物流与供应链管理作业(参考答案)Word格式.doc

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物流与供应链管理作业(参考答案)Word格式.doc

所谓VMI(VendorManagedInventory)是一种以用户和供应商双方都获得最低成本为目的,在一个共同的协议下由供应商管理库存,并不断监督协议执行情况和修正协议内容,使库存管理得到持续地改进的合作性策略。

这种库存管理策略打破了传统的各自为政的库存管理模式。

体现了供应链的集成化管理思想,适应市场变化的要求,是一种新的、有代表性的库存管理思想。

目前VMI在分销链中的作用十分重要,因此便被越来越多的人重视。

VMI模式的特点是:

一方面信息共享,零售商帮助供应商更有效地做出计划,供应商从零售商处获得销售点数据并使用该数据来协调其生产、库存活动与及零售商的实际销售活动;

另一方面供应商完全管理和拥有库存,直到零售商将其售出为止,但是零售商对库存有看管义务,并对库存物品的损伤或损坏负责。

实施VMI有很多优点。

首先,供应商拥有库,对于零售商来说,可以省去多余的定货部门,使人工任务自动化,可以从过程中去除不必要的控制步骤,使库存成本更低,服务水平更高。

其次,供应商拥有库存,供应商会对库存考虑更多,并尽可能进行更为有效的管理,通过协调对多个零售生产与配送,进一步降低总成本。

第三,供应商能按照销售时点的数据,对需求做出预测,能更准确地确定客货批量,减少预测的不确定性,从而减少安全库存量,命名存储与供货成本更小,同时,供应商能更快响应用户需求,提高服务水平,使得用户的库存水平也降低。

此外,实施VMI应注意以下几个问题:

(1)信任问题。

这种合作需要一定的信任,否则就会失败。

零售商要信任供应商,不要干预供应商对发货的监控,供应商也要多做工作,使零售商相信他们不仅能管好自己的库存,也能管好零售商的库存。

只有相互信任,通过交流和合作才能解决存在的问题。

(2)技术问题。

只有采用先进的信息技术,才能保证数据传递的及时性和准确性,而这些技术往往价格昂贵,利用牛模杉术将销售点信息和配送信息分别传输给供应商和零售商,利用条码技术和扫描技术来确保数据的准确性,并且库存与产品的控制和计划系统都必须是在线的,准确的。

(3)存货所有权问题。

确定由谁来进行补充库存的决策以前,零售商收到货物时,所有权也同时转移了,现在变为寄售关系,供应商拥有库存直到货物被售出。

同时,由于供应商管理责任增大,成本增加了,双方要对条款进行洽谈,使零售商与供应商共享系统整体库存下降。

(4)资金支付问题。

过去,零售商通常在收到货物一至三个月以后才支付货款,现在可能不得不在货物售出后就要支付货款,付款期限缩短了,零售商要适应这种变化。

企业在实施VMI前,应该对自己所处的环境和自身的条件加以分析与比较。

主要考虑的因素如下:

企业在供应链中的地位

即是否为“核心企业”或者是否为供应链中至关重要的企业。

它要求实施企业必须具备较高管理水平的人才和专门的用户管理职能部门,用以处理供应商与用户之间的订货业务、供应商对用户的库存控制等其他业务;

必须有强大的实力推动VMI,使供应链中的企业都按照它的要求来实行补货、配送、共享信息等目标框架协议。

企业在供应链中的位置

VMI一般适合于零售业与制造业,最典型的例子就是沃尔玛和戴尔集团。

他们有一个共同的特点,就是在供应链中所处的位置都很接近最终消费者,即处在供应链的末端。

其中有一个主要原因就是,VMI可以消除“牛鞭效应”的影响。

(营销过程中的需求变异放大现象被通俗地称为“牛鞭效应”,指供应链上的信息流从最终客户向原始供应商端传递时候,由于无法有效地实现信息的共享,使得信息扭曲而逐渐放大,导致了需求信息出现越来越大的波动。

信誉良好的合作伙伴

VMI在实施过程中要求零售商(在制造业为生产商)提供销售数据,而供应商要按时准确的将货物送到客户指定的地方,这一点生产商的要求尤其高。

VMI系统的供应链结构

由于核心企业在供应链中所处的位置不同,形态也有所不同,一般按核心企业的位置不同分为两类,A.供应链下游为核心企业;

B.供应链上游为核心企业。

由于核心企业在VMI系统中的位置不同,导致核心企业与其合作伙伴的合作方式不同,比如核心企业在上游时它们一般选择自营物流,而在下游时可以选择自营物流,也可以选择外包物流。

这会导致VMI运行结构的变化。

下面将分别针对A、B两种情况提出相应的运行模式。

二、目前中国石化实施的分散式VMI模式存在的主要问题有哪些?

1、没有与供应商实现相互信任和信息共享,缺乏信任。

VMI模式运作的一个关键的、必备的条件,是参与双方的相互信任和有效的信息共享。

如果供应商与下游生产企业双方的信息无法及时传递和共享,或者由于彼此之间的不信任,都会丧失实施VMI模式的优势。

2、缺乏良好沟通。

自开始实施VMI时,中国石化分(子)公司和供应商之间就缺乏相互信任和信息共享,尤其长期的、传统的“大库存保供应”的思想根深蒂固。

即使这些分(子)公司在VMI实施之前都受过相应的培训,但他们还是会怀疑VMI的效率,担心会有物资价格过高或缺货的风险。

例如,部分中国石化分(子)公司的物资管理部门员工强调:

如果上游供应商缺乏诚信,实施VMI模式对下游中国石化分(子)公司的危害是显而易见的。

在市场景气的情况下,不诚信的供应商可能会对下游的中国石化分(子)公司提出过高的供应价格,如果对方不接受,它就会将物资提供给市场上愿意出高价的其他客户,造成中国石化分(子)公司缺货。

另外,分(子)公司也怀疑供应商的能力以及履行JIT配送的承诺。

结果,VMI的实施实际上增加了双方的忧虑感。

物资管理者仍然要求供应商提供比实际需求更多的VMI物资,而供应商在竞争和需求量的压力下,也愿意遵从买者的意愿要求。

3、与供应商缺乏系统集成和协作沟通。

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