玩具安全性标准及检验Word下载.docx

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烧成品底部上20—50MM间燃烧5秒。

然后度量时间由点火位到停火位的时间与距离，速度不能大于30MM/S

5.布料燃烧测试规格：

将一块4″X6″的布料平放在U形燃烧架上，燃烧架以45°

角倾斜，用直径为1″的蜡烛点燃，火苗的高度为0.5″，用火苗燃烧架子上的布料末端，燃烧2秒后移开，若自然熄灭则为OK,若5秒后未熄灭，则要观察布料燃烧完所用的时间，（比如是30秒）则燃烧速度=6″÷

30秒=0.2″/S。

则为不合格，标准要求：

燃烧速度≤30MM/S，（即≤1.18″/S）为合格，否则不合格！

三.利边测试及方法

1.利边的年龄分界的标准：

a.凡适合8岁以下的儿童玩具必须由功能性利边时，应在显眼处贴上警告性语句以示提醒，并可能地加上保护罩。

（非功能性的利边利角必须去掉！

）

b.而所有适合4岁以下的儿童玩具都不应有此功能性的利边，（根据不同国家标准针对材料标准而定）

C..测量胶带如果通过；

利边测试器的测试后，其被边缘割穿长度若超过1/2″（13MM）则该边缘为锐利边缘！

四.干磨与湿磨测试

评估该布料抵抗因摩擦引至颜色由一个地方移至另个地方的能力。

（应用范围：

布料，布标，喷油，丝印等染色物件）

1.取布样板（2″X9″）固定在干湿磨测试台上，用测试布片（2X2″大小的白色纯棉布，不含荧光剂）固定在测试器的圆柱上，连续擦动10个循环（前进一次加后退一次为一个循环）

2.湿磨测试与干磨测试程序一致，只是需要用清水把测试布弄至湿润。

3.取下测试布后，与色标比对按3级以上可以收货（不包括3级标准）

（颜色转移分级：

1级—1.5级—2级—2.5级—3级—3.5级—4级—4.5级—5级。

共9个等级。

4.次品分类：

干磨：

3.5级—4级以下可以收货。

湿磨：

3级以下可以收货；

若有颜色转移（无论干，湿磨）若在3级以上（即3级—2级间）则必须由客户确认接受，才表示可以收货，若颜色转移在2级以上（2级—1级间）则拒收！

但必须经过部门上司确认！

五.拉力测试

凡软体玩具上的能下钳的车缝位置和手缝位置及钉于布上的所有配件的拉力。

1.拉力要求标准：

ASTM（美国标准）：

大于15LBS/10S（正常17LBS/10S）其中没有填充物部分按10LBS/10S，有填充物（包括夹棉）部分按17LBS/10S。

欧洲标准：

（EN71）大于21LBS/10（正常按21LBS/10）

2.布缝边的拉力测试和身体部分（四肢，耳等）及眼睛鼻嘴等胶件外公仔其他部件拉力，用钳子在测试布缝边（包括耳，手，手臂，脚，腿等）两边各相距1/2″的位置钳好，在5秒内拉到规定磅数（如美国标准17磅），维持10S，注意：

对于耳，手，手臂，脚，腿等部件要先平行正拉，然后再是垂重部件主轴拉（90°

倒拉）。

具体要求看是那方面的客户，根据客户来判定结果。

3.软体玩具之附件拉力（掉重测试）：

于布料上的测试配件在不破裂的情况下，可以用拉力钳扣紧另端则将指定砝码（或者沙袋）掉于拉力钳上，然后用5秒时间手合砝码分离，掉至5分钟，取开砝码（美国标准：

砝码最低要达到20LBS,欧洲标准只要求20LBS;

施力时间—最少5秒，吊重时间—最少要5秒。

判定：

如果有个爆口大于1/4″则为不合格！

（物填充物部位为严重，有填充物部位为极严重）对于吊重拉力测试的结果，如果在要求时间内，测试附件由布料脱落，则为不合格，其中脱落的附件要是没有利边，利角且放不到小物体测试筒内为严重，否则为极严重！

六.盐水测试

检测玩具的配件中含金属或金属配件，遇水抵氧化或腐蚀的能力！

a.盐水成分：

由蒸馏水混合1%重量的食盐。

b.把测试样本的一部分浸于盐水中，而另一半则露于空气中，在保持38°

C±

3°

C（100°

±

5°

F）温度下进行测试96小时，再从盐水取出放于室温（25°

C）下自然风干，视氧化生锈程度而定。

七.盐水湿度测试

提供对金属配件或含有金属配件的正常情况下，能够在储存或运输中队抗带盐分潮湿环境的模拟试验标准.

A.应用范围：

所有包含有金属配件的玩具产品或配件中含有金属的玩具产品。

B.把样本放置于57°

C（135°

F）及95%-100%相对湿度的环境下最小144小时（6天）盐水成分同上,.

C.用标准盐水溶液放于温度测试盆的水中，用以提供带盐分的潮湿环境，样本要放144小时（6天）。

结束后要把样本放于（25°

C）的室温环境下放置4小时，再检查表面是否产生生锈，是否氧化等问题，视情况严重程度而定。

八.手洗测试（洗水测试）

检查材质（布料）的颜色的稳定性及耐用性！

a.应用范围：

用于产品中的一切有色布料（包括机印，丝印，喷油）按照客户指定（布标上，吊牌上，说明书上的注明）需手洗的产品。

b.用37°

2°

F）的温水，每1/2”加仑清水加入25±

5G洗衣粉（1加仑=3.846升=3846毫升）的标准溶液，样本分别用3”X6”,4”X8”,5”X10”的长方形布料各一块，注意是直角的布料（标明有经纱合纬纱的方向），再配套一样大小的白色T/C布叠合在一起手洗测试。

c.把布叠合好后放到标准溶液（37°

C-45°

C）的温水里浸泡4分钟，拿出后用正常的力度（1.5磅）每2秒搓一次的速度，保持2分钟，后放到清水里4分钟，自然风干。

d.一般颜色转移到白色T/C布上，于色标相比照在3级以上（3级---1级的范围之间）

九.运输测试

评估包装完整的产品（包括卡通箱，产品彩盒及包装方法等）在运输或搬运储存过程中因受震动，投掷，叠压后纸箱损坏程度。

1.震动测试：

需要设备---震动台

a.方法：

首先要检查包装成品纸箱是否完好，有无太阔或太窄，封口完整后放于振动台上，注意：

其中封口向上一箱，正唛面向下一箱，侧唛一面向下一箱（共三箱），按这个方法把三箱成品箱放震台上，四周固定后允许有0.5”到1”空隙，以便纸箱在垂直方向自由移动。

b.把震动台的震动频率，调到（200±

10）转/60秒。

c.测试进行时间为最少（60±

5）分钟，要震六面，可以每隔半小时后再按原样板反方向放置，再震半小时，直到完成震完测试全过程。

d.完成后检查纸箱有没有变形，箱内的PVC盒，彩盒等是否有损坏等问题，视情况而定！

2.投掷测试

a.一般投掷高度根据纸箱所装成品的毛重，来决定投掷测试的高度（除客人特殊要求外）

纸箱成品毛重投掷高度

1~~~~~~20LBS30英寸

21~~~~~40LBS24英寸

41~~~~~60LBS18英寸

60~~~~~100LBS12英寸

说明：

通常所用的投掷高度为36英寸

b.投掷方向（顺序）：

1角3边6面

选纸箱的任意一个角度作标准按高度来投掷，然后对此角延伸最短的一边和延伸较长的一边，纸箱面积咀小的两面（侧唛面），纸箱面积次大的两面（上下面），纸箱面积最大的两面（正唛面）。

纸箱震台与投掷测试的问题评定：

次品级别

外箱破裂（胶水边）极严重

封箱胶纸以封口处裂开极严重

产品外观挤压变形，产品失去功能极严重

PVC等包装彩盒烂，出项利边，利角刮花极严重

包装彩盒严重刮花或磨花或破严重

公仔眼睛等带胶部位严重磨花或刮花严重

产品震后包装混乱严重

补充：

测试标准

年龄

玩具重量

投掷高度

次数

投掷面积

ASTM

F963-86

美国标准

6至10个月

10至36个月

36至96个月

<

3±

0.01LBS

4±

10±

54.5英寸

36.5英寸

10次

4次

投掷面积为盖有1/8”原

版之2.5”厚混泥土

面积不小于3平方尺

澳洲标准

AS-1647

8至10个月

18至168个月

无明确说明

59英寸

3905英寸

16次

同上

EN71欧洲标准

8至14岁

无限制

858±

50MM

5次

铺有2MM厚胶且胶层

硬度为75±

的4MM

厚钢板面

英国

BS5665

法国

NF51-202

以美国ASTM为标准

无

加拿大标准

加拿大没有投掷测试要求

十.焗炉测试

测试带硬性的塑胶眼睛鼻等

1.将要测试的眼睛鼻及介子，装于相应的毛料或者布料上面（或将某种带硬性胶的配件），放入焗炉，用540°

C的温度48小时，将实验品取出用手将硬性胶件折起，检查折起处是否有裂痕，若有裂痕则不合格！

十一.老化测试

提供产品在正常使用，储存或运输中的使用寿命

1.将包装好的成品（连彩盒或者纸箱一起，视条件）或未包装的成品或配件放于57°

C（135+5F）的焗炉中48小时。

（条件：

先要报外观及功能作好检查，在没有问题存在的情况下才能进行此测试）

2.取出后把样板放于在室温（25°

C）下放置4小时

检查纸箱，彩盒有无脱胶，有严重脱胶则不合格，其他外观及功能问题与办对照视情况严重判定。

十二.咬力测试

建立个让所有玩具的任何部位部件或配件，能进入口部的尺寸小于1.25”,厚度大于0.25”的测试标准。

（美国标准：

KPI咬力安全标准）

1.注意：

咬力测试器力量至少有100LBS容量

在确保咬力钳上的圆形颌保持在一条直线上后，固定好，将测试部分伸到咬力器的测试口部，最少0.25″，但不超过0.5″，放下咬力器，使突出小球和咬力器上的小洞恰好吻合，用平衡臂慢慢地向测试部分移动，接触后，在5秒内，施力100±

0.5LBS的力度，维持10秒（客户或产品规格说明书有特殊要求除外），如果没有损坏现象，可施力至110LBS/10S。

然后慢慢放松平衡臂，这样突出的小球就离开咬力器上的小洞，取出测试样板，观察有无小物件现象或损坏现象。

（如有小物件或利边，利角产生则不合格，这是安全性能）

2.在测试过程中如有任何裂痕，裂开严重变形等损坏现象，而影响预期功能者也为不合格。

3.常规要求：

适合年龄（月）施力

0~~~~~18个月25LBS/10S

18~~~~~36个月50LBS/10S

36~~~~~96个月100LBS/10S

十三.机洗测试

评估布料，材料质地，机印，丝印，喷油等稳定性，耐用性，对经过干，湿磨测试后所产生的轻微不合格现象，需要再经机洗测试来重新作判断标准。

1.应用于一切玩具上的有色布料（包括染色布料，印花布料，喷油布料等），产品上注明要机洗的产品。

2.使用涡流式自动洗衣机及标准浓缩洗衣粉，洗衣机功能选择（洗涤强度：

标准洗涤;

水流选择：

标准）

3.每1/2″加仑水中加入25±

5G的洗衣粉（水温为37°

C），将样本铺平装入白色T/C布袋内，并封号口（每个样本装一个布袋，样本数3X6″,4X8″,5X10″各一片，或者成品3只）。

4.洗涤时间为12分钟，再经漂洗，脱水自然干或烘干为一个循环，共需要测试6个循环，并做好每个循环后的测试结果，在测试中，若发现有一个循环严重不合格，可作为判断依据，其他未做完循环，则无需再做。

5.常见的不合格问题显现：

颜色转移脱色情况，与色标比超出第3级（3级~~~1级间）

样本边沿擦烂（严重烂边）

样本缩水问题（样本比原来的尺寸经过机洗后变小）

车缝部有爆口，功能损坏或减弱

眼睛严重擦花

毛向逆转造成严重，影响外观

十四.擦油测试

判定涂层抵抗摩擦的能力

1.对所有产品的表面上的涂层（包括喷油，彩印，丝印，电镀表层等），用1/4″直径的沙胶笔（笔头要沿中轴线45°

角，用完整一刀切割一个新平面才能开始用于测试）。

2.把样本上的涂层放室温（25°

C）下放置24小时，使其充分干透，用沙胶笔尖接触涂层表面，施1~~1.5磅的力度沿相同纹向来回擦磨（合理侧测试表面要为平面，摩擦的距离为1~~2寸）。

前进一次后退一次为一个循环，5个循环后检查涂层表面。

3.五个循环后，涂层下可看见基本材料的，为严重

十个循环后，可见涂层下的基本材料的，为轻微

十五.绳类物料的标准

是为了避免儿童，因误用玩具的绳类物料，箍颈而导致窒息的危险（包括所有的丝带，线，绳，丝状物，胶带等）。

1.可自动回收的绳子标准

凡适合18个月大或以下儿童的玩具，如果有一个自动回收绳子的机械式，若系一个2LBS的重物不会回收，即算合格

如绳子是一个单纤维的绳子，其直径小于/16″，若在其绳尾系个2LBS的重物不会回收，即为合格

2.有弹性的绳子的标准

凡适合三岁以下的儿童的玩具，如装有弹性的绳子时，若在绳子的尾端吊个5LBS（2.27KG）的重物时，其拉长的绳子不能超过12英寸，便算合格。

3.拖拉机玩具绳子的标准

凡三岁以下儿童的拖拉机玩具上的绳子，若长度超过12″（即30.5CM）但小于14″，其绳子的另一端部应该有珠粒或其他附着物，能使其连结成圈状。

（若需要其自绕成圈后应在5LBS/10S力下拉脱）

4.婴儿床上用的玩具

凡适合18个月或以下儿童的玩具的任何绳子，都不能超过12″，如这些绳子能连结成圈状时，其绳圈的周长不能多于14″（以上绳子是在松弛的自然状态下度量的,用来装饰的丝带必须弯曲打成蝴蝶结状，并钉牢在产品上，能承受20LBS/10S的拉力而不能脱落）