细度与比表面积对比Word格式文档下载.docx
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但就目前情况而言,聚巍酸盐类等高效减水剂价格昂贵,目・商品混凝土中C25~C40中低强度等级占绝大多数,使用后成本反而提高；
粉煤灰的应用技术己经北常成熟，怛其强度发展慢，在掺量上乂仃严格的限制，很难再有潜力可挖，而矿粉胶SI系数高、强度发展化粉煤灰快，可改善混凝土拌合物性能和於期性能，同时，矿粉与水泥存在-定的价差，等量取代后经济效益是显而易见的。
因此，矿粉己成为理想的掺合料逐渐被广大混凝土企业采用。
我们在矿粉的应用方面作了一些试验工作，并通过工程应用得到一些体会，木文就此方面情况作以介绍。
1试验用原材料
1.1矿粉：
南京梅宝新型建材有限公司生产，S95级，其性能见表1
表1矿粉性能
主要化学成分
比表面枳（m2/kg）
洛度（g/cn?
）
烧失量
/%
ci-/%
SO3/%
流动度比
活动指数
SQ
AI2O3
CaO
MgO
7d
28d
32.9
15.36
37.04
10.52
436
2.90
-0.38
0.007
0.07
105
76.2
107
1.2水泥：
苏州天山水泥有限公司生产，普通42.5级，其性能见表2
表2水泥主要物理性能
标准稠度用水量
安定性
抗折强度/MPa
抗压强度/MPa
3d
28.6
合格
8.7
28.4
56.0
1.3粉煤灰：
苏州望电粉煤灰分选厂生产I级灰，其主要性能见表3
表3粉煤灰性能
细度（45pm筛子）/%
烧失量/%
需水量比/%
so3/%
9.6
4.72
95
0.14
1.4砂：
天然河砂，其主耍性能见表4
*4砂的•主要性能
细度模数
含泥量/%
泥块含量/%
表观密度g/m3
2.5
0.5
2630
1.5碎石：
湖州5mm~31.5mm连续级配碎石,其主要性能见表5
表5碎石的主要性能
压碎指标/%
针片状颗粒含星/%
0.2
5.2
6.3
2680
1.6外加剂：
苏州工业园区同盛新材料有限公司生产的TS301高效减水剂,掺量为Cx1.5%时，减水率为18%
2试验方法
配合比设计参照JGJ55-2000并结合经验进行；
拌合物坍落度及和崩性观察根据GB/T50080-2002进行；
抗压强度测定根据GB/T50081-2002进行；
耐久性测定根据JGJ82-85进行.
32混凝土配合比（粉煤灰掺加比例固定）及部分性能试验，详见表6及图1~图4,分析如下：
3.1.1水胶比较大时（本试验中为0.60,0.52,0.42）,矿粉等量取代部分水泥,随着矿粉掺量的增加,3天、7天强度近似线性降低；
28天、60天强度，当掺量为30%以下时，变化不大，随者掺量的增加略有上升，至30%时最札移天、7天强度与28天、60天强度结果比较，可见随着矿粉掺量的增加，强度增加幡度增大，即矿粉掺量对后期强度［料影响逐渐变小。
31.2水胶比较小时（本试验中为0.35）,矿粉掺量为0・30%时，随者矿粉掺最的增加，7天、28天强度递增，掺30%时最高，但.掺30%时粘性较大，因为矿粉比表面积超过400m2/kg,在某合适掺量时，因为它的微集料效应具仃一定的减水和增加流动性功能.俱在高强度混凝土（低水脸比）中.掺量太大更增加了粘聚性.易造成泉送利施「困雄・
31.3矿粉等量取代部分水泥配制混凝土，达到相同的坍落度时，比基准混凝土的需水量低，旦置换率越大，需水量越小。
实际试验和应用中•为达到相为的坍落度,可调整用水0或外加剂用此在中低强度混■（较大水灰比）中，随着矿粉掺量的增加，调整用水量或减水剂用量，混凝土达到相同的坍落度时，流动性增大。
32抗渗性能试验
为了验证掺矿粉混族土的抗渗性能，我们采用水胶比为0.42,矿粉掺量为。
和25%的配合比各成型了一组6个混凝土抗渗标帝试仰，标养28天后进行抗渗试验，试流水压从0.1MPa开始，每隔8h增加O.IMpa,逐级加FE1.4Mpa并持压8小时后停机，此时两组试件顶面均无渗水现象，舅开后观察渗水情况，不掺矿粉的试件渗水高度在30mm-50mm之间，矿粉掺量25%的试件渗水高度在0-10mm之间。
说明用矿治微粉配制的混凝土密实性好，抗渗透能力强，适用于钢筋混凝土防水结构。
表6混凝土配合比及性能
水投比
矿粉掺址/%
水泥
矿粉
粉煤灰
水
TS301/%
坍落度
/mm
和易性
混凝土抗压强度/MPa
r3
r7
R28
Rg
0.60
249
59
185
1.1
180
粘聚性
-般
17.2
24.1
33.2
20
201
60
57
14.2
21.6
36.6
30
171
90
190
12.6
20.8
37.2
.
40
141
120
11.4
19.6
36.4
0.52
295
61
1.5
良好
30.7
41.6
45.5
15
235
52
28.7
41.8
47.0
220
69
28.1
40.9
44.8
25
196
84
175
27.7
45.2
179
101
25.8
43.2
46.0
35
162
118
195
24.8
38.7
43.8
145
135
1.4
23.6
38.5
42.7
50
112
168
22.0
38.0
42.1
0.42
378
62
1.8
和易性优，掺矿粉扩展度
40.0
52.6
61.6
283
86
32.3
51.6
59.6
234
125
58
31.2
52.2
62.8
213
146
30.2
48.0
60.5
和易性优，掺矿粉扩展度>
500mm
192
167
27.8
47.8
60.2
202
170
25.4
57.5
0.35
443
66
178
2.0
粘性大
40.1
51.2
65.4
329
98
64
172
200
不粘
37.6
51.0
64.1
298
稍粘
53.1
68.7
268
165
34.8
53.8
71.5
抗压强度MPa抗压强度MPa
矿粉掺量/%矿粉拶量/%
图1水胶比0.60图2水胶比0.52
抗压斌度MPa抗压强度MPa
矿粉掺量/%矿粉掺量/%
图3水胶比0.42图4水胶比0.35
4.工程应用
某高层住宅，基础承台设计强度箸级C40,雄构原1,8m,综合考虑（特别是水化热），混凝七掺用了30%的矿粉:
地下室墙板至转换层梁板设计强度等级均为C50,主要考虑到粘聚性，混凝土掺25%的矿粉，配合比如表7。
:
表7
强度等级
TS301
C40
7.51
C50
303
122
63
166
9.76
混凝土H有良好的工作性能，物理力学性能和耐久性能，完全满足《混凝土结构I程施「质也验收规》GB50204-2002的要求。
同时，工程感观也非常好，受到使用方业主的好评。
5.矿粉在商品混凝土中应用时应注意的问题，
5.1注意矿粉掺量
矿粉等量取代部分水泥时，随看掺量的增加，混凝土早期强度儿乎线性下降，而目前各】.程期紧、施丁进度快是普遍现象，两者是一对矛盾。
另外，水胶比较小时，随者矿粉掺量的增加混凝土粘度增大甚至板结抓底；
水胶比较大时，矿粉掺量过大，步产生离析。
因此实际使用时，应根据工程进度、强度等级、结构特点、气候状况等的不同，合理地确定矿粉掺量。
5.2加强矿粉夏检工作
目前市场上供应的矿粉有大型立磨生产的，也有球磨机（部分为水泥球磨改造）生产。
相比而言，大型立磨由于其先性的生产工艺.矿粉的细度非常稳定，而球磨矿粉的细度难以达到要求，也难以长期稳定。
建议商品混凝土企业优先选立磨矿粉。
矿粉般需复检活性指数与流动度比，饵这两项指标与检验用的水泥石很大的关系，同一矿粉采用不同对比水泥时，检验出的结果会有很大的不同：
即使采用同一水泥，由于批次不同，结果有可能也不同。
所以商品混凝土企业应该用实际使用的水泥作对比，并H多试脸多分析，特别是在选用不同厂家生产的水泥前，必须先用该水泥作对比水泥进行试验。
5.3注意调整混凝土的凝结时间
矿粉对混凝土的凝结时间与不掺矿粉的普通混凝土相比，具仃一定缓凝效果。
因此，应注意调整混凝土的凝结时间，特别是H平均温度不足10C时，应调整混凝土配合比，降低混凝土中矿粉掺星供至不掺）或改变外加剂的品种来调整凝结时间。
5.4注意混凝土的养护
矿粉、粉煤灰复掺混凝土对养护条件要求更为苛刻，应加强与施工方沟通，确保混凝土的养护条件和养护时间。
只仃充分的养护才能发挥掺合料的作用。
6.结论
6.1矿粉取代部分水泥，能减少水化热，延缓凝结时间，改善混凝土的工作性能，提高抗渗性。
6.2矿粉取代部分水泥，混凝土早期强度与掺量有关，-般早下降趋势，但对28天及长期强度的影响逐渐变小。
30%掺量时，28天强度最高。
6.3采用矿粉可以利用工业废料，保护环境，符合国家可持续发展的战略要求。
对企业来说，也是降低成本的一项有效措施
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