进口处为不锈钢法兰；
除进出风法兰以外，生物除臭滤池壳体配置相关的观察窗≥300mm，人梯及检测口、填料更换口等；
滤料支撑系统
预制防腐滤板用于支撑滤料的运行重量，材质为HDPE或FRP，厚度＞25mm，预制滤板保证空气均匀通过生物滤床系统，滤网将放置于预制滤板上，防止滤料落入配气槽内。
布气系统
生物具有完善而良好的用聚丙烯耐腐蚀材料构成的布气系统。
在布气系统的引导下，经预洗处理后的气体被均匀地充满整个滤床底部，然后，缓慢地上升进入活性生物滤床，在经由滤床的上升运动中与微生物实现充分接触而完成除臭过程。
在源自生物发祥地德国的生物除臭工艺中，精心设计的滤池结构和精选的复合生物填料巧妙地解决了湿润与干化速度之间的平衡问题，使得生物滤床始终保持大致恒定的湿度，为微生物的生长和分布提供了最佳的条件。
这种湿润与干化的平衡即使在恶臭污染气体中断的情况下，仍然能够较好的保持，并不因此而停止或破坏，因此我司提供的生物除臭装置也适用于间歇生产的情况。
生物除臭装置可以在周末甚至几个星期的休息期间停止运行，而不会影响其再次启用时的除臭效果。
生物填料（炭质填料）
（1）主要技术参数
内容
主要技术参数
生物滤池填料种类
复合填料
生物滤池空塔气速
（m/s）
≤0.1
生物滤池填料厚度
（mm）
≥1500
4
生物滤池有效停留时间（s）
≥20
5
生物预处理池有效停留时间（s）
≥5
（2）生物滤池填料具有比表面积大、过滤阻力小、持水能力强、堆积密度小、机械强度高、化学性质稳定等特性。
（3）填料具有抗酸碱性腐蚀，及适宜微生物生长的特性。
不易板结和老化。
（4）生物过滤池填料压损不易过大，在设计空塔气速下的初始压力损失不宜超过800Pa。
（5）臭气在生物滤池填料层内有足够的停留时间，与生物滤料有效接触时间应不小于15s。
（6）生物填料应对人体无害，不会造成二次污染。
（7）滤料的使用寿命不少于10年。
填料材质
PP
填料厚度（mm）
单套洗涤系统的有效停留时间（s）
≥1.5
空塔气速（m/s）
≥1.8
1.7.2.3除臭生物滤池保温和加热系统
（1）根据环境气候条件和所供除臭装置的性能特点，设置必要的保温和加热系统。
滤池箱体外侧包覆保温层，保温层的厚度应适应当地冬季保证生物滤池正常运行。
（2）设置加热器，安装在循环水箱内，给循环水加热，循环水给气体和填料传热，保持滤池内温度维持在微生物正常生长温度范围内。
1.7.2.4排放系统
（1）除臭装置采用高空排放，烟囱高度不低于10米，保证气体排放符合GB14554-93《恶臭污染物排放标准》规定的恶臭污染物排放标准值。
烟囱支架碳钢防腐材质，烟囱顶部须防雷接地。
（2）排放口检测仪表排放口配置硫化氢及氨气检测仪表，仪表具有4-20MA信号输出。
0～100ppm，精度要求：
0.1ppm
1.8、生物除臭系统先进性、稳定可靠性、安全性
1.8.1、生物除臭先进性
1）工艺先进性
本项目中投标产品是我司引进国际上先进技术，根据长期应用消化吸收的专利产品：
BF系列生物除臭成套装置。
BF系列生物除臭成套装置具有无可比拟的技术优势，简述要旨如下：
（1）生物除臭成套装置，除臭效率高，在任何季节都能满足世界各地最严格的环保要求。
（2）采用自然的方法将污染物分解成CO2和H2O，无二次污染。
（3）既适应连续运行，也适合间歇运行的条件。
微生物能够依靠废气中的有机物质，无须另外投加营养剂。
停工后再使用启动速度快，周末停机或停工至下周再启动能立即达到很好的处理效果，几小时后就能达到最佳处理效果。
停止运行3至4周再启动立即有很好的处理效果。
（4）运行采用全自动控制，非常稳定，无须人工操作。
易损部件少，系统维护管理工作非常简单，可以实现无人管理，机器发生故障自动报警。
（5）精心制作配置的无机炭质生物填料，既保证优异的处理性能，又具有良好的通透性和结构稳定性，并且能耗非常低。
在运行数年之后生物除臭装置的压力损失也只有400Pa左右。
填料寿命长达15年。
（6）常温常压条件下运行，操作安全。
（7）塔体主体采用有机玻璃钢制作，耐腐蚀，使用寿命长。
（8）配套部件均用防腐材质，如塑料、不锈钢等，确保使用。
2）制造与安装先进性
生物除臭装置及管道制造是在工厂化生产，是领先于其他除臭制造商，其他除臭制造商生物除臭装置是在现场制作，产品质量难以保证，本投标人对除臭装置及管道制造在工厂完成，质量检查合格后，现场设备吊上基础对接电、水、风管，安装工期大大缩短，又保证产品的质量。
1.8.2、生物除臭装置稳定可靠性
BF系列生物除臭成套装置可靠性设计具有四大特点：
Ø
先进生物除臭工艺经受时间考验的可靠性
除臭效率的可靠性
运行质量的可靠性
合理选材、合格配套通用机械为保证长期正常运行的可靠性
在BF
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