高边坡施工和验收标准Word文档格式.docx

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6、挂网喷射砼5

7、抗滑桩6

8、格构梁7

四、质量保证措施7

五、施工中应注意事项7

1、锚索成孔8

2、锚索安装8

3、锚索灌浆8

4、锚索张拉9

六、附图10

一、边坡支护类型

常见的边坡支护类型有：

重力式挡墙、扶壁式挡墙、悬臂式支护、格构梁锚索支护、抗滑桩锚索支护、锚喷支护、坡率法。

在贵阳地区，常见的高边坡支护类型为：

格构梁锚索支护、抗滑桩锚索支护及锚喷支护。

二、施工工艺

1、格构梁锚索施工工艺

格构梁锚索的施工，分四步进行：

⑴坡面的挂网喷浆；

⑵锚索的成孔、安装、灌浆；

⑶格构梁的施工；

⑷锚索张拉、封锚。

为了确保施工质量，各工序均应坚持材料及工序报验的原则，相关要求如下（施工工艺流程图详见图一）：

⑴施工前，须完成钢筋、砂、石、水泥等原材料送检及相关砼、砂浆的配合比；

⑵进行坡面修整，将坡面松散土石、凹凸不平处进行修整，设置泄水孔；

⑶喷射第一层砼，厚度不小于2.5cm（保证钢筋网片的保护层厚度）；

⑷按照设计及施工规范要求进行钢筋网片的制安；

⑸喷射第二层砼，累计喷射厚度须满足设计要求；

⑹按照施工方案搭设脚手架；

⑺钻机就位，锚索成孔后，立即制作锚索，安装锚索，灌浆；

⑻格构梁钢筋、模板及砼的施工；

⑼锚索张拉前先进行锚具、夹片的检测，合格后，再进行锚垫板

及锚具的安装；

⑽油表及千斤顶校核后，方可进行锚索的张拉。

2、抗滑桩锚索施工工艺

抗滑桩锚索支护体系施工时间长，造价高，稳定性好。

该支护体系由抗滑桩和锚索两大部分组成，相关要求如下（施工工艺流程详见图二）：

⑴进行砂、石、水泥、钢筋等原材料的送检，须完成砼施工配合比，编制施工组织设计，测量放线等；

⑵以施工组织设计为指导，进行抗滑桩的成孔施工；

⑶成孔符合设计要求后，组织设计单位、地勘单位对抗滑桩进行成孔验收；

⑷根据验收合格后的孔底标高，确定抗滑桩钢筋笼的长度，按照设计及规范要求制作、安装钢筋笼；

⑸根据抗滑桩孔内地下水位的高低，选定可行的砼填芯方案，方可进行砼填芯施工；

⑹抗滑桩填芯后，清除桩顶浮浆，绑扎冠梁钢筋，模板安装，进行冠梁砼浇筑；

⑺冠梁拆模后，按照设计要求，进行边坡土石方开挖；

⑻边坡开挖完毕后，根据设计要求，立即进行桩间和泄水孔施工；

⑼按照施工方案搭设脚手架；

⑽钻机就位，锚索成孔后，立即制作锚索，安装锚索，灌浆；

⑾锚索张拉前先进行锚具、夹片的检测，合格后，再进行锚垫板

⑿油表及千斤顶校核后，方可进行锚索的张拉。

3、锚喷支护施工工艺

锚喷支护是最常见的边坡支护方式，主要由挂网喷浆和锚杆两大部分组成，相关要求如下（施工工艺流程详见图三）：

⑴施工前，完成钢筋、砂、石、水泥等原材料送检及相关砼、砂浆的配合比；

⑷按照施工方案搭设脚手架；

⑸钻机就位，锚杆成孔后，立即制作锚杆，安装锚杆，灌浆；

⑹按照设计及施工规范要求进行钢筋网片的制安；

⑺喷射第二层砼，累计喷射厚度须满足设计要求。

三、质量验收标准及要求

1、锚索（杆）成孔

⑴锚孔定位偏差不大于20mm；

⑵锚孔偏斜度不大于5%；

⑶钻孔深度超过锚索（杆）设计长度不小于500mm；

⑷检查锚固段岩石是否满足设计要求；

⑸检查锚索（杆）成孔孔径是否满足设计要求。

2、锚索（杆）制安

⑴锚索制作时，锚固段每隔2m设置一个扩张环；

⑵锚杆制作中每隔1—3m设置一个对中支架，土层取小值，岩层取大值；

⑶锚索自由段与锚固段交汇处必须隔离；

⑷自由段防腐处理后，套管两端100—200mm长度范围内用黄油充填，外绕扎工程胶布固定；

⑸注浆管端头到孔底距离宜为100mm，注浆管上杜绝有接头；

⑹现场实测锚索的长度≥孔深+格构梁高度+预留锚索张拉工作

段；

⑺锚索（杆）安装时，全程进行摄影，并保留影像资料；

⑻永久性边坡自由段防腐处理，可采取刷船底漆、沥青玻纤布缠裹不少于两层；

⑼采用机械切割机切割钢绞线，严禁用电焊烧割，锚索制作前对每根钢绞线进行检查，对有死弯、机械损伤、严重锈蚀、电烧伤等造成强度降低的锚索材料，在施工中杜绝采用。

3、锚索（杆）灌浆

⑴灌注的水泥砂浆中，水泥使用普通硅酸盐水泥，必要时采用抗硫酸盐水泥，其强度不应低于42.5MPa；

⑵砂的含泥量按重量计不得大于3%，砂中云母、有机物、硫化物和硫酸盐等有害物质的含量按重量计不得大于1%；

⑶水中不应含有影响水泥凝结和硬化的有害物质，不得使用污

水；

⑷外加剂的品种和掺量应有试验确定；

⑸浆体配制的灰砂比宜为0.8—1.5，水灰比宜为0.38—0.5；

⑹浆体材料28d的无侧限抗压强度，不应低于30MPa；

⑺灌浆前应清孔，排放孔内积水；

⑻采用二次灌浆，第一次从灌浆管中灌入，第二次从孔口灌入；

⑼注浆浆液采用高速搅拌机制浆，集中供浆。

4、锚索张拉

⑴锚索的张拉宜在锚固段强度大于20MPa，并达到设计强度的

80%后进行；

⑵锚垫板安装平整、牢固、与锚孔轴线垂直；

⑶锚索的张拉必须符合设计要求，要求现场工程师旁站、跟踪、监督。

5、锚索封锚

⑴锚索的张拉力满足设计要求的1.1倍后，用切割机将多余锚索外露钢绞线切断，在锚具顶面外留50—100mm线头，以防钢绞线滑移掉入孔中而失效；

⑵锚头钢绞线必须进行防腐处理；

⑶封锚砼不低于C30，厚度不小于100mm，砼保护层厚度不小于50mm。

6、挂网喷射砼

⑴每100㎡，抽检喷射砼厚度10处；

⑵厚度平均值应大于设计厚度，最小值不应小于设计厚度的90%；

⑶喷射砼强度符合设计要求；

⑷钢筋网片的位置、间距、数量和保护层厚度均符合要求；

⑸泄水孔进水侧设置反滤层或反滤包，外倾坡度不宜小于5%。

7、抗滑桩

⑴桩位偏差，轴线和垂直轴线方向均不宜超过50mm；

⑵垂直度偏差不宜大于0.5%；

⑶钻孔灌注桩桩底沉渣厚度不宜超过200mm；

⑷人工挖孔桩桩底持力层满足设计要求；

⑸人工挖孔桩护臂钢筋、厚度均满足设计要求；

⑹桩身钢筋制作符合设计及规范要求；

⑺人工挖孔桩填芯时，保证桩底无积水，桩底清理干净，当桩长超过3m时，应用串筒施工，串筒末端离孔底高度不大于2m，采用插入式振捣器振实；

⑻人工挖孔桩填芯时，孔内地下水位较高时，采用水下砼灌注；

⑼冠梁施工前，应将支护桩桩顶浮浆凿出清理干净；

⑽井圈顶面应比场地高出150—200mm；

⑾水下砼灌注：

①导管壁厚不小于3mm，直径200—300mm；

②灌注前，导管距离孔底距离300—500mm；

③具备足够的砼灌入量，使导管一次埋入砼面以下0.8m以上；

④导管的埋深为2—6m。

8、格构梁

⑴格构梁断面尺寸须满足设计要求及施工规范的规定；

⑵钢筋型号、间距、数量和保护层厚度均须符合施工规范的要求；

⑶砼强度须满足设计要求。

四、质量保证措施

1、认真阅图，组织相关部门进行图纸会审，对图纸中的疑问及

存在的问题进行沟通落实；

2、进行现场放样，复核现场情况与图纸是否存在差别；

3、根据现场地质情况和设计要求，考虑施工中常出现的问题及

注意事项，编制合理、可行的施工组织设计及专项施工方案；

4、在施工过程中，落实、完善技术交底及质量目标，确保各分

项工程的施工质量；

5、各工序均应坚持材料报验及工序报验的原则；

6、施工现场明确切实可行的砼配合比保证措施；

7、做好边坡支护工程的监测工作，随时掌握边坡的变形情况，

做到信息化施工；

8、边坡采取分段分阶开挖；

9、抗滑桩孔桩施工时，不宜采取爆破方式作业，在爆破的震动

下，坡面岩土体易受到扰动，影响整体结构；

10、根据最终实际完成情况，绘制竣工图。

五、施工中应注意事项

1、锚索成孔

受地质及成孔工艺的影响，锚索成孔质量不能达到设计的要求，

直接影响锚索的张拉力。

施工中，应根据地质情况，合理选择钻机的

类型，锚索成孔满足设计的要求。

根据常发生的情况，作如下要求：

⑴在泥岩地段，不能选用带水施工的钻机，主要原因为泥岩见水

后强度变低，出现孔内坍塌；

⑵土层埋藏较深，土体含水量较大，不能采用冲击钻成孔，当岩

屑排出时，附在土体上，形成缩孔；

⑶在回填土、无粘性的粉质土、砂性土地段，应采用跟管钻进，

灌浆后，立即拔出。

2、锚索安装

锚孔完成清孔后，立即将验收合格的锚索安装在孔内。

安装时，

因孔内出现了坍塌，故不能按设计要求将锚索安装到位。

针对锚索不

能安装就位的情况，在施工中，作如下要求：

⑴锚孔清孔后，不能将钻机移动；

⑵当锚索安装到一定的程度，但不能满足设计要求，必须将锚索

拔出，进行锚孔的清孔，再进行安装；

⑶在锚索成孔时，采用跟管钻进，成孔后一定不能先拔管再安装。

3、锚索灌浆

灌浆的质量直接影响锚索的张拉，由于贵州岩溶较发育，锚索的

灌浆中，常出现不能满灌、串孔现象。

针对岩溶较发育地区锚索的灌

浆，作如下要求：

⑴当锚索位于岩溶较发育地段，第一次注浆可能出现超灌量，尽可能的满足要求；

⑵当第一次注浆出现超灌量，且不能满灌时，必须保证锚固段浆体饱满；

⑶在岩溶较发育地段，必须严格检查锚索自由段的防腐处理，并符合设计及规范要求；

⑷在岩溶较发育地段，要求锚索成孔后，立即进行锚索的制安、灌浆，待完成灌浆后，方可进行下一个的锚索成孔；

⑸多个锚孔一起灌浆时，计算灌浆时间，要求在浆体初凝前，将该范围内的锚孔全部灌浆；

⑹多个锚孔一起灌浆时，采取先下后上，同排采取从一侧至另一侧挨孔灌浆；

⑺多个锚孔一起灌浆时，若总的灌浆时间大于浆体初凝时间，必须增加压浆机，满足现场需求。

锚索的张拉是格构梁锚索支护工程最关键的工序，张拉能否满足设计要求，关系到整个边坡的稳定。

常发生张拉力不能满足设计要求，锚垫板与梁之间钢绞线弯曲，锚垫板同锚索不垂直，针对经常发生的情况，作如下要求：

⑴在格梁施工时，不得将一根锚索中的几束锚索排成一排，必须将几束锚索捆在一起；

⑵若钢绞线捆成一排，张拉时，出现部分钢绞线弯曲，从而不能

满足设计张拉力要求，边坡存在安全隐患；

⑶在格梁施工时，必须保证锚索与砼格梁的外侧面垂直；

⑷桩锚施工中，根据锚索的倾角，在锚索张拉前，施工一个垫墩，保证锚垫板同锚索垂直；

⑸为了确保边坡的稳定，锚索的张拉必须进行全程旁站监督；

⑹张拉力不能满足设计要求，及时同设计沟通，采取补救措施，确保边坡稳定。

六、附图

图一、格构梁锚索施工工艺流程图

施工准备

坡面修整

喷射第一层砼

钢筋网片制安

不合格

钢筋网片验收

喷射第二层砼

喷射砼验收

搭设脚手架

锚索制作

锚索成孔

锚索安装灌浆

格构梁施工

格构梁验收

锚索张拉

封锚

图二、抗滑桩锚索施工工艺流程图

抗滑桩的成孔

成孔验收

钢筋笼的制作

砼填芯

冠梁施工

桩间施工

横梁施工

封锚

图三、锚喷支护施工工艺流程图

脚手架搭设

锚杆制作

锚杆成孔

锚杆安装灌浆

验收钢筋

喷射第二次砼

结束

备注：

本《高边坡施工工艺流程及验收标准》自签发之日起试行。