高边坡工程专项施工方案Word下载.docx
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2）、实事求是，施工方案力求经济、适用、可行；
3）、推行标准化管理工程，做到安全、优质、文明、高效；
第二章工程概况
1、工程地形地质条件
重庆鹿角组团MZ5路项目位于重庆市巴南区鹿角镇，鹿角组团MZ5路设计范围桩号K0+000～K2+344.95，X=57692～59031m，Y=69477～70974m，起于D线道路交叉口，向东北方向延伸经过柿子湾、夏家院子、八斗丘后，终点接C线道路。
为城市次干路Ⅰ级，设计速度40km/h，为双向四车道，标准路幅宽度22m，道路全长2.345m，标准路幅宽度22m，双向四车道，行车道宽14.5m，城市次干路，设计速度为40km/h。
场地在构造单元上属于南温泉背斜东翼，产状较平缓，场地范围内岩层产状变化不大。
场地内无断裂通过，且周边断裂距场区较远，无明显活动痕迹，拟建场地处于周围微弱活动环绕的地壳稳定区，对拟建工程无不良影响。
道路所在地段地质构造简单，属稳定地块。
线路区地形起伏不大，其沿线边坡基本稳定。
在局部路段开挖后将形成岩、土体边坡，多为稳定～欠稳定型边坡。
施工时按相应坡率进行放坡。
对岩质边坡有不利结构面处，宜沿结构面放坡，或沿层理面放坡，并清除表面不稳定块体；
对土质边坡建议设计尽量减少开挖高度，碎石土边坡宜采取坡面措施，边坡应及时维护，防止掉块现象。
经工程地质测绘及钻探揭露表明：
勘察区内主要地层由第四系人工填筑土（Q4me）、残坡积层（Q4el+dl）、崩坡积（Q4c+dl）、及侏罗系中统沙溪庙组（J2s）基岩。
地层岩性主要为：
人工填筑土、粉质粘土、基岩为砂岩、泥岩、砂质泥岩、泥质砂岩。
2、工程设计情况
本工程原设计高边坡总长420m，面积12011m2。
高填方段长240m，面积5201m2，填方边坡最高为K0+060右侧边坡达15.9m（边坡两侧均已回填，该边坡已不存在）。
高挖方段长约180m，面积6810m2，挖方边坡最高为K2+220左侧边坡达16.8m，（该边坡因安全考虑已全部开挖平整）。
其余边坡详下表：
桩号
位置
高度（m）
面积（m2）
设计护
坡形式
K0+300~K0+520
左侧
8~14.8
3748
植被砼护坡
K0+600~K0+740
5.5~9.3
1890
K1+100~K1+280
4.1~9.7
3251
K1+520~K1+600
5.1~7.3
851
K0+495~K0+680
右侧
4~9.6
2037
K0+800~K0+860
4.4~7
585
K1+820~K1+900
2.2~7.7
827
本工程开挖的路堑边坡最大高度为14.8米，无回填边坡。
路线较长，构造物相对分散，高填深挖不多，软基、特殊路基处理工程数不大；
锚喷支护是本分项工程施工的重难点。
土质边坡坡率为1：
1.5，石质边坡坡率为1:
0.75，每级边坡高度不大于8m，高于8m的边坡在分级处设置2m宽的平台。
边坡均采用植被砼护坡进行支护。
3、施工要求和技术保证条件
（1）边坡高度大，安全等级高。
加固后稳定安全系数必须符合《建筑边坡工程技术规范（GB50330-2002）》要求。
（2）坡顶设置截水沟，及时排走地表水。
排水沟的位置应根据现场实际情况确定。
（3）在坡顶设置临时防护措施。
4、平面布置
第三章施工计划
1、施工目标
（1）质量目标
本工程质量要求全线创优。
（2）施工安全目标
本工程安全目标为无重大安全事故，无重大机损事故、无重大交通事故、无工伤死亡、无坍塌、无火灾、无中毒事故，轻伤负伤频率控制在1%以下，各项施工安全指标符合国家、重庆市市政府有关法规及有关工程施工安全技术规程的要求。
使本工程争创文明工地要求。
（3）施工进度目标
本分项工程计划工期为120天（实际工期根据施工用地移交情况及障碍物拆除时间确定）。
2、施工准备
施工准备计划7天时间，准备工作包括人员、材料和设备的组织，现场施工用电和用水的搭接，施工面的清理和测量放线等。
在全面熟悉设计图纸和设计交底的基础上，进行现场核对和施工调查，发现问题应及时根据有关程序提出修改意见报请变更设计。
对于埋设好的管网，在施工前应探明具体位置并给予标识。
组织人员和机械到位，依据施工图纸所需的数量和施工计划，做出材料供应计划，并进行订购。
铺设临时施工道路。
做好施工测量工作，其内容包括：
导线、中线、水准点复测；
断面检查与补测；
增设水准点和辅助施工基线，并进行控制点的加密、设置标桩等，其精度应符合国家有关规范和规定。
3、主要材料和设备计划
（1）、主要材料计划表
（2）、机械设备配备计划表
序号
机械设备名称
规格型号
数量
进场时间
离场时间
备注
1
挖掘机
CAT325
4台
2013.12.1
2014.5.31
2
自卸车
15台
3
液压凿岩机
1台
2014.6.30.
4
锚杆钻机
MG-50
2014.6.1.
2014.6.30
5
空压机
VY-12/7
2.14.7.15
6
便携式注浆泵
QB152型
2014.7.15
7
钢筋切割机
QW-650
2.14.6.1.
8
钢筋弯曲机
GW40
9
电焊机
BX1-500
10
混凝土振动棒
ZN50
4、施工进度计划
本分项工程计划2013年12月1日开工，2014年7月16日完工；
具体施工应根据用地移交情况及障碍物拆除时间确定
第四章施工方法及技术措施
1、施工顺序
施工测量→路堑土石方开挖（填方）→边坡支护→监测
挖方边坡总的施工顺序为坡顶截水沟施工→最上一级边坡开挖→坡面修整（→锚杆钻孔安装→排水孔钻孔及排水管安装）→挂网喷浆→下一级边坡开挖→坡面修整→……挂网喷浆。
截、排水沟施工顺序:
测量放线→挖沟槽→验槽→砌石→勾缝→验收。
锚杆施工顺利:
施工准备→放线定孔位、复核→搭设脚手架→清除浮土→钻机就位及校正角度→钻孔→检查验收锚固深度→清孔→制作锚杆钢筋→安装、校正锚杆钢筋→灌浆→锚杆验收、试验。
2、施工方案
（1）、路堑开挖方案
1）、在施工前详细复查深挖路堑地段的工程地质资料，包括土石界限、岩层风化厚度及破碎程度，岩层的构造特征等。
根据现场考察及设计要求，编制详细的施工组织设计，报监理工程师审批后实施。
2）、根据设计横断面的边坡坡率、台阶宽度，精确计算路堑堑顶的开挖线。
采用全站仪放样，根据现场坡口标高放出路堑坡口桩。
3）、根据坡口桩放出路堑开挖线，进行清表、清杂等。
4）、开挖中如发现有较大地质变化时，停止施工，重新进行工程地质补充勘探工作，并根据新的地质资料修正施工方案，报监理工程师审批后实施。
因深挖路堑工程量大、施工环境复杂，技术要求高，施工难度大，是控制工程进度的关键工程，必须精心组织，科学施工。
（2）、石方爆破方案
石方开挖根据岩石类别、风化程度和节理发育程度，确定开挖方法。
对于软石和强风化岩石能用机械开挖的采用机械开挖，不能用机械直接开挖的石方，采用爆破作业开挖。
在石方爆破作业前，根据地形地质，开挖断面及施工机械配备等情况，编制实施性爆破设计施工方案，并严格按照批准后的爆破方案执行。
石质部分采用深孔多排微差爆破法开挖。
路堑既长又深时，采用纵向分层分段开挖，每一层先挖出一通道，然后开挖两侧，使每一层有独立的出土道路和临时排水系统；
对风化破碎岩体，为保证施工中边坡的稳定和边坡防护的施工作业，采用阶梯式进行开挖。
（3）、锚喷支护方案
A、边坡开挖到设计要求后（超挖允许误差15cm以内），清除坡面各处浮土、岩屑、碎石或孤石，嵌补凹坑,对突出坡面大于10cm的岩土予以削平，以求坡面平顺。
B、加固坡体采用全坡面封闭，以提高坡面稳定性。
在喷射混凝土前，用水或高压风管将岩面上的粉尘杂物冲洗干净。
C、按间距1m×
1m设置锚杆,锚杆锚固深度：
长锚杆1.5m、短锚杆0.5m。
D、锚杆孔完成后,用高压风将岩粉冲洗干净（不宜使用高压水清孔）,灌满砂浆,插入锚杆,固定锚杆,使锚杆处于锚孔中心;
当固定锚杆的砂浆强度达到70%时将镀锌铁丝网按设计要求安装在边坡锚杆上,绑扎牢固,钢丝网距坡面一般为2～3cm。
F、喷射作业前进行试喷,调节适宜的水灰比以控制喷层质量和减少回弹量。
喷射作业自下而上逐排作圆形绕动,喷枪嘴与坡面保持约1m的距离,喷枪垂直坡面喷射,喷射混凝土厚度要均匀,不使铁丝网外露;
做好喷层周边与未防护坡面的衔接封闭处理,防止水从缝隙浸入;
喷射混凝土初凝后及时洒水养护,并作好温度测量记录,当气温低于3℃时,停止施工或采用其它办法。
D、喷射混凝土施工结束后7天内，每天需向喷面层洒水养护，每日一次，若遇晴天洒水次数1～2次。
同时，施工中严格执行各有关施工技术规范，以确保工程质量。
E、需要掌握的要点
1）、锚杆护坡施工时在岩石边坡上尽量垂直于岩层倾角，用凿岩机钻孔至稳定岩层区，将锚杆插入，用水泥砂浆锚固，使坡面岩体和有下滑可能的岩石与基岩连成整体。
2）、锚杆钻孔前根据设计要求及坡面岩石情况定出孔位并作标记，锚杆孔距误差不超过15cm，水泥砂浆锚杆孔深度误差应在规范允许范围内，锚杆孔径大小，要符合设计要求。
3）、注浆开始或中途停止超边30min时，用于水或稀水泥浆润滑注浆罐及其管路，注浆时，注浆管插至距孔底5~10cm处。
4）、施工队人员的安全，坡面破碎严重时采用先喷后锚，喷射厚度不小于5cm，喷射作业时设专人跟随观察坡面情况，锚杆施工在喷射混凝土终凝3h后进行，施工用电线路、开关设防触电设施，针对施工机械操作制定安全操作规程，对施工人员进行安全教育，非施工人员不得进入施工区，施工用的工作平台牢固可靠并设安全护栏。
3、验收及监测
（1）验收要求
1）边坡支护工程所有原材料性能应符合设计要求及现行有关产品标准的规定。
2）锚杆施工时钻孔应采用风动干钻法施工，不得打水钻。
下锚前应用高压风将锚孔清洗干净。
锚杆应严格按各自结构详图要求制作并施工。
3）锚孔内压力灌注水泥砂浆，水泥砂浆的强度不低于30Mpa水灰比控制在0.38~0.5，灰砂比宜为0.8~1.2，应通过试验确定；
锚杆采用一次孔底注浆。
应保证锚孔内水泥砂浆密实、饱满，必要时应进行补灌。
4）灌浆材料要求：
水泥采用普通硅酸盐水泥P042.5R；
砂含泥量按重量计不得大于3%，砂中云母、有机物、硫化物和硫酸盐等有害物质的含量按重量计不得大于1%；
水中不应含有影响水泥正常凝结和硬化的有害物质，不得使用污水；
外加剂的品种和掺量应由试验确定。
5）锚孔孔径一般为￠150，定位偏差不宜小于20mm；
锚孔角度不大于1%；
锚杆长度偏差不大于30mm；
钻孔深度超过锚杆设计长度应不小于0.2m。
6）截排水沟及急流槽等砌体材料应满足设计要求，断面尺寸偏差不大于30mm，铺砌厚度不小于设计要求，表面平整度（凹凸差）偏差不大于20mm。
沟壁砌体顶面不高于地面，以利降雨径流进入排水沟。
水沟沟底应砂浆抹面并确保排水顺畅。
7）浆体强度检验用试块的数量每30根锚杆不应少于一组，每组试块应不少于6个。
验收试验锚杆数量为每种锚杆总数的5%，且不少于5根。
验收试验的锚杆应随机抽样，质检、监理、业主或设计单位对质量有疑问的锚杆也应抽样作验收试验。
当验收不合格时，按锚杆总数的30%重新抽检；
若再有锚杆不合格时，应全数进行检验。
锚杆正式施工前进行基本试验，边坡每类地层各至少作三根锚杆的基本试验，具体位置根据现场条件选定，试验方法按《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）有关规定执行。
（2）监测工程
根据设计及规范布置变形监测点及支护结构监测点，变形监测点边坡开挖期间每天观测1次，开挖完成后每月观测3次，1年后每月1次，暴雨期应加密观测，监测期暂按2年计。
如有变形异常，应及时向相关单位汇报，以便及时分析原因并进行相应处理。
边坡监测点布置详下图：
第五章安全保证措施
一、安全施工组织措施
1、安全生产目标
本工程安全目标为无重大安全事故，无工伤死亡、无倒塌、无火灾、无中毒事故，轻伤负伤频率控制在1%以下，各项施工安全指标符合国家、地方政府有关法规及有关工程施工安全技术规程的要求。
2、安全施工组织机构与保证体系
1）安全施工组织机构
本工程实行项目经理负责制，对承建的工程项目安全负全面责任。
项目经理是本项目安全生产第一责任人，全面负责本项目的安全生产工作。
2）安全施工保证体系
本项目部在工程施工前按DBJ08-903-98《施工现场安全生产保证体系》的要求建立安全施工保证体系，安全施工保证体系分组织保证、工作保证、制度保证三个方面。
影响因素有人为因素、客观因素。
保证范围分人身安全保证、机构安全保证、施工安全保证。
工程安全施工保证体系见《安全施工保证体系框图》。
同时认真地编制安全施工保证计划和各项专项施工组织设计，并严格按保证计划和专项施组的要求进行管理、实施。
3、安全生产职责
（1）项目经理安全生产职责
1）、项目部生产安全工作第一责任人，负第一责任人。
2）、贯彻、落实国家及上级机关关于安全生产的方针、政策和法规。
3）、在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时，必须同时计划、检查、总结、评比生产安全工作。
4）、审批安全措施计划，合理安全经费，认真组织实施。
5）、事故发生后，及时组织调查，坚持“三不放过”的原则，分析事故原因，拟定整改措施，对事故责任者进行处理和上级审批。
（2）项目总工程师安全生产职责
1）、贯彻执行党和国家的安全生产方针，政策和安全技术标准规范。
2）、在编制施工组织、设计和审核单项施工方案时，按照“五同时”精神，认真编写安全生产和劳动保护的内容和条款。
3）、审核安全技术措施计划，并督促实施。
4）、向全体职工进行安全技术教育。
（3）安全主管安全生产职责
1）、对项目的生产安全工作承担直接管理责任。
2）、组织生产安全教育、培训，落实施工现场的生产安全措施。
3）、组织生产安全检查工作，组织每月的安全专题会议。
4）、贯彻上级和经理部的生产安全规章制度。
5）、提出生产安全的奖惩意见，奖励作出成绩的职工，处罚违章指挥，违章操作的人员。
6）、参与事故的调查、处理、整改隐患。
7）、负责对民工进行生产安全教育和管理。
（4）专职安全员安全生产职责
1）、贯彻执行公司、施工项目部的安全制度和规定。
2）、负责检查和督促每天的安全生产工作，监督职工在施工现场中正确使用安全生产“三件宝”。
3）、参与生产安全检查，落实事故隐患整改措施。
4）、在施工生产中坚守岗位，严格执行制度不徇私情。
5）、参与对职工、民工的安全培训和安全教育，按时参加安全会。
6）、对违反安全操作规程的行为及时进行制止和批评教育，正确行使生产安全管理工作中的否决权。
7）、参与生产安全事故的调查。
（5）工长安全生产职责
1）、对项目的生产安全负技术责任。
2）、编制施工方案的同时，编制详细的安全技术措施；
提出实施该措施的具体要求。
3）、组织安全技术交底，对违反安全技术要求的行为应予制止。
4）、配合领导和安全人员加强安全管理，提出对职工在安全生产中
的奖惩意见。
（6）财务安全生产职责
1）、正确提取、合理使用安全技术措施计划经费。
2）、有以监督劳动保护用品的采购和发放工作，有权拒付不符合财务制度的劳保费用。
3）、负责执行经理部领导和安全人员对违章罚款的手续办理。
（7）电工班长安全生产职责
1）、严格执行电器安全操作规程，经常安排有关人员对整个施工现场的电器设备进行安全检查，值班人员值班时不得离开岗位，确保用电安全。
2）、布设的配电箱、闸刀和导线线路应符合生产安全的要求。
3）、水上、陆上的电器设备、线路，不得有漏电等不安全现象出现，以确保施工生产的安全。
4）、发现有不安全的因素应及时提出或操作者立即停止作业。
（8）物资部安全生产职责
1）、认真执行公司有关物资采购、保管、发放的规章制度。
2）、采购安全用品和个人劳保用品时，做到“货比三家”，坚持不采购不合格的安全用品和个人劳保用品，采购人员不得擅自作主购买。
3）、保证施工生产安全的需要，及时采购、发放材料，仓库管理员不得无故离开工作岗位。
4）、加强对油品库的管理，做到24小时不得离人，保证随时可以领用工程用油，采取严格有效的措施，禁止任何人在油库区域内吸烟，杜绝一切火源，以保证油库的安全。
（9）员工安全责任制
1）、积极参加项目部的安全教育培训，强化安全意识，认识安全的重要性，做到保护自己也保护别人。
2）、严格遵守岗位操作规程，不违反作业。
3）、遵守劳动纪律，不酒后上岗作业，实施安全操作措施。
4）、用好安全防护“三件宝”。
5）、接受施工员、安全员现场管理和监督、执行现场隐患整改意见。
6）、认真履行岗位职责，不窜岗、不脱岗。
7）、工作中不妄从、不急燥，冷静处理，认真对待工作每一环节。
二、安全施工技术措施
1、一般施工安全技术措施
1）、石方爆破作业以及爆破器材的管理、加工、运输、使用、检验和销毁等工作
2）、必须严格遵守国家现行的《爆破安全规程》，主动接受当地公安部门的监督管理，光面爆破应严格控制钻眼间距和炸药用量。
3）、施工机械作业时，除按规范操作外并应按事先设计的行走路线进行，其工作位置应平坦稳固，并应有专人指挥，指挥人员不得进入机械作业范围内。
4）、挖方高边坡实行“随开挖、随加固、随保护”，施工时严格按照设计方案进行施工。
5）、高边坡施工人员必须戴好安全帽，系好安全带，绑挂安全带的绳索牢固地拴在可靠的安全桩上，绳索应垂直，不得在同一个安全桩拴2根及以上安全绳上拴2人以上。
6）、高边坡施工应设置安全通道；
开挖工作面应装运作业面相互错开，严禁上、下交叉作业，边坡上方有人工作时，边坡下方不准有人停留或通行。
7）、清理边坡上突出的块石和整修边坡时，应从上而下顺序进行，坡面上的松动土、石块必须及时清除。
严禁在危石下方作业、休息和存放机具。
8）、施工中如发现山体有滑动、崩塌迹象危及施工安全时，应立即停止施工，撤出人员和机具，并报告监理办和指挥部处理。
9）、滑坡地段的处理，应从滑坡体两侧向中部自上而下进行，严禁全面拉槽开挖。
施工中要设专人观察，严防塌方。
10）、遇有大雨、大雪、大雾及六级（含六级）以上大风等恶劣天气时，应停止作业。
高边坡路堤下方有道路的，施工时应设置警示标志。
11）、施工机械靠近路堤边缘作业时，应根据路堤高度留有必要的安全距离（距离边缘1米以上），并设专人指挥，指挥人员不得进入机械作业范围内。
12）、弃土下方和有滚石危害范围的道路，应设警告标志、作业时禁止下方车辆、行人通行。
2、安全施工专项技术措施
（1）、必须按设计规范施工。
（2）、全部作业过程严格执行操作规程。
（3）、施工准备
1）、机械设备配备：
挖掘机、装载机、推土机、压路机、平地机、自卸翻斗车、供电设施、照明设备、砼车、汽车吊等。
2）、安全防护用品：
安全帽、警示牌、口哨、指挥旗、标志牌、警示灯、安全带等。
（4）、开工前检查：
挖掘机、装载机、推土机、压路机、平地机、自卸翻斗车、供电设施、照明设备、砼车、汽车吊等是否处于良好状态，各项制动是否有效，电缆（线）有无破损等情况。
（5）、爆破施工安全措施
爆破施工首先确定危险区，并采取有效措施防止人畜、建筑物和其他公共设施受到危害和损坏。
危险区边界设置明显标志，建立警戒线和爆破时间的警戒信号，危险区进口或附近道路设置明显标志并派专人看守，严禁人员在爆破时进入危险区。
如发现哑炮，采取安全、可靠的方法进行引爆或处理。
边坡松动岩石必须及时清除，以防滚落发生危险。
瞎炮的一般处理方法为：
1）引爆，在瞎炮旁不大于30cm处打一平行炮眼，装药引爆，使瞎炮殉爆。
若无打平行炮眼的条件，或炮眼已裂碎、断裂，则可用裸露药包处理。
2）用雷管引爆的药包，产生瞎炮后，允许小心地用竹木器具掏出原填炮泥，直至发现药包，然后再装一起爆药包重新诱爆。
3）如因炸药失效，可往炮眼灌入盐水，使炸药和火具等完全失效，然后再用竹木器具轻轻掏出炸药。
4）无堵塞的反向装药结构的炮眼，产生瞎炮后可再装一起爆药包重新诱爆。
（6）用电及其他安全保证措施
1）、加强与当地气象部门之间的联系，六级以上大风、大雨、暴雨前，做好设备、设施、结构的安全防范工作。
2）、夜间施工时，必须配置好照明设备，在危险处设隔离栅、防护网等，确保施工人员和机械设备的安全。
3）、高坡作业范围内，设防护网及地面明显标志，人员戴安全帽，防止人员坠落及高空落物伤人（或车辆机械、设备）。
4）、机械设备由专业司机操作，禁止由其他人员代替。
5）、为施工工人提供必要的自我保护装备，包括安全帽、耳塞、防尘面罩以及其它安全防护装置。
所有进入施工作业区的人员必须戴安全帽。
6）、爆破材料库必须严防火灾或发生引爆事故，爆破材料储量不得超过设计规定值，以防万一发生爆炸，给周围人员和建筑物带来严重后果。
7）、库内固有的照明设备，应经常检查是否牢固，绝缘是否良好；
库内照明宜用铠装电缆引入，固定灯具应用防爆型；
移动灯具必须使用蓄电池和手电筒。
8）、放炮器、电池箱和爆破闸刀的钥匙，只有在爆破前才发给负责点火的爆破工，得到命令后方准放炮。
9）、点火之前，应拉响警铃（或警哨）3-5分
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