电缆敷设验评记录文档格式.docx
《电缆敷设验评记录文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《电缆敷设验评记录文档格式.docx（25页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
中页号
中序号
电缆
编号
规格
型号
变更
性质
起点
终点
长度
m
变更单
编号
班组
施工队
项目部
注1：
表中“变更性质”是指“变更”、“取消”或“新增”；
2：
“变更”或“取消”应在原设计清册中相对位置，用不退色红笔注明“变更通知单编号”及本“电缆敷设记录（设计变更部分）”中的页号、序号。
Q/CSG表2-7电缆施工单位工程质量验收与评定记录表
工程编号：
2-7 Q/CSG表2-7
项目名称
220kV铁山变电站扩建久铁间隔工程
单位（子单位）工程名称
电缆施工
建设单位
广西电网建设分公司
设计单位
广西电力工业勘察设计研究院
开工日期
施工单位
广西恒都输变电工程
监理单位
天安工程监理
竣工日期
序号
项目
验收容
业主项目部核查意见
启委会验收组抽查意见
分部工程质量验收结果统计
分部工程名称
验收结论
1.1电缆管配置及敷设
1.2电缆支架安装
1.3电缆敷设
1.4电力电缆终端及中间接头制作安装
1.5控制电缆终端制作安装
1.635kV及以上电压等级电缆线路
1.7电缆防火与阻燃
验收结果
应核查分部工程数
实核查分部工程数
符合标准及设计要求的分部工程数
质量控制资料核查
出厂证件及试验资料
2.1出厂证件及试验资料
2.2厂家及图纸资料
2.3厂家设备信息电子化移交文件
主要技术资料及施工记录
2.4施工图纸及图纸会检纪要和设计变更文件
2.5施工、检验及安装记录
2.6WHS质量控制资料
隐蔽工程验收记录
2.7防火封堵、电缆头制作等隐蔽工程施工记录
工程质量验收记录
2.8分部、分项工程质量验收记录表
2.9分部工程验收消缺整改记录
监理过程控制资料
2.10监理旁站记录
2.11监理初检消缺整改记录
核查结果
应核查资料项数
实核查资料项数
符合标准要求项数
安全和主要功能抽查
检查结果：
抽查结果
应核查功能项数
实核查功能项数
符合标准和设计要求功能项数
观感质量验收
4.1户外电缆终端安装工艺良好，固定牢靠；
电缆固定、曲率半径、有关距离及单芯电力电缆的金属护层的接线、相序排列等符合设计和规要求；
单芯电缆的穿管、抱箍不得形成电磁闭合回路
4.2GIS电缆终端紧固法兰平整，橡胶衬垫到位、无跑偏、法兰紧固螺栓弹簧垫圈齐全，充油终端无渗漏现象，终端与导体连接良好，尺寸无偏差。
4.3防火门严密，孔洞已封堵，阻火墙两侧电缆施加防火包带或涂料。
4.4电缆沟无杂物，盖板齐全；
隧道无杂物，照明、通风、排水等设施应符合设计要求。
4.5电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、上坡段以及穿管处,出入口封闭、管口封堵良好
应验收项数
实验收项数
符合规定标准要求项数
5
业主项目部综合验收结论：
启委会验收组综合验收结论：
6
评定结论：
参加验收单位
业主项目部
启委会验收组
（公章）
项目负责人：
年月日
（签字）
验收组负责人：
备注：
1.检查意见栏填写要求：
符合要求的检查项打“√”，不符合要求的检查项打“×
”，未检查项打“/”；
2.验收结论栏填写“合格”或“不合格”；
3.单位工程质量验收是由业主项目部组织监理、设计、施工单位等单位参加的验收，验收合格后，移交给启委会验收组组织相关单位进行投产前的启动验收；
Q/CSG 表2-7.1电缆管配制及敷设 分部工程质量验收记录表
7.1 Q/CSG 表2-7.1
分项工程名称
性
质
电缆管配制及敷设
Q/CSG表2-7.1.1
监理单位验收意见：
质量验收结论
签名
年 月日
监理
年 月日
Q/CSG表2-7.1.1电缆管配制及敷设 分项工程质量验收记录表
7.1.1-01 Q/CSG表2-7.1.1
产品型号
ZRB-KVVP2-22
制造厂家
广西顺业线缆
安装位置
220kV久铁线2052间隔
工序
检验项目
单
位
质量标准
检验方法
及器具
检验
结果
合格
推荐值
电
缆
管
制
作
外
观
检
查
金属管
表面
光滑，无毛刺
观察检查
外表面
无穿孔、裂缝，显著的凹凸不平及锈蚀
PVC
敷设温度
按设计规定
按图纸检查并检查出厂合格证
符合规定
管材强度
切断口（管口）
光滑
弯曲部分
无裂缝及显著的凹瘪
每根电缆管的弯头数
一般弯头
个
≤3
直角弯头
≤2
弯曲半径
主要
与所穿电缆弯曲半径匹配
用样板检查
电缆管弯扁度
不大于1／10电缆管外径
用尺检查
电缆管检 查
电缆管径
按设计规定，且不小于1.5倍电缆外径
管畅通检查
光滑，无积水、杂物
用0.85倍管径拉线球检查
敷
路径
对照图纸检查
明
敷
单管敷设
横平竖直
排管敷设
管口高度
一致
弯曲弧度
引至设备的管口位置
便于电缆与设备连接，并不妨碍设备拆装和进出
与热力管
道、热力设
备之间净距
平行敷设
≥1，不宜敷设于热力管道上部
交叉敷设
≥0.5
0.5
与保温层
之间净距
≥0.2
电缆管配制及敷设 分项工程质量验收记录表
7.1.1-01 Q/CSG 表2-7.1.1续
工
直
埋
直埋管距地面深度
（混凝土除外）
mm
≥700
800
伸出建筑物散水坡的长度
≥250
300
伸出道路路基长度
≥2
伸出地面的排管外观检查
排列整齐，高度一致
引入建筑物和建筑物的埋置深度（混凝土除外）
300～500
电缆管道与其他管道、
道路、建筑物之间平行
和交叉时的净距
按GB50168-2006表5.4.3规定
电
缆
管
连
接
金
属
套管连接
套管长度
1.5D～3D电缆管外径
2D
外观检查
焊接牢固
观察检查和用镀锌铁丝绑棉纱通入管检查
丝扣
连接
管端套丝长度
≥1／2管接头长度
连接牢固，密封良好
防腐漆检查
涂刷均匀，漆层完好
PVC管
套接
套管两侧封焊牢固，
密封良好
插接
插接面用胶合剂粘和牢固，密封良好
插入深度
1.1D～1.8D电缆管径
1.5D
PVC管补偿装置安装
按GB50168-2006规定
对照图纸或规检查
符合规定
金属软管固定与连接
牢固、紧固
用手扳动检查
其
他
镀锌管
镀锌层完整
电缆管接地
牢固，导通良好
扳动并导通检查
监理验收意见：
签 名
班 组
年 月 日
Q/CSG 表2-7.3电缆敷设 分部工程质量验收记录表
7.3 Q/CSG 表2-7.3
电缆敷设
Q/CSG表2-7.3.1
光缆敷设
Q/CSG表2-7.3.2
直埋电缆敷设
Q/CSG表2-7.3.3
【W031】
Q/CSG 表2-7.3.1电缆敷设 分项工程质量验收记录表
7.3.1-01 Q/CSG 表2-7.3.1
施工单位自检结果
启委会验收组抽查结果
敷设前检查
电缆
型号、电压、规格及长度
无机械损伤
绝缘检查
良好
用兆欧表检查
电缆管
畅通检查
部无积水、杂物
疏通检查
径
设
敷设路径
敷设时环境温度
对照规检查
端头密封
交联聚乙烯电缆
防潮端可靠、严密
电缆弯曲半径
排列
排列整齐，弯度一致，少交叉
交流单芯电缆排列方式
在支架上敷设
布置在同侧支架上
在钢管敷设
三相电缆共穿一管
缆标
志
牌
装设位置
电缆头两端、接头、拐弯处、夹层及竖井两端
标志
电缆线路设计编号、型号、规格及起迄地点；
字迹清晰，不易脱落
对照电缆敷设清册检查
固定
牢靠
扳动检查
牢靠
统一
Q/CSG 表2-7.3.1续电缆敷设 分项工程质量验收记录表
7.3.1-01 Q/CSG 表2-7.3.1续
固
定
电缆支持点间距离
水平敷设
电缆首末端及转弯处、接头两端
超过45°
倾斜敷设
电缆每个支持点
固定强度
用手扳动
检查
夹
具
型式
对照图纸
交流单芯电缆固定
夹具无铁件构成的闭合磁路
紧固件表面处里
镀锌
电缆接地
电缆钢铠层
符合规
观察并导通检查
电缆屏蔽层
符合规及反措要求
符合要求
后
检查
电缆外观检查
电缆管口封闭
电缆孔洞处理
电缆沟、隧道、竖井、建筑物及盘（柜）电缆出入口封闭良好
电缆沟
无杂物、无积水，清洁
监理单位验收意见：
启委会验收组验收意见：
合格：
项
不合格：
缺陷处理情况：
年 月日
年 月日
启委会验收组（只对所抽检分项工程签名确认）
年 月日
Q/CSG 表2-7.5控制电缆终端制作及安装 分部工程质量验收记录表
7.5.1 Q/CSG 表2-7.5
验收
结论
控制电缆终端制作及安装
Q/CSG 表2-7.5.1
签 名
Q/CSG 表2-7.5.1控制电缆终端制作安装 分项工程质量验收记录表
7.5.1-01 Q/CSG 表2-7.5.1
电缆排列
盘下入口处电缆排列
整齐，少交叉
电缆上盘时弯度
铠装剥切位置
在盘下侧，一致
一
般
要
求
芯线绝缘层外观检查
完好，无损伤
屏蔽电缆的屏蔽接地
接地方式按设计规定
钢铠接地
Q/CSG 表2-7.7电缆防火与阻燃 分部工程质量验收记录表
工程编号：
7.7 Q/CSG 表2-7.7
电缆防火与阻燃
Q/CSG 表2-7.7.1
【W032】
电缆防火阻燃 分项工程质量验收记录表
7.7.1-01 Q/CSG 表2-7.7.1
出厂编号
材料
防火材料材质
符合规定，
检验资料齐全
对照图纸检查并检查技术或产品鉴定报告
耐火封闭槽盒
盘柜孔洞封堵
及阻火隔墙
耐火衬板安装
牢固
牢固
防火堵料施工
密实，无缝隙
防火包
填实，无缝隙
阻火隔墙设置
符合设计
电缆竖井
封堵
防火隔板安装
牢固，不透光亮
他
防火涂料或阻火包带使用
电力电缆接头两侧或相邻电缆2m～3m长区段
阻火隔墙两侧电缆
防火
包带
绕包
按材料使用说明绕包
绑扎牢固
电缆管封堵
管口封堵严密，
堵料凸起2mm～5mm
电缆沟盖板上的防火墙标识
清晰，按设计要求
升级会员 