市区热网123板式换热气器检修作业指导书Word下载.docx

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出口压力Mpa

2、设备修前检查诊断结果

A、

B、

C、

检查人:

检查时间:

工作票号

计划开工时间

计划完成时间

实际开工时间

实际完成时间

施工负责人

施工组成员

人员需求与组成

检修人员和配合人员

需用人数

需用工时

统计工时

专工

作业工

电焊工

架子工

起重工

电工

安全措施及危害因素辨识

安全措施

序号

工作票执行措施

执行情况

1

停止#1高温板式换热器运行

2

关闭#1高温板式换热器汽侧入口门

3

关闭#1高温板式换热器水侧出入口门

4

危害因素辨识

工作内容

危险点分析

应采取的预防措施

预防措施执行情况

高温板式换热器

工作人员劳保穿戴不齐,使用不规范

安全帽带应该系好,穿好防砸鞋,工作服衣扣、袖扣要扣好。

出入口阀门隔离措施不好易发生系统漏水事故。

办理好热力工作票后,确认安全措施已经全部执行,确认循环泵出、入口门已关闭和泵体放水门已打开,且无水流出,方可开始工作。

在工作中人员易发生挤伤、碰伤等事故。

工作人员注意力集中,统一指挥,在拆卸泵体结合面螺栓时,选用合适的扳手且要放置牢固、可靠,防止打滑而受伤。

使用电动工具易发生触电事故。

使用合格的电动工具,合格证在有效期内,使用者应戴绝缘手套。

5

使用大锤、手锤易发生砸伤事故。

使用大锤、手锤时,锤头应镶嵌牢固,使用者禁止戴手套。

6

使用磨光机火花飞溅,易伤及眼睛。

使用磨光机时,应戴防护眼镜,火花应朝下,禁止向其他工作人员飞溅。

7

拆轴承时,易发生挤伤手指的人身伤害。

拆轴承时,工作人员不要将手放在容易被挤压处。

8

电气焊配合作业,造成烫伤

电气焊配合作业应该统一指挥,相互协调作业,合理站位。

9

在作业中误碰现场设备,地面的管件造成人员绊跌。

检修作业中不要靠近运行设备,必须要通过运行设备区域时,应该认真观察周围环境,地面积水、油污及时清理。

开工前教育学习人员确认签名

教育实施人

教育实施时间

厂区热网#1高温板式换热器检修作业指导书

检修程序工艺方法及技术要求

进行项

工序内容

工艺方法及技术要求

确认结果及测量参数记录

准备工具

将所有需要的工器具放置现场制定场所

是□否□

与运行人员共同确认安全措施

确认安全措施

安全措施完□未完成□

拆卸出入口法兰

确认有无汽水喷出

出入口法兰尺寸:

掉下换热器本体放置指定位置

拆除压板螺栓

按顺序进行拆除(对角拆除)

掉开上压板

掉开始注意统一指挥,防止碰伤

按顺序将换热片进行取出

区换热钱是应注意不要将换热片损坏

进行清扫

用洗油对换热片进行清扫;

用水将密封胶条进行清扫

进行检查

检查换热片是否有被冲刷的空洞将损坏的换热片取出,检查密封胶条是否完好,损坏的进行更换

换热片总数:

换热片损坏数量:

密封胶条总数:

密封胶条损坏数量:

10

进行回装换热片及密封胶条

按照拆除时的相反顺序进行回装

11

回装压板进行紧固

回装按拆卸反顺序进行,紧固螺栓时,要用尺子进行测量进行紧固将所有螺栓长度紧固均匀

完成□未完成□

12

装打压法兰

上下共有四个打压法兰要全部安装紧固

13

进行打压

连接好打压专用管路进行打压,打压压力为1Mpa.,憋压时间为5分钟。

是□否□

14

进行查漏

压力升起后检查是否有漏泄点出现,比偶那个做好表记。

15

泄压、放水

将安装在出口的放水门打开进行放水。

16

回装

用天车将板换本体吊至换热器台板上进行螺栓紧固

17

回装出入口阀门

本体安装好后进行出入口阀门回装及短接回装,回装时要将密封垫放好,紧固螺丝是要将螺栓紧固均与。

19

系统打压

打压分为两部分,首先是在水侧接打压专用水进行打压确认水侧无漏泄后,再将水源接至汽侧进行打压,两侧均无泄漏验收后方可完工

20

卫生清扫

将所有检修区域的卫生进行清扫,确认无遗留物后方可收工

分段验收—1

分段验收项

目内容或名称

换热器解体复装前验收

分段验收

结果或结论

班组

作业区

生产专工

时间

分段验收—2

分段收项

高板汽、水侧打压验收

设备修后设备状况:

2、设备修后检查诊断结果:

A、

验收评价:

优□,良□,合格□,不合格□。

验收人员

签名

日期

班组

设备部专工

厂区热网#2高温板式换热器

厂区热网#2高温板式换热器检修作业指导书

1、设备修前检查诊断结果:

2、设备修前检查诊断结果:

厂区热网#2高温板式换热器检修作业指导书

市区热网#3高温板式换热器

市区热网#3高温板式换热器检修作业指导书

1、设备修前检查诊断结果:

入口压力

出口压力

停止#3高温板式换热器运行

关闭#3高温板式换热器汽侧入口门

关闭#3高温板式换热器水侧出入口门

市区热网#3高温板式换热器检修作业指导书

1、设备修后检查诊断结果:

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