锅炉产品质量证明书模板文件Word格式.docx
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年月
本产品在制造过程中经过质量检验，符合《锅炉安全技术监察规程》及其设计图样、相关技术标准和订货合同的要求。
质量保证工程师（签章）：
日期：
年月日
单位法定代表人（签章）：
产品质量检验专用章
注：
本合格证包括所附的锅炉产品数据表，制造单位应当按照特种设备信息化的要求，将其信息输入特种设备
的设备数据库。
锅炉产品数据表
设备类别
承压蒸汽锅炉
设计情况
设计文件鉴定日期
鉴定报告书编号
鉴定机构名称
*****检验研究院
主
要
参
数
额定蒸发量
*t/h
额定工作压力
*MPa
额定工作温度
*℃
设计热效率
*%
给水温度
额定出水/回水温度
*/℃
锅炉本体水（油）容积
*L
整装锅炉本体液压试验介质/压力
洁净水/*MPa
再热器进（出）口温度
再热器进（出）口压力
*/MPa
再热蒸汽流量
*/t/h
有机热载体锅炉气密试验介质/压力
/
燃烧方式
*
燃料（或者热源）种类
主要受压部件
材料
壁厚mm
无损检测
热处理
水（耐）压试验
方法
比例%
温度℃
时间h
介质
压力MPa
锅筒
RT
100
洁净水
汇汽集箱
RT、MT
高过出口集箱
MT
低过出口集箱
安全阀数据
型号
规格
数量
安全阀用户自配
制造检查情况
监督检验机构
***市特种设备监督检验所
监督检验机构统一社会信用代码
****
机构核准证编号
CONTENT
序号
部件名称
部件图号
页码
1
产品质量证明书
2
锅炉产品合格证
3
4
5
6
水冷系统
*
7
过热器
8
省煤器
9
节能器
10
本体管道
11
原材料质量证明书
工号
JOBNO.
部件图号
PARTDRAWINGNO.
部件名称
PARTNAME
技术条件
SPECIFICATION
、锅筒简图（材料、焊缝、焊工钢印及检验编号）
Drumsketch（Materials,
welding,
stampingand
welding
inspection）
Job№.
PartDwg.№.
名称
Name
Specification
二、锅筒材料
Material
图号
Dwg.№.
母材
BaseMaterial
焊材
WeldiongMaterial
牌号
Desig
规格
（mm）
Dim.
代用单号
S.F.№.
试验号
RI.№.
筒节I
*
Φ*
筒节II\III
封头
加强圈
人孔盖
管接头
***
下降管
三.锅筒焊接和无损探伤
WeldingandNDE
焊接
Welding
焊缝无损探伤
NDFofweld
方法
Method
焊缝长度（数量）
Weldlength（number）
焊工钢印
Welder
Stamp
评定标准
Criteria
返修次数
RepairTimes
报告号
Report№.
**
纵缝、环缝
SMAW+
SAW
**mm
XN
NB/T47013.2-2015/II
**加强板与封头堆焊焊缝
SMAW
**个
P
NB/T47013.4-2015/I
锅筒上接管法兰接管
GTAW
外径大于**管接头角缝
GTAW+
UT
NB/T47013.3-2015/I
**外径大于**管接头角缝
外径小于**管接头角缝
四、锅筒机械性能试验及金相检验
MechanicalPropertiesTestandMetallographicExaminationofDrum
No.
位置
Position
ReportNo.
试样号
SpecimenNo.
强度极限
T.S.
σbN/mm2
冲击功
ImpactEnergy
AkJ（v）
弯曲试验
BendingTest
面弯
Face
背弯
Back
筒体纵缝
全焊缝拉力试验
FullWeldMetalTensileTest
**℃热拉试验
**℃Heating-TensileTest
金相
Metallo.
序
号
屈服极限
Y.S.
σsN/mm2
延伸率
Elong.
δ5%
断面收
缩率
ψ%
五、锅筒热处理
HeatTreatmentofDrum
零件名称
PartName
热处理类型
H.T.Type
升温速度℃/h
HeatingRate
保温温度（℃）
HoldingTemp.
保温时间（min）
HoldingTime
冷却方法
CoolingMethod
退火
˂300
620
2.5h
炉冷+空冷
`
六、锅筒水压试验
Hydro.TestofDrum
试验压力（Mpa）
TestPressure
壁温（℃）
WallTemp.
保压时间（min）
20
七、其它（Theothers）
合金钢材料、焊材光谱检验合格报告编号：
一、材料
检验编号
RI.№
**（水冷壁）
20G
Φ*×
H08Mn2SiA
Φ2.5
E18010
ER50-6
Φ1.2
E17005
**通道后壁过渡管
**通道后壁I\II蛇形管
**下降管I\II
**下降管III
**连接管
*（水冷壁集箱）
*（炉膛前壁上集箱）
*（炉膛前壁下集箱）
*（炉膛后壁上集箱）
*（炉膛后壁下集箱）
*（炉膛中壁上集箱）*（炉膛中壁下集箱）*（通道后壁上集箱）
*（通道后壁下集箱）
CHE507R
Φ3.2
Φ4.0
E18026
E18027
20II
*（右侧壁上集箱）*（右侧壁下集箱）*（左侧壁上集箱）*（左侧壁下集箱）
*（集汽集箱I）
*（集汽集箱II）
*（集汽集箱III）
*（接口集箱）
二.焊接和无损探伤
B
NB/T17013.2-2015/II
A
L
N
N
L
GTAW+SMAW+SAW
D
E
GTAW+SMAW
NB/T17013.4-2015/I
NB/T17013.3-2015/I
F
三、热处理
TreatmentofDrum
˂*
˂*0
四．通球
PassingBall
通球
PassingBall
备注
remarks
管子规格
Spec.ofTube
弯曲半径
BendingRadius
通球直径
BallDia
**
R**
Ø
五、水压试验
Hydro.TestofDrum
试验压力
Test.Pressure
保压时间
**MPa
**min
**S
六、其它（Theothers）
Job№.
部件图号
一、管子材料
**高温过热器
H08CrMoVA
**低温过热器
H13CrMoVA
**连接管
**低过进口集箱
**低过出口集箱
R317
**喷水减温器
**高过进口集箱
**高过出口集箱
**汇汽集箱
焊口数量
WeldQnty
方
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