GBT电动道路车辆用铅酸蓄电池Word下载.docx

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产品勺号和规格见木标肛的附录A(提示的附录儿

5要求

5.1外观

蓄电池按6.2检验时,外壳不得有变形及裂纹,表面干燥、无酸液,且标志清晰、正确。

5.2极性

蓄电池按6.3检验时,电池极性应与标志的极性符号一致。

5.3外形尺寸及重量

蓄电池外形尺寸、重量参见本标准的附录A。

5.4端子

5.4.1端子位置可分为四种类型,如图1(&

〜d)。

5.4.2端子的位置以及对端子的外观、结构等具体要求山用户与制造厂协商决定。

5.5.1蓄电池按6.5试验时,第一次容量应不低于额定值的85%。

5.5.2蓄电池应在笫十次容量试验或之前达到额定值。

5.6大电流放电

蓄电池按6.6.2放电时,放电时刻应不低于30min;

蓄电池按6.6.3放电时,电压应不低于8.40Vo

5.7低温-18°

C放电

蓄电池按6.7.2放电时,放电时刻应不低于60s;

蓄电池按6.7.3放电时,容量应不低于额定值的50%。

o

5.8过放电性能

蓄电池按6.8试验时,其容量应不低于额定值的75%。

5.9安全性

蓄电池按6.9试验时,外壳不得显现漏液、破裂等专门现象。

5.10密封反应效率(此条适用于阀控密封式蓄电池)

蓄电池按6.10试验时,其密封反应效率应不低于90%。

5.11水损耗(此条适用于免爱护蓄电池)

蓄电池按6.11试验时,按额定容量运算,其水损耗应不大于3g/Aho

5.12荷电保持能力

蓄电池按6.12试验时,其容量应不低于贮存前容量的85%。

5.13循环耐久能力

蓄电池按6.13试验时,当蓄电池容量降至额定值的75%时,循环寿命应许多于400次。

5.14耐振动性能

蓄电池按6.14规定进行试验。

试验期间,蓄电池放电电压应无专门;

试验后,检查蓄电池应无机械损害,元电解液渗漏。

5.15限压阀(此条适用于阀控密封式蓄电池)

密封铅酸蓄电池按6.15检验时,限压阀开闭阀压力为100kPa〜1kPao

5.16贮存(此条适用于干式荷电蓄电池)

新制造未注入电解液的蓄电池按6.16试验,其容量应符合5.5规定。

6试验方法

6.1试验条件

6.1.1环境条件

除另有规定外,试验应在温度15〜35°

C、相对湿度25%〜83%、大气压力86〜106kPa环境中进行。

6.1.2测量仪器、外表

6.1.2.1量程

所用外表量程应随被测电压或电流数值改变,指针式外表读数应在量程的后三分之一范畴内。

6.1.2.2准确度

a)测量电压用的外表应是不低于0.5级准确度的电压表,电压表内阻至少应是lkQ/V;

b)测量电流用的外表应是不低于0.5级准确度的电流表;

c)测量温度的温度计应具有适当的量程,其分度值不应大于1°

C,标定准确度应不低于0.5°

C;

d)测量时刻用的外表应按时、分、秒分度,至少应具有±

1%的准确度;

e)测量蓄电池外形尺寸的量具,其分度值不应大于1mm:

f)测量电解液密度用的密度计,应具有适当的量程,每个分度值不应大于0.005g/cm1;

g)称量蓄电池重量的衡器,应具有土0.05%以上的准确度;

h)测量压力用的外表应是不低于0.25级准确度的压力表。

干式荷电蓄电池电解液的具体要求山制造厂规定。

6.1.4试验前的预备

6.1.4.1受试的蓄电池应该是生产后不超过60d,未经使用过的蓄电池,井

完全充电。

6.1.4.2干式荷电蓄电池要经注液。

6.1.4.3蓄电池的完全充电

6.1.4.3.1恒流充电(适用于免爱护蓄电池)

蓄电池以0.5L(A)电流充电到14.4V±

0.IV后,再连续以0.251,(A)电流充电,在充电末期连续3h内蓄电池电压变化不大于0.05V/h,现在确认蓄电池已完全充电。

6.1.4.3.2改进的恒压充电(适用于阀控密封式蓄电池)

蓄电池的完全充电采纳恒压14.4V±

0.IV、限流I,(A)充电16h或当充电末期电流稳固3h不变时,现在确认蓄电池已完全充电。

6.1.4.3.3采纳由用户与制造厂协商认可的充电方法。

6.2外观

用口测法检查蓄电池外观。

6.3极性

用电压表或反极仪检查蓄电池的极性。

6.4外形尺寸及重量

用量具和衡器测量蓄电他的外形尺寸及磴量。

6.53小时率额定容量

6.5.1蓄电池按6.1.4.3完全充电后,在温度为25°

C的水浴环境中静置5h,然后以I,(A)的电流,恒电流放电到9.90V终止,记录放电时刻。

6.5.2用放电电流乘以放电到终止电压的时刻即为电池容量。

6.6大电流放电

6.6.1蓄电池经6.5试验,且符合5.5规定方可进行本试验。

6.6.2按6.1.4.3完全充电的蓄电池在温度为25°

C的水浴环境中静置

5h,然后以31,(A)的电流恒电流放电到9.00V终止,记录放电时刻。

6.6.3按6.1.4.3完全充电的蓄电池在温度为25°

C的水浴环境中静置oh,然后以91,(A)的电流恒电流放电3min,测量电压。

6.7低温-18°

6.7.1蓄电池经6.5试验,且符合5.5规定方可进行本试验。

6.7.2按6.1.4.3完全充电蓄电池在-18OC±

1OC环境中搁置16〜24h,并在该环境中以61,(A)电流连续放电至8.40V,记录放电时刻。

6.7.3按6.1.4.3完全充电蓄电池在-18OC±

1OC环境中搁置16〜24h,并在该环境中以I,(A)电流连续放电至8.40V,记录放电时刻,运算放电容量。

6.8过放电性能

6.8.1蓄电池经6.5试验,且符合5.5规定方可进行本试验。

6.8.2按6.1.4.3完全充电的蓄电池以初始电流3L(A)的电阻,定电阻连续放电阻21d。

6.8.3然后蓄电池以恒电压15.00V,限流I,(A)充电24h。

6.8.4再按6.5进行试验。

6.9安全性

蓄电池按6.1.4.3完全充电后,以0.7L(A)的电流连续充电5h,然后目视检查蓄电池外观。

6.10密封反应效率

6.10.1蓄电池经6.5试验,且符合5.5规定方可进行本试验。

6.10.2按6.1.4.3完全充电的蓄电池以0.3L(A)的电流连续充电48h,然后再以0.015L(A)的电流连续充电29h,并从第25h起开始收集气体5h,气体收集装置示意图如图2。

6.10.3按公式

(1)和

(2)运算密封反应效率。

vP298V91

101.3(/十273)Qm

式中」一左标电池充入1Ah址录用放出的化体臥沁・小2r—收集代体时的大气IR.kPAI

r—濟定借吸■简的环境泓

Q——收集气体期阿允人的电«

>

Ah^

Vr—收狼的鲁电池放出的气

h爪体福电池散・

尸(】■剳1°

°

%

式中:

旷密対哎应效率,%:

6.11水损耗

6.11.1蓄电池经6.5试验,且符合5.5规定方可进行本试验。

6.11.2蓄电池按6.1.4.3完全充电后,擦净蓄电池全部表面,并称量重量到准确度土0.03%。

6.11.3蓄电池放置在温度40°

C的水浴中,蓄电池上缘漏出水面不得超过25mm,蓄电池之间和蓄电池与水浴壁之间的距离不得少于23mnu

6.11.4蓄电池用恒压14.4V±

0.IV充电500ho

6.11.5蓄电池充电终止后,擦净蓄电池全部表面,赶忙进行重量称量,运

算水损耗重量。

6.12荷电保持能力

6.12.1经6.5试验,且符合5.5规定,并得到贮存前容量G的蓄电池按

6.1.4.3完全充电后,将蓄电池表面拣拭洁净。

6.12.2然后将蓄电池在环境温度25°

C开路搁置28d。

6.12.3蓄电池搁置终止后,不经充电按6.5进行容量试验,得到余容量Q'

o

6.12.4按公式(3)运算荷电保持能力:

R——將电保持推力,

C.—稠电池贮存前容戴・Ah:

U——搁置涪的余容JBNAh。

6.13循环耐久能力

6.13.1蓄电池经6.5试验,且符合5.5规定方可进行本试验,整个试验在25°

C的环境中进行。

6.13.2蓄电池按6.1.4.3完全充电后,以0.75L(A)的电流放电3h,然后以恒电压14.4V±

0.1V\限流0.9L(A)充电9h或釆纳制造厂举荐的充电方法充电,组成一次循环。

6.13.3上述连续循环每到第49次放充循环后,第50次按6.5进行放电检查容量,以后每50次进行一次容量检查放电,检查放电后的充电,应按6.1.4.3完全充电。

6.13.4重复6.13.2〜6.13.3,当检查放电容量低于额定值75%时,重复6.5试验。

若容量不低于额定值75%,则连续按6.13.2〜6.13.3进行循环试验。

若容量确认低于额定值75%时,认为蓄电池寿命终止。

该单元循环不列入循环次数以内。

6.13.5循环寿命次数应为上面循环次数加上循环前进行试验的次数。

6.14耐振动试验

蓄电池按6.1.4.3完全充电后,紧固到振动试验台上,按下述条件进行试验。

a)放电电流:

L(A):

b)振动方向:

上下单振动;

d)最大加速度:

30m/s-;

e)振动时刻:

2h。

6.15限压阀

6.15.1限压阀与蓄电池不为一体的蓄电池,可单独测定阀的开闭压力。

6.15.2限压阀与蓄电池为一体的蓄电池,对每一单体蓄电池逐步充人空气,

测定开阀压力,然后逐步开释出空气测定关阀压力。

6.16贮存试验

蓄电池在8.4规定的条件下,存放Id,然后按6.5进行试验。

6.17试验程序

6.17.1按本程序进行的试验应连续进行。

6.17.2阀控密封式蓄电池试验程序见表lo

试髓程序

1

2

3

4

5

i

外观.根性

X

*

外形尺寸W

大收馆放电

K

ti

7

S

始舛反应毀卒

9

简电保持能力

10

循环耐久能力

11

耐振动性能

表2

序号

试脸顼冃

5.

外观低性

外形尺寸及18盘

3小时举顿定再at

大电複坡电

低虫一18兀放电

6

过畝电件能

?

宣全性

fi

苗电保持能力

冊环耐久施力

n

耐撮动性能

7检验规则

7.1检验分类、试验项目、要求章条号、试验方法章条号、样品数量及试验

周期见表3。

疗号

检脸分类

»

**«

试越方法章条皆

样从散量

试敦岡朗

外观、報性检査

5.1・5・2

6.2.6-3

100%

外形尺寸及険it检奄

5.3

6.4

1%

出厂检验

3小时舉/定¥

It

5.5

6.5

5oa只沃r抽5只

500只以上

大电

5.6

6・6

隔菲度一次

aa-iscttHi

5.7

6.7

过故电性帽

5.S

6.&

或全性

5.9

6.9

冊季度一次

8

住闿反应ft»

L>

sao

氐10

再2只

型氏检验

S.kl

S.11

商电力

5.B2

6.12

毎年一茯

LI

5.13

6.13

12

用按动性般

5.14

6・H

13

限压阀°

5.15

6.15

2只u

半舞一次

14

5.16

6.16

2只

毎年一次

1)18用电沽•

2)池不为一体的可H接枪测Ri压何•而不需鹤血響电池iRIRsffl与稈电池为一*的廉摘瞰2

电池逬行检5S.

7.2出厂检验

7.2.1每批产品出厂前应在该批产品中随机抽样进行出厂检验。

在出厂检验

的3小时率额定容量试验中,蓄电他的容量差应不大于±

5%。

7.2.2在出厂检验中,若有一项或一项以上不合格时,应将该批产品退回生产部门返修普验,然后再次提交验收。

若再次检验仍有一项或一项以上不合格坝!

判定该批产品为不合格。

7.3型式检验

7.3.1有下列惜形之一必须进行型式检验:

a)J新产品投产和老产品转产;

b)转厂;

c)停产后复产;

d)结构、工艺或材料有重大改变;

e)合同规定。

7.3.2判定规则

在型式检验中,若有一项不合格时,应判定为不合格。

8标志、包装、运输、贮存

8.1标志

8.1.1蓄电池产品上应有下列标志:

a)制造厂名;

b)产品型号或规格;

c)制造日期:

d)商标;

e)极性符号。

8.1.2包装箱外壁应有下列标志;

a)产品名称、型号规格、数量、制造厂名、厂址捆p编;

b)产品标准编号;

C)每箱的净重和毛重;

d)标明防潮、不准倒置、轻放等标志;

e)标明如图3所承可循环使用标志:

f)标明如图4所示含铅,不可将电池等同生活垃圾处置。

用3可循环使州4含的•不可将电池第同生活垃圾处理

8.2

包装

&

2.1

蓄电他的包装应符合防潮防振的要求。

8.2.2

包装箱内应装人随冋产品提供的文件:

a)装箱单(指多只包装);

b)产品合格证;

c)产品使用说明书。

8.3

运输

8.3.1

在运输中,产品不得受剧烈机械冲撞、曝晒、雨淋,不得倒置。

8.3.2

在装卸过程中,产品应轻搬轻放,严防摔掷、翻动、重压。

8.4

贮存

8.4.1

产品应贮存在温度为5〜40°

C的干燥、清洁及通风良好的仓库内。

8.4.2

应不受阳光直射,远离热源不得少于2m。

8.4.3

不得倒置及卧放,并幸免机械冲击或重压。

附录A

(提示的附录)

蓄电池外形尺寸和重量

如表A1所示。

表A1

蓄电池型号

标称电压

V

额定容量

C,/Ah

外形尺寸/mm

重量(带液)kg

总咼

6DM55

55

388

116

175

W23

6DW120

120

453

180

265

W50

6DW150

150

500

288

W60

注:

依照电动道路车辆进展的需要,可增加新的规格、型号和标准的外形尺寸。

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