PVC配方原料Word格式文档下载.docx

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有机辅助热稳定剂如环氧大豆油、亚硫酸酯等，作用是鳌合有害的重金属化合物，防止其对PVC树脂的催化降解。

在复合铅盐稳定剂中，还要加入抗氧剂，目的是为了终止自由基的发生，防止链式反应，而对PVC树脂最有效的抗氧剂是1076和双酚A抗氧剂。

总的来说，好的复合稳定剂至少应该具备以上四种功能，如果只有两种或者三种功能的复合铅盐稳定剂是不合格的。

另外，不同厂家生产的复合铅盐稳定剂，由于配方不同，流变行为不同，热稳定效果不同，所生产的产品质量也会不同。

所以，作为复合铅盐稳定剂的生产厂家，应该为其售出的产品做跟踪技术指导和售后服务，对其产品的使用量、氧化铅含量、润滑剂的含量都应该做出说明。

1.5稀土复合稳定剂

稀土作为我国所特有的一种稀有资源，其含量占世界的85%以上，主要产地在包头和云南。

在元素周期表上从57到62号的镧系元素都属于稀土元素，稀土元素非常珍贵，功能也很多，但能作为稳定剂的稀土元素只有四种：

镧、铈、鐠和钕，而常用的只有镧和铈两种，因为只有镧和铈是白色的，鐠是墨绿色的，钕是粉红色的，可以作为彩色稳定剂，但是不太常用。

稀土元素的功能很多，作为稳定剂，稀土稳定剂也具有其它稳定剂所不具备的优点：

1.没有毒性，可作为卫生级的稳定剂。

2.可以促进物料塑化，增加物料流动性。

3.提高产品的韧性。

4.能够包覆钙粉，提高钙粉的使用量，效果是目前世界上最好的。

但是稀土稳定剂的热稳定效果不如铅盐稳定剂，而且由于稀土元素比较稀有，价格比较高，所以稀土稳定剂一般都是作为辅助材料添加到其它稳定剂中使用，以提高性能。

1.6无毒钙锌稳定剂

西方国家对产品中的重金属含量，特别是有毒性的铅的含量级为重视，所以发明了无毒钙锌稳定剂。

它的稳定效果不如复合铅盐稳定剂，成本也比较高。

无毒钙锌稳定剂的主要成分是硬脂酸钙和硬脂酸锌，其中硬脂酸钙占五分之三，硬脂酸锌占五分之二，因稳定效果不够，再添加一些有机稳定剂如：

环氧酯、环氧大豆油、亚硫酸酯等，还要添加大量的抗氧剂，以提高其热稳定效果，这也使得其成本很高。

无毒钙锌稳定剂的价格一般每吨在2万到2.3万左右。

无毒钙锌稳定剂的添加量一般在4—4.5份之间，不超过5份，对我们公司来说，主要是生产给水用的饮用水管时使用。

PVC树脂的第一个缺陷，光、热、氧稳定性差的改性，需要添加热稳定剂和抗氧剂，有些还需要添加光稳定剂。

一般的复合稳定剂生产厂家在生产的热稳定剂中都添加有抗氧剂和光稳定剂，也有些没有添加，我们在购买和使用的时候要咨询清楚。

复合铅盐稳定剂的添加量为3.8—5.5份。

2PVC加工助剂

对于PVC树脂的第二个缺陷：

熔体粘度高，不易加工的缺陷，有两种材料可以对它改性，这就是PVC加工助剂。

这两种材料一种是ACR，另一种是聚α甲基苯乙烯。

PVC加工助剂的作用是：

降低PVC熔体的粘度；

促进塑化；

增加流动性；

增加熔体强度。

作为PVC加工助剂，ACR是目前国内比较常用的，大约占使用量的80%以上，聚α甲基苯乙烯和ACR的功能基本一样，我们就主要讲述ACR。

ACR是由甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸已酯或丁酯二元共聚而成，其中甲基丙烯酸甲酯含量为85%，丙烯酸酯为15%，这种二元共聚物才具有降低PVC熔体的粘度；

增加熔体强度的作用，这就是ACR201。

而现在市场上流通的所谓的ACR301、401，其实都不具备以上四种功能或者具有的功能很小，它们大多是由少量的甲基丙烯酸甲酯加少量的丙烯酸酯、适量的丙烯晴以及大量的低廉的苯乙烯复合而成，根本就不能有效起到PVC的改性作用。

所以我们在选择PVC加工助剂的时候，要注意检验和辨别，不要以为401就一定比201更好。

PVC加工助剂ACR201的添加量在1.5—3份之间。

3抗冲击性改性

PVC树脂本身存在着抗冲击性能特别差的缺陷，而且温度越低，抗冲击性能越差。

针对这个

缺陷，我们有四种材料可以改变它的缺陷：

1.CPE：

CPE是氯化聚乙烯的英文缩写，一般的CPE中氯含量为35%，抗冲击性能较佳，和PVC相容性最好，其添加量为7—8份。

2.抗冲击型ACR这种材料目前在国内很少使用，因为国内生产的抗冲击性ACR一般都是不合标准的，很难达到改性的目的。

但是纯的抗冲击ACR是具有很好的抗冲击性能的，使用它9份就可以相当于12份的CPE的效果。

3.MBS：

MBS也是一种很好的可以改善PVC抗冲击性能差的缺陷的工程塑料，它在抗冲击改性方面的效果，比CPE更优秀，但是它也有一个缺点，那就是不能在室外使用。

所以我们常常把它和CPE搭配起来使用，这样能更好的改进PVC抗冲击性能差的缺点。

4.ABS：

ABS和MBS具有同等效用，但是它的功效不如MBS，我们一般都使用MBS，这里就不对ABS做过多的介绍了。

4钙粉

PVC树脂还有一个缺陷，那就是它的维卡软化温度比较低，不能达到国家标准。

国标规定：

PVC制品的维卡软化温度要大于等于75℃，而PVC树脂的维卡软化温度根本达不到标准，那就需要添加碳酸钙。

钙粉就是指碳酸钙的粉末，钙粉在PVC加工中有很重要的作用，它的主要功能有：

1.增加PVC制品的强度和刚度

2.增加制品的维卡软化温度

3.稳定PVC制品的尺寸

4.降低生产成本

钙粉又分为重钙和轻钙两种，重钙是火山爆发以后产生的火山岩，通过物理方法磨成细度不同的粉末，而轻钙则是通过化学方法制备的。

轻钙的PH值在8—9之间，而市场上流通的轻钙的PH值一般都在11以上，呈强碱性。

PVC树脂是呈弱酸性的，这就使得PVC树脂和普通轻钙混合会产生对抗的酸碱中和反应，从而使PVC降解。

所以我们在添加钙粉时，要注意添加顺序和时间，还要对钙粉进行包覆。

而包覆钙粉的物质，我们一般都使用硬脂酸，根据钙粉的细度不同，所使用的硬脂酸的用量也不同。

5润滑体系

针对PVC树脂的第四个缺陷：

流动性差的特点，我们需要添加润滑剂来对它进行改性。

润滑剂又分为内润滑剂和外润滑剂，它们在PVC制品的加工过程中起到的作用也不一样。

内润滑剂的作用是：

促进塑化，增加流动性；

而外润滑剂的作用则是：

推迟塑化，解决机械摩擦中产生的热。

这两种润滑剂的合理搭配，就形成了PVC的润滑体系。

目前内润滑剂常见的有几种：

1．单硬酸甘油酯，简称单甘酯，含酯量要大于42%，它属于纯内润滑剂，熔点58℃左右，作为内润滑剂的性能很优秀，应用很广泛。

2．硬脂酸钙硬脂酸钙作为内润滑剂还具有促进塑化的优点，但它也有缺点，长期受热以后制品很容易变红，而且添加量不能过大，一般不能超过0.7%

3．硬脂酸硬脂酸是一种内外润滑剂，它在添加量少的时候是一种外润滑剂，添加量刚好的时候是内润滑剂，而添加量大的时候，多出的部分有起到了外润滑剂的作用。

而且它受到温度的限制也很严格，在生产中很难控制。

所以我们一般不使用它作为润滑剂，而是作为钙粉的包覆物质来使用的。

4．DOPDOP作为一种内润滑剂它还具有促进塑化、增加流动性、降低熔体粘度等作用，是一种很好的润滑剂。

但是由于它的挥发点是180℃，这使得它制品在加工过程中容易挥发，使得产品变脆，力学性能降低。

内润滑剂和PVC加工助剂的作用有很多相似之处，甚至在很多时候都可以替代PVC加工助剂。

外润滑剂又可以分为初期和中后期外润滑剂，初期外润滑剂一般使用石蜡，中后期外润滑剂有PE蜡、OPE蜡等。

润滑体系和其它的材料不一样，它的添加量不是一个固定的值或者范围，它的添加量是与钙粉的加入量有关系的。

一般来说，以包覆钙粉的硬脂酸的量为基数，添加内润滑剂的量为基数的0.8；

外润滑剂为内润滑剂和硬脂酸总量的0.778倍，其中初期外润滑剂占三分之一，中后期外润滑剂占三分之二。