满堂脚手架技术交底Word文档下载推荐.docx

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一、工程简况本脚手架工程位于铁路站场范围内信号综合楼及宿舍楼，综合楼为四层框架结构。

脚手架采用扣件式钢管脚手架，梁、板、柱采用满堂脚手架进行支撑，采用外双排进行封闭围护，首层满堂脚手架搭设高度为6.0m。

2、脚手架搭设材料准备根据建筑层高及施工工期要求，计算材料使用及周转量，材料提前进入施工现场，工程

部组织相关人员对材料进行检验，对不合格材料禁止使用并及时清理出施工现场。

、脚手架地基基础处理3为保证脚手架稳固性，在脚手架搭设前需进行脚手架搭设范围进行地基处理，地基处理

10-20cm厚混凝土垫层。

采用灰土回填或浇筑4、作业交底在脚手架搭设之前，由工地技术负责人依脚手架搭拆方案向专业班组长逐段的进行书

面技术交底，并履行交底签字手续，各持一份，互相监督，由专业班组长向操作人员进行班前技术交底，并做好交底记录入档。

二、脚手架构造要求及技术措施1、总体搭设思路，立杆下部满堂脚手架立杆间距为1.2m（梁底立杆加密间距0.5m），横杆步距为1.5m厚木板，底部搭设扫地杆，按规范要求搭设水平剪刀撑、竖向剪刀50mm100*100垫方木或，1.5m，横杆间距为1.8m撑，梁底进行立杆加密（间距为0.6m）；

外脚手架立杆间距为厚木板，距离根部搭设扫地杆，并按照规范要求搭设剪刀方木或50mm100*100立杆下部垫撑。

、脚手架材料要求2号钢焊接钢管，使用生产厂家合、壁厚3.5mm的348mm

（1）、脚手架各种杆件采用外径Q235A中格的产品并持有合格证，其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构钢》GBT700，使用2.1-2.3M，小横杆、拉结杆钢的规定，用于立杆、大横杆、斜杆的钢管长度为4-6M的钢管不得弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷，并涂防锈漆作防腐处理，不合格的钢管决不允许使用。

）、扣件使用生产厂家合格的产品，并持有产品合格证，扣件锻铸铁的技术性能符合（2规定的要求，对使用的扣件要全数进行检查，不得有气孔、《钢管脚手架》GB15831-1995砂眼、裂纹、滑丝等缺陷。

扣件与钢管的贴合面要严格整形，保证与钢管扣紧的接触良，扣件的活动部位转动灵活，旋转扣好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm时扣件不得破坏。

，扣件螺栓的拧紧力距达件的两旋转面间隙要小于1mm60N*M，凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横厚落叶松，宽度为50mm300mm）、脚手板采用（38cm透疥者不得使用，使用的脚手板两端用3号铅丝箍绕8圈。

、脚手架结构技术要求3）依脚手架结构要求本工程为框架结构，柱、梁、板采用满堂脚手架支撑，外架采用双1（排脚手架。

．

（2）、满堂脚手架

①、钢管扣件满堂脚手架的搭设工艺流程

测量放线→安放垫板→安放底座→竖立管并同时安扫地杆→搭设水平杆→搭设剪刀撑→铺脚手板→搭挡脚板和栏杆。

②、立杆立杆底部必须设置方木或木板，方木尺寸为100*100，木板厚度不小于50mm，方木或木板长度不宜小于2跨，且必须沿纵向连续设置，方木或木板设置必须平稳，不得悬空，以确保底板均匀受力。

③、大横杆应水平连续设置，横向大横杆置于纵向大横杆之下，扣件与立柱扣紧；

钢管长度不应小于3跨，接头宜采用对接扣件连接，其接头应交错布置，两根相邻纵或横向水平杆的接头不应在同步同跨内，上下两个相邻接头应错开一跨，其错开的水平距离不应小于500mm，各接头距立柱的距离不大于500mm。

当水平管采用搭接时，其搭接长度不应小于1m，不少于2个旋转扣件固定，其固定的间距不应少于400mm，相邻扣件中心至杆端的距离不应小于150mm。

④、纵、横向扫地杆

每根立管的底座向上200mm处，必须设置纵横向扫地杆，用直角扣件与立管固定。

横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。

⑤、剪刀撑

剪刀撑在脚手架外侧立面，沿外架体长度和高度方向连续设置。

垂直剪刀撑跨越5根立杆，斜杆与地面的夹角在45°

～60°

之间。

剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在大横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2至4个扣结点。

所有固定点距主节点距离不大于15cm。

最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。

剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度≥100cm，并用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥10cm。

⑥、脚手板

脚手板采用松木、厚5cm、宽20～30cm、长度不少于3.5m的硬木板。

在作业层下部架设一道安全平网。

在操作层四周应设置防护栏杆。

脚手板设置在三根横向水平杆上，并在两端8cm处用直径1.2mm的镀锌铁丝箍绕2~3圈固定。

当脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆，并将板两端与其可靠固定，以防倾翻。

脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝中设两根小横杆，各杆距接缝的距离均不大于

15cm。

避免出现探头及空挡现象。

⑦、满堂脚手架支撑体系如附图：

三、脚手架拆除

（1）、拆除脚手架前的准备工作：

全面检查脚手架，重点检查扣件连接固定、支撑体系等是否符合安全要求；

根据检查结果及现场情况编制拆除方案并经有并部门批准；

进行技术交底；

根据拆除现场的情况，设围栏或警戒标志，并有专人看守；

清除脚手架中留存的材料、电线等杂物。

（2）、拆除架子的工作地区，严禁非操作人员进入。

（3）、拆架前，应有现场施工负责人批准手续，拆架子时必须有专人指挥，做到上下呼应，动作协调。

（4）、拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆纵横向大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→横向大横杆→纵向大横杆→立杆）。

（5）、不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。

做到一步一清、一杆一清。

拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。

拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。

所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降，严禁先拆连墙件再。

应增设连墙件加固步，2步，如高差大于2除脚手架，分段拆除高差不应大于

（6）、运至地面的脚手架部件，应及时清理、保养。

根据需要涂刷防锈油漆，并按品种、规格入库堆放。

（7）、架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况山庄能提前拆除的尽量拆除掉。

（8）、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒线，地面应设专人指挥，禁非作业人员进入。

（9）、在拆架时，不得中途换人，如必须换人，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

（10）、所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。

（11）、所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。

四、质量保证措施

（1）、脚手架材料允许误差

序号工程允许偏差检查工具

钢管尺寸外径48mm

-0.5游标卡尺1

-0.5

壁厚3.5mm

2钢管两端端面切斜偏差△1.70塞尺、拐角尺

钢管内外表面锈蚀深度≤0.50游标卡尺3

1+=△△2）（△立杆钢管弯曲≤124m

≤≤3m1≤20

3m≤1≤4m

4金刚板尺立平杆、斜杆的钢管弯曲30

≤1≤6.5m

（2）、扫地杆、水平加固杆、交叉支撑必须随脚手架搭设同步进行。

五、安全措施

（1）、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。

（2）、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。

（3）、凡有高血压、贫血病的、心脏病及其他不适宜高空作业者，一律不得上脚手架操作。

（4）、上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。

（5）、护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需要拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。

（6）、脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需作局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。

（7）、不准利用脚手架吊运重物；

作业人员不准攀登架子上下作业面；

不准推车在架子上跑动；

塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。

（8）、不得将模板支撑、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。

（9）、在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。

（10）、拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。

（11）、脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现地基下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。

（12）、要保证脚手架体的整体性，不得截断架体。

（13）、施工人员严禁凌空抛掷杆件、物料、扣件及其他，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。

（14）、使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；

登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。

（15）、六级以上（含六级）大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。

在冬期、雨期要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物，若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。

交底人

复核人

接底人

日期