素土挤密桩工程施工设计方案Word格式.docx
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（2）黄土状粉层：
埋深0.6-0.8m,褐黄色土质较均匀，稍湿，稍密-中密。
（3）粉土层埋深18.0-21.5m，厚度1.6-3.5m,干强度低，韧性中等，湿-饱和，中密。
（4）角砾埋深21.0-23.2m，充填物以砾砂及粉土为主，粉土含量随深度渐次减小，中密。
场地类别为Ⅱ类，属中软场地土，该场地属建筑抗震一般地段。
因勘察深度围未见地下水，故本方案不考虑地下水影响。
三、桩基简介
本工程设计采用素土挤密桩处理地基土湿陷性，素土桩桩中心距0.9米，桩排列形式为正三角形，桩孔直径为400mm，桩深15米（8米）。
桩孔回填后将其表层0.7米厚土层铲除，在桩顶上设0.7米厚2：
8灰土层分层回填夯实，2：
8灰土的压实系数不应小于0.97。
四、工程特点
1.本工程工期较紧以及土质较差等特点，组织施工时要针对这些特点，合理选择施工机械，精心安排工作面，采用多机组，多层段、多班次主体交叉流水作业，做到充分利用时间和空间，做好各工种，各工序的配合，保持多机组连续作业，确保按期全部完成全部工程容，体现机械化施工高效率、高速度。
2.趁天气状况条件好，应抓紧时间进行土方开挖，以免因受雨水影响造成不必要的损失。
期间应做好排水工作，及时做好监测工作，现场准备一定数量的编织袋、浆设备、砂石料、钢管等，以备应急抢险。
第三章施工准备
一、技术准备
（1）了解本工程的建设概况，熟悉和掌握本工程的技术规程和质量要求。
（2）在熟悉图纸，掌握规，进一步了解现场的基础上制定本施工措施，并报监理审核，通过后作为施工的实施依据。
（3）对有关人员做好书面施工安全、技术交底工作，并经签认。
（4）测放开挖边线、并用白灰标识。
确定土方堆放场地及运土施工路线。
二、材料、物资设备准备
本工程对材料供应要做好以下准备：
1、根据批准的施工组织设计和预算编制供货计划，对于素土挤密桩施工所需要的物资准备充足，水泵、水管、电线、发电机须有配用设备。
2、准备足够的临边防护设施，并认真布设，做到防护到位。
3、材料、设备做好认真的检查、检修，不合格产品禁止入场。
4、根据施工工艺、工程量、施工工期和场地等施工条件，桩基施工采用打夯机械，回填采用夯实机械。
具体见《拟投入本工程机械设备配备表》。
三、劳动力投入计划及其保证措施
为保证工程质量目标和进度计划的实现，施工过程中选用有施工经验、能打硬仗优秀的专业队伍进行施工。
劳动力人数根据工程工期要求、工程量和工程特点，结合我单位积累的同类工程的施工经验进行配置。
科学组织和管理进入项目工地的人、财、物资源，协调部作业层之间的关系，做好人力、物力和机械设备的调配和供应，及时解决施工中出现的问题，尽量进行机械化施工、减少人工作业，以便在整体施工过程中进行控制和调整，保证总计划的顺利实施。
具体见《劳动力计划表》。
第四章施工组织与管理
素土挤密桩处理工程施工环节多，且各环节紧密衔接，具有作业连续性，因此，施工组织与管理的好坏，是关系到施工质量、效率的关键，为保证施工质量和进度，提高工作效率和经济效益，必须在施工中实施严密、有效的组织与管理制度，我们将精心组织、安全文明施工。
一、施工组织管理机构
组建项目经理部，建立进度、安全生产、工程创优与成本控制的责、权、利相结合的管理机制，设以项目经理为总负责，工程技术、材料物资、计划财务、安全文明质检等岗位组成的业务指挥和管理机构。
二、组织机构
组织机构框图
项目经理
综合办公室
计划财务
安文质检
材料物资
工程技术
技术组
材料班
修理班
成孔队
夯填队
机械队
后勤班
1、生产机构
根据本工程的具体情况，为使各工序密切配合，提高工效，保证施工质量，成立以下生产机构。
（1）技术组
在项目部的领导下，世荣负责施工前的技术准备，施工中的各工序的技术、质量管理。
各种报表、原始记录的整理和存档等工作。
以保证工程质量达到设计技术要求。
（2）机械队
亮主要负责土方的施工，设备的日常维护保养。
（3）成孔队
亮主要负责成孔的施工，桩机搬迁和设备的日常维护保养。
（4）夯填队
亮负责素土桩的夯填，负责素土的过筛。
（5）测量队
世荣、亮二人负责建筑物基坑放线、抄平以及建筑物轴线、桩位的布放。
（6）材料班
配置材料员高，负责各种材料的采购、验收、入库、保管和发放。
（7）修理班
设班长一人，电工、焊工各二人，负责维护现场和修配各种设备、机具、电缆线的架设和用电管理等。
（8）后勤班
负责工地所有人员的吃、住等后勤服务工作，食堂设管理员一人，炊事员两人。
其它后勤服务人员一人。
第五章施工技术方案
一、施工前准备工作
1、土方开挖前，建筑物定位桩须经甲方及监理单位核验后方可动工。
2.土方工程开工前要根据施工图纸及轴线桩测放地基处理围开挖上口的灰线。
3.机械施工易碰压测量桩，因此，基坑开挖围所有的轴线桩和水位点都要引出机械活动区域以外，并设置涂红白漆的钢筋支架以保护。
4.在土方开挖至设计标高期间安排二位测量员不间断地对土方标高监测控制，待达到设计标高后将轴线引至底面。
二、素土挤密桩施工
（一）施工前准备
1、认真熟悉施工图纸，进行定位放线工作
2、材料准备
土：
采用粉质粘性土，土料中有机质含量不超过5%，不得含有冻土或膨胀土，土料中不得夹有砖、瓦和石块，土料必须过筛，要求其颗粒不大于15mm。
3、机械准备：
成孔机：
履带式打桩机4台，成孔挤密采用沉管方式。
夯实机：
1、采用卷扬机提升式夯实机，架体高度不小于2米，夯锤重不小于300KG.数量4台。
2、采用自动填料夹杆锤夯实机，夯锤重量为300kg，数量2台。
4、劳动力准备：
1）主要作业人员：
打桩工（26）人、焊工（1人）、电工（1人）。
2）施工机具应由专人负责使用和维护，大、中型机械特殊机具需执证上岗，操作者须经培训后，执有效的合格证书可操作。
主要作业人员需经过安全培训，接受施工技术交底。
（二）放线定位：
施工前，根据基础平面布置图及桩位图，通过坐标控制点，准确定出每个施工桩位点，并做好标识（小石灰柱），经检验无误后，再进行施工，并做好记录。
（三）主要施工工艺及施工顺序
放线→定桩孔位点→成孔→成桩
现场施工顺序：
作业条件：
1、作业场地平整。
2、设备就位，处于良好状态。
3、人员经过培训上岗。
4、施工交底完毕。
5、测量放线定好桩。
6、试桩完毕，确定了下料速度与下料量。
（四）成孔、成桩技术措施
1、成孔：
成孔挤密采用沉管方式，成孔顺序自西向东，隔排隔行，间隔1～2孔跳打，成孔后立即回填，以防止邻孔之间互相挤压造成相邻孔缩孔或振动坍塌。
当整片处理时宜由向外进行，局部处理宜由外向进行。
隔孔跳打进入第一遍成孔，自检并经监理验收后，紧跟着进入第一遍的素土夯填，分多遍完成。
（见下图）
说明：
a.图中表示首先进行施工的桩，属于第一层次施工。
b.图中表示随后进行施工的桩，属于第二层次施工。
c.图中表示随后进行施工的桩，属于第三层次施工。
d.图中表示最后进行施工的桩，属于第四层次施工。
2、成桩：
桩孔填料采用设计要求素土，土料可使用就地挖取的粉质粘性土，过筛后粒径不大于15㎜；
夯填土应提前送试验室作原材试验及击实试验，求得最大干容重和最优含水率，确定土料合理含水率（该含水率能使经过筛后的素土基本达到最佳含水率的要求。
每天施工前核定土的含水率是否为合理值，桩孔验收合格后，采用简易提升机，吊起不小于300kg重锤，进行孔底夯实。
桩体素土分层回填夯实，逐层以平斗车定量向桩孔下料，压实系数不小于0.97，人工填料时应指定专人按规定数量均匀填进，不得盲目乱填。
3、沉管法成孔挤密。
沉管法成孔是利用柴油沉桩机将带有通气桩尖的钢制桩管（管径325mm）沉入土中的设计深度，然后慢慢拔出桩管，在土中形成桩孔。
沉桩机械为5t导杆式柴油桩锤。
由W1001履带式起重机带动行走、就位和起吊桩锤，沉管直径400mm，以保证设计要求，桩孔夯填采用专用夯实机（自动填料夹杆锤），锤重0.3t，填料采用粉质粘性土，压实系数λc≥0.97。
（1）施工准备：
施工设备进场前，切实了解场地的工程地质条件和周围环境，对沉桩区域进行整平，对白灰进行试验，并做好土的标准击实，测试并调整好现场素土的含水量，以确保其接近土的最佳含水量，再对桩位进行准确定位。
（2）沉桩机械准确定位，并检测导杆的垂直度，再进行沉桩施工。
桩机就位要求平稳准确，桩管与桩孔中心相互对中，在施工过程中桩架不应发生移位或倾斜。
（3）桩管沉至设计深度后应及时拔出，以免在土中搁置过久增大拔管阻力。
成孔后夯实机就位，向孔填已达到含水率要求的过筛土，分层夯实，直至距孔口100m为止。
（4）孔位布置采用正三角形型布置，直径40cm，间距0.9m，沉桩时采取间隔成孔，二次插入，以利于沉管插入及拔出。
（5）桩管上需设置显著牢靠的尺度标志，每0.5m一点。
沉管过程中应注意观察桩管的贯入速度和垂直度变化。
（6）拔管成孔后由专人检查桩孔的质量，观测孔径、孔深及垂直度是否符合要求。
（7）填料夯实。
桩孔填料的选择按照设计要求进行，并使其含水量接近最佳含水量。
夯填施工采用新型自动填料夹杆锤夯实机，设定填料时间3s，夯击时间6s；
由机械自动填料，连续夯击，保证了施工的连续性。
每层填料厚度控制在300mm以，锤击次数不少于6次（由成桩试验确定）。
夯实机就位要平正稳固，夯锤与桩孔相互对中，使夯锤能自由下落到底，并且定时检查夯锤的偏位情况，发现问题要及时处理。
（8）为保证夯填质量，要严格控制并记录每一桩孔的填料数量和夯实时间，夯实施工由专人监督和检测。
（9）、质量检验
素土挤密桩施工，决定工程质量的关键是桩孔夯填的质量，抽检数量不应少于桩孔总数的2%。
施工中严格控制填料量，专人操作并认真监督夯填过程，施工后切实进行检验测试，保证填料的压实系数λc≥0.97。
还应特别注意的是，挤密桩属地下隐蔽工程，施工质量受人为影响的因素很多，对其事后检测亦很困难。
因此，每道工序、每个操作环节都必须加强质量意识，把施工质量控制在施工的全过程中。
4、成孔记录：
成孔时，派成孔记录员一名（记录员不落实，不得开孔。
过程中不逐个孔实施的，停工），担负着成孔质量的监控工作，并对每根桩实施成孔测量，按统一编号记录，每达标一个孔，记录一个孔编号，同时根据对应编号挂牌表示此孔已验收，验收后重新盖好孔盖，没有达标的孔要求再打，直至达标。
对不合格的孔绝不验收挂牌，并且逐日汇总并在桩位图上对号作（⊙）标记，并肩负着不漏孔的责任。
监测容：
孔深、孔径、垂度、位移及其它安全容，还要密切注意土质情况，如发现异常现象，立即停工，通知有关领导查明情况后，再继续施工。
5、夯填记录：
夯填记录员由两名担任担负着每根桩夯填质量的监控工作，主要任务是：
根据试验桩参数，监控每个夯机手对每根桩的质量情况，监控容有夯锤重量300kg；
每根桩的空夯次数、锤提高度；
每车料的实夯次数、锤提高度；
每根桩夯填几层根据技术核定单的规定如实记录，并不断要求夯机手按要求参数实施，成一根桩，收一个牌，当日汇总，并在桩位图上由原来“⊙”标记改为“●”标记，公示在现场办公室墙壁的桩位图上，把每个人收回的桩牌按桩机手放在一块签上名，以后备查，力争做到一次合格，不漏填。
（五）质量验收标准
1、主控项目
1）素土挤密桩的桩数、排列尺寸、孔径、深度、填料质量及配合比，必须符合设计要求或施工规的规定。
2、一般项目
1）施工前应对土及灰土的质量、桩孔放样位置等做检查。
2）施工中应对桩孔直径、桩孔深度、夯击次数、填料的含水量等做检查。
3）施工结束后，按要求抽查数量，在坑打探井取桩身和桩间压实系数，检查成桩的质量及地基承载力。
4）素土挤密桩地基质量检验标准应符合下表规定。
素土挤密桩工程质量检验标准
项
序
检测项目
允许偏差或允许值
检查方法
单位
数值
主控
项目
1
桩长
mm
+500
测桩管长度或垂球测孔深
2
地基承载力
设计要求
按规方法
3
桩体及桩间土干密度
现场取样检查
4
桩径
mm
-20
用钢尺量
一般
土料有机质含量
％
<
5
试验室焙烧法
素土粒径
15
筛分法
桩位偏差
满堂布桩≤0.4d 条基布桩≤0.25d
垂直度
1.5
用经纬仪测桩管
注：
桩径允许偏差是指个别断面。
5）特殊工艺关键控制点控制
特殊工艺关键控制点控制
序号
关键控制点
控制措施
施工顺序
分段施工（每个子项分为一段；
室外按每百米一段）详见附图
素土过筛
过筛
桩孔夯填
素土桩应打一孔填一孔，若土质较差，夯填速度较慢，宜采用间隔打法，以免因振动、挤压，造成相邻桩孔出现颈缩或坍孔。
成孔后要及时对桩孔进行检查验收。
检查的容有：
桩径、孔深、垂直度、有无缩径、塌孔、回淤等现象。
如遇塌孔或缩径现象，则采用回填灰土复打处理。
回填复打可进行数次，若经多次回填复打无效时，可会同监理方、设计方、建设方商讨采取其它可行性方法进行处理。
管理
施工中应加强管理，进行认真的技术交底和检查；
桩孔要防止漏钻或漏填；
素土要过筛；
干湿要适度，厚度和落锤高度、锤击数要按规定，以免桩出现夹层、松散等情况，造成严重质量事故
桩位放样
根据场地情况，桩位放样工作最好一次完成，保证桩位放线误差小于20mm。
放样结束后，经现场监理确认方可施工。
2素土挤密桩所需实验：
1）、夯填土施工前3天应对回填土进行含水率和最大干密度试验（击实试验）。
2）、确定出最大干密度及最优含水率后，对三组试验桩基进行检测，确定其承载力是否满足设计要求，湿陷性消除情况，以及压实系数挤密系数能否满足设计。
3）、依据试验桩检测结果，对工程桩进行检测。
第六章施工工期与进度措施
1、工期要求：
按业主审核的工期要求。
（进度计划附后）
2、保证工期措施
3、根据现场及施工容布置，合理安排各工序。
4、技术人员与业主、、监理单位密切配合，及时向上述单位反馈施工过程中遇到的意外问题，使问题及时得到解决，保证顺利施工。
5、认真做好劳动力调配。
岗位明确，职责清楚，人员稳定。
调配经验丰富、工作熟练的人员上岗。
第七章施工质量保证措施
一、施工质量控制标准
我公司对本工程的质量控制标准是：
工程质量一次性检验合格。
我公司将严格按照质量标准、规、设计要求及业主和监理发出的指令施工，确保上述质量控制标准的圆满实现。
1、工程质量目标：
确保优良
施工中严格按有关规，施工工艺和操作程序进行，必须通过周密的施工组织设计，严格现场管理，掌握工程进度，确保工程质量，节约成本开支，安全生产，努力争创优质工程。
2、质量标准：
素土挤密桩施工后桩心土的密实度不小于0.97，桩间土平均挤密系数不小于0.93，最小挤密系数不小于0.88。
二、质量管理体系
为确保基坑支护工程优良目标，我们将建立完善的质量管理网络和采取行之有效的管理手段和措施来确保本工程的优良目标的实现。
质量管理措施采取“五步到位”。
五步到位：
（1）操作要求交底到位；
（2）上、下工序交底到位；
（3）上、下班交接到位；
（4）关键部位的检查、验收到位；
质量管理体系明确每一个人、每一个岗位在质量管理工作中所应该承担的工作和责任，密切注意工程实施过程中所发生的情况，分析产生问题的因素，利用最佳的对策，确保工程保质保量的完成。
对工程管理人员加强定岗，定职教育，制定严格的奖罚制度，加强工作责任感，消除各种可能发生不良后果的隐患。
除配备现场项目经理外，分公司还有施工经验丰富的高级工程师，到现场对工程质量进行部监理，并听从业主现场代表及监理的指示。
三、施工质量保证措施
1、施工设计方案必须经过监理、安检站审批后方可施工，遇到变更时及时报告，研究解决。
项目经理组织相关人员熟悉施工方案要求、相关规标准、勘察设计资料，为组织施工做好必要的技术准备。
2、严格技术交底制度，施工前，项目技术负责人对相关岗位人员及施工人员进行逐级交底，明确质量要求及操作程序，提高全体人员质量意识。
加强施工过程中的管理和检验把关，督促班组在施工中严格按交底要求和相关操作规程进行操作并及时与监理或甲方办理验收手续
3、进场机械必须经过检验，加强对使用机械设备的维护管理，确保设备能正常使用，对计量仪器设备按规定送检，并在有效期使用。
4、进场的材料和设备必须有合格证，强度检验报告。
第八章安全生产、文明施工措施
一、安全生产保证措施
本工程在施工中的安全目标：
杜绝伤亡、火灾、交通、管线设备事故，争创标化工地。
我们将严格按照“安全第一，预防为主”的方针和国家有关规定精神，结合工程实际，建立安全规章制度和落实施工人员的安全生产责任制，把安全生产与施工人员经济挂钩，实行安全生产奖罚制度。
公司和项目部实行安全生产目标责任书和安全生产责任考核制度，考核应有书面记录。
项目部与施工管理员和班组，班组与职工均签订安全生产责任书，以责任书形式把工地总的安全管理目标按照各自职责逐级分解，进行考核记录在册。
1、安全生产保证体系
（1）针对本工程的规模和特点，以项目经理为首，由施工队长，各项工程的管理人员组成安全保证体系。
认真贯彻执行安全责任制和各项规章制度，坚持经常性的施工安全教育、检查及监督指导。
（2）施工前由安全负责人对施工人员进行三级安全教育，及安全技术交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品。
施工期间定期召开安全工作会议，开展现场安全检查整治活动，并填写好安全台帐。
（3）操作人员必须身体健康，并持有操作证，放可独立操作，学员必须在师傅指导下进行操作。
各岗位分工明确。
2、安全措施
（1）严格按照《施工生产安全条例》进行安全生产管理，项目经理是安全生产第一负责人，开工前，必须向施工人员进行安全教育。
（2）所有进入施工现场人员必须戴安全帽；
高空作业时必须佩戴安全带，保证施工“三保”措施。
（3）电源装置必须符合安全要求，实行一机一箱、一闸、一漏电保护，机械设备要有接地接零。
电气设置应与用电设备相匹配，灵敏可靠。
电工、机械操作由持上岗证人员操作，并配带相应的劳动防护用品。
（4）听从指挥信号，不得随便离开岗位，经常注意机械运转情况，发现异常，应果断停机检查处理，每天交接班必须对机械进行检查维修。
保证机械正常运转。
（5）施工场区危险区挂设警示标牌，并派专人阻止非施工人员进入施工现场及危险区域。
在基坑上边沿设置安全护栏，安全护栏为红白相间的钢管，以保证工作人员安全。
晚间施工应确保照明良好，现场四周设置可移动的光源。
3、施工机械安全防护：
（1）大型机械应进行自检和监理验收手续。
（2）机械的有效证件齐全（生产厂家营业执照、安全生产许可证、资质证），在作业前施工员向司机作安全交底，并派有配合经验的专人指挥。
所有外租机械进入现场前签定安全责任协议书。
（3）机械启动前应检查离合器、钢丝绳，经空车试运转正常后再开始作业。
（4）打桩机的旋转臂旋转区域严禁站立其它人员施工。
（5）机械操作提升不应过猛。
（6）机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与掏空的基坑平行2米停、驶。
运土车辆不宜靠近基坑平行行驶，防止塌方、翻车。
（7）汽车卸土应在车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。
（8）车辆进出处，如有地下管线（道）必须辅设厚钢板，或浇捣砼加固。
（9）施工中注意对沟槽边坡的随时安全检查，发现问题及时处理。
4、临时用电安全措施
（1）执行标准：
施工现场临时用电安全技术规。
（2）现场电缆必须架空或地埋布置，现场供电主电缆及引入分配电箱电缆均采取埋地设置，埋深800mm，电缆底部用细砂填埋，顶部覆盖一层红砖保护；
其他电缆架空设置，不得拖地。
各种电器设备必须作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置，落实“一机一闸一保护”及三相五线制等各项措施。
（3）安装、维修或拆除临时用电工程，必须由专业电工完成。
电器线路必须断电修理，并挂上警示牌。
电器控制系统必须有防雨淋设施，并应上锁保护。
（4）线路采取三相五线制水平架设。
（5）用电机具必须安装可靠的漏电保护装置，机具外壳接零保护。
（6）施工用电严格执行<
施工现场临时用电安全技术规>
>
JGJ46执行。
二、文明施工保证措施
1、场容保洁措施：
a、对大门口场作“硬化”处理。
铺设明沟排水。
b、主施工道从桩区外通过，铺设路面，同时尽可能避免车辆进入，污染施工道。
c、及时清除施工现场的溢浆、污泥。
护筒开挖时的土方，在临近施工完毕、轨道拆除后，立即清理出施工场区。
d、每天施工车辆进行清洁（在施工场外进行），避免排污车辆污染主施工道。
废浆用蜜封槽罐车外运排放，做到不溢漏，不污染环境。
e、运输车进出场均要检查，做到不将污染物带出施工场地。
f安排好施工人员的住宿、洗澡等生活设施，保障生活环境卫生。
三、雨季施工措施
本工程施工工期短，为确保工期做好雨季施工措施尤为重要。
具体措施如下：
一、供料便道必须设专人维护，严防雨水造成道路中断，材料短缺，影响施工。
二、雨季施工时应注意施工用电接地短路及材料的苫盖保护
三、机电设备要安装漏电保护器，防止漏电伤人。
四、维护好施工现场周边，防止雨水灌入影响施工。
五、准备好抽水设备及基坑成桩后的苫盖保护工作。
第九章施工事故应急预案
组织网络及责任
1、由项目负责人、安全员、技术负责人、施工员等成立应急小组，项目负责人任应急小组组长；
2、安全员负责人员抢救员；
3、施工员、技术负责人负责组
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