中电科市政工程冬施专项施工方案Word下载.docx

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10万平

建设单位

**

项目承包范围

采用包工包料包机械包工期包质量的合同方式,在建设方的统筹管理协调下,完成中国电科电子科技园A区1)、A区建筑群室外综合管网工程;

设计单位

质量

合格

监理单位

工期

2018.11.15-2019.3.15

120日历天依开工通知单为准

勘察单位

**

1、杜绝死亡、重伤、火灾、食物中毒事故,杜绝环境污染事件;

2、控制杜绝经济损失在2万元以上各类事故;

3、职业健康体系100%达标;

4、确保局安全检查达标,创建安全达标示范工程;

5、确保公司安全资质良好运行,健康发展;

6、注重企业安全文化宣传,加强安全文化建设;

工程主要功能或用途

科研及科研配套

本项目冬施项目分为挖填土方、电力排管钢筋混凝土包封、暖通管道焊接,检查井、电力井、阀门井砌筑,化粪池工程等。

工程作业区为3#组群楼、4#组群楼、5#组群楼周围管网工程。

暖通管网图

2、工程地质条件

2.1气象水文

涞水县位于北温带季风气候区,大陆性季风气候,四季分明。

春节多雨,干旱少风,夏季高温多雨,秋季秋高气爽,冬季寒冷干燥。

无霜期190天,年平均蒸发量1608.0mm,最大冻土深度0.75m,最大冻土深度0.75m,年平均风速1.8m/s。

涞水县城多年平均气温12.1℃;

山区多年平均气温9.3℃,最热月7月平均气温22.8~26.1℃,最冷月1月平均气温-7.2~4.7℃。

多年平均降水量为696.7mm(1972年~2005年),年内分配不均,多集中在6~9月份,占全年降水量的80%。

年际降水变化大,年最大降水量1045.8mm(1956年),年最小降水量281.3mm(1965),日最大降水量为281.3mm。

地表水:

规划区属海河流域大清河水系,拒马河为大清河主要分支。

拒马河发源于涞水盆地,在涞水县龙安村铁锁崖出山后分为南拒马河、北拒马河两支。

距项目规划区最近的河流为南拒马河,南拒马河全长83.7km,河宽约100~200m。

勘察期间水面高程在85.0~90.0m范围内,受大气降雨影响水位高程变化幅度较大。

项目区位于南拒马河上游段,现状行洪能力3000~3500m³

/s。

记录较完整的洪水年份是1956年30天洪量38.2亿m³

和1963年30天洪量18.6亿m³

目前河内无径流,来水主要受上游水库泄洪控制。

规划区上游汇水面积约11.0km2,雨季山前斜坡地带易形成地表径流,西北侧冲沟内可形成小型洪流,按单日最大降雨量估算,洪峰流量约为20.0m³

地下水:

地下水补给来源主要有大气降水下渗形成的岩溶裂隙水和南拒马河地下河水越流补给。

根据对项目规划区内水井的调查,地下水位深度约25.0~30.0m左右,相当于绝对高程80.0~85.0m,水井深度100~160m,单井出水量50~60m³

/h。

2.2地形地貌

项目所处地貌单元为太行山东麓中低山山前平缓地带,地面标高133.15~157.84m,整体西北高东南低,地形起伏较大,高差近25.0m。

场地内植被繁茂,现存有大量的果树,如柿子树、核桃树、苹果树、枣树等。

A区场地内存在两条冲沟,沟深4.0m左右。

2.3地质构造

本区位于太行山北段东麓和燕山西段的连接部位,在大地构造位置上,位于中朝准地台上的燕山沉降带、山西中抬隆和华北断坳等三个二级构造单元的接合部位,与建设场地相关的主要构造形迹主要有以下二条:

怀柔~涞水断裂(F3断层):

属于太行山前深大断裂带的北段,断裂全线被第四系地层覆盖。

断裂西盘基层为太古界及中、上元古界,东盘为侏罗、白垩纪地层。

断裂向南东陡倾,为中、新生代继承性正断层,铅直断距5000m以上。

其活动具有继承性、间歇性、同生性,在晚更新世早期有较弱活动,晚更新世晚期以来未见活动迹象。

紫荆关深断裂带(F2):

沿太行山东麓分布,主干段裂有两条,北支称上黄旗~乌龙沟断裂带,南支为紫荆关~灵山深断裂,南支北起涞水县岭南台,向南经易县紫荆关、曲阳灵山、井陉进入山西,长约280km。

断裂走向NE20~30°

,倾向南东,倾角55~75°

,正断层,与怀柔~涞水断裂近于平行。

该断裂形成于晚侏罗至早白垩世。

建设场地位于上述两条断裂之间,距离均大于10km,这两条断层属正断层,第四纪以来没有活动迹象,属非发震断裂,建设场地区域上稳定。

2.4地层岩性

本场区所揭露的地层按年代、地质成因、岩性及工程性质自上而下可分为7个工程地质主层、6个亚层及4个次亚层。

第四系全新统堆积层:

素填土、杂填土。

第四系全新统坡洪积层:

黄土状粉质黏土;

粉质黏土;

碎石土。

第四系上更新统坡积层:

粉质黏土含角砾;

元古界长城系雾迷山组,分布为白云岩层:

全风化白云岩;

强风化白云岩;

中风化白云岩;

溶洞充填物。

3、施工进度计划安排

在工期安排上,充分考虑本工程的施工总工期,立足于合理化,依据现场情况及工程量,仔细分析、精心安排土石方、低基层的施工顺序,避免不合理的安排造成的施工干扰及窝工现象。

根据工程特点,现场地质条件,结合设备、人员状况及天气情况,本工程冬施工期为120个日历天。

在实际施工中,我们严格按照施工组织设计,合理安排好施工机械、人员和时间,在保证施工质量和安全的前提下,力争提前完成施工任务。

第三章、施工安排

施工**

安全**

物资**

商务经理

项目经理

项目副经理

1、施工组织落实

2、管理职责

序号

管理职务

姓名

职称(资质)

职责和权限

1

工程师

负责项目全面管理

2

总工

建造师

负责技术生产管理

3

造价员

负责商务造价结算

3、项目管理目标

项目管理目标名称

目标值

工期

120天

质量目标

安全目标

无人员伤亡事故

绿色施工目标

绿色环保节能工地

CI目标

项目部九牌一图,路边临边标识彩旗

科技目标

采用新型技术、新工艺

4、各项资源供应方式

(1)、劳务资源安排一览表

施工项目名称

专业施工队名称

资质

要求

开始施工

时间

建设工期

分包

方式

分包商

选择方式

责任人

管网工程

劳务分包

2018.10.20

120

招标

环路工程

(2)大型物资供应安排

保温棉、防冻剂、塑料布。

第四章施工准备与资源配置计划

1施工准备计划

1)技术准备

(1)技术文件准备计划一览表

文件名称

文件编号

配备数量

持有人

《建筑工程冬期施工规程》

JGJ/T104-2011

《施工现场临时用电安全技术规范》

JGJ46-2012

《城市供热管网工程施工及验收规范》

CJJ28-2014

(2)施工方案编制计划表

施工方案名称

编制单位

负责人

审批

完成时间

挖土方方案

项目部

公司

应急救援方案

2资源配置计划

1)劳动力配置计划

劳动力配备计划:

工种

人数

备注

测量员工

持证上岗

机械操作工

5

吊装指挥人员

安装工

10

管理人员

注:

根据工程进展情况合理地调配劳动力。

第五章施工进度计划

计划2018年11月15日开工(具体以监理开工令为准),2019年3月15日竣工,总工期120日历日。

施工准备:

当室外连续5d平均气温稳定在5℃以下,则此五天的第一天开始进入冬期施工。

当室外日平均气温连续5天高于5度时,解除冬季施工。

冬季不宜施工的项目或冬季施工增价较高的项目应避开冬季施工。

1.进入冬季施工前组织专人编制冬季施工方案。

编制原则为:

确保工程质量、经济合理,使增加的费用为最少。

所需热源和材料有可靠来源并尽量减少能源消耗;

确实能缩短工期。

方案确定后,组织有关人员进行技术交底。

2.冬季施工期间,由专人每天发布当日天气预报,由各二级单位安全员负责将当天的天气状况通知各班组、外协队,对大风、雨雪等特殊天气提前一天通知,以便及时采取有效的防护措施,防止寒流突然袭击。

安排专人测量施工期间的室外气温,暖棚内气温,砂浆混凝土的温度并做好记录。

3.施工用的材料、工器具、保温设施及施工机械都应准备齐全。

冬季采暖

1.生活区、施工现场水管阀门保温:

水管应满足覆土1m的要求,露出地面的水管应用岩棉管壳或珍珠岩管壳保温。

2.办公区用房、班组、工具房、警卫室等采用电暖气取暖。

第六章施工方案

一、土建专业冬季施工

1.土石方工程冬季施工适用范围:

全区土石方工程

A、待挖区域的防冻预定冬季施工的土方工程,要做好土的防冻工作,必须在入冬前做好防冻措施,可用挖掘机将表层土翻松整平,厚度宜为150cm,其宽度为开挖时冻结深度的两倍加基坑底边宽之和。

天气特别寒冷的时候,可增加表面覆盖,宜选用木屑、棉被等保温材料。

B、开挖区域冻土的破碎、融解与挖掘冻土的破碎:

当冻土层厚度为25cm以内时,可用中等动力的普通挖掘机挖掘,基本无影响;

当冻土层厚度不超过40cm时,可用容积为1方的挖掘机挖掘,无须进行准备工作;

厚度在0.4~1.0m时可用油锤破碎;

冻土的融解:

当开挖面积较小,机械不宜进入,且冻土较深时,可采用烘烤法化冻。

C、冻土破碎或融解后的开挖除常规开挖要求外,冬季冻土开挖应注意以下几点:

必须周密计划,组织强有力的施工力量,以便进行连续不断的施工,避免未冻的土冻结;

各种管道、机械设备和油料等采取保温措施,防止冻结遭受破坏或变质;

运输道路采取防滑措施,如撒上沙子或炉渣,必要时车辆装防滑链;

土方开挖完毕,应立即安排施工,防止基础下的基土遭受冻结,如有间歇(1-2)天,应覆盖草袋、草垫等保温;

如间歇时间较长,应在地基上预留一层松散土层(20-30cm)不挖除,并用保温材料覆盖,待上部结构施工时,再清除到设计标高;

基坑开挖如可能引起邻近建筑物或构筑物的地基或其他地下设施产生冻结破坏,应采取防冻措施。

D、冬季回填施工 

除常规回填要求外,在入冬以前,应储存砂砾石堆积一处进行严密保温,待冬季需回填时,将内部砂砾石挖出回填。

冬季挖土施工中,可将不冻的粉状土堆在一起加以覆盖,防止冻结,留作回填之用并可考虑将甲坑中所挖土方及时回填至乙坑中迅速夯实。

人工夯填时,每层铺土厚度不得超过20㎝,夯实厚度为10~15㎝。

填方前要清除基底冰雪、冻土层、垃圾、保温材料和杂物等,挖出冻块和淤泥,以保证正常施工。

填土应连续进行,以防地基土或已填的土受冻,大面积填方时,要组织平行流水作业,或采取有效的保温防冻措施。

地下基础及构筑物施工完后,应及时回填,或作好土体保温,防止地基周边和基坑四周的土受冻。

室内坑(槽)和地面以下以及填方边坡表层1m内的回填土料,不得采用冻土块,对一般室外基坑(槽)部位的回填,冻土块含量不得超过总体积的15%,且冻土块的粒径应小于15cm,铺时应均匀分布。

土方回填的压实系数应符合设计要求,必须要求严格控制压实系数实验。

白天回填完毕后如夜间不能继续回填,则应在表面覆虚土防冻,次日予以挖出。

危险因素辨识:

挖掘冻土发生大面积塌方。

控制措施:

首先用破碎锤将大块冻土破碎,在进行开挖,开挖时下方基坑内严禁站人。

2.混凝土工程冬季施工 

混凝土浇注后,水化作用的速度在一定温度条件下主要取决于温度,温度越高,强度增长也越快,反之则慢。

当温度降至0℃以下时,水化作用基本停止,温度再降至-2℃~-4,混凝土内的水开始结冰,水结冰后体积增大8%~9%,在混凝土内部产生冰晶应力,使强度很低的水泥石结构内部产生微裂纹,同时减弱了水泥与砂石和钢筋之间的粘结力,从而使混凝土强度降低。

受冻的混凝土在解冻后,其强度虽能继续增长,但已不能达到原设计的强度等级。

经过

试验得知,混凝土经过预先养护达到一定强度后再遭冻结,其后期抗压强度损失就会减少。

冬季施工的混凝土应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,水泥标号不得低于325号,硅酸盐水泥配制的混凝土其抗冻临界强度为标准强度的30%,C10以下的混凝土不得低于5Mpa;

当外界温度为-15℃以上时,掺加外加剂混凝土抗冻临界强度不低于4MPa;

当外界温度为-30℃以上时,掺加外加剂混凝土抗冻临界强度不低于5MPa,为了减少冻害,应将配合比中的用水量降至最低限度。

办法是:

控制坍落度,加入引气型减水剂,含气量按3~5%控制。

混凝土浇注后立即做保护性覆盖,在混凝土表面铺一层塑料布再加盖棉毡或棉被的方法进行保温。

模板和保温层,应在混凝土冷却到5℃后方可拆除,当混凝土与外界温差大于20℃时,拆模后的混凝土表面应及时覆盖,使其慢慢冷却。

未完全冷却的混凝土有较高的脆性,所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。

浇筑完的混凝土在下一层混凝土浇注前,其温度不得低于2℃。

冰雪天气宜采取保护覆盖措施,防止表面结冰瘤。

在砼浇筑前,应清除钢筋上的积雪、冰屑,严寒季节浇筑砼搅拌车应保温,尽量缩短运输距离和装卸次数,灌注要快浇快盖,工作面尽量缩小,以减少热损失。

及时做好保温覆盖,各层互相搭盖严密。

敷设后,要注意防潮和防止透风,对于结构构件的边棱、端部和凸角,要特别加强保温、挡风。

新浇砼与硬化砼的连接处,为避免热量的传导损失,必要时应采取局部加热措施。

在弱冻胀性地基土上浇筑混凝土时,基土应进行保温,以免遭冻。

砼中掺入早强剂、抗冻剂或早强减水剂,使水泥水化放热较早较快,加速砼硬化和降低冻结温度。

混凝土的冬季养护应根据单项实际情况和现有施工条件综合考虑,一般采取混凝土蓄热法、电热毯加热法、暖棚法和添加外加剂法等。

对大体积混凝土在浇筑前要做好热工计算,留好测温孔,混凝土浇筑前保温设施要到位,混凝土浇筑完,按要求进行测温,每昼夜测量不少于4次。

测温孔设在有代表性的结构部位和温度变化、宜冷却部位,测温孔深度10-15cm。

或墙板的厚度的1/2,测温时,应将温度计与外界气温作妥善隔离,可在孔洞四周用保温材料塞住,温度计在测温孔应留置3分钟方可读数。

如发现混凝土温度下降过快或遇寒流袭击,应立即采取补加保温层的方法进行保温处理,必要时采用暖棚法保温措施,用架杆作为支撑系统设置塑料大棚。

当混凝土养护时,夜晚塑料大棚遮盖草包或棉被,白天太阳照射时揭去草包。

温度保持在0。

C以上,达不到要求时,必要时可以设热源。

3.钢筋工程冬季施工 

在负温条件下,钢筋的力学性能要发生变化,屈服点和抗拉强度增加,伸长率和抗冲击韧性降低,脆性增加这种性质称为冷脆性。

钢筋在冷拉后冷脆性增加。

钢筋接头经焊接后热影响区内的韧性将要降低,若焊接工艺掌握不当,将使钢筋的韧性和塑性显著下降,综合性能变劣,如果焊接接头冷却过快或接触冰雪也会使接头产生淬硬组织。

此外钢筋在加工过程种所造成的表面缺陷也会显著增加其冷脆性。

在负温条件下使用的钢筋,施工时应加强检验,在负温下冷控后,应逐根进行外观质量检查,其表面不得有裂纹和颈缩,钢筋在运输和加工过程应防止撞击和刻痕。

钢筋冷拉温度不宜低于-20度,预应力钢筋张拉温度不宜低于-15度,当温度低于-20度时不得对Ⅱ、Ⅲ级钢筋进行冷弯,以免钢筋脆断。

负温下钢筋冷拉的控制应力应较常温提高30MPa。

冬季在负温条件下焊接钢筋、暖通管,可采用电弧焊及氩弧等焊接方法,应尽量安排在室内进行。

如必须进行室外焊接,其环境温度不应低于-20℃,同时应有防雪挡风措施。

焊后的接头严禁立即碰到冰雪。

为避免接头热影响区的温度梯度突然加大,进行绑条电弧焊或搭接电弧焊时,第一层焊缝,先从中间引弧,再向两端运弧;

立焊时先从中间向上方运弧,再从下端向中间运弧。

破口焊的加强焊缝,也应分两层控温施焊。

Ⅱ、Ⅲ级钢筋的电弧焊接头进行多层施焊时,采用“回火焊道施焊法”。

焊接电流应略微增大,焊接速度适当放慢。

钢筋负温闪光对焊,宜选用热闪光焊或闪光-预热-闪光焊工艺。

与常温相比应调伸长度增加10~20%;

变压器级数应降低1~2级,以保证闪光顺利为准;

在闪光过程开始以前,可将钢筋接触几次,使钢筋温度上升,以利于闪光过程顺利进行。

负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同。

但焊接需做适当调整。

其中焊接电流的大小、焊接通电时间应根据钢筋直径和环境温度适当调整。

接头药盒的拆除时间宜延长2min左右,接头的渣壳宜延长5min方可打渣。

4.砌筑工程冬季施工 

砌筑工程冬季施工主要采用掺加外加剂法暖棚法配合施工。

砖、石砌筑前,应清除表面的冰霜、积雪、尘土;

砂中不得含有冰块和直径大于1厘米的冻结块;

石灰膏、电石膏应防止受冻,受冻且脱水风化者不得使用。

砌体工程冬施采用添加外加剂法,主要施工措施要求:

将砂浆的拌合水预先加热,(水温不超过80度,)砂、石灰膏在搅拌前也应保持正温,(砂的温度不得超过40度)使砂浆经过搅拌、运输,砌筑时具有5度以上的正温。

水泥宜选用普通硅酸盐水泥、外加剂宜用饱和氯化钠、氯化钙混合溶液。

砂浆搅拌时使用的热水温度要严格控制,加强检查和监督,以避免降低强度。

砂浆搅拌时间应比常温施工增加0.5-1.0倍,当气温低于-15度时,运砂浆小车应护盖,以减少温度损失。

砖、砌块应清除表面污物、冰雪等,遭水浸后冻结的砖、砌块不得使用。

按要求留置砂浆试块,每盘不少于2组。

砂浆在运输过程中要有相应的保温措施,如灰车保温,覆盖等。

砂浆应随拌随用,严禁使用已遭冻结的砂浆,不准以热水掺入冻结砂浆里重新搅拌使用。

砌筑方法宜用三一砌筑法。

加盐砂浆中的预埋件必须进行防腐处理。

并由专人进行测温记录。

施工现场中所有建筑物的外围窗口、门口能够安装窗户和门的在入冬前必须安装完毕,不具备安装条件的施工洞口应进行封堵,保证能进行室内施工需要。

冬期砌筑应用水泥砂浆或混合砂浆,不得使用无水泥拌制的石灰砂浆、粘土砂浆和石灰粘土砂浆。

砂浆强度等级:

对砖、基础、毛石基础不得低于M2.5。

基土为非冻胀性时,基础可在冻结的地基上砌筑;

基土为冻胀性时,必须在未冻的地基上砌筑。

基础砌筑应随砌随用未冻土在其两侧回填一定高度,砌完后,应用未冻土及时回填,防止砌体和地基遭受冻结。

每天收工前,将垂直灰缝灌满,上面不铺砂浆,同时用棉被覆盖保温,以防止砌体砂浆受冻。

继续砌筑前,应先扫净砖面再施工。

危险因素辨识:

清晨通道、脚手架上的积雪、霜雪没有清扫。

控制措施:

每天将通道、脚手架上的积雪、霜雪在施工前清扫干净再施工。

5、焊接作业冬季施工

5.1冬季焊接必须注意温度,当焊接环境温度低于-5℃时,必须对焊接母材进行预热,风道焊接前我们将采用割刀进行预热,当温度达到0℃以上方才焊接.焊条使用前采用烘箱进行加热,用多少烘多少.施工时将焊条放在保温筒里,且焊条分类放置,不同的焊条放在不同的保温筒里.随用随拿.焊接完,待温度冷却后,用帆布或廉价保温材料进行简单覆盖保温,防止温度过低冻裂焊缝.并进行定期检查,发现问题及时整改。

5.2冬季焊接施工时大风对焊接的影响也很大,大风时我们将搭设防风棚措施.减少大风对焊接的影响. 

5.3所有施工人员不得穿硬底鞋,必须穿布棉鞋或防滑鞋进行作业,防止滑倒。

施工人员配发冬季劳保用品,保证人员保暖。

6.越冬工程维护 

6.1施工场地和建筑物周围必须做好排水,严禁地基和基础被雪水浸泡,在入冬前干灰库内回填完毕。

6.2已施工完的室外沟槽基础,应采用模板盖好并用保温棉封堵严密,以防雪水渗入土基冻胀。

6.3建筑区试压完管网维护:

冬季容易造成管道、阀门、消防栓冻裂,需提前做好保温措施,检查外露及在冻土层以上的管道、阀门、消防拴是否有冻裂情况,并及时进行处理。

试验完毕后及时放水,吹净管网内残留试验水。

要加强管网的巡查次数,尤其对给水管网、阀门井内阀门、消火栓的检查,根据现场目前现状,提前做好防冻,防止阀门、消火栓冻裂。

二、防冻、防滑、防风、防火、防爆措施 

1.防冻措施:

1.1对现场管道设备进行有效的封口工作并定期检查,防止因封口不好,内部积水。

1.2对用水管道及容器提前作好保温防冻工作。

1.3对施工区域积水部位及时将积水清除,用水管道及容器停用时,将水放尽。

1.4氧气、乙炔瓶瓶阀冻结时,严禁用火烤,可用浸40℃热水的棉布盖上使其缓慢解冻;

减压器冻结时,严禁用火烘烤,只能用热水、蒸汽解冻或自然解冻;

乙炔气软管堵塞或冻结时,严禁用氧气吹通或用明火烘烤。

1.5施工人员应配备棉大衣、棉鞋、棉安全帽,做好自身的保温,防止冻伤。

2、防滑措施:

2.1 

高空作业 

2.1.1 

在雨雪天时一律停止施工,对不能及时连接和封闭处的钢架或其他设备要用缆风绳和链条葫芦作好固定措施。

2.1.2 

施工人员必须穿足够保暖衣服,穿防冻防滑鞋,禁止穿带铁钉之类的硬底鞋,手脚因寒冷不灵活时不允许爬登脚手架进行高空作业。

室外作业应戴手套, 

2.1.3冬季霜雪过后,进入高空一定要先检查脚手架,及时清扫施工用脚手架、走道、跳板等处积雪霜冻后进入工作岗位,施工浮桥上应钉防滑条。

2.1.4冬季施工高空作业严禁穿塑料硬底鞋,正确地挂牢安全带,进入施工现场必须戴好安全帽,并系牢下颌带 

在横梁上行走,必须事先将安全带挂在安全绳上,沿柱爬升时必须使用安全自锁器。

2.1.5高空作业人员定期进行体检,严禁禁忌症者登高。

2.1.6进一步完善安全设施,凡临空面或形成孔洞的地方,必须拉设安全绳和安全网,电除尘安装的平台要及时安装到位;

吊装中安全网、空洞盖板要及时挂好、盖严。

2.1.7搭设脚手板必须两端固定好,禁止使用未固定的脚手板,禁止有探头板。

2.1.8施工前先检

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