二次调试报告Word下载.docx
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1#主变差动保护试验报告
型号：
WGB—213/1
厂家:
许继电气
盘柜：
1#主变保护测控屏
日期:
2010.07.5
使用仪器：
ONLLYAD431
仪器鉴定日期:
2010.3.10
、装置检查
（一）通电前检查
1、检查装置的型号，各种电量参数与订货一致。
2、检查各插件上的元器件无松动、脱落，集成电路芯片各管
脚插紧到位，无机械损伤，连线无被扯断等现象。
3、检查各插件位置与图样一致，各插件与插座之间的插入深
度到位，插拔自如。
4、检查屏后配线无断线或绕接不牢及碰线，端子排上的所有
螺钉已拧紧。
5、装置接地可靠。
（二）二次回路绝缘检查
在保护屏及控制屏的端子排处将所有外部引入的回路及电全部
断开，分别将电流、电压、直流控制信号回路的所有端子各自接在一
起，并将电流回路及电压回路的接地点打开，用1000V摇表测量绝
缘电阻;
测量项目
交流电压
交流电流
控制回路
结论
对地测量
22MQ
24MQ
合格
相间测量
23MQ
直流间测量
21MQ
给上直流电源，打开装置所有电源开关，显示正常。
（三）装置通电检查
失电告警继电器可靠吸合，其接点用万用表检查可靠断开。
在断电的情况下，转插电源插件，然后在电压额定值下，测量各
级输出电压，各级输出电压保持稳定。
标准电压
+24V
测量值（V）
+24.07
4、开入开出校验
项目
信号
状态
开入
检修状态
071
信号复归
投差动保护
投差速断保护
071
开出
装置闭锁
装置报警
保护跳闸
5、零漂调整
选择菜单中模拟量项，检查差动保护电流回路零漂。
序号
显示值
1
高压侧差动
la
0.01A
正确
2
lb
0.00A
3
Ic
4
低压侧差动
5
6
6、精度效验（测量值为CT二次测量）
（1）主变高压侧差动电流
•CT变比：
400/5（A）
•（在0.1、0.5、1.0、1.2倍额定电流下测试）
电流
测试
第一次
第二次
第三次
第四次
输入
值
测量
IA（A）
0.50
0.51
2.50
5.00
5.01
6.00
6.01
IB（A）
0.52
2.51
5.02
IC（A）
结论：
（2）主变低压侧差动电流
2000/5（A）
2.52
5.03
6.03
6.02
二、保护装置性能测试（按模拟定值测试）
1、差动保护
为了调试方便，凡用到平衡系数的，均按Kp=1进行测试。
下列
表中电流均为通入电流。
（1）最小动作电流（Id）
该项试验应按变压器高压侧、低压侧A、B、C相分别施加电
流至出口指示灯亮，所测结果如下:
Id
1.0A
1.8
1.9
动作
要求
<
30ms
2倍
时间
实测
29ms
（2）比率制动系数
Icdqd整定为0.3le,kb1整定为0.5。
试验项目
实测
电流1
电流2
比率系数（0.5）
高对低A相
1.24
4.92
3.44
10.83
高对低B相
高对低C相
（3）差流速断保护（Isd）
试验
整定
实测值（A）
备
注
A
B
C
高
低
Isd
5A
8.6
8.7
8.8
三、整组实验及带开关传动
将所有功能压板及出口压板均投入。
序
号
故障类型
保护动作
情况
高压侧断路
器动作情况
低压测断路
差动保护
19ms
跳高低侧
跳闸
差速断保护
8ms
四、结论
本保护调试结果正确，功能满足要求，按照调度定值整定后可
以投入使用。
1#主变后备保护保护试验报告
（一）通电前检查
1、检查装置的型号，各电量参数与订货一致。
2、检查个插件上的元器件无松动、脱落，集成电路芯片各管
（二）二次回路绝缘检查
在保护屏及控制屏的端子排处将所有外部引入的回路及电
全部断开，分别将电流、电压、直流控制信号回路的所有端子各自
接在一起，并将电流回路及电压回路的接地点打开，用1000V摇表
测量绝缘电阻:
26MQ
25MQ
1、给上直流电源，打开装置所有电源开关，显示正常。
2、失电告警继电器可靠吸合，其接点用万用表检查可靠断开。
3、直流稳压电源输出检查。
在断电的情况下，转插电源插件，然后在电压额定值下，测量
各级输出电压，各级输出电压保持稳定。
+24.03
投高后备保护
投低后备保护
7、零漂调整
选择菜单中模拟量项，检查电流电压回路零漂。
高压侧
Ua
0.01V
Ub
Uc
0.00V
Ul
Ib
7
8
低压侧
Ia
9
0.02A
10
11
0.01V
12
0.00V
13
14
&
精度校验（测量值为PT、CT二次侧值）
（1）主变高压侧电压
•PT变比：
35000/100（V）
电压
UA（V）
5.77
5.78
28.86
28.88
57.74
57.73
69.28
69.27
UB（V）
28.87
UC（V）
69.30
（2）主变高压侧电流
400/5A（A）
（3）主变低压测电压
10000/100（V）
5.74
28.89
69.24
5.73
57.75
69.25
5.75
69.35
（4）低压测电流
•CT变比：
la（A）
lb（A）
Ic（A）
二、保护装置性能测试（按模拟定制测试）
1、高后备保护
（1）35KV侧复压方向过流
①动作电流值测试
整
定
1.05倍可靠动作
0.95倍可靠不动
过流I段
（A）
5.0
5.05
4.95
过流n段
4.0
4.05
3.95
②延时测试
整定值
实测值
过流I段ti（S）
0.1
0.13
过流n段12（S）
0.3
0.32
③复合电压闭锁测试
高压侧电压
动作值
不动值
负序电压（V）
6.1
5.9
低电压（V）
70
69.4
70.1
（2）过负荷
高压侧电流
过负荷（A）
5.2
5.21
5.19
延时时间（S）
1.1
0.95
2.低后备保护
（1）10KV侧复压方向过流
5.10
5.08
5.07
4.90
4.10
4.06
4.08
3.92
3.91
过流I段t1（S）
0.5
0.53
1.0
1.05
低压侧电压
负序电压（V
低电压（V
低压侧电流
3.保护整组实验及带开关传动
高压侧复压
过流
113ms
低压侧复压
111ms
跳低侧
不跳闸
三、非电量保护
非电量保护检验记录
保护名称
是否有跳闸出口
出口是否正确
本体重瓦斯
有
调压重瓦斯
压力释放
本体轻瓦斯
无
油温高
非电量整组实验及带开关传动
低压侧断路
跳高压侧
四、遥控及信号回路
试验方法
试验现象
后台位置信号
咼压侧开关
就地/遥控合闸
开关闭合
就地/遥控分闸
开关分开
低压测开关
五、结论
本保护调试结果正确，功能满足要求，根据调度定值输入后可以
投入使用。
（一）、通电前检查
2、检查各插件上的元器件无松动，脱落，集成电路芯片各管脚
插紧到位，无机械损伤，连线无被扯断等现象。
3、检查各插件位置与图样一致，各插件与插座之间的插入深度
到位，插拔自如。
4、检查屏后配线无断线或绕接不牢及碰线，端子排上的所有螺
钉已拧紧。
（二）、二次回路绝缘检查
在保护屏及控制屏的端子排处将所有外部引入的回路及电全
部断开，分别将电流、电压、直流控制信号回路的所有端子各自接在
起，并将电流回路及电压回路的接地点打开，用1000V摇表测量
绝缘电阻:
25Q
24Q
交流间测量
25Q
23Q
（三）、装置通电检查
1.给上直流电源，打开装置所有电源开关，显示正常。
2.失电告警继电器可靠吸合，其接点用万用表检查可靠断开。
3.直流稳压电源输出检查
+24.012
4、零漂调整
0.02V
5、主变低压侧测量电压
10000/100（V）
•（在0.1、0.5、1.0、1.2倍额定电压下测试）
Ua（V）
5.72
28.85
57.70
69.29
69.20
Ub（V）
5.70
28.80
69.21
Uc（V）
28.81
57.69
69.22
6、主变低压侧测量电流
2000/5（A）
7、主变高压侧测量电压
主变高压侧测量电流
400/5（A）
5.04
二、结论
本保护调试结果正确，功能满足要求，根据调度定值输入后
可以投入使用。
2#主变差动保护试验报告
3、直流稳压电源输出检查
+24.02
4.开入开出校验
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