东方明珠学校附属工程施工组织设计Word格式.docx
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3.15m北侧门卫：
4.05m；
c、主席台：
3.65m；
3、工程建筑类别：
建筑分类：
三类抗震设防烈度：
七度
建筑耐火等级：
二级设计使用年限：
50年
4、墙体工程：
（1）墙体材料：
±
0.000以下为MU10页岩实心砖，M5水泥砂浆砌筑，页岩实心砖两侧墙体抹1：
2.5水泥砂浆20厚（加5％防水剂），±
0.000以上主席台为240厚页岩多孔砖，轴线居中，附属用房为240厚MU10页岩多孔砖+50厚酚醛防火板，门卫为200厚加气砼砌块+50厚酚醛防火板
（2）、墙身防潮层：
在室内地坪下-0.060处做20厚1：
2.5水泥砂浆内加5％防水剂防潮层（按水泥重量计）。
5、屋面：
⑴附属用房、门卫屋面做法：
05J1-98-屋13（50-F6）50厚酚醛防火板
⑵平屋面做法：
05J1-98-屋12（F6），采用4厚SBS。
6、门窗：
、防盗门、塑钢内平开窗、钢制乙级防火门。
B、结构部分：
1、附属用房工程为墙下条形基础，门卫为独立基础，主席台为筏板基础。
工程结构的设计年限为50年，地基基础设计等级为丙级，建筑结构的安全等级为二级，抗震设防烈度为7度。
2、各部分混凝土强度等级：
⑴混凝土强度等级均为C30砼，垫层为C15素砼，
C.建筑设备安装概况：
1、给水管材：
生活冷水厨房灶台处采用衬塑钢管，丝扣连接；
，其他处冷水管采用S5级PP-R冷水管，热熔连接，热水管采用S3.2级PP-R热水管，热熔连接。
2、排水管道：
连接卫生器具的排水支管、出户的埋地排水管道采用普通PVC-U排管，粘接。
2、消防管道：
明装管道采用内外壁热镀锌钢管，埋地管道采用钢丝网骨架塑料（PE）复合管。
3、卫生器具安装见05S1-112，污水池安装见05S1-1，卫生间用地漏安装见05S1-248，密闭地漏安装见04S301-33
4、电气采用TN-S型接地保护方式，电源进线采用两路电源，一用一备。
D.场地特点：
本工程施工区域分散，现场狭窄，为保证学生正常上课和师生安全在施工周围设置围挡，主席台、操场场地较宽阔，门卫位于入口处及附属用房位于教学楼西侧，场地较狭窄。
（三）、施工概况
1、工期要求：
2012年6月30日完成竣工验收
2、主要工程开完工时间：
：
工程名称
开始时间
完成时间
附属用房
2012年3月15日
2012年6月15日
门卫
2012年3月20日
2012年5月25日
主席台
2012年3月25日
2012年5月15日
操场
2012年4月20
2012年6月20日
调试、收尾竣工验收
2012年6月30日
3、项目部组成：
项目经理部根据我公司《管理规定》要求，设定本工程为壹级项目部，有专业职称的人数占90%以上，项目经理具有施工经验10年以上，工程师具有工程师职称，有施工经验10年以上，施工管理、技术管理、安全管理等管理人员都要经过培训并取得上岗证，并且具有一定的工作经验。
（四）编制依据：
1、工程设计图纸。
2、我公司的技术、机械设备自制性管理制度。
3、国家和行业现行的施工级验收规范。
《民用建筑设计通则》 （GB50352-2005）
《建筑设计防火规范》 （GB50016-2006）
《体育建筑设计规范》（JSJ31-2003）
《中小学校设计规范》（GB50099-2011）
二、施工目标：
1、质量目标
A、工程竣工交验合格率100%，合同履约率100%；
B、顾客满意度95%以上。
2、环境目标
（1）、目标：
废“水、尘、声、渣”排放达标，能源消耗达标，绿色环保材料使用率95%以上。
（2）、指标：
1）、搅拌机的清洗污水。
2）、砼搅拌、浇灌，地面切割、地面抛光，切割机、木工电锯等作业噪声达标排放。
3）、砼搅拌、砂浆搅拌、水泥粉尘、砼地面、板材切割的粉尘达标排放。
3、职业健康安全目标
确保安全生产，杜绝重大安全事故，；
无中毒、传染病事故发生。
1）、杜绝重大伤亡事故、月负工伤频率控制在1.5‰以下。
2）、施工现场火灾、废气、毒气泄漏、外架、梁基坍塌事故“0”发生。
4、工期目标：
确保2012年6月30日完成本工程。
三、施工准备
1、施工组织准备
安全管理
组织体系图
质量管理组织体系图
2、施工技术准备：
2.1、施工图设计技术交底及图纸会审
做好图纸的修订完善工作，组织图纸会审工作和编制工艺文件，充分理解设计和业主意图，管理人员和技术骨干会同设计人员对施工图纸作全面的了解，对一些特殊要求的施工部位、细部节点应进一步深化设计，做好施工节点大样图，逐层进行技术交底，使管理人员对工程情况和技术操作方法做到心中有数。
2.2、准备本工程所需的规范、标准、图集等技术资料并确定其有效性。
2.3、分部、分项、检验批清单（另见技术资料专项表）；
2.4、主要办公设备、用品清单：
序号
名称
单位
数量
1
办公桌
个
8
2
电脑
台
3
打印机
2.5、高程引测与定位：
根据土地局测绘队给出的测量成果，按照施工总平面图的要求，进行施工场地控制网的测设，设置场地永久性控制测量标桩。
根据轴线控制及标高引测的依据。
复核建筑物控制桩，将高程控制水准点引入到施工现场，同时做好栋号的控制和水准点的测设和维护工作。
2.6、设备及器具
器具名称
型号规格
检定周期（月）
自动安平水准仪
S3
12
激光经纬仪
J2
钢卷尺
50m
把
4
15m
5
钢盒尺
5m
6
2m
7
游标卡尺
0-300㎜
塞尺
JZC—1
9
质量检测尺
JZJ—2
10
坍落度筒
11
混凝土震动台
JZJ—A
混凝土抗压试模
100*100*100
组
13
混凝土抗渗试模
φ185*φ175*150
2.7、测量基准交底、复测及验收
会同监理工程师对业主提供的测量基准点进行交底、复测，达到要求办理验收交接手续。
2.8、技术工作计划
组织有关人员完善施工进度计划，编制工程质量保证计划、安全环保保证计划、模板设计、检验计划、现场形象实施方案、冬、雨季施工方案、施工测量方案等，并根据本工程做法编制分部、分项施工方案，保证优质、安全、文明施工及新技术、新工艺的推广应用。
3、施工现场准备：
3.1、现场“三通一平”临时道路及围挡：
施工区域地下无管道、电缆等公用设施，场地附近有施工用水源、电源，除施工现场狭窄、有效作业时间短外，其它施工条件良好。
确保施工现场的水、电、道路均通畅，按照消防要求，设置消火栓。
现场场地周围有成型围墙，在围墙上加高设置1.2m高的围挡，采用钢管脚手架体为骨架。
3.2、生产、生活临时设施：
主要临建设施搭设所采用的材料为轻型保温压型钢板，二层的为钢骨架，顶部采用PVC进行吊顶，搭设的具体位置见临建设施平面布置图。
四、施工部署
1、施工阶段划分：
该工程划分为3个施工区域再分别划分为三个施工阶段，即基础施工阶段、主体施工阶段、装修施工阶段。
1.1、基础施工阶段：
1.1.1、门卫独立基础：
土方开挖——钎探验槽———测量放线——垫层施工——基础结构——圈梁——基础回填土
1.2、主体施工阶段：
测量放线——柱钢筋绑扎——支柱模——浇柱砼——支梁底模板——绑扎梁钢筋——支梁侧模及楼面、楼梯模板——绑扎楼面、楼梯钢筋——梁、板砼浇筑——养护）主体施工阶段施工时电气、水暖专业要与土建专业搞好配合，将各种预埋管、盒、预留洞口及时预埋和预留，严禁事后剔凿。
1.3、装修施工阶段：
外墙装饰由上至下，内墙抹灰由下至上分段进行施工。
水暖、电气工程随着装修及时配合，最后要加紧整个工程的配套收尾工程，清洁卫生和成品保护，搞好安装及设备调试，收集、整理各项技术资料，确保工程一次验收合格。
1.4、项目部的协调与配合：
安装工程施工涉及管道、电气、空调通风、设备等四大主要专业工种，各专业施工又可分为若干阶段进行。
要做好各专业间的协调配合，首先必须了解和掌握各专业的总体及阶段性，以便在实际施工组织中能够合理、有序、有效地安排各专业与土建工程交叉施工。
2、施工流向和施工顺序：
本着师生“安全第一”的原则，并根据现场实际情况，确定施工流向和施工顺序如下：
⑴施工队伍进场后，先行安排平整场地、定位放线及搭建临时用房，在此期间给建设单位办理各种报批手续留出时间；
条件许可后，进行施工作业。
针对施工工期较紧的情况，必须高度重视二次结构工程和内装修工程的插入施工，如：
各层的隔墙板、栏板、填充墙的施工，依次向上延伸。
真正做到利用空间来争取时间，为装修与设备安装的顺利进行创造有利条件。
③外装修为自上而下的竖向流水，而内装修则利用在空间上的优势，按自然形成的格局，独立装修流水。
争取在2011年10月15日左右完成装修与设备安装工程的主要施工。
最后预留5天左右的收尾、清理、调试、验收时间，总计46天完成室内外装修工程。
⑶门卫及泵房施工：
应校方要求和保证师生的上学时的人身安全，新建门卫及附属用房房将全封闭进行施工，⑷看台施工：
应校方要求，开工后原学校大门供我施工单位使用，
五、主要施工方案：
（一）工程测量施工
1、测量控制网的设置
本工程控制轴线不多，避免施工测量出错，合理设置控制轴线是测量工作的关键。
平面控制网，以业主提供的基准点及设计院设计定位图为依据，首先定出拟建物的外围线，组成矩形控制网，矩形控制网由建筑物主要轴线组成。
测量施工需按图放线，按设计标高要求传递高程，精确计算，符合规范要求。
轴线与标高必须每层校正，以免造成积累误差，每道分项工程测量由质量员验收，方可进入下道分项工程施工。
仪器应严格对中、整平，并由专职测量员测量。
定位放线应严格控制建筑物几何尺寸，定位后需经质检、工程监理复核验收后再进入下道工序。
2、±
0.000以上轴线传递基准点施工测设
基础工程结束后，应及时将平面轴线位置，用经纬仪投测到基础顶部相应位置上，并作好红漆标记，经工程监理验收后，作为向上层楼面引测的依据。
根据基准点，利用经纬仪测定，从而定位各楼层的控制轴线和标高的传递。
3、±
0.000以上轴线垂直传递的控制及复核
用钢尺向上传递，并经业主、监理等有关人员复核，作好测量记录，及时整理形成资料验收签字，作为档案保存归档。
4、竖向标高基准点的布置方法
将建设单位提供的水准点高程引测至施工现场附近，设置施工水准点，每一施工段用水准仪往返测量引测1个基准标高点至结构上，做好明显标记并加以保护，利用钢尺向上传递，然后再用水准仪引测至所需部位。
上部结构每层楼面设置一个水准标记，作为施工中高程的控制依据。
引测至建筑物上的水准点，需做好明显标记并进行保护。
为防止因沉降而引起的高程误差，应经常检测基准点的高程，及时修正高程值，
（二）基础与主体施工
2.1、垫层与基础施工：
2.1.1、垫层施工前，应将持力层上的浮土清除干净，钉入竹签，控制垫层标高。
（测量要正确并在全部完成后进行复合）
2.1.2、垫层混凝土施工时，采用C15商品砼，用平板振捣器振捣密实，并用木蟹达平，要求表面必须平整，便于基础支模。
2.1.3独立基础施工：
在垫层上弹好基础外边线及柱子定位线，绑筋后用小钢模按弹好的线支模，
2.2、钢筋工程：
2.2.1、钢筋在施工现场加工、制作、绑扎。
2.2.2、钢筋进场和复试必须严格按照要求抽检，未拿到质保书和复试报告，不得使用，对锈蚀等不符合规范要求的不得使用，底板钢筋保护层应符合图纸要求。
2.2.3、钢筋制作安装应严格按翻样单进行，成型钢筋编号挂牌，以免混用，绑扎按翻样要求顺序进行，钢筋焊接接头必须现场进行抽样，进行物理焊接试拉试验，合格后方可进行下道工序。
2.2.4、柱、墙板插筋按照轴线定位，确保主筋垂直度箍筋接头相互错开，为保证基础上部主筋的准确性，待基础梁绑扎完成后，用经纬仪将柱轴线引到钢筋面层，注明标志，在竖向筋周边焊定位框，并把柱主筋焊牢。
2.2.5、钢筋加工的各道工序，都应建立质量交接制度。
钢筋绑扎安装完毕后，必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。
2.2.6、受力钢筋的搭接，钢筋直径超过25mm时搭接长度取1.1倍的LaE。
2.2.7、受力钢筋混凝土保护层厚度如下：
环境
类别
板、墙、壳
梁
柱
地基基础
≤C20
C25~C45
≥C50
40
一类环境
20
15
30
25
二类
a
b
35
2.3、模板工程：
2.3.1、基础模板采用组合钢模板，确保模板支撑的可靠性并且有足够的强度和刚度，对模板工程所用的材料必须认真检查选取，不得使用不符合质量要求的材料，模板工程施工应制作简单，操作方便，牢固耐用，运输整修容易等特点。
2.3.2、施工时，先放样弹线，按图纸弹出工程结构的外轮线，还应弹出模板的安装线或检查线，施工轴线，标高线，几何尺寸必须正确。
2.3.3、模板施工前，要求场地干净，平整，所有予埋件及予留孔洞，必须检查验收，确认准确无误后，请监理工程师验收签证。
2.3.4、模板施工，必须严格按弹出线施工，保证构件轴线尺寸，结构标高，几何尺寸准确，立模时严格按立模翻样详图施工，保证模板，支撑的可靠性，若有影响模板施工处应及时整改，竖向结构的钢筋和管线先用架子临时支撑好，以免其任意歪斜造成模板跑位。
2.3.5、所有可调节的模板及支撑系统在模板验收后，不得调动。
2.4、砼工程：
2.4.1基础砼设计C30砼，垫层为C15砼，采用商品砼，为确保工程质量，基础梁一次浇注。
附属用房为砖基础，需先砌砖后浇筑基础梁砼。
2.4.2基础浇筑：
浇筑基础时，应先在基槽两侧板上弹出标高线，以控制标高尺寸。
连续的基础，要求一次浇筑完毕，不得留设施工缝，保证混凝土的浇捣在纵向的搭接时间不超过初凝时间，为确保工程质量，安排管理人员跟班。
2.4.3浇筑砼注意事项
a、振动棒插点梅花形插入，间距300-500左右。
振捣时，要“快插”“慢拔”，以防止混凝土表面先振实，而下面混凝土发生分层、离析现象及防止快拔时，砼来不及补充，留下空间。
振动棒插入混凝土后应上下抽动，幅度5-10cm，以排除砼中空气。
b、振动时视砼表面呈水平不再下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆水宜约20-30S。
c、振捣时振动棒不宜紧靠模板，且应尽量避免振动棒碰撞模板、钢筋，予埋件，以防止跑模、钢筋位移等。
d、当混凝土分层浇筑时，振捣上一层砼时，应插入下一层中50mm左右，以消除两层之间的接缝。
浇捣砼后，需外露钢筋必须随时清理干净，落下砼及其模板跟部水泥浆应及时清理。
砼泵的操作人员必须持证上岗，开始泵送时，砼泵应处于慢速、匀速并随时可反泵的状态。
泵送速度应先慢后快，逐步加速。
同时应观察砼泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，方可正常速度进行泵送。
混凝土终凝后立即进行养护，养护时间不得少于14天。
2.4.6、预埋件和预留洞口
预埋件的留设，可采用直接焊在结构件钢筋上或用短钢筋作为与结构筋的连接件，使预埋件及结构钢筋焊接牢固，保证预埋尺寸符合图纸要求。
预留洞口，应事先按设计尺寸制作木框模，框模安装后，应有足够的稳性和牢固性，承受浇筑后成型，洞口四周按要求加固好钢筋。
（三）墙体砌筑工程
3.1、材料要求
（1）使用的实心砖及多孔砖，应达到质地坚硬、表面平整、色泽均匀、棱角方正，无弯曲、无鼓皮，孔洞均匀，其各项指标应符合标准要求。
（2）砌筑砂浆所用的水泥品种应根据设计要求、施工环境、施工季节宜选择能满足砂浆强度等级配制要求的低标号水泥，尽可能增强每立方砂浆水泥用量改善操作和易性。
6.2、施砌工艺与机具
6.2.1、施砌工艺
（1）当砌筑砖时，可采用"
三一"
砌砖加刮浆勾缝的方法，保证砌体竖缝砂浆饱满。
（2）砌筑使用的砂浆宜集中机械搅拌，砖材与砂浆的运输依照现场机械设备，砌筑操作面用橡胶制成的灰槽。
多孔砖应采取孔洞垂直于受压面砌筑。
砌筑应做到上下、内外交错，附墙垛及转角的砌体要防止包心砌法和错缝小于60mm的内通缝。
砌体砂浆应饱满、砖缝均匀，水平及竖直灰缝厚度应为8-12mm。
（四）、装修施工方案
7、地面工程
7.1、水泥砂浆楼地面
7.1.1、操作工艺
（1）、清理基层：
基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净；
楼板表面有油污，应用5～10％浓度的火碱溶液清洗干净。
（2）、洒水湿润：
提前一天对楼板表面进行洒水湿润。
（3）、刷素水泥浆结合层：
宜刷1:
0.5水泥浆，也可在垫层或楼板基层上均匀撒水后，再撒水泥面，经扫涂形成均匀的水泥浆粘结层，随刷随铺水泥砂浆。
（4）、冲筋贴灰饼：
根据＋50cm标高水平线，在地面四周做灰饼，大房间应相距1.5m至2m增加冲筋，有地漏和有坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度。
7.2、陶瓷地砖
7.2.1、施工准备
（1）、材料及主要机具：
1）、水泥：
普通硅酸盐水泥；
其标号不应低于32.5号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。
2）、砂：
中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，其含泥量不应大于3%。
3）、地砖：
有出厂合格证，抗压、抗折及规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整（水泥花砖要求表面平整、光滑、图案花纹正确）、边角整齐、无翘曲及缺角。
4）、主要机具：
小水桶、笤帚、平锹、铁抹子、筛子、手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤子、凿子、方尺、粉线包、瓷砖切割机。
（2）、作业条件
1）、内墙＋50cm水平标高线已弹好，并校核无误。
2）、墙面抹灰和门框已安装完。
3）、地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。
穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。
有地漏的房间应找好泛水。
4）、提前做好选砖的工作，预先用木条钉方框（按砖的规格尺寸）模子，拆包后每块进行套选、长、宽、厚不得超过±
1mm，平整度用直尺检查，不得超过±
0.5mm。
外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。
5）、在施工前应绘制施工大样图，并做出样板间，检查合格后，方可大面积施工。
7.2.2、操作工艺
（1）、工艺流程
基层处理→找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装
8、防水工程
8.1防水概况
，主体结构采用4厚SBS卷材防水，其它基础墙身-0.060处做1:
2.5水泥砂浆20厚加5%防水粉的防潮层。
8.1.2室内防水施工
81.2.1、卫生间、淋浴间、水箱间及泵房等房间的楼地面采用1.5厚聚氨酯涂膜防水层。
81.2.2、防水层应沿四周墙面高起150，淋浴间及带淋浴间的卫生间高起1800。
81.2.3、有防水要求的房间穿楼板立管应预埋防水套管，防止是渗漏，防水层先做管根防水，用建筑密封膏封严，再作地面防水层，与管根密封膏搭接一体。
8.2、操作工艺
（1）、工艺流程：
基层清理→涂刷基层处理剂→铺贴附加层→热熔铺贴卷材→热熔封边→做保护层
（2）、基层清理；
施工前将验收合格的基层清理干净。
（3）、涂刷基层处理剂：
在基层表面满刷一道用汽油稀释的氯丁橡胶沥青胶粘剂，涂刷应均匀，不透底。
（4）、铺贴附加层：
管根、阴阳角部位加铺一层卷材。
按规范及设计要求将卷材裁成相应的形状进行铺贴。
（5）、铺贴卷材：
将改性沥青防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用，操作时将已卷好的卷材，用Φ30的管穿入卷心，卷材端头比齐开始铺的起点，点燃汽油喷灯或专用火焰喷枪，加热基层与卷材交接处，喷枪距加热面保持300mm左右的距离，往返喷烤、观察当卷材的沥青刚刚熔化时，手扶管心两端向前缓缓滚动铺设，要求用力均匀、不窝气，铺设压边宽度应掌握好，满贴法搭接宽度为80mm，条粘法搭接宽度为100mm。
（6）、热熔封边：
卷材搭接缝处用喷枪加热，压合至边缘挤出沥青粘牢。
卷材末端收头用橡胶沥青嵌缝膏嵌固填实。
（7）、保护层施工：
平面做水泥砂浆或细石混凝土保护层；
立面防水层施工完，应及时抹水泥砂浆保护层。
8.3、聚胺脂防水涂料施工
8.3.1、基层要求应符合
（1）、基层应有足够的强度、整体性及适应变形的能力。
（2）、基层表面应坚实、平整、光滑，不得有开裂、起砂空鼓和凹凸不平等现象。
（3）、基层面上的灰尘、油污、颗粒等杂物应清除干净。
（4）、阴阳和转角应做成圆弧形（半径为50mm）。
其它节点构造应符合设计要求。
（5）、基层应干燥干净。
8.3.2、工艺流程：
基层处理→基层干燥程度判定→配置底胶→涂刷底胶→节点附加层施工→涂料搅拌（多组份称量）→第一遍涂刷涂料→第二遍涂刷涂料→重复涂刷涂料→检验、修整、验收→保护层施工。
8.3.4、施工方法：
（1）、施工前应将基层清理干净并验收，满足基层要求后方可进行下道工序施工。
（2）、应使基层干燥。
（3）、涂刷底胶：
此工序目的是隔断基层潮气，防止防水涂膜起壳脱落，加固基层，提高涂膜与基层的粘结强度。
其方法是将已按甲、乙组份正确比例调配好的高分子防水涂料和稀释剂按1：
1.5-1：
2的比例（重量比）配合，搅拌均匀，再用长把滚刷醮满这种稀释好的涂料混合均匀涂刷在清扫干净的基层上，涂刷时不得堆积或露白
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