工程管沟开挖支护专项施工设计方案Word格式文档下载.docx

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(线路走向见附图一)

建设单位:

监理单位:

设计单位:

2.2场地工程地质条件

2.2.1地层情况

根据本工程岩土工程勘察报告,场地内土层分述如下:

勘探深度范围内揭露天然地层属第四系全新统(Q4)河流冲积夹湖积相粉土与粘性土交互沉积,夹砂层,表层为填土。

根据土质特征和力学性质,由上至下共划分为5个地层单元和2个夹层。

其工程特性分层描述如下:

①1层杂填土:

主要为柏油路面,路基填土,局部含砖块、白灰渣等,上部为杂填土,下部为素填土。

②层粉砂夹粉土:

褐黄色~灰黄色,稍湿-湿,稍密-中密,主要由长石、石英等组成,夹粉土和粉质粘土薄层。

地基土承载力特征值fak=110kPa。

③层粉质粘土:

黄灰色~灰黄色,可塑-软塑,中-高压缩性,断面光滑,干强度和韧性高,夹薄层粉土,地基土承载力特征值fak=100kPa。

③1层粉砂夹粉土:

褐黄色,饱和,中密-密实,主要由长石、石英等组成,夹粉土和粉质粘土薄层。

地基土承载力特征值fak=130kPa。

④层粉砂夹粉土:

褐黄色-灰黄色,饱和,中密,主要由石英、长石等组成,夹粉土和粉质粘土薄层。

地基土承载力特征值fak=140kPa。

⑤层粉细砂:

黄灰色,饱和,中密-密实,主要由石英、长石等组成,上部夹粉土、粉砂,地基土承载力特征值fak=160kPa。

在本工程拟建场地范围内,不存在影响拟建场地整体稳定性的不良地质作用。

具体工程地质条件见业主提供的地勘报告。

2.2.2地下水情况

根据本工程岩土工程勘察报告,拟建场区范围内地下水情况如下:

场区地下水属第四系松散层孔隙潜水,勘察期间实测稳定水位埋深2.2m~4.3m,绝对高程7.71~10.49m。

水位受季节、大气降水、城市排水、工程降水等因素影响会有所升降。

近期年最高水位按1.5m考虑。

由本工程地下水情况可知,地下水位在基坑开挖基底以上,基坑支护和土方开挖应对地下水采取措施。

2.3地下管线情况

本工程地下障碍物较多,有电力动力线、弱电信号线、市政排水管道、给水管道、天然气管道等,施工前联系各地下管线单位现场进行会签,按照图纸标注和会签单将地下障碍物的特征标注到现场,管沟开挖前用雷迪探测器和人工开挖探坑的方法探明地下障碍物,正式开挖时,障碍物周围5米范围内采用人工配合机械开挖,防止损坏地下障碍物。

第三章基坑降水设计

3.1本工程降水水、排水方案选择依据

进行基础工程施工,成功的关键不仅在于组织合理、方案正确、施工精细等必要条件外,而且必须把地下水处理好。

由于对地下水处理不当,造成工程失败的案例不胜枚举。

本基坑深度范围内存在地下水为潜水,因此,针对本工程地下水分布的实际情况,必须对地下水水进行控制处理。

结合本工程支护形式,基坑宜采用明沟排水和集水坑收水的方式进行排水。

3.2基坑降水、排水方案设计

3.2.1基坑降水设计

为达到较好的降水效果,基坑采用明沟排水,明沟宽和高为0.3m*0.3m,将水排至集水坑内,集水坑每个20米设立一个,每个集水坑设一台4寸水泵进行排水。

根据地勘报告已经天气预报情况,若水量过大,适当增加集水坑个数。

第四章基坑支护、土方设计方案

4.1支护方案概述

本工程基坑边坡开挖深度为1.8~5.3m,根据施工组织施工组织及施工方案将我单位施工标段划分为爱民道段及新开路段,爱民道段划分为6个流水施工段。

具体如下:

东安路至和平路、和平路至新开路、新开路至建设路、建设路至新华路、新华路至银河北路、银河北路至丰盛路。

将新开路划分为2段,具体如下:

爱民道至金光道、金光道至解放道。

根据工程地质条件及现场周边情况,将基坑边坡分为两个剖面进行支护。

基坑深度3~4m支护采用钢板桩支护,为1-1剖面;

基坑深度4~5.3m支护采用钢板桩支护,为2-2剖面。

现场实际开挖出现特殊情况将及时调整该段支护方案。

4.2基坑支护设计

4.2.1参数选取

序号

参数

取值

1

荷载取值

根据实际情况取值

2

土力性质

根据地勘报告选取

3

基坑侧壁重要系数

根据基坑安全等级选取

4.2.2支护设计

本工程基坑工程根据边坡周边条件不同分为两个剖面。

1-1剖面

基坑深度3m~4m,采用钢板桩支护体系,桩锚设计具体见下表:

桩锚支护设计参数

项目

设计参数

钢板桩形式

钢板桩

桩长

8m

桩间距

0.40m、水平竖向交错布置

4

嵌固深度

根据实际基坑深度有所变化

5

桩顶标高

自然地面

6

桩型钢

36B工字钢

施工方法采用液压履带式打桩机将钢板桩送入土内。

2-2剖面

基坑深度4m~5.3m,采用钢板桩支护体系,桩锚设计具体见下表:

10m

4.3土方设计方案

该工程土方开挖量较大,约为4万方,在挖土的过程中需和基坑支护施工密切配合,为确保土方开挖顺利,特制定以下挖土方案。

4.3.1设计思路

本工程总体上土方量约4万方,总工期暂定为60天,须保证每天1200方的出土量,出土量较大。

必须妥善安排,以保证整个基坑工程的顺利进行。

4.3.2土方开挖方案

土方开挖分两个部位,边坡土方与槽内土方须密切配合边坡支护工程施工,以保证基坑工程的安全。

(1)边坡土方开挖

由于本工程边坡深度较大,边坡土方须依据基坑支护形式,每步挖土约1.5m,注意放坡系数,分步挖方至基坑槽底。

(2)槽内土方开挖

槽内土方分步进行土方开挖,每步挖土约1.5~2.0m左右,直至基坑槽底,预留20cm人工清槽。

4.3.3土方机械配备

根据每天1200方的出土量,土方机械暂定采用4台反铲挖掘机及约32辆土方运输车,由于我单位施工标段交通拥挤严重,根据交通情况适时调整。

第五章施工部署

本工程先进场进行测量放线及定位工作,进行钢板桩及降排水施工,然后进行土方开挖及边坡支护工程施工。

5.1作业条件

1、场地平整完毕,施工现场场地三通一平;

2、标高已引进,建筑物测量定位完成,平面轴网已完成;

3、开挖图放出基槽上口边线和基坑底边线;

4、开挖范围内地下原有的水、电、气等各种管线的位置;

5、场地内临建搭设完成,现场水电满足施工要去;

6、对施工人员进行生产、技术、质量、安全等全方面的交底;

7、现场土方作业机械准备完毕;

8、根据现场进一步完善施工组织方案,绘制工地挂图包括平面、剖面设计图及施工平面布置图;

9、健全指挥系统及安全施工、工程质量及环保保障体系;

10、设计编制人员及技术主管同现场技术及施工人员召开会议、做详细技术交底及总体施工规划。

5.2施工进度计划

本工程基坑支护及土方(不含降水维护)为60天,具体安排详见下表:

工作内容

时间(天)

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

施工准备

钢板桩施工

土方施工

5.3施工机械设备

5.3.1钢板桩施工机械及机具设备

设备名称

设备型号

数量

备注

水准仪

S3

1台套

测量、变形观测

经纬仪

J2

液压履带式打桩机

1套

搅拌机

YE7

2套

搅拌水泥浆

钢筋切割机

GJ51-32

1台

切割钢筋

钢筋调直机

CT40/14

钢筋调直

7

电焊机

7台

钢筋焊接

5.3.2土方施工机械

反铲挖掘机

4台

挖土

土方运输车

20辆

运土

5.4劳动力计划

5.4.1止水施工劳动力安排

工种

人数

电工

现场接电

设备操作工人

空压机、抽水泵

排水人员

布管、抽水

合计

23

第6章主要施工工艺

6.1钢板桩施工

6.1.1施工设备

为了节约工期,综合考虑现场的施工场地,桩打拔时采用液压履带式打拔机。

该设备自重相对于履带吊振动锤较轻,行走自如,施工速度块,安全性能高,24小时都能施工。

6.1.2钢板桩施工

(1)钢板桩打入钢板桩采用36B工字钢,桩长为8M、10M。

钢板桩的机械性能和尺寸应符合要求。

经过整修或焊接后的钢板桩,堆存、搬运、起吊时应防止由于自重而引起的变形与损坏。

进桩时把桩卸到打拔机附近6米范围之内,打拔机把桩夹起同时吊到打桩灰线上空,两辅助工利用工具辅助打拔机对好方向。

再沿灰线对好前一根桨的止口插入土体,为了防止钢板桩的自然跟进,第一根桩应高出地面1米左右,后续钢板桩打之前应将前一根板桩与前面的桩用钢筋临时焊接。

(2)垂直度标高控制,钢板桩打入时有一人专门指挥,随时调整钢板的垂直度,保证其垂直,钢板桩在插入土体比较浅时用线锤或经纬仪控制钢板桩垂直度。

桩顶标高与自然地面相平,第一根桩用水准仪控制桩顶标高,后的桩参照前面桩的标高,每隔10米距利用水准仪复核一次桩顶标高。

使打入的桩整齐,受力均匀。

在打钢板桩的过程中,应随即检查其平面位置是否正确,桩身是否垂直,如发现倾斜(不论是前后倾斜或左右倾斜)应立即纠正或拔起重打。

开始沉桩时宜用自重下沉,待桩身有足够稳定后再采用振动下沉。

第七章基坑监测及应急预案

7.1基坑监测的重要性及必要性

基坑监测是基坑工程中重要的组成部分,尤其超深、周边环境复杂的基坑,监测工作是必不可少的,没有基坑监测就不能及时发现基坑的安全隐患。

实践证明,忽视基坑监测造成的后果是灾难性的,因此必须对基坑监测引起足够重视。

甲方应委托有资质的第三方对基坑及周边建筑物进行监测。

本工程的基坑监测内容主要为土钉墙散水、护坡桩顶位移监测。

同时加强基坑巡视工作。

7.2位移观测

7.2.1位移观测目的

通过桩顶冠梁和边坡散水的位移观测,对基坑变形情况进行监控,及时采取防范措施,防止土钉墙及护坡桩变形过大对基坑边坡造成危害。

7.2.2顶部位移观测点的布置

在基坑护坡桩冠梁或边坡散水埋设观测点,间距约20~25米。

在基坑变形范围影响之外设置变形基点。

在基坑周边基坑变形范围以外设置位移观测的基准点,保证两个基准点的通视连线通过所有的观测点。

7.2.3变形控制

根据基坑相关规范规定,二级基坑变形控制值为基坑开挖深度的0.4%,相应预警值为基坑变形控制值的70%。

本工程基坑按二级基坑边坡考虑,1-1剖面基坑变形控制值为16mm,预警值为控制值的0.7倍;

2-2剖面基坑变形控制值为20mm,预警值为控制值的0.7倍。

7.2.4观测仪器

采用TDJ2E光学经纬仪进行观测。

7.2.5注意事项

要求基坑变形观测人员固定,并且加强基坑周边巡视工作。

7.3应急预案措施

为及时有效地处理重大突发事件对工程正常施工秩序的影响,我方从工程伊始,就建立以项目经理部领导班子为首、我方总部领导班子为辅、总部各部门支持配合的施工应急救援工作领导小组。

在事故发生第一时间内启动应急机制。

保证做到:

统一指挥、职责明确、信息畅通、反应迅速、处置果断,把事故损失降低到最低。

☆针对护坡工程特点的应急预案

(1)预案处理权限

为搞好项目安全和文明施工,使工程施工安全顺利进行,预防和对各类事故迅速处理,减少或杜绝人身伤害及财产损失,特制定本预案。

本预案在紧急情况发生或边坡位移超过临界值时,由项目经理或所在工程现场第一负责人代表项目经理启动实施。

预案启动的同时迅速报告业主、监理单位和上级相关部门。

预案启动后,由事故应急处理指挥部统一指挥,项目部全体员工转入安全紧急状态,全力以赴处理安全事故并请求必要的人力、物质及技术支援。

(2)指挥机构

成立安全事故应急救援指挥部,由项目经理、副经理以及安全员组成。

(3)日常协调机构

日常协调机构由项目部驻工地现场办公室负责,办公室主任由项目经理兼任,办公室副主任由项目生产副经理及技术负责人兼任,下设职能组:

☆督查组:

组长由项目生产经理兼任,负责各项安全工作及安全事故处理的落实。

☆安全组:

组长由安全员兼任,负责现场安全生产各项安全制度的职责的制定、检查、落实,职工安全教育和培训。

☆技术组:

组长由技术负责人兼任,结合工程特点,作出安全技术交底、编制施工安全方案,对工程安全作好技术把关,对人员上岗前进行安全技术培训和教育,对机械设施安全进行技术技术防范和审查,认真作好边坡位移观测,及时准确提供边坡位移观测数值,从技术上保证安全施工顺利进行。

☆设备材料组:

负责设备材料的安全维护以及应急事故的设备与材料的调运、保存,设备事故的调查处理。

☆后勤组:

负责日常及事故发生时后勤保障、车辆及伤员运送。

☆消防保卫组:

负责灭火及现场巡视与保卫工作,严防平时与事故发生时有人蓄意破坏。

①小组激活时间

事故发生后1小时内,启动应急机制,同时上报业主及监理单位。

全天24小时进入应急状态。

事后处理报告提交我方总部、业主、政府部门48小时后,应急状态解除。

②联络方式公式

应急工作小组人员名单及联络方式将在现场管理文件中和施工现场醒目部位多处公示,救护医院的位置及联络方式也将予以公式。

(4)应急救援的职责与分工

☆指挥长:

全面指挥事故发生后的应急处理;

启动应急预案;

提出紧急处置意见;

部署工程抢险;

安排伤员急救办法;

做好现场保护与抢救;

及时报告相关部门;

组织与配合事故调查。

☆副指挥长(生产经理):

协助指挥长指挥事故发生后的应急处理,指挥长不在现场时,代替指挥长行使指挥权力。

☆副指挥长(技术负责人):

负责应急救援过程中的技术措施与安排;

指挥调运工程抢险的物质、设备、材料,合理安排工程抢险施工程序,做好边坡位移变形观测的组织与安排以及机械设备、电源、水源的开停及调配,防止盲目蛮干。

☆现场保卫组:

由项目部后勤及保卫人员组成。

负责现场警戒与隔离,事故电源与水源的关停与开启以及指挥长、副指挥长现场指令的传递,无关人员的遣散。

☆现场抢救组:

由护坡队全体工人组成。

负责现场抢险施工的具体实施;

人员及劳动力具体分工与安排;

迅速及时地完成工程抢险任务。

☆现场材料组:

由材料管理人员组成。

负责应急事故发生后,材料、物资、设备的调运、组织、供应、发放等。

☆现场急救组:

由后勤人员及汽车司机组成,负责伤员急救、运送、呼救、求援以及伤员运送医院和看护。

负责事故应急处理过程中各项工作的督查落实,对应急处理、工程抢险、现场救治不力者提出处理继惩治意见报指挥长同意后及时处理。

(5)潜在事故危险性分析

本土方、护坡方案是经过科学地分析与计算,并在总结以往工作经验的基础上做出的。

由于方案中制定了充分的安全措施,但为了以防万一,我公司对潜在事故分析如下:

基坑边坡支护过程中可能出现的事故主要有局部坍塌、边坡崩塌、坡顶裂缝、坡顶管道断裂漏水、坡顶积水下渗、地面及邻近建筑物沉降变形等,对上述情况如不及时处理或者处理不当会导致土体坠落、边坡垮塌以致工程停工的安全事故。

现将上述几种潜在事故发生的危险性进行分析。

☆局部坍塌:

常发生在基坑土方开挖过程中。

通常是由地层中夹有滞水层或软弱层而引起。

如不及时支护将导致边坡失稳,潜蚀边坡而导致边坡垮塌。

☆边坡崩塌:

常在挖土过程中边坡顶部发生,往往是由于不按设计开挖,开挖过急而导致。

发生前期地面可见明显裂缝,应采取紧急措施处理,否则将导致边坡垮塌等重大安全事故。

☆坡顶裂缝:

基坑开挖至回填期间均有可能发生。

开挖期间常发生边坡顶部坍塌,已在前述。

基坑边坡下部支护过程中或完成后发生裂缝超过临界值(40mm)时,应采取紧急措施处理,否则将导致边坡垮塌等重大安全事故。

☆坡顶管道断裂漏水:

基坑开挖后,坡顶管道漏水会使整个边坡土层充水饱和,边坡坡顶裂缝迅速扩大超过临界值。

此时,应果断采取紧急处理措施。

☆边坡积水下渗:

雨后坡顶积水如不及时排除可导致边坡土体含水饱和,已有裂缝变宽加深可导致边坡崩塌或垮塌。

超过边坡位移临界值时,紧急预案应予启动。

☆雨后基坑充水:

如降雨量较大,基坑不及时排水,在开挖前期导致基坑积水而影响土方开挖,土方开挖完后可影响结构施工和施工设备安全。

☆除上述之外:

施工过程中可能发生的安全事故还有打架伤人、坠落、火灾、电击伤人、机械伤人、气体中毒、食物中毒及传染病等突发安全事故,我们将按此预案进行事故紧急处理。

(6)应急救援物资及设备

应急预防基坑边坡支护、土方开挖等安全事故的物资主要是基坑支护的材料、排水用材料及车辆等。

a.应急或超前支护材料

☆水泥:

应在现场准备和储存;

☆钢筋:

各种支护用钢筋;

☆砂、石各备用;

☆速凝剂:

备用;

☆木板、方木等其它物资。

b.排水应急设备。

☆水泵(Q=20m3/h,h=30m)3台

☆配套电缆线500m

☆电闸箱:

2个

c.支护设备

☆空压机1台

☆电焊机2台

☆切割机1台以及其他小型工具设备

d.运输及急救车辆

☆施工用小型工具车1台

☆小型汽车(含)面包车1台

e.医用物资:

必要的消毒、防暑、感冒、包扎药品及物品。

(7)紧急处理措施

①紧急处置措施

当位移观测值超过预警值或边坡出现严重坍塌、崩塌或者出现垮坡时,应立即采取下列措施:

a.电话或口头迅速报告上级部门领导及业主、监理等相关单位;

b.迅速召集和组织工程抢险人员,宣布启动应急预案;

c.按各自分工,各部门岗位人员迅速投入抢险救援;

d.做好现场保护,不准任何人和机械破坏现场。

e.紧急救护受伤人员;

伤员立即送往就近医院;

疏散危险地带人员;

建立危险区域防护隔离带;

事故及危险地段未开挖部分立即停止土方开挖;

停止危险地段其他各项施工;

f.严禁救护过程中违章指挥和冒险作业,防止出现新的事故。

②工程抢险措施

a.在开挖时发生边坡位移超过临界值时,采取钢管桩提前对边坡进行加固。

已支护部位在适当位置砸破面板人工加密,在最短时间内锁定和固定。

b.当出现严重局部坍塌时,应立即停止土方开挖并回填坍塌部位,用草袋装土码坍塌部位并加入速凝剂后喷护。

坍塌止住后,视情况改变原设计。

c.当雨后基坑大量充水和坡顶积水严重并下渗至边坡土体中时,立即组织人员开挖排水沟,并开挖集水井置入水泵抽(排)水。

雨后迅速组织人员进行边坡位移观测,重点地段每半小时观测一次,直至观测数据趋于稳定,逐渐减少位移观测次数至边坡稳定。

d.当坡顶给排水管道断裂出现渗漏影响基坑变形并导致支护面板渗水,边坡发生位移时,应立即查清渗漏水源并予以切断,将渗漏管道重新安装或改道。

对支护面板渗水处予以揭穿并安装导水管,将水排出至支护面板之外。

第八章施工组织与管理

工程项目的施工组织其重点是项目经理部的组织和建设。

采用科学手段和健全的管理制度组建一个特别能战斗的项目经理部是施工组织的关键。

为此我们将根据工程情况,从公司选择技术过硬、施工经验丰富的管理人员组建项目部,由项目经理、技术负责人和生产经理等组成;

择优选择熟悉施工工艺、明白质量标准的劳动队伍,加强施工管理,各施工工种、施工队伍密切配合,减少窝工现象,杜绝返工。

8.1项目部组织机构

8.2项目部具体分工

项目经理:

负责协调并解决工程运营中人员、设备、资金及管理等方面的问题,监督并检查工程的安全、质量及工期等情况。

负责工程的全面管理与指挥,代表本公司认真履行合同,负责并指导本施工方案的顺利实施。

技术总工程师:

负责指导和处理在施工过程中所遇到的一切技术问题,并参与施工过程的管理,做好项目经理的技术助手。

负责施工的技术交底、质量监督和检查,做好一切检查记录,按规定送交有关人员审批,分类存档,负责施工日志的编写和资料的整理。

生产经理:

负责现场施工指导与监督,做好施工安排和人员、机械的调配,保证施工进度和施工质量,并负责工程现场施工及与之有关的一切安全事宜。

8.3项目管理

1、质量管理:

按公司质量管理手册和本工程的质量管理体系,由公司技术部编制质量计划,并建立项目管理机构以保证公司的质量保证体系在项目内有效的运行项目根据工程质量计划对各工序和分项工程进行目标分解.编制分项工程施工技术方案,落实责任到面、到人,使每个操作程序都处于严格的受控状态,达到相应质量要求。

2、工期管理:

本工程任务工期60天,根据同类工程施工经验,为保证按期交付,我们将严格按照既定的施工计划,细化每个节点的工程量、合理安排机械设备和劳动力,监督落实计划中每个节点的实际完成情况,认真分析影响施工计划的各种因素,并制定相应措施,确保整体工期目标的实现。

3、安全管理:

为确保不发生安全事故,项目将根据《公司安全管理手册》和国家、河北省及本工程有关安全施工的管理规定,制定本工程安全管理措施并保证其落实。

4、工程技术管理:

开工前,将由项目技术部编制各分项施工组织设计、施工方案和各工序作业指导书等文件,以保证各个步骤都按程序文件来操作。

根据本工程特点,将任务划分为护坡桩支护、土方、降水施工,每专项配一名专业技术工程师及工长,负责该分项的技术及现场管理工作,认真

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