DKBA04000190-E华为图纸说明规范Word文档格式.doc

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6、X127和X202前处理由“锌钝化”改为“预处理”

7、增加压铸件中1级面的标注说明

8、3.1、4.3、5.1小节增加标题。

9、删除表面处理代码:

G016_3、G158_3、G159_3、L158_3、L159_3

10、热浸涂的生产质量要求由:

DKBA0.400.0177改为DKBA0.450.0065

11、删除DKBA0.450.0015

12、去掉中外金属材料对照表

13、增加Ins,绝缘材料类别

DKBA0.400.0190.V.C

汪磊00205757

•明确关键尺寸定义。

•增加参考尺寸说明。

•增加表面处理代码L027、L028、X010。

•优化部分表面处理代码工艺描述。

•恢复“新旧表面处理代码对应说明”。

DKBA0.400.0190.REV.D

•增加表面处理代码F227、F228、F229、F230、F231、G034、G227、G228、L029、L030、L031、L032、L033、L034、L162、L163、L227、L228、T034、X227、X228。

•删除表面处理代码G155、G156。

DKBA0.400.0190.REV.E

•增加表面处理代码F007、L158、X158、G201、G202。

目录

范围:

4

1. 标准应用原则 5

2. 图框结构说明 5

3. 图纸标注说明 7

3.1. 图面说明 7

3.2. 压铆件标注 7

3.3. 焊接符号标注 8

3.4. 紧固件材质和表面处理标注 8

4. 材料栏内容说明 8

4.1. 标准材料标注格式 8

4.2. 非标准材料标注格式 10

4.3. 特殊标注 11

5. 表面处理代码说明 11

5.1. 表面处理代码编码规则 11

5.2. 表面处理代码表示的内容 11

6. 附录 17

6.1. 常用材料新旧表示对照表 17

6.2. 作废代码列表 18

本规范规定了华为技术有限公司结构件设计图的标题栏中各部分的表示规则以及图面标注规则。

本规范适用于华为技术有限公司结构产品的生产和质量检验。

简介:

本规范对结构件设计图纸标注进行了说明。

主要介绍了图框各部分所表达的含义,以及结构材料代号和表面处理代号的含义。

关键词:

材料,结构,图框,标注,表面处理,代号

引用文件:

下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本规范,然而,鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本规范。

序号

文件编号

文件名称

等效标准

1

DKBA0.400.0001

标准样板的规定及清单

2

DKBA0.400.0112

非金属材料质量要求

3

DKBA0.400.0114

金属材料质量要求

4

DKBA0.400.0139

焊接质量要求

5

DKBA0.450.0112

华为无源滤波器镀银工艺质量要求

6

DKBA0.450.0114

华为滤波器产品涂层工艺质量要求

7

DKBA0.450.0040

钣金件质量要求

8

DKBA0.450.0065

有机/无机涂层工艺质量要求

9

DKBA0.450.0066

金属镀层工艺质量要求

10

DKBA0.450.0067

金属表面转化膜工艺质量要求

11

DKBA0.450.0108

金属基板镀层工艺质量要求

12

DKBA0.480.0128

压铆紧固件质量要求

13

GB/T706

热轧型钢

缩略语:

缩略语

英文全名

中文解释

术语和定义:

术语

定义

面膜

指以PC薄膜塑料制作的、带有不干胶背胶的自粘贴型塑料薄膜类产品。

印刷是在面材的背面进行。

1级平面

重要外观表面,体现产品外观形象,具有装饰性,产品正常使用时,可以直接正视到的主要外观表面

•标准应用原则

华为产品生产参照的技术资料有:

华为图纸、华为企业标准、通信设备行业标准、中国国家标准。

这些标准的优先级别从高到底依次为:

当规范与图纸要求不一致的地方,按照图纸要求执行。

在华为企业标准中,产品专用标准优先于产品通用标准。

•图框结构说明

标题栏

变更说明栏

图纸状态栏

华为图框有三种,分别是:

零件图图框、装配图图框、零件清单图框。

华为零件图图框由标题栏、变更说明栏和图纸状态栏组成;

装配图图框在零件图图框的基础上增加了明细表;

零件清单图框包含了标题栏、状态栏,只有DKBA4.XXX.XXXX的组件才会有零件图清单。

•零件图框

明细栏

•装配图框

•零件清单图框

•图框内容说明

区域

代号

备注

视图投影符号

华为图纸一般采用第一视角

TITLE

名称

DWGNO.

图号

DKBA4.XXX.XXXX为装配图

DKBA6.XXX.XXXX为部件图

DKBA8.XXX.XXXX为零件图

DKBA4.XXX.XXXXMX零件清单

PARTNO.

物料编码

 

UNIT'

S

尺寸单位

FINISH

表面处理方式

 参考本规范第5节

MSSS(Kg)

零部件质(重)量

SCALE

图纸比例

PRODUCT

产品名称

指零件首次应用该零件的产品

SHEET

图纸页码

OF前的数表示第几页,OF后的数表示共几页

REV

零件版本

MAT'

L

零件的材料

参照本规范第4节

DRAW

设计者

CHKD

审核者

STAD

标准化审核者

APPD

批准者

RELEASELEVEL

图纸状态

Release:

正式归档图纸

Prototype:

临时归档图纸

FILENAME

文档名称

指用于零件存档的名称 

设计变更图纸的版本

最高版本应与零件图版本一致,首次归档此处没有填写 

ECANO.

设计变更单号

DESCRIPTION

变更描述

一般填“REPLACE”,变更内容参考变更说明书(压缩附件)

•图纸标注说明

•图面说明

无特殊说明,图纸中所标注的尺寸和公差,应该为零件或装配最终状态的尺寸和公差;

带符号的尺寸为关键尺寸,在加工过程要重点保证,带符号的尺寸如果没有标注公差,其公差钣金件参照《DKBA0.450.0040钣金冲压件质量要求》、压铸机加件参照《DKBA04000178压铸机加结构件公差技术要求》、非金属件参照《DKBA04000193塑料件、橡胶件通用质量要求》中的未注公差。

带()符号的尺寸为参考尺寸,用来标注尺寸链的封闭环,其值仅作参考。

参考尺寸示例如图4。

•参考尺寸示例

图纸中标有1级平面(Level1surface如图5)的为1级外观表面,表示对表面外观质量有较高要求,这些部位的表面外观质量必须要满足相应的标准(具体要求在产品质量标准或图纸或工艺质量规范中有详细说明)

Level1sueface

•1级平面标注示意图

•压铆件标注

压铆紧固件的底孔尺寸不标注,加工商依据设计规格选用紧固件,其底孔的开孔尺寸可以根据工艺的需要进行实配,但压铆之后的质量必须满足《DKBA0.480.0128压铆紧固件技术要求》中相对应的参数。

压铆紧固件型号后面加“(onback)”的,表示压铆件凸出较多的部分在视图的反面。

如图6:

•压铆标注示意图

•焊接符号标注

参考《DKBA0.400.0139焊接质量要求》。

•紧固件材质和表面处理标注

紧固件的材料、表面处理在图号后面加上相应的字母缩写来区分,基材默认状态是碳钢。

各字母代表含义如下:

_S:

不锈钢

_CU:

_AL:

_ZC:

镀彩锌

_H:

镀黑锌

_N:

镀镍

_ZnNi:

镀锌镍合金

_ZnAl:

无铬锌铝涂层

例如:

GB5783-2000_M10x135_S表示不锈钢六角螺栓

GB5783-2000_M10x135_S_ZnAl表示不锈钢锌铝涂层六角螺栓

铆钉不加后缀默认为强度等级为10级的铝铆钉,加后缀“_S”表示拉杆和铆体全为奥氏体的不锈钢铆钉

•材料栏内容说明

各种材料所用的表达式均以英文字母、阿拉伯数字、以及部分半角标点符号组合而成。

每一表达式的字符数一般不超过25位。

材料标注的基本原则是:

凡是在中国国家标准中有明确的材料牌号(或代号)和加工状态者,都将套用其指定的牌号和状态;

没有国家标准、或者需区别同类材料时,按本规范的规定表示

•标准材料标注格式

图纸中出现以下格式的材料标注方法时,表示所选用的材料为标准材料,这部分材料包含金属材料和非金属材料(塑料、橡胶、复合材料、标签、面膜)。

其中:

*表示填写的内容;

式中的标点符号已固定,一般不改变;

表达式中不包括空格。

表达式中各字段的详细内容说明见表2。

•标准表达式详细说明

字段

填写要求

常见内容【注1】

含义

基材符号

必填

Fe

钢材

Al

铝材

Zn

锌基合金材料

Cu

铜材

Pla

塑料材料

Com

复合材料

Rub

橡胶材料

Glass

玻璃材料

Film

Label

标签材料

Ins

绝缘材料

牌号

金属材料牌号或代号

一般是符合中国国家标准的材料牌号;

或者华为自编的代号。

这些牌号或代号所代表的具体材料要求详见规范《DKBA0.400.0114金属材料质量要求》

非金属材料代号

1)材料名称的缩写、或英文名、或通用代号;

2)当一种材料由多种材料成份组成时,应在较少成份的代号后面用括号将其成份比例表示出来,成份比例大者位于前面。

Com,PA66+GF(25%)

3)对于北美市场专用的那些有特殊要求的材料,在代号后加有“/NEBS”标志

4)这些代号所代表的具体材料要求详见规范《DKBA0.400.0112非金属材料质量要求》

状态

可填

金属加工状态(热处理状态)

符合中国国家标准的金属材料的加工状态或热处理状态

非金属:

颜色或阻燃或其它

1)表示非金属材料本身的颜色、阻燃等级等状态,用以区别不同的材质;

2)当同时有多个状态时,各状态之间用半角符号“-”隔开,一般颜色在前(状态1)、阻燃等级在后(状态2);

3)颜色以华为的塑料颜色样板代号(参见DKBA0.400.0001)表示;

“clear”表示“无色透明”,“nature”表示为原料自然状态的色泽(即不加色母);

4)阻燃等级的符号含义参见规范DKBA0.400.0112。

可无

(空白)

不指定状态即对各种状态没有要求、或没有状态区别,包括表达式中其前面的符号“-”也一起省略。

规格符号(红色)

尺寸

【注2】

T1.0

板材,厚度1.0mm

D5.0

圆棒,直径5.0mm

D15x3.0

圆管,外径15mm、壁厚3.0mm

D-1/15x3.0

方管,边长15mm、壁厚3.0mm

6S5.0

六角棒,对边距离5.0mm

8S5.0

八角棒,对边距离5.0mm

12x12

方型材,边长12mm

12x5

扁型材,边长12×

5(mm)

[10

槽钢,符合GB/T706中的型号10

L63x6x7

等边角钢,符合GB/T706中的型号6.3(截面尺寸为b=63、d=6、r=7)

表示为压铸件或挤压型材或注塑件,尺寸在图样上

特殊说明

backadhesive

表示面膜材料背面背胶.例如:

Film,PC,T0.25/backadhesive

没有特殊要求的材料不用标注,连”/”一起省略

【注1】:

该栏中的汉字和括号均属于说明内容;

【注2】:

尺寸中夹带的符号“x”代表数学中的乘号。

1)冷轧板,材质符合我国的优质碳素冷轧钢08材料,板材厚度为2.0mm。

表示为:

Fe,08,T2.0

2)满足北美版产品质量要求的塑料注塑件,材料为PC,颜色符合YB206“RAL7035”,阻燃等级为5VA。

Pla,PC/NEBS-YB206-5VA

•非标准材料标注格式

因部分非金属材料没有国家指定的统一牌号或国际通用的代号,不合适采用4.1节的方法标注,在材料栏中只注明材料名称和规格特征(规格尺寸的表示与4.1节相同)。

例如包装材料、玻璃材料等。

这类材料如果表达内容超过25个字符,则在设计图中的“NOTES”中进行说明,同时材料栏中表示为“SEENOTE....”。

钢化玻璃板,褐色,厚度5mm。

SEENOTE1

另在NOTES中:

NOTES:

1、MATERIAL:

BROWNSAFETYGLASS,T5.0

2、......

•特殊标注

有一些图纸是在半成品毛坯零件上进行再加工,这时候的图纸材料栏中需要标注这些毛坯零件的图号,即DKBA.......。

这类零件包括压铸件、型材零件、以及其它类似毛坯零件。

例如:

由压铸(或型材)毛坯DKBA8.111.1111加工而成的零件,其材料栏表示为:

DKBA8.111.1111;

另有部分图纸所用材料在相关产品的定制件规格书中进行质量规定,这类图纸的材料栏中标注的是定制件规格书号,即DKBA0.480.XXXX。

•表面处理栏说明

•表面处理方式以表面处理代码表示,每个代码代表了所要求的表面处理工艺方法及质量要求

•表面处理代码编码规则

表面处理代码以字母加数字表示,其中字母取基体材料名称的拼音中第一位(“通用”代码除外),后三位数字为序号。

标题栏中的表面处理代码代表了该零件所需要进行的最主要表面处理工艺,如果一个零件同时还有部分区域需要是其它表面处理状态,则会在图面中或NOTE中出现相应的标注。

当图纸上出现的代码在后面加有后缀“_1”、“_3”时,仅表示其表面处理质量要求与没有后缀的代码有所不同、而工艺方法一样,详细要求应参见相应工艺质量规范

•表面处理代码表示的内容

表3分类列出了每一代码所代表的详细工艺名称、工艺内容及加工所必须遵守的质量标准文件编号以及外观标准样板号。

图纸上出现的表面处理代码的加工处理方式应按表3中对应的工艺及质量说明进行。

表中出现的YB***是华为的外观标准样板代号,关于标准样板的说明参见DKBA0.400.0001。

图纸上出现的几个代码相加情况时,表示生产加工时主要按代码顺序分别进行表面处理生产。

这种情况只存在以下三类:

1)电镀锌后的局部喷粉(或喷漆):

组合方式为:

“电镀锌代码+钢基材喷粉的代码”(例如:

G002+G108、G016+G150),表示电镀锌处理后再喷粉,注意此时的喷粉处理可以省略喷粉代码中的“磷化”过程。

2)铝阳极氧化后的局部喷粉(或喷漆):

“阳极氧化代码+铝基材喷粉的代码”(例如:

L001+L108),表示阳极氧化处理后再喷粉,注意此时的喷粉处理可以省略喷粉代码中的“化学转化”过程。

3)热浸镀锌后喷涂室外粉末:

组合方式为“热浸镀锌代码+钢基材喷室外粉末的代码”(例如:

G012+G153),表示热浸镀锌处理后再喷粉。

•表面处理代码及其工艺质量说明

基体材料

代码

工艺名称

生产质量要求

所有

A000

不处理

非金属

F004

电镀铬(光亮外观)

DKBA0.450.0066

F006

面漆(NS浅银灰)

DKBA0.450.0065及YB046

F007

面漆(IT黑)

DKBA0.450.0065及YB085

F226

面漆(EN银)

DKBA0.450.0065及YB078

F227

面漆(黑色砂纹)

DKBA0.450.0065及YB901

F228

面漆(白色平光)

DKBA0.450.0065及YB902

F229

面漆(黑色平光)

DKBA0.450.0065及YB905

F230

喷漆(黑色高光UV)

DKBA0.450.0065及YB903

F231

喷漆(黑色哑光UV)

DKBA0.450.0065及YB904

G001

磷化+涂黑色油漆

DKBA0.450.0067+DKBA0.450.0065

G002

电镀锌彩色钝化

G003

(与G002相同)

见G002

G004

电镀锌黑色钝化

G005

(与G006相同)

见G006

G006

电镀镍(光亮外观)

G007

电镀锡(纯锡)

G008

G009

喷砂+电镀铬(哑光外观)

DKBA0.450.0015+DKBA0.150.0066及YB025

G011

不锈钢钝化

G012

热浸镀锌

G014

电镀锡(高温锡)

G015

锌铝涂层处理

G016

电镀锌蓝白色钝化

G017

电镀硬铬

G018

电镀锌镍合金

G034

(滤波器用)电镀银

G101

(与G107相同)

见G107

G102

磷化+粉末涂层(华为白砂纹)

DKBA0.450.0067+DKBA0.450.0065及YB005

G103

(与G108相同)

见G108

G104

磷化+粉末涂层(华为黑砂纹)

DKBA0.450.0067+DKBA0.450.0065及YB007

G105

磷化+粉末涂层(华为蓝砂纹)

DKBA0.450.0067+DKBA0.450.0065及YB008

G106

G107

磷化+粉末涂层(华为灰砂纹)

DKBA0.450.0067+DKBA0.450.0065及YB006

G108

磷化(注:

不锈钢基材时为“不锈钢钝化”)+粉末涂层(RAL7035桔纹-室外型)

DKBA0.450.0067+DKBA0.450.0065及YB026

G109

不锈钢基材时为“不锈钢钝化”)+粉末涂层(华为3010浅灰桔纹-室外型)

DKBA0.450.0067+DKBA0.450.0065及YB056

G121

(与G125相同)

见G125

G122

磷化+粉末涂层(华为3010浅灰砂纹)

DKBA0.450.0067+DKBA0.450.0065及YB030

G123

磷化+粉末涂层(M6010深灰-室外型)

DKBA0.450.0067+DKBA0.450.0065及YB032

G124

磷化+粉末涂层(M4010浅灰-室外型)

DKBA0.

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