1白泥干化蒸汽管道及设备安装施工方案Word文档格式.docx

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工程性质：

新建

工期要求：

2014年9月9日至2014年9月20日

本工程是牡丹江恒丰股份有限公司污水处理后白泥干化工程外网蒸汽管道安装及蒸汽冷凝系统安装工程，主要包括蒸汽管道安装（DN80）330米，闪蒸罐安装两台，阀门安装91套及与其配套的法兰等安装，支架安装3369公斤。

㈠

施

工

准

备

作

１

施工图纸会审于开工前3日完

２

编制单位工程施工组织设计开工前3日完

３

清理现场，进行现场整理工作开工前2日完

４

上下水管线、电源开工前2日接通

５

组织材料进场（包括甲方材料）、半成品加工开工2日完

６

组织机具进场开工前1日完

７

搭设临时工棚和临时生产设施开工前1日完

㈡

力

量

的

配

１、

主要

施工

机械

计划

直流电焊机（ZX-400）4台乙炔工具2套角磨机2台推车1台剪板机1台自卸吊车1台倒链5台

２、

劳动

力安

排计

划

管工：

2名焊工：

4名

力工：

4名其他工种：

2名

三、主要材料计划

序号

材料名称

规格

单位

数量

备注

1

蒸汽管道

DN80

米

330

2

闪蒸罐

529*2000

台

3

529*2100

4

冷凝水泵

5

冷凝水箱

6

阀门

套

91

7

仪表

29

8

支架

公斤

3369

9

10

四、主要施工方法

4.1施工前准备

4.1.1设备及管道运输采用推车、自吊车相配合。

4.1.2设备安装前应严格按照规范进行开箱验收，必须符合要求。

4.1.3各种管件、管道安装前应进行尺寸校验。

4.1.4管道安装应严格执行焊接工艺，必须保证焊接的焊缝质量，严格按施工工艺要求进行。

4.2施工方法

4.2.1设备安装前先进行基础定位。

4.2.2设备安装前必须先进行基础放线，确定设备的安装位置及标高尺寸。

4.2.3设备的吊运采用天吊与倒链相配合的方式进行运输。

4.2.4管道的切割

4.2.4.1碳钢管的切割采用氧乙炔火焰切割，保证尺寸正确和表面平整。

4.2.4.2不锈钢管道的切割采用机械或等离子方法切割。

4.2.5管道的焊接

4.2.5.1焊缝距离支架不应小于50MM。

4.2.5.2不宜在管道焊缝及其边缘上开孔。

焊工选择具有该项位置和材质焊接合格的焊工进行现场焊接。

4.2.5.3要求购进的焊条，要有合格证和材质单。

4.2.5.4焊件组对前，应将焊口表面及外壁的油、漆、垢、锈清理干净，直到露出金属光泽，并无裂纹、夹渣等缺陷。

焊口的局部间隙过大时，应设法修理直到规定尺寸，严禁在间隙内填塞它物。

焊接场所应采取防风、防雨、防晒等措施。

4.2.5.5碳钢管采用氩弧焊打底，电焊机选用WS-400B型逆变式焊机（氩弧、手工两用）。

焊丝的选择质量应符合国家有关标准要求，并应有生产厂家的质量证明书，焊丝牌号H08Mn2Si。

打底焊大多数选用φ2～2.5㎜的焊丝，盖面手工焊选用φ3.2㎜焊条。

4.2.6管道的安装

4.2.6.1管道安装前必须认真清理管道内部，内部干净无杂物。

4.2.6.2管道安装按图纸设计的坡度进行安装。

4.2.6.3管道的焊缝不能落在支架上。

4.2.6.4管道安装时与支架的距离应考虑保温的操作空间。

4.2.6.5管道的吊装采用机械与人工相结合的方法进行。

4.2.7管道的吹扫与清洗

4.2.7.1管道的吹扫为蒸汽吹扫，制作合理的吹扫装置。

保证吹扫的安全。

4.2.7.2吹扫前先进行暖管、及时排水，并检查管道的热位移。

4.2.7.3蒸汽吹扫应按加热—冷却—再加热的顺序，循环进行。

管道内部的清洁。

五安全技术措施

5.1成立现场安全管理小组，负责现场安全监督管理，保证施工中杜绝重大机械、人身伤亡事故，轻伤事故控制在最小范围内。

5.2定期开展安全活动，经常对施工人员进行现场安全教育，所有人员必须明确本岗位安全规程，了解操作环境，知道现场特点，特殊工种必须持证上岗。

5.3坚持工程每周安全例会和每天班组前安全快会。

5.4参加施工人员必须经过三级安全技术教育，熟知本工种安全技术标准。

在操作中必须坚守工作岗位，严禁酒后作业。

5.5施工现场临时用电必须符合《临时用电安全技术规范》的规定。

5.6施工现场的电气设备接线或拆除，均由专职电工负责。

5.7夜间施工时，应设置足够的安全照明。

5.8手持电动工具自带的软电缆不允许任意拆除或接长，插头不得任意拆除更换。

当不能满足作业距离时，应采用移动电箱解决。

5.9电焊机一次线安装长度以尽量不拖地为准（一般不超过3米），焊机尽量靠近开关箱，一次线外最好穿管保护和焊机接线柱连接后，上方应设防护罩防止意外碰触。

5.10安全保证体系

组长：

李宜永

副组工：

姜广泉

组员：

参与施工人员

六施工质量保证措施

保

证

程

质

采

取

措

1、对施工工艺和关键部位的措施

按规程规范制定施工工艺，组织有关人员学习。

在

施工中严格执行，关键部位要设专人控制，实行跟踪检

查和验收，并做好记录。

2、对基准点、标高轴线、座标的测量、复查、复测的措施

1、使用以计量检验合格的测量仪器和测量工具。

2、设专人测量。

3、对超差部位，采用相应措施修补，直到合格。

3、对隐蔽工程严格履行检查手续的措施

1、对隐蔽部分应跟踪检查。

2、认真做好隐蔽工程记录。

3、甲乙双方代表共同验收，合格签字。

4、分部分项工程质量符合检查评定标准的措施

1、检验标准，做好自检和专检记录。

2、特殊项目（焊接）制定作业指导书。

5、在合格的基础上达到优质工程采取的措施

1、按优质工程施工。

2、按工程施工验收标准，严格检查验收，达到优良。

七施工质量保证体系

八施工进度表

名称

时间

安装前准备

2014/9/9

外网蒸汽管道安装

2014/9/9~2014/9/13

蒸汽外网及冷凝系统安装

2014/9/14~2014/9/19

安装后检验及吹扫

2014/9/19~2014/9/20

九施工总平面图

十确保工期的技术、文明施工组织措施

10.1保证施工有人力，物力，合理安装施工工序。

10.2采取提前预制的方法，提前领限所需材料。

10.3延长每天的施工时间，加班加点进行施工。

10.4文明施工，每天施工完成任务要做到活完施工场地清理完毕。

10.5施工材料摆放整齐，刷油时要用五彩布进行铺垫，防止油柒污染地面。

10.6施工人员要按牡丹江恒丰纸业股份有限公司规定进行施工。

十一后续维保服务承诺及质量保证措施

11.1施工质量保证期为12个月，质保期内因施工方责任导致的设备缺陷或故障，施工方负责免费处理。

11.2如出现质量问题2小时内到达现场，进行问题处理。

11.3质量保证措施，严格按施工规范进行施工，加强施工过程中的检查，施工人员自检，专业人员抽检。

11.4进行压力试验检验焊缝及法兰阀门的强度。

11.5运行后进行管道的热位移检查，保证位移量在范围内。