工区长安全职责文档格式.docx
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2、撬碴必须双人作业，有人照亮监护，方可进行。
3、撬碴人员要随时注意照亮监护人的位置。
4、不准代残盲炮作业。
5、撬碴开始必须选定安全起点后方可逐渐推进；
撬碴作业区内不准有其他人员观看和通过。
6、对撬过的的顶板要经常复查，确保无浮石存在，
7、同时两个人撬不下来的碴，要留有明显标志，并汇报给区长，得到处理。
8、充填法菜场，撬碴工负责圈定装矿线。
撬过的安全地带要超过装矿线10米。
9、开撬前一定掌握矿岩性质、仔细观察好碴面装矿，结合现场条件、掌握看、敲、听的惯例方法。
10、现场要有充分照明。
11、撬碴作业不得与凿岩、装矿作业同时进行。
浅孔凿岩作业安全操作规程
1、作业前，详细检查作业面的安全情况，发现隐患及时处理；
检查凿岩工具是否齐全玩呗，做好润滑、试运等准备工作。
2、作业前，要用水冲洗作业面，使15米之内四壁无尘。
3、联络风水绳时，要吹净管中杂物，丝扣要拧紧，防止漏风漏水和松扣伤人。
4、严禁打残眼和带盲残炮作业；
发现盲残炮要立即处理，处理方法要执行《爆破安全规程》。
5、开机时，先水后风；
开眼门时给半风；
停机时，先停风后停水严禁打干眼。
6、严格按设计施工，掌握好规格、方位质量。
7、作业完毕要卸下风水绳，清洗好机器，送到安全地点；
风水绳要盘好，机器咀子和进出风口要用布堵好。
8、在悬空或有坠落危险地点作业时，必须系安全带，并不准往下扔东西。
9、作业中，发现炮孔大量出水，应停止打眼，并报告有关人员。
10、采矿作业时必须遵守下列规定：
a、机器前面不准站人；
b、严禁吃上盘，下盘不准丢矿；
c、作业时要经常用手摸顶板岩石，如震动加剧，要立即停止作业进行处理。
d、发现顶板掉碎碴、夹钎等现象，应考虑有落盘有危险，要立即撤离，查清原因后恢复作业。
e、开眼门时，机器必须倾斜65～700，防止浮石掉下和钎杆折断伤人。
运搬作业人员安全技术规程
1、通过风门应恢复风门原来状态。
2、禁止通过和进入已密闭的工作面；
禁止进入通风不良的工作面。
3、进入工作面，应检查工作面的全部设备，设施是否安全良好，是否正常运转，只要工作面有人作业，就不准随便开动。
4、作业前必须对作业能涉及到的范围内的顶板浮石进行检查处理，对岩（矿）堆洒透水灭尘，并彻底进行洗帮刷顶。
5、作业面如有盲残炮，标明标志；
遇有残采爆破器材，妥善保管并通知给当班领导。
6、漏斗放矿作业必须遵守的规定：
a、爆破处理高棚，必须执行爆破规程。
b、从漏斗往矿车中放矿时：
事先要确认漏斗和平台完好状况，防止漏矿或平台不完好伤人。
要对好矿车位置，防止矿石淌出车厢。
c、用撬棍撬捅楼都时，应站在漏斗侧面，禁止在正面撬捅漏斗。
d、矿车装矿（渣）不要超过车箱容积；
挂摘矿车，应与电机车司机配合联系好。
e、车练内功掉道应立即发出信号，注意警戒、迅速处理、措施妥当；
采用牵拉或支拉方法时，人员必须躲到安全地点去。
f、放矿结束清理漏斗底，在交接班前应调节好风阀门，防止跑溜子。
7、驾驶电机车必须遵守的规定:
a、不经过技术训练，不准驾驶电机车，视力不正常者不准驾驶电机车。
b、驾驶前应检查机车的性能是否正常，主令控制器、刹车装置是否完好可靠，照明和警铃是否完备，不符合要求不准驾驶。
c、电机车形势中要注意信号，通过岔道口，风门或线路条件不好时应减速行驶并敲打警铃。
d、离开电机车切断电源，采取阻车措施，控制器打到零位卸下控制把手，并带走。
e、禁止采用反向制动方式刹车（紧急情况除外）。
f、机车要用集电弓受电，不准用手持导体给机车受电。
g、除调车场（或设计上容许的线路）禁止逆行顶车。
h、井口停车需采取阻车措施，机车进入井口车场要缓速行驶。
i、机车禁止超载运行，七吨以上机车允许乘坐一人，三吨小型机车禁止乘坐人员。
j、列车卸载前要开动喷雾洒水装置，列车卸载后要关闭井口的风门。
k、矿车过翻矿大山时，要慢行稳拉。
不准快速猛冲；
矿车在大山处掉道时，不准硬拉硬托，要找组长等采取妥善办法处理。
铲运司机岗位安全操作规程
1、必须经过严格的安全、技术培训，经考核合格、持证，方可上岗作业。
2、必须服从区长指令，不准擅自改变班次和作业地点；
不准司机单独进入作业场地。
3、进入现场后，首先要配合撬碴人员对采场顶板、上下盘的浮石认真检查确认；
对溜井、现场照明进行确认。
4、不准无灯、无标志运行；
转向机，控制器必须灵活可靠。
检查铲车各部位是否牢固。
5、未停车不准离开岗位；
不准油手、湿手驾驶；
无论轻、重载，只准铲斗离地面0.5米，高行驶，不准高举铲斗行驶。
6、严格禁止用铲斗载人，也不准让其他人员乘坐铲运机；
铲装时，前方不准站人，两侧不准过人；
行驶时，注意过往行人。
7、装矿时，不准冲击装矿，不准在拐弯位置装矿；
不准吃地面，不准矿石装机废石井，废石进矿石井；
不准装大块。
8、采场装矿时，要上安全棚子；
不准钻碴面作业；
注意顶板高度、两帮有无阻碍运行的物体及行驶路线。
9、禁止向上方10°
以上铲装；
上下斜坡道时，柴油不准低于标尺三分之一处，确认各部螺丝、转向、照明、铲斗朝下。
10、作业中不准加机油；
发现机温过高，不准用水淋机冷却，以免机壳炸裂。
11、无论轻重载，前桥驱动中速行驶，避免急刹车；
严禁车不站稳就大“反车”。
12、后桥驱动只许在松软泥泞路段使用，一到坚实路面应立即打开；
四档只适合在公路上行驶。
13、接近卸载地点时，减速、调整铲斗高度；
柴油机中速运转卸载；
避免在转弯位置卸载。
14、工作完毕，必须把车停在无碴、无水、顶板安全、爆破对铲车无影响的地方。
15、保持铲运机的清洁，班末清扫、保养、保持电控箱内、润滑部位的干燥、整洁。
16、班后要向区长汇报工作，如生产完成情况，设备运行情况、作业地点安全情况、现场大块情况、发现隐患情况等。
17、司机不准随意调整电气控制装置，当电气部分出现故障时，不得擅自拆卸和修理，要及时通知电器维修人员到现场处理。
一、生产性粉尘治理的工程方式：
1、改革工艺过程
2、湿式作业
3、个人防护和个人卫生
二、采场通风方式：
利用矿井总负压通风
三、采场作业方式：
湿式作业
四、采场个人防尘措施：
防尘口罩
五、作业采场含氧量：
仅供个人用于学习、研究；
不得用于商业用途。
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