工业常用漆及编号代码及WH61.docx

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工业常用漆及编号代码及WH61

工业常用漆及编号代码  

一、工业常用底漆

  1．L44-81铝粉沥青船底漆

  2．L44-82沥青船底漆

  3．F06-8铁红酚醛防锈底漆

  4．C06-1铁红醇酸底漆

  5．C06-18铁红醇酸防锈带锈底漆

  6．Q06-4各色硝基底漆

  7．H06-1环氧富锌车间底漆（双组份）

  8．H06-1－1环氧富锌底漆（双组份）

  9．H06-1－2环氧锌粉车间底漆（双组份）

  10．H06-1－3环氧富锌底漆（三组份）

  11．H06-2铁红环氧酯锌黄底漆

  12．H06-5环氧带锈底漆（双组份）

  13．H53-5铁红环氧车间底漆（双组份）

  14．H06-31渗透型环氧带锈防锈底漆（双组份）

  15．E06-1无机硅酸锌车间底漆（双组份）

  16．E06-1-1无机硅富锌底漆（双组份）

  17．E06-2无机硅酸锌车间底漆（双组份）

  18．X06-1乙烯鳞化底漆（双组份）

  19．SZ－1水性无机富锌涂料（三组份）

  20．S53-85聚氨酯富锌底漆（双组份）

  21．S53-83聚氨酯浅色底漆（双组份）

  22．J53-81氯磺化聚乙烯底漆（双组份）

  23．X53-3高氯化聚乙烯底漆（双组份）

二、工业常用防锈漆

  1．Y53-31油性红丹防锈漆

  2．F53-6酚醛铝粉铁红防锈漆

  3．F53-7酚醛锌黄防锈漆

  4．F53-31酚醛红丹防锈漆

  5．F53-32灰酚醛防锈漆

  6．F53-33铁红酚醛防锈漆

  7．F53-34云铁酚醛防锈漆

  8．C53-6醇酸铝粉铁红防锈漆

  9．C53-31醇酸红丹防锈漆

  10．C53-33醇酸铁红防锈漆

  11．C53-34醇酸云铁防锈漆

  12．H53-1环氧玻璃鳞片防锈漆（双组份）

  13．H53-3环氧酯铁红防锈漆

  14．H53-4环氧酯锌黄防锈漆

  15．H53-6环氧云铁防锈漆（双组份）

  16．H53-7环氧锌铬防锈漆（双组份）

  17．H53-8环氧红丹防锈漆（双组份） 

  18．H53-9新型环氧防锈底漆（双组份）

  19．H53-16高性能环氧厚浆型底漆（双组份）

  20．H53-30环氧鳞酸锌防锈底漆（双组份）

  21．J53-11氯化橡胶铝粉厚浆型防锈漆

  22．J53-12氯化橡胶铁红厚浆型防锈漆

  23．J53-13氯化橡胶云铁防锈漆

  24．J53-14氯化橡胶沥青防锈漆（分装）

  25．J53-16氯化橡胶玻璃鳞片防锈漆

  26． J53-81氯磺化聚乙烯防锈漆（双组份）

  27． J53-82氯磺化聚乙烯中间漆（双组份）

  28． X53-2高氯化聚乙烯铁红防锈漆

  29． X53-4高氯化聚乙烯云铁防锈漆

  30． X53-30高氯化聚乙烯防锈漆

  31． X53-2高氯化聚乙烯中间漆

  32． S53-81聚氨酯铁红防锈漆（双组份）

  33． S53-82聚氨酯云铁防锈漆（双组份）

三、工业常用面漆

  1．L01_13沥青清漆

  2．L01_17煤焦沥青清漆

  3．L04_1沥青磁漆

  4．L82_31沥青锅炉漆

  5．T01-1酯胶清漆

  6．T03-1 各色酯胶调和漆

  7．T04-1各色酯胶磁漆

  8．T03-06各色亚光酯胶调和漆

  9．T86-31白、黄酯胶马路划线漆

  10．F01-1酚醛清漆

  11．F03-1各色酚醛调和漆

  12．F04-1各色酚醛磁漆

  13．F04-60各色酚醛半光磁漆

  14．F14-31红棕酚醛透明漆

  15．F31-1酚醛绝缘漆

  16．F17-51黑酚醛烘干皱纹漆

  17．F50-31各色酚醛耐酸漆

  18．F84-31 酚醛黑板漆

  19．F60-31各色酚醛防火漆

  20．F80-31各色酚醛地板漆

  21．C01-7醇酸清漆

  22．C03-1各色醇酸调和漆

  23．C03-60各色醇酸亚光调和漆

  24．C04-2各色醇酸磁漆（通用型）

  25．C04-42各色醇酸磁漆（耐侯型）

  26．C04-9灰云母氧化铁醇酸磁漆

  27．C04-45灰铝锌醇酸磁漆

  28．C17-51各色醇酸烘干皱纹漆

  29．C04-63各色醇酸半光磁漆

  30．C04-83各色醇酸无光磁漆

  31．518快干醇酸清漆

  32．518各色快干醇酸磁漆

  33．518单组份自干锤纹漆

  34．A01-1氨基烘干清漆

  35．A04-9各色氨基烘干磁漆

  36．A04-10各色低温快干氨基烘干磁漆

  37．A04-61各色氨基半光烘干磁漆

  38．A04-84各色氨基无光烘干磁漆

  39．A16-51各色氨基烘干锤纹漆

  40．A14-51各色氨基烘干透明漆

  41．Q01-1硝基清漆

  42．Q01-23硝基亚光清漆

  43．Q04-2各色硝基外用磁漆

  44．H01-1环氧清漆（双组份）

  45．H01-7环氧清烘漆

  46．H04-1各色环氧磁漆（双组份）

  47．H04-5白环氧磁漆（双组份）

  48．H52高级环氧磁漆（双组份）

  49．H52-1环氧玻璃鳞片面漆（双组份）

  50．H52-2环氧厚浆型面漆（双组份）

  51．H52-18改性环氧面漆（双组份）

  52．X52-11高氯化聚乙烯磁漆（户外型）

  53．X52-12高氯化聚乙烯磁漆（户内型）

  54．S01-4聚氨酯清漆

  55．S871各色自干聚氨酯锤纹漆（双组份）

  56．S52-40聚氨酯面漆（户外型、双组份）

  57．S52-40聚氨酯银粉防腐面漆（三组份）

  58．S52-41聚氨酯面漆（户内型、双组份）

  59．S52-42聚氨酯防瓷涂料（双组份）

  60．S52-45聚氨酯云母氧化铁面漆（双组份）

  61．S52-60聚氨酯玻璃鳞片面漆（双组份）

  62．J52-10氯化橡胶玻璃鳞片面漆

  63．J52-11氯化橡胶面漆

  64．J52-12氯化橡胶厚浆型面漆

  65．J52-61氯磺化聚乙烯面漆（双组份）

  66．B52-12丙烯酸面漆

  67．BS52-11丙烯酸聚氨酯面漆（户外钢构） 

  68．BS52-12丙烯酸聚氨酯面漆（汽车面漆）

  69. BJ-1 丙烯酸改性橡胶面漆

  70. BZH701聚胺酯改性防腐面漆

  71. BZH905聚苯乙烯防腐面漆

  72. 脂肪族聚胺酯可复涂面漆

  73. FWC-01-1常温固化型氟碳清漆

  74. FWC-9氟碳防腐超耐候面漆

四、常温防腐涂料

  1. H52-31红丹（锌黄）环氧防腐漆

  2. H52-33云铁环氧防腐漆（双组份）

  3. HL52-5环氧沥青玻璃鳞片涂料（双组份）

  4. H52-6冬用环氧沥青厚浆型涂料（双组份）

  5. HL52-8环氧煤沥青厚浆型涂料（双组份）

  6. H04-10环氧煤沥青漆（大坝漆）

  7. X52-12各色高氯化聚乙烯防腐漆

  8. J52-2氯磺化聚乙烯防腐漆

  9. J52-4氯磺化聚乙烯抗裂涂料（底/面漆、双组份）

  10. J52-18氯化橡胶防腐涂料

  11.BZH902高聚化聚酚烯防腐涂料

  12.高分子玻璃磷片涂料

五、耐热、耐高温防腐涂料

  1．C61-32铝粉醇酸耐热漆（双组份）

  2．WH61-150耐热防腐涂料（底/面漆，双组份）

  3．S61-160聚氨酯耐热防腐涂料（底/面漆，双组份/三组份）

  4．HS61-160环氧聚氨酯耐热防腐涂料（底/面漆，双组份）

  5．WC61-200耐热涂料（分装）

  6．WE61-250有机硅耐高温防腐涂料（底/面漆，双组份）

  7．WE61-400有机硅耐高温防腐涂料（底/面漆，双组份）

  8．WE61-500有机硅耐高温防腐涂料（三组份）

  9．WE61-550有机硅耐高温防腐涂料（底/面漆，双组份）

  10．WE61-600有机硅耐高温防腐涂料（底/面漆，三组份）

  11．WE61-700有机硅耐高温防腐涂料（底/面漆，三组份）

  12．GZH203 无机磷酸盐富锌涂料（双组份）（4000C）

六、油罐内外壁专用涂料

  1．H99-1耐油抗静电防腐涂料（双组份）

  2．H54-32 成品油罐内壁厚浆型涂料（底/面漆，双组份）

  3．HL54-34环氧沥青耐油底漆（双组份）

  4．HL54-35环氧沥青耐油面漆（双组份）

  5．S54-30聚氨酯耐油面漆（双组份）

  6．S54-31聚氨酯油罐内壁抗静电涂料（双组份）

  7．E54-1石油树脂液

  8．ZB-T隔热涂料

  9．原油罐内壁抗静电涂料（底/面漆）

七、管道内外壁专用涂料

  1．J52-5氯磺化聚乙烯地下管道涂料（底/面漆，双组份）

  2．X52-15高氯化聚乙烯管道涂料（底/面漆）

  3．HL52-3环氧沥青厚浆型涂料（底/面漆，双组份）

  4．HL52-3-1环氧沥青厚浆型涂料（底/面漆，双组份）

  5．HL52-4环氧沥青厚浆型涂料（常温/冬用、双组份）

  6．XL52-28乙烯沥青涂料

  7．HL52-7环氧沥青管道防腐涂料（底/面漆，双组份）

  8．HL52-7环氧沥青管道防腐涂料（厚浆型，双组份）

八、冷却塔、污水池专用涂料

  1．SB55湿固化弹性冷却塔防潮涂料（底/面漆，双组份）

  2．S55聚氨酯冷却塔防潮涂料（底/中/面漆，双组份）

  3．J55-4氯磺化聚乙烯冷却塔防潮涂料（底/中/面漆，双组份）

  4．PN-1氰凝防水涂料

  5．PN-2氰凝嵌缝防水涂料

九、汽车专用涂料

  1．各色汽车专用面漆（I型）

  2．各色汽车专用面漆（Ⅱ型）

  3．各色工程机械专用漆

  4．各色汽车专用底漆

  5．原子灰

  6．填眼灰

十、标志专用涂料

  1．WB83-3高性能特种标志漆

  2．B86-1丙烯酸道路标志漆

  3．J86-2氯化橡胶标志漆

  4．J86-3氯磺化聚乙烯标志漆（双组份）

  5．S86-4高级聚氨酯标志漆（双组份）

  6．热熔马路划线漆

  7．B86-1丙烯酸马路划线漆

  8．高级长效夜光漆 

十一、建筑内外墙涂料

  1．2000专用外墙封闭底漆

  2．美旺高级外墙工程乳胶漆

  3．美旺高级外墙墙漆王

  4．美旺高级外墙弹性乳胶漆

  5．美旺高级外墙仿石漆（水性）

  6．SB-1高级丙烯酸外墙涂料（湿热环境、溶剂型）

  7．SB-2高级丙烯酸外墙涂料（高耐侯、溶剂型）

  8．SB-4丙烯酸浮雕型外墙涂料

  9．SB-5丙烯酸彩砂涂料

  10．美旺内墙高级经济环保乳胶漆

  11．美旺内墙高级亚光乳胶漆

  12．美旺内墙高级丝光乳胶漆

十二、环保型水性防腐涂料

  1．水性铁红醇酸底漆

  2．水性丙烯酸改性醇酸磁漆

  3．水性铁黑环氧酯防腐漆（底面合一）

  4．水性铁红环氧酯底漆

  5．各色水性氨基烘干面漆

十三、地坪涂料

  1．HBS-1厚膜型耐磨地坪涂料（双组份、分装）

  2．HBS-2厚膜型弹性耐磨地坪涂料（双组份、分装）

  3．HBS-3无溶剂自流平地坪涂料（双组份、分装）

  4．HBS-4低温型厚膜地坪涂料（双组份）

  5．HBS环氧聚氨酯地坪漆（分装）

  6．ZBH 环氧腻子（双组份、分装）

  7．ZBH52 环氧地坪封闭底漆（双组份、分装）

  8．ZBH52-1 环氧地坪中间漆 （双组份、分装）

  9．ZBH-1 厚膜型环氧地坪面漆（双组份、分装）

  10．ZBH-2薄膜型环氧地坪面漆（双组份、分装）

  11．ZBH-3 自流平超耐耐磨环氧地坪面漆（双组份、分装）

  12. ZBH-4 无溶液剂环氧地坪面漆（双组份、分装）

十四、防火涂料

  1．RX60-1钢结构防火涂料

  2．RX60-2钢结构膨胀型防火涂料（户外）        

  3．RX60-3钢结构膨胀型防火涂料（户内）

  4．RX60-5预应力混凝土楼板防火涂料

  5．RX60-6无机防火涂料

  6．RX60-7有机防火涂料

  7．RX60-8耐火包

  8．PZ60-48防火面漆

  9．PZ60-49超薄型防火涂料

注：

防火涂料由都江堰防火阻燃实业有限公司生产、本公司代理销售。

十五、特种涂料

  1．RX55高分子无毒涂料（底/面漆，双组份）

  2．IPN高分子互穿网络涂料（底/面漆，双组份）

  3．MP-1高性能重防腐面漆

  4．MP-2高性能重防腐厚浆型面漆

  5．919长效重防腐涂料（底/中/面漆，双组份）

  6．APP聚丙烯管道防腐涂料（底/面漆） 

  7．FVC防腐涂料（底/面漆）

  8．PN-3氰凝防腐涂料（底/面漆，双组份） 

  9．RXG高分子特种防腐涂料（底/面漆，双组份）

  10．J52-3氯磺化聚乙烯煤气柜防腐涂料（底/中/面漆，双组份）

  11．J52-4氯磺化聚乙烯冷却塔防潮涂料（底/面漆，三/双组份）

  12．J86-7氯磺化聚乙烯高空结构标志涂料（双组份）

  13．H55-8环氧高固体份饮水舱涂料（底/面漆，双组份）

  14．H52-15环氧厚浆型涂料（双组份）

  15．H52-17湿表面施工环氧厚浆型涂料（双组份）

  16．LL2000冬用环保厚膜型环氧重防腐涂料（双组份）

  17．SH耐酸涂料（底/中/面漆，双组份）

  18．PN-1氰凝防水涂料

  19．JS聚氨酯单组份防水防腐涂料

  20．NS99 钢构速干带锈专用底漆

  21．PZH808特制环氧富锌底漆

  22．PZH825环氧耐水中间漆

  23．PZH871 聚胺酯可复涂厚浆面漆

  24. HL52-6  超厚浆型埋地管道专用涂料

WH61-150耐热防腐涂料（底/面漆，双组份）

∙型号：

WH61-150

∙商标：

中邦（Zhongbang）

∙颜色：

底漆：

棕色；面漆：

红棕色

∙包装规格：

甲20公斤，乙1-1.4公斤

∙施工相对湿度：

≤85%

∙干燥时间：

23±2℃：

表干lh，实干24h

∙理论涂布率：

180g/㎡

∙施工温度：

10℃以上

∙产品说明

∙该漆以有机硅改性环氧树脂为基料、耐温防腐颜填料、添加剂、固化剂等组成，漆膜附着力强、干燥快、施工方便，漆膜具有优异的耐酸、碱、盐腐蚀的性能，可在150℃环境下长期使用，底、面漆均分为甲、乙双组份包装。

∙设计用途

∙适用于远距离输送热、汽的热网管道。

∙物理参数

颜色

底漆：

棕色；面漆：

红棕色

光泽

半光

理论涂布率

180g/m2

干燥时间

23±2℃：

表干lh，实干24h

完全固化

23±2℃：

7d

闪点

36℃

贮存期

12个月

∙施工说明

混合配比

底漆：

甲组份（漆料）：

乙组份（固化剂）=100：

5-7面漆：

甲组份（漆料）：

乙组份（固化剂）=100：

6-8

熟化时间

23±2℃：

l5-30min

适用期

23±2℃：

8h

施工方法

高压无气喷涂、手工刷涂、辊涂

稀释剂

WH61-150耐热防腐涂料专用稀释剂

最大稀释量

<5%

喷孔

0.46-0.53mm

喷出压力

250kg/cm2（喷涂资料仅供参考，实用时可作调整）

工具清洗

WH61-150耐热防腐涂料专用稀释剂

漆膜厚度

湿膜：

120um，干膜：

40um

涂装间隔

23±2℃：

最短24h，最长7d

表面处理

钢材表面须抛丸或喷砂处理，达到瑞典除锈标准Sa2.5级，粗糙度25-50um。

施工条件

温度应在10℃以上，相对湿度≤85%，被涂物表面温度应高于露点温度3℃以上，在有雨、雾、雪和较大灰尘条件下不可施工。

建议涂装道数

高压无气喷涂底漆1道，干膜40um，再涂面漆2道，干膜达70-80um。

保养期

23±2月℃：

7d以上。

∙包装规格

∙底漆：

甲组份20升容器装20公斤，乙组份5升容器装1-1.4公斤；

∙面漆：

甲组份20升容器装加公斤，乙组份5升容器装1.2-1.6公斤。

∙注意事项

∙·被涂物表面必须除锈、除油、除灰尘及其他附着物。

∙·若前道涂料涂装时间过久，涂后道涂料时应用水砂纸打毛，清除掉表面灰尘污物后再涂漆以保证层间附着力。

∙·施工所用工具应清洁干燥，涂料不得混入水份及其它杂质，涂料现配现用，须8小时内用完。

∙·漆膜未完全干燥固化之前，应采取保护措施，避免受到雨水和其它液体的冲洗和践踏。

∙·涂料存放干温度较低通风干燥处，远离热源，避免日光直射，并隔绝火种。

∙安全

∙避免长期吸入溶剂蒸汽或漆雾，皮肤、眼睛不得接触本品，在狭窄或空气不流通处施工，必须提供强力通风，施工时应配戴防护用具。

∙附注

∙ 

商品名称：

WC61-200耐热涂料（分装）

∙型号：

WC61-200

∙商标：

中邦（Zhongbang）

∙颜色：

银色

∙包装规格：

甲16公斤，乙4公斤

∙施工相对湿度：

小于85%

∙干燥时间：

23±2℃：

表干≤4h，实干≤24h

∙理论涂布率：

150g/㎡

∙施工温度：

5-35℃

∙产品说明

∙由醇酸树脂、铝粉浆、催干剂、溶剂等组成，分甲、乙双罐包装，具有一般醇酸漆所有的特性，且耐热可达200℃。

∙设计用途

∙用于冶金、机械采暖行业需耐温、防腐、装饰的钢铁表面。

∙物理参数

颜色

银色

光泽

有光

理论涂布率

150g/m2

比重

约1.13

干燥时间

23±2℃：

表干≤4h，实干≤24h

闪点

35℃

贮存期

12个月

∙施工说明

混合配比

甲组份：

乙组份=4：

1

熟化时间

混合搅匀即可使用

适用期

无限制

施工方法

高压无气喷涂、有气喷涂、手工刷涂、辊涂

稀释剂

X-6醇酸涂料稀释剂

高压无气喷涂

有气喷涂

手工刷涂、辊涂

最大稀释量

5%

8%

3%

喷孔

0.4-0.5mm

2.0-2.5mm

-

喷出压力

12-15MPa

0.3-0.4MPa

-

工具清洗

X-6醇酸涂料稀释剂

漆膜厚度

湿膜：

75um，干膜：

30um

涂装间隔

底材温度

5℃

20℃

30℃

最短

48h

24h

16h

最长

无限制

表面处理

·如前道漆面已经污染，应用适当的方法除去油脂、灰尘，也可用本漆稀释剂擦洗。

·如直接涂装在钢材上，钢材表面需经抛丸或喷砂等方法处理，达到瑞典除锈标准Sa2级。

施工条件

底材温度须高于露点以上3℃，相对湿度须小于85%。

前道配套涂料

无机富锌底漆，也可不涂底漆。

∙包装规格

∙20升容器装16公斤，乙组份4公斤包装。

∙安全

∙避免长期吸入溶剂蒸汽或漆雾，皮肤、眼睛不得接触本品，在狭窄或空气不流通处施工，必须提供强力通风，施工时应配戴防护用具。

∙附注

∙·上述的干湿膜厚度是指高压无气喷涂时的指标；

∙·本说明有关数据是在实验室取得，实际产品可能与之略有不同；

商品名称：

W61-250耐高温防腐涂料（底/面漆，双组份）

∙型号：

W61-250

∙商标：

中邦（Zhongbang）

∙颜色：

底漆：

灰色，面漆：

大红色、白色

∙包装规格：

甲30公斤，乙75公斤

∙施工相对湿度：

小于85%

∙干燥时间：

23±2℃：

底漆：

表干≤10min，实干≤1h面漆：

表干≤1h，实干≤24h

∙理论涂布率：

200g/㎡

∙施工温度：

5-35℃

∙产品说明

∙由烷荃酸脂、有机硅树脂、超细锌粉、特种耐温抗蚀颇料、添加剂、固化剂等组成，底、面漆均为甲、乙双组份包装。

具有优异的耐热性、耐温差骤变，可长期耐250℃高温；并具有优良的防腐性、耐化工大气、耐天候老化、耐水、防潮及电绝缘性，常温自干固化，干燥迅速，施工方便。

∙设计用途

∙用于钢烟囱作标志涂料及需耐高温的金属表面。

∙物理参数

颜色

底漆：

灰色，面漆：

大红色、白色

光泽

底漆：

无光，面漆：

半光

理论涂布率

底漆：

200g/m2，面漆：

150g/m2，

比重

底漆：

约1.60，面漆：

约1.30

干燥时间

23±2℃：

底漆：

表干≤10min，实干≤1h面漆：

表干≤1h，实干≤24h

闪点

底漆：

13℃，面漆：

26℃

贮存期

底漆：

甲组份12个月，乙组份6个月；面漆：

12个月

∙施工说明

混合配比

底漆：

甲组份（漆料）：

乙组份（固化剂）=30：

7.5面漆：

甲组份（漆料）：

乙组份（固化剂）=20：

0.4

熟化时间

23±2℃：

底漆：

住5-lh，面漆：

混合即可使用

适用期

23±2℃：

8h

施工方法

高压无气喷涂、有气喷涂、手工刷涂、辊涂

稀释剂

底漆：

W61-250底漆专用稀释剂；面漆：

W61-250面漆专用稀释剂

工具清洗

W61-250底、面漆的专用稀释剂

漆膜厚度

底漆：

湿膜：

90um，干膜：

30um；

面漆：

湿膜：

70um，干膜：

25um

涂装间隔

底漆

面漆

底材温度

5℃

20℃

30℃

底材温度

5℃

20℃

30℃

最短

24h

16h

8h

最短

48h

24h

16h

最长

无限制

最长

无限制

表面处理

·新钢材表面必须进行抛丸或喷砂等处理，达到瑞典除锈标准Sa2.5级，粗糙度达40~70um；·维修工程表面可采用手工机械除锈，达瑞典除锈标准St3级，粗糙度达40um以上。

施工条件

底材温度须高于露点以上3℃，相对湿度底漆须大于50%，面漆须小于85%。

∙包装规格

∙底漆：

甲组份20升容器装30公斤，乙组份10升容器装75公斤；

∙面漆：

甲组份20升容器装20公斤，乙组份1升容器装0.4公斤。

∙注意事项

∙·固化剂用后应立即密封保存，以防失效；

∙·底、面漆之间的涂装间隔较长时，在复涂前必须清除锌盐。

∙·在高温季节施工，为防止底漆有干喷现象产生，必须加入一定数员的稀释剂（以不超过涂料总量的30%），调整至不干喷为止。

∙安全

∙避免长期吸入溶剂蒸汽或漆雾，皮肤、眼睛不得接触本品，在狭窄或空气