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贵州铭星建设有限公司；
设计单位：
铜仁市建筑勘察设计院；
监理单位：
湖南天鉴工程项目管理公司；
勘察单位：
贵州新生代建材地质工程院；
质检单位：
江口县质检站。
本工程为全现浇框架剪力墙结构，设地下一层，地上四层，2#楼建筑面积为10961m2。
总高15.45米。
抗震等级为非抗震。
基础：
本工程为独立柱基础。
结构：
本工程为框架剪力墙结构，建筑物按非抗震设防，钢筋为I级、Ⅲ级。
填充墙为M5.0混合砂浆砌筑MU5.0水泥空心砖。
混凝土强度等级为：
C35、C30、C25。
建筑：
内墙面为M5混合砂浆粉刷，顶棚为M5混合砂浆粉刷，外墙面不作处理（由业主二次装修处理）；
卫生间为防水砂浆地面，其他地面均为水泥砂浆地面。
门窗：
由业主自理。
屋面：
小青瓦坡屋面。
三、施工布置
（一）、施工组织机构根据本工程的规模和特点，我公司将该工程列入公司重点工程项目，以公司的整体实力为后盾，加强组织领导，从人、财、物上确保工程各方面的需要，从公司、工程处到项目部，实行“项目法”施工保证体系组织施工。
成立由具有丰富施工经验的项目经理部，各个单位工程项目施工管理在项目经理的直接指挥下，做到有计划的组织施工、管理，确保工程项目的工期、质量、安全、成本及文明工地取得高水平、高效益，把本工程建成业主满意的优质工程。
1、公司“项目法”施工保证体系公司负责审定施工组织设计和项目质量保证计划，解决工程需用的大中型机械和主要材料的供应及质量检验试验，审定检查工程总进度及月进度计划的实施，督促检查工程工期、质量、安全、成本及文明工地的动态情况，人员组成如下:
杨通双:
公司经理，工程师，负责全面指挥、协调。
:
公司总工，工程师，生产技术、质量总负责人。
2、项目经理部人员组成项目经理：
龙云和，工程师，负责整个项目施工现场指挥。
项目技术负责人:
陈永华，工程师，负责本工程施工技术管理。
施工员：
向志凯。
安全员：
杨江荣。
质检员:
田海波。
材料员:
丁海燕。
（二）、施工任务划分1、土建工程由邓家学劳务施工队承担。
2、大中型机械及周转材料由工程处材料科调配。
3、安装工程由李金华班组施工。
4、钢筋工程由易志波班组承担。
5、模板工程由钱光民班组承担。
6、混凝土工程由杨金元班组承担。
7、脚手架工程由陈明班组承担。
8、其它特殊装修等专业分包，将由业主确定。
（三）目标管理根据本工程特点，本公司将该工程列为重点工程，公司各级领导、有关部门和工程处、项目经理部全体参加施工的人员必须给予高度重视，制定出严格的质量、安全、工期、成本、文明工地的控制措施，强化项目管理，精心组织施工，确保优良、高效、安全生产、文明施工等各项目标全面实现，具体目标为：
1、质量目标：
确保各单位工程质量合格率100%，其中分部优良率75%以上，确保优质工程。
2、工期目标：
总工期90天。
3、安全生产目标：
杜绝死亡、重伤、火灾、中毒、倒塌事故，严格按建设部制定的“一标五规范”组织施工，创建安全生产、标准化现场。
4、文明施工目标：
文明施工管理达到国家关于建设工程施工现场管理、内业资料管理、技术资料管理的标准。
做好施工图变更修改标识，竣工时交给各有关单位。
5、为顾客提供一流服务：
同业主、质量监督单位、专业施工单位保持良好的合作关系，让业主满意。
（四）土建与专业施工单位的协调配合1、工程质量的优劣以及工程进度的缓慢，取决于土建与业主及安装等专业施工单位的协调配合，因此项目部全面负责整个工程的质量和进度，应认真做好与业主及专业施工单位间的协调配合工作，并指定单位工程项目主工长分管此项工作。
2、项目经理部与业主及专业施工单位负责人组成现场管理机构，统一协调和制定施工计划。
专业施工单位施工计划要依照土建总体施工计划进行编制，以符合进度要求。
3、项目经理部应按安装等专业施工单位的施工顺序统筹安排进出场事宜，协调交叉作业的工序搭接，调配垂直运输设备的使用时间，配合专业施工单位的施工用水用电，统筹安排办公用房及库房等。
4、技术质量管理，各专业施工单位应各自对其所施工项目的工程质量、技术质量保证资料负责，土建协助管理专业施工单位的工程质量。
专业施工单位进场时必须向项目经理部提供施工组织设计;
技术方案等资料，竣工初验前一周内将施工同步产生的竣工原始资料交给项目部统一汇总再交给有关上级部门审核。
（五）、集中优势建设优良工程本工程作为本公司的重点项目，本工程处有决心在公司的领导，严格按国务院《建设工程质量管理条例》和建设部《工程建设强制性条文》（房屋建筑部分）有关施工质量和安全的规定，以及国家、建设部和省市有关部门制定的法规施工，将在技术施工力量及物资供应上给予重点保证，建立以工程处为首的工程管理体系，按照国际1S09002质量体系的要求施工。
施工工程由项目部经理龙云和负责整个项目的协调（包括土建及安装），主任工程师陈永华总负责本项目工程技术、内业管理工作。
（六）、施工总平面布置详施工总平面布置图。
三、施工准备
（一）施工组织
（1）、本工程施工以土建工程为主，给排水、电气、消防、设备安装工程配合施工。
（2）、整个工程分主体结构施工期、给排水、电气、设备安装、装饰施工期。
通过平衡协调及调度，紧密地组织成一体。
（3）、根据总平面布置图，施工必须采取科学、文明的安全措施，以保证车辆及行人的绝对安全。
（二）质量目标按现行国家验收规范《建筑安装工程质量检验评定标准》、《建筑工程质量检验评定标准》，工程质量达到合格以上等级。
（三）劳动力组织钢筋工20，木工30，砼工8，砖工15，粉刷工20，其它10。
（四）工程辅料配备我公司为保证工程早日竣工，对本工程采用满负荷工作法和投入连续作业法施工，为保证工期，我公司将投入周转材料钢管及支撑310t，扣件3.5万只，木模板8000平方米，木方18000条，U型卡2万只，周转材料根据施工进度配置到位。
（五）施工用电布置详施工总平面布置。
（六）施工用水布置详施工总平面布置。
四、主要分部分项工程的施工方法和技术措施
（一）、施工流程，各分部分项工程的施工顺序如下所示：
基础工程：
控制轴线、放线→基坑挖土→桩基施工→桩基检测→基础梁、底板施工→剪力墙、顶板施工→剪力墙外围防水层→回填土、夯实。
本工程基础分部根据工程实际另行编制详细的施工方案。
主体工程：
弹线→柱钢筋制作及安装（电渣压力焊）→搭设支模架、梁、板模板安装→柱、梁、板钢筋→柱模板→浇砼→拆模（柱、梁侧模）养护→弹线→砖准备→填充墙砌筑屋面工程：
按设计及有关施工规范、质量标准进行。
装饰工程：
内墙抹灰→楼地面→立门框窗框→嵌门框缝、窗框缝→安装楼梯栏杆→外墙装饰→拆脚手架
（二）主要分部分项工程的施工方法和技术措施1、本工程的施工测量，将委派专业测量人员进行沉降观测。
（1）平面测量控制根据平面定位放线图，测出建筑物轮廓线坐标，再根据设计图纸上建筑物的边脚几何关系，使用全站仪、经纬仪，辅以钢尺丈量，现场放出建筑物的各轴线，并在每个施工区域内设2个永久性坐标控制点。
（2）标高测量控制主要用水准仪、钢卷尺沿结构外墙向上竖直测量，引测步骤是:
A、先用水准仪根据业主提供的水准点将高程引测到设立的控制桩顶，然后向上引测出相同地起始标高（为+1.0米）。
B、用钢尺沿铅直方向，向上量至施工层，标记出+1.0米水平线，各层标高均应有起始标高线向上直接量取。
将水准仪安置到施工层，校测由下向上传递的各水平线，其误差应在5mm内，然后抄平，准确标记各层的1.0米线，供施工用。
2、土方工程根据工程特点,桩基础土方开挖采用人工开挖，开挖前先对场内进行降水，岩石部分采取人工爆破、空压机带风镐开挖。
具体施工方案详《基础施工组织设计》3、钢筋工程
（1）、钢筋加工均在现场加工，16及16以上梁筋采用单面搭接焊，柱筋采用竖向电渣压力焊，板筋采用冷搭接。
（2）、钢筋配置前要做好以下几项工作:
钢筋原材料的检验和试验，若出现生锈的钢筋，必须先除锈，保证钢筋原材料及焊接接头的钢筋合格，确保工程质量，钢筋的切断一般先断长料，后断短料，减少短头，减少损失。
（3）、楼面、屋面板双层钢筋及单层板负筋，为保证上下层钢筋不变形，在上下层钢筋间增设Φ8@1000mm板凳铁梅花形布置。
另梁钢筋有二排及以上时，上下排钢筋间25@1000mm布置。
（4）、梁板等钢筋绑扎牢固，在浇筑砼前应检查钢筋位置，如有偏移应加以较正。
采取措施按设计绑扎好梁、柱接头内的核心箍筋，做到数量够，位置对。
（5）、梁板钢筋的绑扎必须先绑立柱，再绑梁和板的钢筋，梁的上下钢筋必须按规范要求将接头错开，按设计图纸要求绑扎负弯矩钢筋及吊筋。
（6）、梁、板等钢筋绑扎牢固，柱钢筋预留预埋部位必须电焊牢固，在浇筑砼前应检查钢筋位置，如有偏移应加以较正。
（7）、钢筋焊接的断头要直，断面要平，正式施焊前应先按同批钢筋和相同焊接参数制作试件，经检验合格后，才按能焊接参数进行施工，钢筋种类、规格变换或焊机维修后，均须进行焊前试验。
（8）、确保钢筋保护层的措施：
梁、柱、板均用同强度水泥砂浆或大理石垫块。
板负弯矩钢筋采用“马凳铁”以确保钢筋位置的正确，确保负弯矩钢筋不被踩蹋错位。
钢筋位置的允许偏差见下表：
项次项目允许偏差（mm）1受力钢筋的排距+52钢筋弯起点位置203箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架+20焊接骨架+104焊接预埋件中心线位置5水平高差+3，05受力钢筋保护层基础+10柱、梁+5板、墙+3主体柱3梁2.5墙、板1.5钢筋工程质量检验标准:
（1）、根据设计图纸检查根据的钢号、直径、根数、间距是否正确;
特别要注意检查负筋的位置。
（2）、检查根据接头的位置及搭接长度是否符合规定。
（3）、检查砼保护层是否符合规定。
（4）、检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象。
（5）、钢筋表面不允许有油污、漆污和颗粒状（片状）铁锈。
4、模板工程
（1）、模板工程施工技术本工程结构形式为现浇框架结构。
模板制安的优劣直接影响到结构梁板柱的定位是否准确，砼浇灌能否顺利进行以及代表工程外观的现浇结构砼表面是否美观等。
模板工程更是整个工程的面子工程。
本工程的主要模板工艺包括地下室底板模板、承台模板、基础地梁模板、柱模、梁模、板模。
为保障模板工程的安装质量，应严格按以下要求进行。
A、熟悉工程特点，全面理解结构施工及设计意图，仔细核对图纸会审纪要、更改通知、选用图集做法等。
经核对无误后，木工长应综合以上施工文件，画出柱子定位图、主次梁分布图、配板图、楼梯详图、特殊部位处理大样等。
在图中若发现原结构图中出现构件位置冲突应立即与业主交流意见，若不能取得肯定答复则需与设计方联系，尽早解决问题并将结果通报其他专门的主管人。
在以上模板图中，须详细标注构件与轴线的关系尺寸、标高、截面尺寸、预留洞位置、起止位置。
对于楼梯图，应计算出斜板底模长度，平台梁底模与斜板底模的距离，踏步在斜板上的投影长，梯板厚度的垂直投影高度、上跑与下跑在转弯处错开距离等。
模板图完成后应与钢筋工长、木工操作组组长交换意见，及时发现错漏，把问题解决在安装之前，避免非设计更改返工。
B、在垫层或板面上弹出定位轴线、梁中心线（或边线）、柱定位线、楼梯起步线、预留洞控制线。
为使支模过程中便于检查校核，还应在距离柱边线200~500的位置弹出检查线。
线弹好后应用红油漆标注，放线中应核对垂直相交线的垂直度。
若发现结果与结构图或模板图有差异时应仔细分析原因找出错误并及时修正。
C、根据结构构件特点作出钢管、架管木方扣件的分期分批进场计划及对拉件加工计划，确保模板安装工程的顺利进行，避免因材料供应问题引起怠工。
D、根据结构构件特点作出模板安装技术要求，一般可采用如下支设方法：
（1）地下室：
地下室底板采用240厚砖胎模，基础底板上的预留基坑、积水坑部位采用组合木模板支模。
（2）基础：
基础地梁在支模前应检查定位线放到己浇注完成的垫层砼。
控制标高可测放到己固定的柱子主筋上，一般以+300~+500为宜，不应过高，否则会因钢筋的垂直度而影响精度，检查地梁上的预埋管线等是否已安装到位及是否影响模板安装，就绪后通知操作组进行模板安装，侧模安装就位后进行加固。
可采用背管加固也可采用背后焊斜撑筋加固。
斜撑及竖管的间距不应大于1.2米。
加固后应再次根据定位线标高控制线拉通线检查模板平度、吊模上口标高。
确保模板安装偏差在允许范围内。
若发现偏差超标或加固不足、扣件不紧、接缝不严等现象必须责令停工，到满足砼浇灌要求。
模板安装完成后应派人值守，禁止他人在模板上行走或拆支撑杆。
同时禁止运输通道支架与模板支撑杆相连，更不得接将运输通道放在模板上。
（3）柱模:
本工程柱模可按以下工序进行，根据定位轴线检查主筋箍筋是否位置正确。
若发现问题应通知钢筋工长进行处理。
关模前清扫柱内焊渣等杂物，若柱脚四周砼不平整应修凿平整以免漏浆而致钢筋砼柱烂根。
柱模安装就位，在两侧吊正校直。
加背楞加固。
第一道水平背管自+200起加设，每600间距设道。
自检合格后请业主、监理进行验收，验收合格后再准备浇灌。
（4）、墙模：
本工程墙模可以按以下工序进行:
测放定位线、标高控制线并在板模上放出辅助检查线。
安装止水钢板后再进行吊模安装。
墙模拼装，先封半边同时将对拉件加入后吊正并背管加固，另侧墙模拼装完成后两侧同时加固吊正垂直。
安装加固要求：
对拉件应从最下一块模板的第一个销孔开始加设并且距模板下脚距不大于200，对拉件双向间距不大于750。
并仔细检查对拉件是否同时扣于两侧模板，U型扣件是否扣紧，严防虚扣假扣。
对拉件在使用前应检查销孔中心距离是否正确、焊缝长度是否足够、与模板系列规格是否配套等，对于不符合要求的对拉件必须挑出禁用。
模板两侧背水平管、立管各一道，背管双向间距不宜大于750。
加设斜撑杆。
斜撑杆下脚应顶于坚固的构件上，确保撑杆不移位。
墙模安装就位后应进行全面检查:
根据控制线检查位置是否正确。
吊线检查垂直度是否符合要求。
尺检截面尺寸是否正确。
拉通线检查上孔是否平直通顺，加固是否牢固。
以上各项都合格后请业主、监理进行验收，并根据检查意见调整合格后准备浇灌。
（5）、梁模板：
搭设满堂架：
满堂架的立杆间距应根据板厚、梁截面大小确定。
立杆要规整，做到纵横对齐通顺，使其能均匀受荷。
立杆的杆长要与层高相配合，搭设后杆顶不得超过板底模，禁止搭前不选管而搭后超高而吹割的现象发生。
架体的每步高度不大于1800，扫地杆高不大于200。
楼梯下满堂架还必须设45度剪刀撑，确保在浇砼时楼梯梁板将移位。
立杆立起后立即将标高测放到立杆上。
铺梁底模要重点注意梁柱接头的处理，底模板模采用20厚加厚层板，下设250*50木方内楞，、内楞间距为300一450，内楞两端要用铅丝捆于钢管外楞，底模拼缝处需有木方内楞；
拼梁侧模，梁高小于800时可两侧同时封，梁高大于800时，只能先封一侧，待梁筋绑扎完成后再封另一侧；
最后铺板模板。
在模板上测放辅助检查线，根据辅助检查线拉通线检查梁模、柱头、模板位置是否正确，尺检梁高宽及柱头尺寸是否正确，发现问题必须责令整改。
到板下仔细检查立杆密度、侧模加固牢固程度、扣件是否拧紧、模板拼缝质量。
自检合格后进行板筋绑扎。
在梁板砼浇灌中应派专人到板下值守并检查加固。
（6）、模板拆除应在砼施工结束达到规定要求后进行，模板拆除应与安装顺序相反，即先装后拆，后装先拆。
对拆下的模板应卧放在平整的场地上，面板朝天，周围设置好保护栏杆，防止被碰坏，模板连接拼缝处的砼浆清除干净，备周转使用。
5、砼工程：
（1）、根据工程特点，基础、主体结构砼均为商砼泵送浇灌。
（2）、基础及垫层施工:
基础土方开挖至设计标高后浇灌素砼垫层。
（3）、上部结构工程的砼垂直运输，采用砼天泵车浇灌。
（4）、框架浇筑A、每层浇筑时，先浇柱，再浇筑梁、板。
B、浇筑砼时，浇筑层厚度应符合下表规定：
项次捣实混凝土的方法浇筑层的厚度（mm）1插入式振捣作用部份的1502表面振动200C、浇筑过程中，要分批做坍落度试验，如坍落度与原规定不符时，应及时跟商砼公司联系调整配合比。
D、浇筑时，要保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确性。
不得踩蹋钢筋，特别是竖向结构的保护层和板、雨篷结构负弯矩部分钢筋的位置必须正确。
（6）、剪力墙浇筑除按一般原则进行外，还应注意以下几点：
A、门窗洞口部位应两侧同时下料，高差不能太大，以防止门窗洞口模板移动；
先浇捣窗台下部，后浇窗间墙，以防止窗台下部出现蜂窝孔洞。
B、砼浇捣过程中，不可随意挪动钢筋，要经常检查钢筋保护层厚度及预埋件的牢固程度和位置的准确性。
（5）、浇筑柱砼时，应控制砼的自由下料高度在2米以内，浇砼前，应先清除模板内的杂物，脚底要冲洗干净，先浇筑约100mm左右的水泥砂浆，防止烂根，再分层浇筑，分层厚度为40Omm左右，用D7Omm插入式振捣器振捣，振捣点沿柱筋内侧布置，由四周向中间振捣，插入下层砼深度在50~100mm，振动棒移动间距为250~300mm（梅花式）每次震动时间为15s左右，在振动过程中，视砼翻浆和不再下沉及砼表面气泡泛起，方可将振动棒慢慢上拔。
（8）、浇筑砼应尽量避免雨天施工，并准备好防雨遮盖材料。
浇筑楼面砼前，在柱插筋及梁面上焊接双向短钢筋@2000，统一做好标高控制线，控制好砼标高及平整度。
（9）、正确留设施工缝A、地下室:
根据工程实际，地下室侧壁在距底板顶面500处留设第一道施工缝，在地下室顶板处框架梁下300处留设第二道施工缝。
施工缝处均设3mm厚止水带。
B、地下室以上施工缝：
水平施工缝只留在梁下50mm处及楼板的顶面，垂直施工缝在正常情况下不留，因特殊情况，楼面上应留在跨中三分之一范围。
（10）、砼浇灌施工缝时的必要处理A、在已硬化的砼浇筑砼前，应清除垃圾、水泥薄膜，表面上松动的砂石和软弱砼层，凿毛后，用水冲洗干净并充分湿润，残留在砼面的积水应清除。
B、施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的砼不受松动和损坏。
钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除，C、在浇灌前，水平施工缝宜先铺上10~15mm厚的水泥砂浆一层，配合比与砼内的砂浆成分相同。
D、从施工缝开始浇灌时，要避免直接靠近缝边下料，机械振捣前宜向施工缝处逐渐推进，便其紧密结合。
（11）、砼的养护及保护砼的养护采用自然养护，每天派专人浇水，保持砼表面润湿，养护时间一般在7~14天，必要时覆盖篾席。
6、砌体工程
（1）、组砌方法本工程填充墙为空心砖，在砌筑前，先在基层砌筑不少于三层实心砖，并在洞口两侧砌筑不少于100mm宽实心砖。
与上层梁底处做成“滚砖”。
（2）、施工方法施工前先对基层找平，并预排，使砌体模数相符。
7、架子工程
（1）、脚手架搭设顺序：
基础处理、垫板——放置纵向扫地杆——立柱——横向扫地杆——第一步纵向水平杆——第一步横向水平杆——连墙件（或加斜撑）——第二步纵向水平杆——第二步横向水平杆——立安全网、布兜网。
由于其要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载，因此脚手架必须有足够的刚度和稳定性，故应注意：
在大横杆与立杆的交点处必须设置小横杆，并与大横杆卡牢。
立杆下应有底座和垫板，底层土方应夯实，整个架子应设置必要的支撑和连接点，以保证脚手架成为一个稳固的结构。
（2）、搭设立柱的注意事项
A、搭接长度不应小于1米，不少于两个旋转扣件固定，端部扣件至杆件的边缘不得少于100mm。
B、开始设立柱时，应每隔六跨设一道抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。
C、当搭至有连墙件的构造层时，搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横向水平杆。
应立即设置连墙件。
（3）、搭设纵、横向水平杆的注意事项
A、搭设纵、横向水平杆时，纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立柱的内侧，并采用直角扣件与柱扣紧，纵向水平杆一般宜采用对拉扣件连接，也可采用搭接。
对接、搭接应符合以下要求，对接
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