弱电智能化施工安全技术交底文档格式.docx
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二、原材料保护
)所有原辅材料经验收合格后,由仓库管理员负责材料入库,做好入库手续,并按规定标记清楚,严禁混合堆放。
)所有材料储存时均制定保护措施,存放时底部使用水平木材垫平,每层之间须以薄木条隔离,且材料堆放最高不宜超过层;
玻璃须竖直存放在专用支架上,每块玻璃之间有隔离纸。
)工厂材料搬运中所需运输均应有防护措施,禁止铁件、硬件等直接接触,以免损坏材料。
)材料加工平台须按规定铺垫毛毯,并注意不得有杂物,严禁在平台上拖动材料,所有材料移动须垂直抬放。
)加工完成的材料或成品,须将表面内腔的杂屑全部清除,并进行清洁及加贴保护膜。
)每道工序的完成人员均须将本人工号打在流程卡上,经自检合格后方可转入下道工序,并接受质管人员的随时抽检。
)当班质管员负责对加工完成的材料或成品按工艺标准进行检验,并检查流程卡填写情况,在流程卡上签名确认。
)只有检验合格的材料及成品才进入成品库。
成品库管理员对入库材料须按流程卡上的合同号分类存放,并进行清楚标识。
)材料库及成品均须按规范进行管理,做好防尘、防霉、防火等工作,所有材料均须进行覆盖,且登记造册。
三、线缆敷设工艺要求
(一)、桥架及线槽的安装
)桥架及线槽的安装位置应符合施工图规定,左右偏差不应超过于,水平度每米不应超过。
垂直桥架及线槽与地面保持垂直并无倾斜现象,垂直度偏差不应超过。
)吊臂间距≤米
)线槽截断处及两线槽拼接处应平滑、无毛刺。
吊架与支架安装应保持垂直,整齐牢固无歪斜现象。
金属桥架及线槽节与节之间应接触良好,安装牢固。
)连接片螺丝安装牢固,平行强电线槽施工时,要有厘米以上的间距。
)水平及上下弯角处要有转角,以免敷线时损伤电线电缆。
)确定线路走向要充分了解期它风、水管道的分布,位置和技术工艺要求,以免与这些管道发生空间上的冲突。
)尽量避免穿越建筑物的沉降、伸缩缝,如必须穿过时,应做好相应处理。
)线槽焊接处应清除焊渣,并做好支架、线槽的防腐处理。
)金属桁架及线槽的拼接处要做好接地跳线。
)镀锌桥架不得采用电焊连接,应采用连接板紧固螺钉式连接;
连接处应采用专用接地线卡连接跨接地线,不得电焊焊接跨接接地线。
)安装后应做好防火封堵。
(二)、电线管敷设(明敷):
硬塑料管钢管
、钢管敷设
)线管一般采用镀锌钢管,敷设规范要求横平竖直,钢管必须做好管口处理,除去毛刺。
固定安装在墙上和顶上时,必须用管卡子固定,管卡子间距米。
吊臂固定时,管吊臂间距≤米,管吊臂间距≤米。
终端盒、过路盒吊臂间距≤。
)电线管不得超过二个度弯。
当电线管超过二个度弯时,必须安装过路盒。
)电线管水平敷设长度超过米要安装过路盒。
)电线管连接时,管径小于用螺纹连接,大于可以套管连接。
钢管管径在及以上的,可以使用套管焊接,套管应处在两管对口的中心,长度为管外径的倍,焊接应严密。
)弯管时要用专用工具,电线管的弯曲径为管径≤,管子弯曲处的弯偏度≤。
)电线管采用螺纹连接的,连接后螺纹宜外露扣,并按规定做好跨接接地线。
)镀锌钢管不得采用电焊连接,应采用螺纹连接或紧定螺钉式套管连接,连接处应采用专用接地线卡连接接地线,不得电焊焊接跨接接地线。
)明配钢管在进箱盒的毫米处应设管卡或支架固定,在转角、直线段处的管卡或支架间距应对称、均匀;
管卡或支架的间距应符合国家规范规定。
)及以下钢管进入箱盒必须用锁紧螺母固定,露出锁紧螺母的丝扣为扣;
及以上可以点焊固定,管口露出箱盒内壁毫米,焊后应补刷防腐漆及面漆。
配管进箱盒、柜必须采用机械开孔。
)钢管要做防腐处理,镀锌钢管螺纹连接处做防腐处理。
)吊平顶内的电气配管,宜按明配管的要求施工,走向合理、横平竖直,不得将配管固定在平顶的吊架或龙骨上,吊支架位置正确、间距均匀,在转角、弯成弧形或接线盒处两侧应对称设置,吊支架应推广采用镀锌材料和配件。
接线盒的朝向应便于检修,盖板应严密。
使用软管接到设备位的,其长度不宜超过米。
软管两端应用专用接头与接线盒、金属软管本身应做接地保护。
各种强、弱电的导线都严禁在吊平顶裸露。
)电线管电焊垮接应清除焊渣,并做好吊臂、电线管的防腐处理。
)水平安装钢管要保持千分之一坡度。
)确定线路走向要充分了解其它风、水管道的分布,位置和技术工艺要求,以免与这些管道发生空间上的冲突。
)尽量避免穿越建筑物的沉降、伸缩缝,如必须穿过时,应做好相应处理。
)钢管管口必须认真做好管口处理,不能有毛刺、刀口。
、管敷设
)与水、电、煤三种管的平行距离≥,不得与三种管重叠。
段内不能有弯。
)确定线路走向要充分了解其它风、水管道的分布,位置和技术工艺要求,以免与这些管道发生空间上的冲突。
)电线管要连接的,采用套管粘胶连接,连接处结合面应专用粘合剂。
套管应处在两管对口的中心。
)做好支架、线槽、吊架等配件的防腐处理。
)明配管在进箱盒的毫米处应设管卡或支架固定,在转角、直线段处的管卡或支架间距应对称、均匀;
)吊平顶内的电气配管,宜按明配管的要求施工,走向合理、横平竖直,不得将配管固定在平顶的吊架或龙骨上,吊支架位置正确、间距均匀,在转角、弯成弧形或接线盒处两侧应对称设置,吊支架应推广采用镀锌材料和配件。
)不要敷设在高温和易受损坏的场所。
四、线缆施工
、缆线的搬运、检查和保管
)缆线的搬运时要注意,切不可使缆线受碰撞造成机械损伤。
汽车吊车地应慢慢吊起和放下,卸车时缆线不能从上直接推下,避免损伤缆线。
短距离搬运可以滚动缆线盘搬运。
但地面应平整,不能有石块等杂物,滚动方向应是缆线匝紧的方向。
)新到的缆线应认真对每卷电线缆进行检验,检查是否有断路和短路及护套老公现象。
发现有断路和短路情况及护套老化的缆线不能用于敷线,并报工程部现场工程师上报项目经理处理。
)施工人员要核对缆线规格、型号、数量,应与设计图纸相符,产品合格证及检测报告。
外观检查缆线应完好,然后编号放到安全的地方加以保管。
产品合格证及检测报告交现场工程师保管好,留作竣工资料用。
)每个施工人员在拿到电线电缆时,应认真核对线径、电线色别与系统要求是否相符(同公司规定的颜色和线径要求统一),如不符合可以拒绝敷线施工,并报现场施工员上报项目经理。
、敷设前的准备工作
)制定敷设计划,列出缆线清单,准备必要的机具,如缆线盘架,起重工具等。
所用的缆线必须进行测试。
)根据缆线的重量、长度、施工方法,来确定施工份数。
敷设时统一指挥、协调一致,搞好通信联络员,确保安全施工。
)缆线在敷设前应会同甲方对缆线进行检查,做好以下几项工作:
核对缆线的型号规格长度是否符合设计要求。
缆线必须有出厂合格证。
对缆线进行外观检查,缆线不应有机械损伤、扭曲或有急弯的地方。
外表绝缘及护套层应完好,缆线封头应完好。
敷设前应进行绝缘检查及泄漏试验。
、缆线敷设一般工艺要求:
)不同系统不同电压,不同电流、强电与弱电等不应敷设在同一根管内或同一线槽孔内。
)管线内穿线的利用率为,线槽内为。
)管线内穿线应先穿钢丝引线,引线进线应顺其自然,不能强力拉线;
在钢管内穿线的应在管口套装保护套,以避免线缆外皮受损。
)线缆的敷设应自然平直,导线在管内或线槽内不应有接头或扭结,不应受到外力的挤压和损伤,导线的接头应在接线盒内焊接或用端子连接。
)缆线敷设应做到横竖成行,引出方向一致、弧度一致,相互是的距离一致,避免交叉压叠,做到整齐美观。
)敷设在多尘或潮湿场所管路的管子和管子连接均应作密封处理。
)缆线出入建筑物、井道、沟道、缆线穿过楼板、墙壁或缆线有可能受到机械损伤的地方都要穿保护管。
)在缆线的两端、转角处、缆线的中间接头都要挂标志牌,牌上注明缆线编号规格、型号等。
)缆线在水平段的两端,垂直段落的所在支点上,缆线转角弯头的两侧,缆线终端颈部、中间接头的两侧都要用缆线卡子固定。
)敷设缆线时,缆线的最小弯曲半径必须符合规范要求。
橡塑缆线的最小允许弯曲半径是电缆直径的八倍,控制电缆为六至十倍。
)缆线在管线中不允许有中间接头。
若必须接头,接头必须做在井或接线盒内。
)缆线进入沟道、井道、坚井、建筑物、穿保护管时出入口应封闭,做好防水处理。
)缆线敷设时不可接得过紧,应适当有一些余度以免使用缆线承受拉力。
)对于每一种线路要予以编号标志,导线在焊接线盒子处留有余量。
)预留线长度应按要求,缆线终接后应有余量,引到摄像机的电缆宜留的余量,盒及预埋盒、设备箱按规定预留;
光缆布放宜盘留,预留长度宜为。
有特殊要求的应按要求预留长度。
)统一线颜色:
同种用途的线均颜色相同。
)所有线缆要做好标记,对于前端设备接线处应用塑料号码管编号套上,控制中心设备接线处应用塑料号码管编号套上,在穿线时,楼间设备箱内可以用贴标签纸编写号码。
当留头超过以上时必须间隔做一标记,超过以上时,每一做一标记。
、导线检测
)通、断测量,用专用设备检测每一根导线的通、断,如发现有不通或短路现象,立即返工。
如上级巡查发现,按质量事故处理,实行经济处罚。
)绝缘电阻测量:
用的兆欧表对每回路的导线测量其绝缘电阻,对地绝缘电阻值、线间的绝缘电阻值应大于兆欧。
)所有检测必须做好记录,施工人员签字备查。
隐蔽工程报监理签字通过才算合格。
五、控制中心电缆的敷设要求
、采用地槽或墙槽时,电缆应从电视墙机架、操作控制台底部引入,将电缆顺着所盘方向理直,按电缆的排列次序引入槽内;
拐弯处应符合电缆曲率半径要求。
电线离开电视墙机架和操作控制台时,应在距起弯点处成捆绑扎,根据电缆的数量应每隔绑扎一次。
、采用架槽时,架槽宜每隔一定距离留出出线口。
电缆由出线口从机架上方引入,在引入机架时,应成捆绑扎。
、采用电缆走道时,电缆应从机架上方引入,并应在每个梯铁上进行绑扎。
、采用活动地板时,电缆在地板下可灵活布放,并应顺直无扭绞;
在引入机架和控制台处还应成捆绑扎。
、在敷设的电缆两端应留有适度余量,并标示明显的永久性标记。
、引入、引出房屋的电(光)缆,在出入口处应加装防水罩。
向上引入、引出的电(光)缆,在出入口处还应做滴水弯,其弯度不得小于电(光)缆的最小弯曲半径。
电(光)缆沿墙上下引入、引出时应设支持物。
电(光)缆应固定(绑扎)在支物上,支撑物的间隔距离不宜大于。
、控制中心内光缆的敷设,在电缆走道上时,光端机上的光缆宜预留;
余缆盘成圈后应妥善放置。
光缆至光端机的光纤连接器的耦合工艺,应严格按有关要坟进行。
六、设备接线施工工艺
、接线人员应认真熟悉接线图,剥线皮时不能损伤线芯(剥线皮时应用相应规格的剥线钳,不能使用剪刀或斜口钳)。
线头长度毫米。
、多股铜芯线接头处应先拧紧线芯,搪锡连接,焊接好并用绝缘包布缠严密,地埋要做好防水处理。
、设备接线柱接线,多股铜芯应先拧紧,要求上插针的必须做好插针,按线柱螺丝拧紧不得有松动,摄像机视频头制作,要保持同轴度,铜套管夹紧,不应有松动。
、电线或电缆剥出的裸铜线长应应一致,接线端子拧紧后不应有裸铜线露出。
、严格按用线色标规定接线,接线要保持极性统一,线色与接线柱号相同,做好标签。
、分支线接线、主干线接线,不应有来自任何横向的拉力和压线现象。
七、设备箱的安装
、接图施工,接线正确,箱内设备和模块的安装必须牢固可靠,排列整齐,导线与设备和模块之间的连接均应牢固可靠。
箱内的导线不应有接头,导线芯线无损伤。
配线应整齐、清晰、美观,导线绝缘应良好。
所配导线的端部均应表明其回路编号,编号应正确,字迹清晰且不易脱色。
线路标号常用异型管,用英文打字机打上字再烘烤,或采用烫机烫号,这样字迹清晰工整,不易退色。
或采用编号剂书写,效果也很好。
每个接线端子的每侧接线宜为根,不得超过根。
对于插接式端子,不同截面的两根导线不得接在同一端子上;
对于螺栓连接端子,当接两根导线时,中间应加平垫片。
、箱内的导线应按垂直或水平有规律的配置,不得随意歪斜交叉连接,线束必须捆扎整齐并不得遮住模块和设备,对于箱内设备比较多的,要求采用塑料行线槽行线,行线槽的安装应横平竖直,出线整齐、清晰、美观,线槽内的电线容量应在以下。
出箱电缆应使用蛇皮管或其他保护措施,不得有线缆裸露在外。
为保证导线无损伤,配线时采用与导线规格相对应的剥线钳剥掉导线的绝缘层。
螺丝连接时,弯线方向应与螺丝前进方向一致。
为保证导线不松散,多股导线不仅应端部绞紧,还应加终端附件或搪锡。
另外,采用压接终端附件是较好的一种方式。
端子排应无损坏,固定牢固,绝缘良好。
端子应有序号,端子排应便于更换且接线方便;
离地高度已大于。
潮湿环境宜采用防潮端子。
接线端子应与导线截面匹配,不应使用小端子配大截面导线。
端子排应表明编号、名称、用途及操作位置其标明的字迹应清晰、工整、且不易脱色。
、箱体的固定及接地应可靠,应用平方毫米或以上截面的黄绿色接地专用线搭接到汇流排上。
箱体漆层应完好、清洁整齐。
箱内所装电器元件应齐全完好,安装位置正确,固定牢固。
回路连接应准确,连接可靠,标志齐全清晰,绝缘符合要求。
、机房以及弱电箱的安装工艺中除了要按要求做好永久性标签以外,还要特别注意整齐美观,线缆的预留长度不可太长或太短;
各类模块、设备要排列整齐,固定牢固;
接线必须符合工艺要求;
线束必须捆扎整齐并不得遮住模块和设备;
箱内必须清洁,不得留有泥土、沙石及其他垃圾。
八、成品、半成品保护措施
墙、板如需开洞、开凿应事先同业主进行联系,业主同意后方可进行。
严禁在砖墙板上随意开洞、开槽,未经许可不得擅自切割结构钢筋。
)砖墙及其它材质的墙体开洞、开槽应按工程要求,先划线后再进行施工。
开槽、开洞使用专用开槽机及开孔机。
)现场设置的施工设备应由木板或其它材料垫离地面,防止油污粘贴在地面上。
)在进行电、气焊作业时,应采取隔离措施,以防损坏已做好的地面和墙面。
)在己施工完的墙外和吊顶上进行安装施工时,施工人员戴了干净手套和穿了干净工作服后方可进行施工。
)积极开展教育全体参建职工成品保护教育,严禁在土建建筑上乱涂乱画,发现,将立即责令当事人出场。
九、安全文明施工
、凡参加施工的人员必须严格遵守《电工安全技术操作规范》通用部分的全部条款。
、进入施工现场必须正确戴好安全帽,系紧帽带,在施工过程,严禁脱帽解,严禁穿拖鞋,严禁酒后上班。
、施工前,应检查周围环境是否符合安全生产要求,劳动保护用户是否完好,如发现危及安全工作的因素,应立即向技安部门或施工负责人报告,清除不安全因素后,方能进入工作。
、各专业交叉施工过程中,应按指定的现场道路行走,不能从危险区域通过,尽可能地避开土建塔吊物运行轨迹,不能在吊物下通过、停留。
要注意与运转着的机械保持一定的安全距离。
、在高空作业时,(米以上)要正确佩戴牢固无损的安全带,被挂点要牢固可靠,安全带实行高挂低用,严禁在高处向下抛物。
、使用人字梯时,必须垫平放稳,两梯脚与地面的夹角应不大于度,且两梯面应用挂钩或索具接牢,不允许两人或两人以上在同一张人字梯上作业。
使用单面梯时,低脚与地面的角度应不小于度,在梯上操作时,地面应有专人配合和监护,严禁借身体来缩短与施工点的水平距离,把重心移至人字梯外,操作时应用绊位人字梯档。
、使用各种电动工具时,必须采用一机一闸一保一箱一锁等保护措施,电源线路必须回空引走,架空线路以高于人体头部米为宜。
严禁将线路直接拖挂或绑扎在钢管脚手架上,使用手持电动工具必须戴好绝缘手套。
、施工现场临时电线路严禁乱接乱接在施工中需要用电时,必须由现场专职电工进行搭接,所用的电箱必须符合临电规范要求。