鑫龙蔬菜烘干箱好Word下载.docx
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热泵技术的先进性：
节能:
热效率460%,运行费用是燃气、燃油锅炉的1/3，是电热水器的1/4，比太阳能低40%。
环保:
无废热、废水、废气
安全:
水电分离，无漏电危险
◎蔬菜热风循环型食品级厢式干燥机
GalileoGalilei
工作原理：
适用于制药、化工、食品、农副产品、水产品、轻工、重工等行业物料及产品的加热固化、干燥脱水。
如原料药、生药、中药饮片、浸膏、粉剂、颗粒、冲剂、水丸、包装瓶、颜料染料、脱水蔬菜、瓜果干、香肠、塑料树脂、电器元件、烘漆等。
说明：
加热热源蒸汽、电、远红外、气电两用，供用户选择
使用温度：
蒸汽加热50-130℃，最高140℃
用电、远红外温度50-300℃，可配套自控系统或电脑控制系统，供用户选择
常用蒸汽压力0.2-0.8mpa（2-8kg/cm2）
配用电加热按1型计算15kw，实用5-8kw/h
特殊要求在定货时说明
非标烘箱价格面仪
使用温度大于140℃或小于60℃，要在定货时注明
本厂出厂烘车，烘盘尺寸统一，可以互换
烘盘尺寸：
460X640X45mm
产品特点：
大部分热风在箱内循环，热效率高，节约能源。
利用强制通风作用，箱内设有可调式分风板，物料干燥均匀，热源可采用蒸汽、热水、电、远红外，选择广泛。
整机噪音小，运转平衡。
温度自控，安装维修方便。
适用范围广，可干燥各种物料，是通用干燥设备。
技术参数：
行业标准型号
型号规格
每次干燥量（kg）
配用功率（kw）
耗用蒸汽（kg/h）
散热面积（m2）
风量（m3/h）
上下温差（℃）
配用烘盘（只）
外形尺寸宽×
深×
高（mm）
配套烘车（辆）
RXH-14-B
CT-Ⅰ
100
1.1
20
3400
±
2
48
2430×
1200×
2375
RXH-27-B
CT-Ⅱ
200
40
5200
96
2200×
2480
4
RXH-41-B
CT-Ⅲ
300
2.2
60
80
9800
144
3430×
2620
6
RXH-54-B
CT-Ⅳ
400
192
4460×
8
RXH-5-C
CT-C-O
25
0.45
5
3450
16
1280×
1100×
1750
RXH-7-C
CT-C-ⅠA
50
10
24
1400×
2000
1
RXH-14-C
CT-C-Ⅰ
120
18
2300×
RXH-27-C
CT-C-Ⅱ
240
0.9
36
6900
RXH-27A-C
CT-C-ⅡA
2290
RXH-41-C
CT-C-Ⅲ
360
1.35
54
10350
3220×
RXH-42A-C
RXH-54-C
CT-C-Ⅳ
480
1.8
72
13800
RXH-25-A
高效高温远红外灭菌烘箱
1000×
1600
厢式干燥机工作原理及特点：
厢式干燥机属于间歇干燥设备，其结构如图l0—1所示，主要由厢体、搁架、加热器、风机、排气口、气流分配器等组成。
厢体（干燥室）外壁有绝热保温层，搁架上按一定间隔重叠放置一些盘子，盘中存放50-150mm厚的待干燥食品原料。
有的搁架装在小车上，待干燥物料放置好后，将小车送入厢内。
风机用来强制吸入干净空气并驱逐潮湿气体。
干燥热源可以是设置在厢体内的远红外线加热器，也可以是从厢外输入的热空气。
热风的循环路径，若与搁板平行送风，叫平行气流式；
若气流穿过架上物料的空隙，叫穿流气流式。
空气速度以被干燥物料的粒度而定，要求物料不致被气流带出，一般气流速度为1-10m／s。
厢式干燥机的结构简单，使用方便，投资少，适于小批量或需要经常更换产品的食品物料。
热风的流量可以调节，一般热风风速为2-4m/s，一个操作周期可在4-48h内调节。
◎蔬菜多层翻转式烘干型食品级厢式干燥机
通用多层翻转式烘干型食品级厢式干燥机采用了热风多层利用原理，适用于多种中草药、干果、蔬菜等片状、块状、条状、粒状物品的脱水干燥。
用热风炉产生的纯净热风，热风温度50℃~160℃可控，采用加热干燥和通风干燥两种干燥脱水方式同时进行，加强热风通风量合理调整，多层烘干箱循环翻转，逐层烘干，充分利用热风，烘干脱水迅速，运行高效。
设备组成：
热风炉（配带强力风机）、风管、立式多层烘干箱、温控箱。
设备特点：
（1）干燥效果极好，成品率100%，脱水迅速，完全保持物品原有颜色和本质。
①提供的热风是纯净的热风，热风温度根据物品需求提供，由50℃-160℃，设定温度范围自动控制。
②烘干箱最少为四层结构，循环翻转，逐层烘干，最大程度的模拟阳光下的人工翻晒。
③第四层为较干的料，向上逐层渐湿，逐层脱水，较干的料接触的是热风，较湿的料接触的是湿热风，避免了较湿物品直接接触干热风，最大程度的减轻近似阳光暴晒对物品本质和颜色造成的破坏。
④立式多层烘干箱内物品经逐层循环脱水烘干，最终湿风由顶层直接排空，湿风与物品接触时间极短（小于5秒钟），完全避免了湿风与物品接触时间较长而出现的“沤”变现象，保证了物品的颜色。
（2）设备的燃烧室与立式多层烘干箱分开，隔离进行，进入烘干箱的是纯净的热风，毫无污染，更不会出现火灾隐患。
（3）燃料广泛，可用木材下脚料、煤，也可用天然气、煤油。
（4）设备分体设计，烘干层为不锈钢材料，耐高温，腐蚀。
（5）本设备按中药材原理研制生产，对中药、干果等的脱水干燥，其它干燥设备无可比拟。
烘干后的产品不变色是本设备的最大特点。
烘干范围：
中药材：
金银花、金莲花、黄芩、丹参、人参、党参、生地、熟地、白术
果品类：
杏仁、大枣、花生（带壳）、、桂圆、核桃、山楂片。
蔬菜：
豆角、芸豆、扁豆、茄子、果蔬片、果脯片、红辣椒、花椒、黑木耳、银耳、木瓜片、苦瓜片、蘑菇。
厢式干燥机属于间歇干燥设备，主要由厢体、搁架、加热器、风机、排气口、气流分配器等组成。
◎蔬菜食品级隧道式干燥机
产品介绍：
该系列款式新颖，具有升温快、保温好、操作简便、安全节能等特点。
能生产各种糕点、面包、饼食、烤肉等食品，也能烘烤药材等。
适用范围:
广泛适合于食品加工厂、酒楼面包店、单位食堂等单位和个人使用。
用该烤箱加工的食品色泽均匀、松脆可口、风味俱佳，充分迎合现代人的口味需求．
隧道式干燥机
隧道式干燥机的干燥室，如图l0—2所示，干燥室内通以热风，被干燥物料放在小车、运输带等输送设备上，沿干燥室内通道向前移动，物料的加料和卸料在干燥室两端进行。
该机的热风与物料接触时间较长，容易控制，其热量利用率高达60％-80％。
是蔬菜、水果、淀粉、鱼粉等食品大量生产使用的设备。
◎蔬菜食品级微波干燥机
微波干燥机
微波干燥机的用途:
食品微波干燥机主要用于膏状食品、粉状食品、颗粒状食品、农产品、等其它需要干燥的产品的微波干燥杀菌；
微波干燥机可以根据不同产品的不同需要来设计制造。
食品微波干燥机的特点:
微波干燥是一种高效、节能、稳定、可靠、设备简单、操作方便和新技术。
微波干燥机的特点是设备连续生产，只需要用电，不需要其它能源，能快速的将物料干燥，设备占地小，无污染，操作简单；
不需要预热也没有在停机后还有能源损耗。
人工少，产品质量高。
设备先进化程度高，是别的设备无法替代的高新技术产品。
微波干燥机的加热原理
微波是指频率在300兆赫兹到300千兆赫兹的电磁波。
被加热介质物料中的水分子是极性分子。
它在快速变化的高频电磁场作用下，其极性取向将随着外电场的变化而变化，造成分子的运动和相互摩擦效应。
此时微波场的场能转化为介质内的热能，使物料温度升高，产生热化和膨化等一系列物化过程而达到微波加热干燥的目的。
食品微波干燥机技术参数
设备型号
QX-30HM7
输入电源
三相五线380V±
10%50Hz±
1%（零线需与相线一样大）
额定输入功率
45KVA
微波输出功率
30KW
（功率分段可调）
微波频率
2450MHz±
50MHz
设备外型尺寸
长×
宽×
高
11630×
1165×
1650（mm）
传输速度
0.5-5M/min
环境温度
0-40℃
相对湿度≤80%
微波加热箱数量
7个
可按照产量设计
微波馈入方式
顶部馈入
可按照工艺要求特殊设计
微波抑制器开口高度
50mm
电器冷却方式
水冷
设备微波泄漏标准
符合国家GB10436-89标准（≤5mw/cm2）
设备电气安全标准
符合国家GB5226电气安全标准
传动功率规格：
1.5KW
变频调速
测温范围、精度：
0-350℃
控制方式
按钮控制
设备产量
每小时干燥脱水：
30KG，每小时杀菌300KG
设备大小可根据产量来定做，我公司可提供样机做工艺试验，欢迎新老朋友前来考察、洽谈！
微波式干燥机
电磁辐射干燥，就是利用微波的电磁感应或红外线辐射效应，对物料实施加热干燥处理。
与其他外部加热干燥法不同的是，这种干燥方法是从物料外部、内部同时均匀加热的方法，因此，这种干燥处理方法时间短，不会因过热变质或焦化，其干燥制品的质量好，尤其是热敏性食品的干燥效果更加令人满意。
一、微波加热器
（一）微波干燥系统组成原理
微波干燥系统主要由微波发生器、电源、波导装置、加热器、冷却系统、传动系统、控制系统等组成（图10—10）。
用于加热干燥的微波管主要是速调管和磁控管。
速调管常用于高频率或大功率的场合。
微波管产生的微波通过波导装置传输给加热器。
加热器主要有箱式、极板式和波导管式等类型。
（二）箱式微波干燥器
箱式微波干燥器由矩形谐振腔、输入波导、反射板、搅拌器等部分组成。
如图10—11所示。
微波经波导装置传输至矩形箱体内，矩形各边尺寸都大于1／2波长，从不同的方向都有波的反射，被干燥物料在腔体内各个方向均可吸收微波能，被加热干燥。
没有被吸收的微波能穿过物料到达箱壁，由于反射又折射到物料上。
这样，微波能全部用于物料的加热干燥。
二、红外线辐射加热器
红外辐射加热器是将电能或热能转变成红外辐射能，实现高效加热与干燥。
从供热方式来分有直热式和旁热式两种。
（1）直热式辐射器是指电热辐射元件既是发热元件又是热辐射体，通常将远红外辐射涂层直接涂在电阻线、电阻片、电阻网、金属氧化物电热层或硅碳棒上，形状上制成灯式、管式、板式及其他异形等式样。
直热式器件升温快、重量轻，多用于快速或大面积供热。
在直热式辐射器中，电阻带式辐射器的应用范围最广，这种辐射器是以铁铬铝合金电阻带或铬镍合金电阻带为电热基体，在其表面喷涂烧结铁锰酸稀土钙或其他高发射率涂料而制成。
电阻带热情性小、升温快，适合于中低温加热干燥，寿命长，维修方便。
在使用电阻带式辐射器时，可以选配反射集光装置以加强干燥效果。
（2）旁热式辐射器是指由外部供热给辐射体而产生红外辐射，其能源可借助电、煤气、蒸汽、燃气等。
辐射器升温慢、体积大，生产工艺成熟、使用方便，可借助各种能源，做成各种形状，且寿命长，故仍广泛应用。
旁热式辐射器有灯式、管式、板式等多种。
板式远红外线辐射器是将电阻线夹在碳化硅板或石英砂板的沟槽中间，在碳化硅板或石英砂板的外表面涂覆有一层远红外涂料，当电阻线通电加热至一定温度后，即能在板表面发出远红外辐射。
具有热传导性好、省电、温度分布均匀等特点，应用广泛。
◎蔬菜脱水型食品级厢式干燥机
性能特点:
1、物料箱采用优质进口不锈钢材，完全符合出口食品卫生标准。
2、风机采用多叶离心风机，机箱风量大、高风压、低噪声、低能耗具有节能、高效等特点。
3、温度采用自动控制系统，操作方便，性能稳定。
4、适用范围广，可干燥各种物料，是通用干燥设备。
脱水后的成品，其色、香、味基本保持不变。
适应范围:
箱式脱水适用于制药、化工、食品、农副产品等行业物料及产品的干燥脱水、加热固化。
如原料药、中药、脱水蔬菜、瓜果干等农产品的脱水加工。
◎蔬菜脱水带式干燥机
果蔬药材脱水带式干燥机是在传统网带式干燥机基础上研究开发的特种型设备，具有较强的针对性，实用性，能源效率高．广泛适用于各类地区性和季节性蔬菜、果品的脱水干燥。
如：
蒜片、南瓜、魔芋、白萝卜、山药、竹笋等。
我们在为用户生产制作设备时，根据所需干燥产品的特性，用户工艺要求，结合几十年来积累的经验，为用户设计制作出最适用．品质最佳的蔬菜干燥设备。
果蔬药材脱水带式干燥机是成批生产用的自动化连续式干燥设备，主要有带式输送机，漂烫机，蔬菜清洗机，自动上料机，干燥主机。
燃煤热风炉，传动，控制系统等组成。
具有自动进料，自动出料，自动控制的功能，热能用量少，生产效率高，操作简单，维修方便，适用范围广。
可自动调温，自动调速，可适用于青梗菜、卷心菜、胡萝卜、黄瓜、南瓜、木薯片、青刀豆、蒜苗、中药材片、山药、枸杞、姜片、大葱、竹笋、芋籽等根茎、茎杆、茎叶类、果品类、槟榔、大枣、葡萄、枸杞、苹果片、猕猴桃片物料等多种蔬菜，药材，苹果类的脱水干燥，是目前脱水蔬菜行业自动化程度较高的干燥设备。
对温度不允许高的物料尤为合适；
改系列干燥机具有干燥速度快。
蒸发强度高。
产品质量高的特点。
果蔬药材脱水带式干燥机是烘干物料同于重力的作用，从上层网带慢慢掉落到下层网带的时侯实现了物料的均与翻身，热风充分的和物料接触干燥，蒸发水份从而提高了干燥质量，保证了物料干燥的均匀度。
进、出料端在设备的两端，加料采用自动上料机，采用变频控制，可以根据各种物料的性质调节。
出料端是采用自动出料，操作非常方便，本设备生产成本低，企业利润高。
是脱水蔬菜、中药材饮片、果品行业最理想的先进干燥加工设备。
蔬菜脱水干燥机分别有加料器、干燥床、热交换器及排湿风机等主要部件组成。
干燥机工作时．冷空气通过热交换器进行加热，采用科学合理的循环方式，使热空气穿流通过床面上的被干燥物料进行均匀的热质交换，机体各单元内热气流在循环风机的作用下进行热风循环，最后排出低温高湿度的空气，平稳高效地完成整个干燥过程
性能特点：
干燥面积、风压、风量、干燥温度网带运转速度均可调节．以适应蔬菜的特性及品质要求。
可根据蔬菜特点，采用不同的工艺流程及添加配套必要的辅助设备
适应物料
能满足根、茎、叶类条状、块状、片状、大颗粒状等蔬菜物料的干燥和大批量连续生产，同时能最大限度的保留产品的营养成份及颜色等。
干燥的典型物料有：
蒜片、南瓜、胡萝卜、魔芋、山药、竹笋、辣根、洋葱、苹果等
带式干燥机
一、概述
带式干燥机由若干个独立的单元段所组成，每个单元段包括循环风机、加热装置、单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气排出系统。
因此，对干燥介质数量、温度、湿度和尾气循环量等操作参数，可独立控制，从而保证工作的可靠性和操作条件的优化。
带式干燥机操作灵活，湿物料进料、干燥过程在完全密封的箱体内进行，自动化程度高，劳动条件好，避免了粉尘的外泄。
带式干燥机的被干燥物料随同输送带移动，物料颗粒间的相对位置比较固定，干燥时间基本相同。
带式干燥机非常适用于要求干燥物料色泽变化一致或湿含量均匀的物料干燥。
结构简单，常用于干燥速度要求较低、干燥时间较长，在干燥过程中工艺操作条件要保持恒定的场合，如谷物类、米饼类食品。
◎蔬菜真空低温连续干燥机
MJ系列全自动真空低温连续干燥机是本公司技术人员在对常规的喷雾干燥和冷冻干燥的优缺点进行了反复的比较后研制开发成功的一种全新概念的真空干燥机、全自动带式真空低温连续干燥机、高效节能型干燥设备。
在中药、西药、化工、食品、保健品等行业的产品干燥中，喷雾干燥优势在于投资成本，但产品的溶解性、原味及粉末的形状存在较大的缺陷，对粘度稍高和有热敏性要求的产品更是无能为力。
常规冷冻干燥能够得到出色的产品溶解性和高质量的产品，可是产量又太低，且成本昂贵。
MJ系列全自动真空低温连续干燥机的各项工艺指标正好介于上述两种设备之间，它能使干燥制品内部形成多孔疏松状，保留产品的原有物料性质，外观良好，由于是真空低温干燥，因此可以满足极大部分热敏性物料的加工要求。
MJ系列全自动真空低温连续干燥机突破了真空状态下的连续进出料的技术难题，使静态干燥成功转化为动态干燥。
在大幅度提高了干燥制品产量的同时，又使得生产成本全面下降。
MJ系列全自动真空低温连续干燥机尤其适合喷雾干燥及真空烘箱难以解决的高粘度、高脂、高糖类等物料的干燥。
并且能很好的保持产品批量的稳定性和一致性。
主要特点：
1.全套工艺自动化、管道化、连续化
2.实现真空条件下连续进料、连续出料
3.真空状态下完成干燥、粉碎、制粒
4.生产运行成本是真空烘箱、喷雾干燥的1/3，是冷冻干燥的1/6
5.操作工人最多两名，大大降低了人力成本
6.干燥温度可根据物料工艺要求可调（25℃～150℃）
7.热敏性物料不变性、不染菌
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