生成完美的PCB刀路Word格式文档下载.docx

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图1

2、生成PDF文件

　　下载这个PCB文件并用ProtelDXP打开。

　　然后要设置打印机见下图。

图2

在图3的中1是设置打印比例，我们要做1:

1的电路板所以要选1。

在2中要选择Color，这方便我们后面的编辑处理工作。

　　纸张类型不重要，只要比PCB尺寸大就可以了，这里我们可以用默认的A4纸。

　　完成以上2步后，按3进行高级设置。

图3

在这里我们要做的PCB只有底面，所以在高级打印设置中我们只要保留底层、机器层和边界层，因为后面我们要钻孔所以要把过孔选项打开（Holes）。

各元素的颜色可以用DXP默认的，也可以自己设。

图4

打印生成PDF文件，打印时选择PDF虚拟打印机就可以了。

最好在打印机设置中设置‘高质量打印’。

打印后生成一个如图5的PDF文件。

图5

3、编辑并生成BMP文件

　　用Photoshop打开刚刚生成的PDF文件，注意打开时要把分辩率设为dpi（像素每英寸），‘消除锯齿’可以不选。

图6

用油漆桶工具把透明背景填充白色，用选择工具选择稍大于PCB的区域，按ctrl+c复制，按ctrl+N新建，弹出图8时，直接按‘好’，生成新的文件。

图7

图8

编辑图片，因为这个PCB在画图时，边界线画的太细，而我又没有足够细的平头刀，所以要把边界加大点好让尖刀可以生成切边的刀路。

用边界线色填充最外边的白色区域。

用不同的色填充不同直径的过孔，但不要和其它元素的色一样。

因为我们现在做的是单面的底面板，所以要把图片垂直翻转一下，最后编辑图如图9。

图9

最后保存成windows格式的BMP文件。

4、生成刀路

　　打开ArtCAM，在文件菜单中选项‘打开’，打开刚刚生成的BMP文件。

弹出图10设置尺寸对话框时，我们使用扫描dpi，填入1200因为我们刚才是使用这个分辩率生成BMP文件的，如果不一样则会造成尺寸不一致了。

原点的选择则可以根据自己的习惯了。

图10

首先我们要把不需要铜片的地方刻去，双击图中白色的地方，弹出对话框图11，点关闭，这时软件选取了所有白色的区域。

图11

按图12中的方法把白色区转为矢量。

图12

然后选择图13的刀具路径中的‘凹进特征’。

这里也可以选用区域清除，根据个人喜好来选用。

图13

图14中是设置这个特征的参数，这里我们只要清除掉白色区的铜皮，所以我们只要设深度为0.2就可以了。

像切边界就要设成材料厚度，不然就切不断了。

图14

产生特征后我们就要生成这个特征的刀路了。

按图15，图16设置，图16中1是要加工的特征，2是因为这部分要清除点所以选‘区域清除’，3选择合适的刀具很重要，刀的最小切削量要小于PCB的线于线间最小间隔。

4材料的设置就按自己的板材设置。

5就是生成刀路了。

图15

图16

按上面的方法选择绿色的过孔并生成矢量。

按图17选择钻孔，按图18的参数设置钻孔。

要注意的是钻孔中心应该设置为‘全部矢量’，因为有可能一些圈没法被ARTCAM认为圆。

还有就是选择合适尺寸的钻头。

计算后生成钻孔路径。

　　在这里就说这两项的方法，切边和另一个直径的方法大家就自己按上面的方法去做就是了，只是尺寸不一样。

图17

图18

5、仿真和导出刀路

　　在图19的项目选单中，可以看到所有的加工路径。

我们可以在刀具路径菜单中选择‘仿真全部刀具路径’来进行仿真查看。

图19

图20

在刀具路径菜单中选择‘保存刀具路径’就可以导出刀路文件了，图21就是导出tap文件,也可以导出NC等文件格式。

可以直接输入到mach3。

注意会在第一行产生一句“:

1248”，MACH3使用时要用文本编辑器删掉这一行。

图22是在MACH3中使用刚生成的刀路。

图21

图22