完好标准电气部分Word格式.docx

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三、接线

1、进线嘴连接紧固,密封良好,并应符合下列规定：

⑴密封圈材质须用邵尔硬度为45~55度的橡胶制造，并按规定进行老化处理。

⑵接线后紧固件的紧固程度以抽拉电缆不窜动为合格。

线嘴压紧应有余量，线嘴与密封圈之间应加金属垫圈。

压叠式线嘴压紧电缆后的压扁量不超过电缆直径的10%。

⑶密封圈内径与电缆外径差应小于1mm；

密封圈外径与进线装置内径差应符合表4-1-4的规定；

密封圈宽度应大于电缆外径的0.7倍，但必须大于10mm；

厚度应大于电缆外径的0.3倍，但必须大于4mm（70mm2的橡套电缆例外）。

密封圈无破损、不得割开使用。

电缆与密封圈之间不得包扎其它物体。

⑷低压隔爆开关引入铠装电缆时，密封圈应全部套在电缆铅皮上。

⑸电缆护套（铅皮）穿入进线嘴长度一般为5~15mm。

如电缆粗穿不进时，可将穿入部分锉细（但护套与密封圈结合部位不得锉细）。

⑹低压隔爆开关空间的接线嘴应用密封圈及厚度不小于2mm的钢垫板封堵压紧。

其紧固程度：

螺旋线嘴用手拧紧为合格；

压叠式线嘴用手摇不动为合格。

钢垫板应置于密封圈的外面，其直径与进线装置内径差应符合下表的规定。

高压隔爆开关空间的接线嘴应用线嘴法兰厚度、直径相符的钢垫板堵封压紧，其隔爆结合面的间隙应符合下表的规定。

密封圈外径与进线装置内径间隙

⑺高压隔爆开关接线盒引入铠装电缆后，应用绝缘胶灌至电缆三叉以上。

⑻凡不符合上述规定之一者，即为失爆，不得评为完好设备。

2、接线装置齐全、完整、紧固，导电良好，并符合下列要求：

⑴绝缘座完整无裂纹；

⑵接线螺栓和螺母的螺纹无损伤，无放电痕迹，接线零件齐全，有卡爪、弹簧垫、背帽等；

⑶接线整齐，无毛刺，卡爪不压绝缘胶皮或其它绝缘物，也不得压或接触屏蔽层；

⑷接线盒内导线的电气间隙和爬电距离，应符合GB3836.3—83《煤矿性环境用防爆电气设备增安型电气设备“e”》的规定；

⑸隔爆开关的电源、负荷引入装置，不得颠倒使用。

3、固定电气设备接线应符合下列要求：

⑴设备引入（出）线的终端线头，应用线鼻子或过渡接头接线；

⑵导线连接牢固可靠，接头温度不得超过导线温度。

4、电缆的连接除应符合《煤矿安全规程》第438条的规定外，并应符合下列要求：

⑴电缆芯线的连接严禁绑扎，应采用压接或焊接。

连接后的接头电阻不应大于同长度芯线电阻的1.1倍，其抗拉强度不应小于原芯线的80%。

不同材质芯线的连接应采用过渡接头，其过渡接头电阻值不应大于同长度芯线电阻值的1.3倍；

⑵高、低压铠装电缆终端应灌注绝缘材料，户内可采用环氧树脂干封。

中间接线盒应灌注绝缘胶。

四、安全供电

1、高、低压电气设备的短路、漏电、接地等保护装置，必须符合《煤矿安全规程》、《矿井保护接地装置的安装、检查、测定工作细则》、《煤矿井下检漏电器安装、运行、维护与检修细则》和《矿井低压电网短路装置的整定细则》的规定。

2、短路保护计算整定合格，动作灵敏可靠。

3、漏电保护装置使用合格。

4、接地装置

⑴接地螺栓符合下列标准：

①电气设备的金属外壳和铠装电缆接线盒的外接地螺栓应齐全完整，并标志“”符号（运行中移动的采掘机械设备除外）。

②电气设备接线盒应设有内接地螺栓，并标志“⊥”符号（电机车上的电气设备及电压36V以下的电气设备除外）。

③外接地螺栓直径：

容量小于或等于5KW的不小于M8；

④容量大于5KW至10KW不小于M10；

容量大于10KW的不小于M12；

通讯、信号、按钮、照明灯等小型设备不小于M6。

⑸接地螺栓应进行电镀防锈处理。

⑵接地线符合下列规定：

①接主接地极的接地母线，其截面积应不小于：

镀锌铁线100mm2；

扁钢25×

4mm2铜线50mm2。

②电气设备外壳同接地母线或局部接地极的联线和电缆接线盒两端的铠装、铅皮的连接接地线，其截面积应不小于：

铜线25mm2；

扁钢50mm2（厚度不小于4mm）；

镀锌铁线25mm2。

⑶接地电阻不得大于下列数值：

①100KVA以上（低压中性点直接接地系统）4Ω

②100KVA以上变压器供电线路重复接地10Ω；

③100KVA以下变压器10Ω；

④100KVA以下变压器供电线路重复接地30Ω；

⑤高、低压电气设备联合接地4Ω；

⑥电流、电压互感器二次线圈10Ω；

⑦高压线路的保护网或保护线10Ω；

⑧井下设备2Ω；

⑨井下手持移动电气设备1Ω。

5、设备闭锁装置齐全可靠。

6、井下供电工学应符合《煤矿安全规程》第458条的规定，即做到“三无、四有、两齐、三全、三坚持”。

五、不漏油、不漏电的规定

1、不漏油固定结合面及阀门、油标管等不应有油迹。

运动部位允许有油迹，但擦干后在3分钟不见油，半小时不成滴。

非密闭运动部件润滑油脂不得甩到其它部件和基础上。

2、不漏电网路的绝缘电阻不小于下列规定，漏电继电器正常投入运行。

1140V60KΩ；

660V30KΩ；

380V15KΩ；

127V10KΩ。

六、电气性能检测

1、电气设备绝缘性能必须按《煤矿电气试验规程（试行）》规定的周期和项目进行试验，并符合标准，有记录可考查。

2、绝缘油、新油使用前应做油质分析；

运行中的油，每年做一次简化分析；

多油断路器的油，每半年进行一次耐压试验。

其它试验项目应按《煤矿电气试验规程（试行）》规定进行。

有记录可查。

3、继电保护装置计算整定检验，每年进行一次；

对矿井电源的继电保护装置，每半年检验一次，并符合整定方案，有记录可查。

4、指示回转仪表应每年检验一次，其准确等级不得低于2.5级；

电源计量仪表应每半年校验一次，其准确等级不得低于1.0级。

七、设备使用

1、高、低压开关的选项用应符合《煤矿安全规程》第410条的要求，与被控制设备的容量应匹配，有下列情况之一者，不得评定为完好设备。

⑴超容量、超电压等级使用者；

⑵不符合使用范围者；

⑶继电保护失灵，熔体选用不合格者；

⑷隔爆磁力起动器用小喇叭嘴引出动力线者。

2、井下隔爆型电气设备,必须有在下井前,经过指定的隔爆电气设备检查员检查出具的合格证,否则一律不得评定为完好。

八、安全防护

1、机房（峒室）和电气设备，一切可能危及人身安全的裸露带电部分及转动部位，均须设防护罩、防护栏，并悬挂危险警告标志。

2、机房（峒室）应备有符合规定的防火器材。

3、机房（峒室）不得存放汽油、煤油、绝缘油和其它易燃物品。

用过的棉纱（破布）应存放在盖严的专用容器内，并放置在指定地点。

九、涂饰

1、设备表面应涂防锈漆。

开关箱、接线盒等内壁应涂耐弧漆，颜色与出厂颜色一致。

2、设备的防护栏、油标、注油孔及油塞等的外表应涂红色油漆。

3、设备表面脱落油漆的部位应及时补漆。

十、设备环境

1、设备表面无积尘、油垢。

2、机房（峒室）清洁,无杂物、无淤泥、无积水、无滴水、无油垢，工具、备件、材料等存放在固定地点，安放整齐。

3、机房（峒室）通风良好，照明设施亮度合适，符合安全要求。

十一、记录、资料

1、固定电气设备场所必须具备下列记录及资料：

⑴电气系统图；

⑵检查、修理记录，试验整定记录；

⑶运转记录，交接班记录，事故记录。

2、移动电气设备应有下列记录：

⑴检查、修理记录，试验整定记录；

⑵事故记录。

Ⅱ地面高压断路器

一、外观检查

1、断路器机体无变形，无影响工作性能的缺陷，零部件完整齐全。

2、断路器油箱无变形,无裂痕，表面油漆无剥落，密封部位附近无明显油迹。

3、油标无油污，温标清晰可见，油位与温标相符，油质有规定斯内的试验合格记录。

4、瓷套管表面清洁，无油垢，无裂纹，无放电痕迹，有规定斯内的试验合格记录。

二、触头

1、触头的行程、超额行程等符合规定，有规定期内的试验合格记录。

2、触头无严重烧伤，接触严密，接触面积不小于70%。

三、操作机构

1、操作机构架固定牢靠,油漆无脱落、无锈蚀、无变形。

2、动作灵活、分、合、标志明显，且与机械协调一致。

3、表面清洁,无灰尘、积垢，转动部位允许有润滑脂油迹。

四、导线

1、接线端子接线牢固,线端标志齐全、清晰。

2、布线整齐、清楚，无积尘，导线绝缘良好。

五、互感器

安装牢固，绝缘表面无变色，无老化痕迹。

六、接地装置

接地线完整，接地标志明显，接地电阻有规定期内的试验记录。

七、运行

1、运行中无异响

2、油箱温度不得超过55℃,母线温度不得超过70℃,母线接头温度不得超过65℃。

Ⅲ地面高压隔离开关

1、瓷瓶表面清洁，无裂纹，无放电痕迹；

接线座固定牢靠。

2、隔离开关支架固定牢靠,保护漆无脱落。

二、触头（刀闸）

1、接触紧密，接触面积不小于70%。

2、触头的压力、三相接触不同期性、接触电阻符合规定，有规定期内试验记录。

灵活好使，无卡阻现象，闭锁装置可靠。

Ⅳ通用高压开关柜

一、断路器、隔离开关

1、应按本分册2、3节的规定进行检查。

2、断路器、隔离开关相间的电气间隙符合出厂要求，固定牢固。

3、真空断路器的灭弧室及内部零件无氧化变色，固定牢固。

4、多油断路器油箱升降机构灵活，滑轨平整。

油箱内隔板齐全，固定可靠。

二、母线

1、支承瓷瓶表面清洁，无油污、积尘，无破损、裂纹，无放电现象。

2、母线固定牢靠，接头接触紧密，母线漆色及相序应符合下表的规定。

母线相序及漆色表

3、安全净距不得小于下表的规定

带电母线与接地、相间净距mm

4、母线运行温度不得超过70℃。

5、母线焊缝、接头温度不得超过65℃。

6、有规定期内母线交流耐压试验合格记录。

三、二次回路

1、配线整齐、清晰，导线绝缘良好，无损伤。

柜内导线不得有接头。

2、导线线端标志齐全、电压不应采用截面积不小于1.5mm2、电压不低于400V的铜芯绝缘导线，但电流回路导线截面不得小于2.5mm2。

3、绝缘电阻不得低于1MΩ，在潮湿地点（井下）允许降为0.5MΩ。

四、互感器

1、表面绝缘无变色、老化，外壳接地可靠，运行中无异响。

2、电流互感器二次回路接地可靠。

五、熔断器及断电保护装置

1、熔断器的熔体选用合适,过流和欠压保护装置的动作整定值应符合保护方案的要求。

真空及六氟化硫断路器的漏电、绝缘监视等保护整定合格，动作可靠。

有规定期内的整定记录。

2、仪表指针、触点灵活可靠，无刮卡现象。

断电器触点无烧损现象，刻度清晰。

六、操作机构、闭锁装置

1、操作（蓄能）机构动作灵活、正确，无卡阻现象。

分、合标志清晰，与触头位置相一致。

2、分、合闸断电器和辅助切换开关动作准确可靠，触点接触良好，无烧损或锈蚀；

断电器铁芯动作灵活，无卡阻现象，运行中无异响。

3、闭锁装置牢固可靠，联锁装置动作正确。

七、开关柜本体

1、外架无严重变形，表面无锈蚀及大面积脱漆现象，表面清洁，无灰尘积垢。

2、零部件完整齐全,仪表、信号灯、按钮齐全，安装正确、牢固。

3、有编号、用途、整定值的标志牌。

4、运行中无异常音响，仪表指示正常。

八、接地装置

标志明显，装置符合规定，有规定期内的接地电阻的测定记录。

Ⅴ矿用高压开关柜

一、隔爆性能、接线

符合前节的规定。

二、绝缘电阻值

1、运行电压为3KV时不低于150MΩ；

运行电压为6KV时不低于250MΩ。

2、有规定期内的测定记录。

Ⅵ高压隔爆配电装置

一、隔爆性能

1、隔爆面表面粗糙度及间隙应符合本分册1.2节的规定。

隔爆面伤痕不超限、无锈蚀，涂防锈油。

2、不用的线嘴应用与法兰盘厚度相适应，表面粗糙度不大于6.3（未打粗糙度符合）的钢垫板封堵。

3、接线符合前节的规定。

各种开关触头行程、超行程mm

Ⅶ低压开关板（包括整流屏）

1、零部件完整齐全，板体或盘面不变形，整洁无油污、积尘，无锈蚀。

2、低压开关板的门应开启灵活,并有锸销或锁，开启角度不小于90°

。

3、绝缘瓷瓶表面清洁，无破损、裂纹，无放电痕迹。

4、接地标志明显，接地装置符合规定，有规定期内的接地电阻测定记录。

5、各元件安设牢固，无松动，不歪斜。

二、母线

1、母线的漆色及相序应符合本分册4.2.2条的规定。

母线固定牢靠，接头紧密。

2、支承瓷瓶表面清洁，无油垢、积尘，无裂纹、破损，无放电痕迹。

3、运行中温度不得超过70℃，焊压接头温度不得超过65℃。

三、隔离刀闸开关

1、手柄清洁，无污垢。

板面无灼烧痕迹。

2、分、合闸手柄灵活可靠，开关刀闸与刀夹接触良好，接触面积不小于75%。

四、熔断器

1、固定牢靠，熔断器管无严重烧痕，无裂纹。

2、熔体选合符合规定,接触良好。

五、自动开关

1、本体清洁，无积垢、积尘，无破损、裂纹。

2、触点表面无严重烧痕，三相接触不同期性不大于0.5mm。

触点行程、超行程应符合出厂规定，如无规定时，可参照表4-7-1的规定。

3、动作灵活，运行中无异响。

4、消弧装置固定牢靠，无缺片或联片，无裂纹。

六、保护装置及计量仪表

1、动作灵敏可靠，指示正确，无刮、卡现象，并有规定期内的试验合格记录。

2、绝缘良好,用500V兆欧表测定全部回路的绝缘电阻值，应不低于1MΩ；

在潮湿的地点（井下）允许降到0.5MΩ。

七、二次回路

按本前面的规定检查。

八、绝缘性能

绝缘性能良好。

绝缘电阻：

380V时，不低于2MΩ；

660V时，不低于5MΩ。

Ⅷ低压隔爆开关

1、外壳无变形,无开焊，无锈蚀，托架无严重变形。

2、操作手柄位置正确,扳动灵活，与操作轴连接牢固，无虚动作。

3、磁力起动器的按钮与手柄及壳盖的闭锁关系正确可靠，并有警告标志。

4、接地螺栓、接地线完整齐全，接地标志明显，有规定期内接地电阻试验记录。

1、隔爆面应符合前面的规定。

2、接线应符合前面的规定。

三、触头

1、主触头、辅助触头接触良好，接触面积不小于60%。

触头接触不同期性不大于0.2mm；

触头开距、超距、初压力、终压力符合出厂规定，无规定时，可参照表4-8-1的规定。

2、触头无严重烧损。

四、消弧罩

1、零件齐全、完整，无裂纹。

2、消弧片数量应符合出厂规定。

如无规定时，380V不少于8片；

660V不少于11片。

五、隔离刀闸开关

1、接触良好,插入深度不小于闸刀宽度的2/3，接触面积应不小于刀夹的75%。

2、动刀闸的开合位置、动作方向与手柄严格协调一致。

六、导线、带电螺栓

1、导线绝缘无破损老化，绝缘性能良好。

1140V不低于5MΩ；

660V不低于2MΩ；

380V不低于1MΩ。

2配线整齐、清楚，开关内部导线不得有接头。

3开关露出的带电螺栓应用绝缘材料封堵好。

七、保护装置

1、继电保护装置动作灵敏可靠，有规定期内的试验整定合格记录。

2、熔断管无严重烧焦痕迹，无裂纹。

熔体容量选用合适。

八、标志

开关有明显的用途标志

Ⅸ50KVA及以上户外变压器

1、零部件齐全、完整、紧固。

2、通气孔不进水、不堵塞，放油阀门密封良好。

各接合面、阀门不渗油。

矿用隔爆型磁力（手动）开关触头技术特征表

3、安全气道、吸湿器、净油器等符合出厂规定，完整可靠。

4、储油柜油位计清晰，并有—30、+20、+40℃三道油面指示线，油面高度符合规定。

5、瓷瓶清洁，无裂纹破损，无放电痕迹。

6、运行无异响,上层油温不超过85℃。

7、基础完整，无沉陷现象。

二、油箱及冷却装置

1、油箱及散热管无明显变形，个别散热管变形不大于管径的1/3，表面油漆无脱落。

2、大型变压器的冷却风扇使用正常。

风扇有事故信号装置及自动启动、停止装置。

水冷装置不渗漏、无堵塞，运行正常。

三、接线装置

1、接线紧密,温度不超过65℃。

接头应采用线鼻子或过渡接头。

2、导电杆螺纹无烧痕，无秃扣，防松装置齐全。

3、夹装式套管固定牢靠，套管顶部排气孔畅通。

4、分接开关电气和机械性能良好，无接触不良或动作卡阻现象，位置正确，标志清楚。

四、绝缘油

1、油质合格。

2、耐压强度：

用于15KV及以下的变压器，不低于20KV。

用于20~35KV的变压器，不低于30KV。

用于44~220KV的变压器，不低于35KV。

3、规定期内的测试记录。

五、线圈

1、线圈绝缘老化程度应不低于三级，线圈不松动，接线无过热现象。

有规定期内的检查记录。

2、线圈的绝缘吸收比应不低于1.3，其它绝缘性能应符合《煤矿电气试验规定》的规定，并有规定期内的测试记录。

六、保护装置及仪表

1、变压器应根据容量、电压等级按《继电保护装置设计规范》设置不同保护装置，并定期进行整定试验，动作灵敏可靠，信号明确。

有规定期内的试验记录。

⑴800KVA及以上油浸变压器应设瓦斯继电保护。

⑵10000KVA单台运行变压器或6300KVA并列运行的变压器应设纵联差动保护；

必要时6300KVA单台运行变压器也可设置纵联差动保护。

⑶400KVA及以上变压器应有温度测量装，并能发出超温警报；

低压侧中性接地400KVA及以上变压器应设零序电流保护；

400KVA及以上变压器高压侧应设过流保护，重要场所应设过流速断保护。

2、计量仪表完整好使，指示正确，并有规定内校验记录。

3、接地装置符合规定。

Ⅹ矿用变压器

2、瓷瓶清洁，无破损，无裂纹，无放电痕迹。

3、通气孔有护圈，不堵塞，放油孔护铁完整。

闸阀开闭灵活，不渗漏。

4、油箱、散热管及接线盒无明显变形，个别散热管变形不得大于管径的1/3。

5、油位计指示清晰，无油垢，油量符合油温线标志，不低于15℃油温线。

6、各部位密封合格，不渗油。

7、运行时无异响，上层油温不超过85℃。

二、接线装置

1、接线符合要求，接线柱无烧伤和秃扣。

接线应采用线鼻子或过渡接头连接。

2、分接开关完整无损，动作可靠，指示位置正确。

三、绝缘性能

1、线圈及套管的绝缘电阻在20℃时不低于下列数值，并有规定期内的测定记录。

6KV：

250MΩ；

3KV：

150MΩ；

660V：

35MΩ；

380V：

18MΩ。

2、绝缘油耐压强度不低于20KV，油质合格，有规定期内的测试记录。

四、保护装置

1、过流保护动作灵敏，温度计指示正确。

2、接地装置符合规定。

Ⅺ矿用照明干式变压器

1、零部件齐全、完整、紧固，线嘴无损伤。

2、外壳无锈蚀，托架及散热片无明显变形或开焊。

3、运行中无异响。

二、铁芯与接线

1、铁芯固定牢固，接地装置符合规定。

2、线圈绝缘良好，不过热，不老化，绝缘电阻660V、380V不得低于5MΩ；

127V不得低于0.5MΩ。

3、接线符合本分册1.3节的要求，密封良好。

芯线长度不超过200mm。

三、隔爆性能

1、隔爆接合面表面粗糙度及间隙应符合本分册1.2节的规定。

2、隔爆结合面伤痕不超限，无锈蚀，涂有防锈油。

Ⅻ移动变电站

2、箱体及散热器无变形，无锈蚀。

3、拖撬小车无严重变形,轮组转动灵活，不松旷。

4、箱体内、外无积尘，无积水、无水珠。

二、接线

1、接线符合前面的规定。

2、电缆联接器接触良好，接线盒不发热。

在井下使用时，应采用监视型屏蔽橡套电缆。

3、箱内二次回路导线排列整齐,符合本分册4.3节的规定。

瓷瓶牢固无松动现象，无裂纹、损伤，无放电痕迹。

三、变压器

1、线圈绝缘良好,绝缘老化程度不低于3级。

2、运行声音正常，温度不超过下列规定：

B级绝缘不超过110℃；

F级绝缘不超过125℃；

H级绝缘不超过135℃。

四、开关

1、开关接线联接紧密，触头接触良好，无严重烧痕，隔离刀闸开关插入深度不小于刀闸宽度的2/3，三相合闸不同期性不大于3mm。

2、开关操作机构动作灵活可靠，各传动轴不松旷，分、合闸指示正确。

五、保护装置与绝缘

1、保护装置齐全，整定合格，灵敏可靠。

温度继电器动作灵敏正确。

2、互感器性能良好，有规定期内测试记录。

3、电气、机械联锁装置齐全，动作灵敏可靠。

4、接地标志明显，接地装置符合规定。

5、绝缘性能良好，绝缘电阻值符合下列数值：

127V不低于0.5MΩ；

380V、660V不低于5MΩ；

1140V不低于50MΩ；

6KV不低于200MΩ。

六、隔爆性能：

应符合前面的规定。

ⅩⅢ电动机

1、螺栓、接线盒、吊环、风翅、通风网、护罩及散热片等零部件齐全、完整、紧固。

2、运行中无异音。

3、运行温度不超过生产厂规定，如无规定时可按下列规定：

A级绝缘的绕组95℃；

E级绝缘的绕组105℃；

B级绝缘的绕组110℃；

F级绝缘的绕组125℃；

H级绝缘的绕组13