电石炉设备定检管理规定(最终)Word文件下载.doc

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（二）负责电石炉停车以及开车过程的总体指挥协调管理

第五条安全环保处职责：

（一）负责确保检修期间的安全交底及现场检修安全监督管理工作。

（二）负责相关票据的办理和跟踪落实监督管理工作。

第六条电石车间职责：

（一）负责按照电石炉设备定检表规定保质保量完成车间负责的检查、检修以及维护保养项目，并协助机、电、仪专业人员完成本车间装置定检工作；

（二）负责在定检前提出存在隐患设备的检修需求。

（三）负责定检过程中备品备件的统计以及材料计划的上报催促工作。

（四）负责依据生产技术处编制的定检计划，对电石炉进行开停车操作。

（五）负责检修票据以及检修方案的开具、编制、上报、审批工作，并对设备检修后的验收及定检资料进行收集上报。

（六）负责检修现场的全面管理工作。

（七）负责电石炉定检项目的质量验收工作。

第七条维修车间职责：

（一）负责按照电石炉设备定检表规定保质保量完成机、电、仪负责的检查、检修以及维护保养项目；

（二）负责在电石炉定检前提出机、电、仪专业设备存在的隐患检修需求。

（三）负责定检过程中电气、仪表设备备品备件的统计以及材料计划的上报催促工作。

（四）负责检修票据接受以及检修方案的审批工作，并对设备检修过程进行监控。

检修完成后负责对设备进行质量验收，并对检修票据定检资料按要求进行收集及时归档。

（五）负责分管项目检修现场的具体管理工作。

第三章管理要求

第八条管理要求：

（一）电石炉定检周期为30天，每次定检工时为8小时，要求各炉台每月进行一次计划性定检，电石车间以及维修车间组织好相关专业检修人员全力配合定检计划的完成。

（二）要求机、电、仪、操依据定检明细，按照定检工时保质保量的完成定检项目，确保电石炉在下一个运行周期的正常平稳运行。

（三）各处室、车间（中心）严格按照上述计划和检修进度表合理安排好各项检修工作，如未按计划时间和检修进度表完成，根据责任大小，按照《电石厂设备管理考核细则》对责任部门进行考核。

（四）各车间必须严格按照上报的检修项目进行安排检修工作，若出现不在检修项目的检修工作，车间经机械动力处审核方可进行实施。

（五）安全环保处落实检查检修前的置换、动火、入罐、登高作业等安全工作，开具动火作业证、入罐作业证、登高作业证等，质检中心配合好检修期间的分析工作。

（六）机械动力处负责落实电石车间按检修方案及检修计划安排好各自施工检修进度，机械动力处必须指派设备员对现场检修情况全程监督，在确保安全的前提下，保证检修质量及开车工作按计划顺利进行。

（七）生产技术处需对整体检修过程进行控制和有效协调，指挥中心当班调度根据检修情况合理调整生产负荷，并做好生产平衡工作，提前与公司总调联系，关注原材料、中间产品以及产成品储存、发运的调配工作。

（八）电石车间、维修车间根据各自负责的定检项目必须明确检修负责人，检修负责人根据所定检的设备提前判断可能出现的故障，并做好检修工机具的准备工作。

（九）电石车间安排的检修负责人必须在现场与维修人员及时沟通，并把由车间在定检中所提供和准备的各类工具以及配件及时放置检修现场，防止由于沟通不到位，而造成定检时间延误。

（十）定检完成后在下一个运行周期，如由于定检不彻底导致的临时停电检修，依据《电石厂设备管理考核细则》考核定检责任人以及定检责任车间

（十一）指挥中心当班调度与公司总调及时联系，汇报检修情况，根据检修工作完成的情况，及时安排恢复生产负荷。

第四章附则

第九条如未按要求执行本规定，将根据《电石厂设备管理考核规定》执行。

第十条本规定由机械动力处负责解释。

第十一条本规定自发布之日起施行。

附表一：

操作人员定检项目

设备名称

检修部位

定检结果

定检负责人

卷扬机

检查各部位润滑检查，紧固各部位螺栓

检查钢丝绳接头及磨损情况

出炉轨道、地轮

检查轨道水平度、轨距，地轮是否缺失，转动灵活，焊接是否牢固，有无缺损

出炉小车

检查车架有无变形，各部位焊缝有无开裂，车轴、轮，有无缺损或变形，挡板有无缺失，连接销是否变形

检查各部位螺栓紧固，轴承润滑情况，

烧穿器

检查送电开关是否灵活，各部位绝缘是否良好，螺栓是否齐全，碳棒夹具烧损情况

烟罩

检查裙边钢板变形情况，检查绝缘情况，检查吊挂是否牢固

电石炉本体

检查下料管磨损情况及绝缘是否良好

检查将军帽、料嘴烧损情况

检查电石炉平盖板悬挂装置是否变形松动，并进行消缺

检查循环冷却水管线以及各部位软连接橡胶管泄露并进行消漏

环形布料机减速机加油

检查环形布料机导轨磨损情况

环形布料机料盘各部位紧固件检查、料盘焊缝检查、挡料板柱销磨损更换、挡料板间隙调整

检查挡料板、挡轮、拖轮磨损情况，并进行消缺

检查环形布料机气路管线泄漏情况并进行消缺

四楼散点除尘器

检查除尘器滤袋损坏情况

检查除尘器气缸等部位密封件是否泄漏并进行消缺

检查润滑油，各部位螺栓紧固

四楼散点除尘器链式输送机

除尘器链式输送机减速机、前后端轴承及传动链等各部位加换油

检查链式出送机链板机导轨磨损情况

皮带机

检查更换皮带机磨损拖轮

皮带机电动滚筒、改向滚筒轴承座、减速机加油、换油，各部位螺栓紧固

检查皮带机输送带接头粘接、皮带扣，是否开胶或磨损

振动给料机

机壳磨损情况检查

检查料仓陈胶层磨损情况

出炉除尘器

检查除尘器气缸等部位密封件是否泄漏

出炉除尘器链式输送机及卸灰阀

各润滑点加、换油螺栓紧固

净化刮板输送机及卸灰阀

刮板输送机减速机、前后端轴承及传动链等各部位加换油

检查刮板输送机链板机导轨、链板、开口销磨损情况

风机叶轮清灰

布袋仓

减速机加换油

附表二：

维修人员定检项目

检查联轴器尼龙柱销、制动器调整（维修配合）

检查各传动部位复合套

检查密封环部位密封，护屏各部位绝缘是否良好

检查炉罩各部位绝缘检查、接触元件磨损情况检查、底部环拉杆及紧固螺栓

检查电石炉短网各连接部位螺栓检查

液压站装置（含三楼半）

检查油泵检查、液压系统动静密封点是否漏油

压力表完好检查、效验

检查油路系统各密封圈是否损伤或劣化

检查氮气皮囊和压力是否符合要求

检查各装置点的接头是否松动

检查油箱液位是否过低，油温是否正常

检查液压夹钳钳口是否磨损

环形布料机

环形布料机减速机联轴器校正，检查轴承箱轴承、

皮带机减速机联轴器校正，尼龙棒磨损情况检查

出炉除尘器引风机

风机叶轮清灰、传动轴同轴度校正，弹性缓冲垫检查，

净气风机

粗气风机

空冷风机

风机叶轮检查、传动轴同轴度校正，弹性缓冲垫检查，

附表三：

电仪人员检查项目

电机保养、电阻箱、凸轮控制器

电石炉电器控制系统

检查料仓内部限位开关

检查净化PLC柜内的电器元件

检查净化的各种温度、压力传感器

检查净化的工控机及通讯

低压补偿的电容器及电抗器

检查净化PLC柜面上的各类显示仪表

检查散点除尘电器控制系统包括反吹及脉冲电磁阀

检查检修SF6断路器

定期停电检查5#、6#、7#、8#炉炉变（检查吹扫炉变、排瓦斯、检查校验炉变非电量保护线路、处理渗漏油点）

定期对110KV变电站系统停电，全面检查检修110KV变电站一次设备（包括SF6断路器）、二次回路设备

定期检查校验110KV变电站继电保护装置、保护定值

定期检查巡视110KV池泰一、二线线路

普测检查110KV变电站蓄电池

检查35KV真空断路器（维修

校验继电保护装置、保护定值

检查开关站一次设备

检查校验二次设备及线路

检查巡视35KV博达一、二、三、四线及10KV高博一线、西煤一线

更换1#炉A相油水冷却器

定期更换1#、2#炉炉变有载分接开关变压器油

定期更换3#、4#炉炉变有载分接开关变压器油

检查3#、4#炉炉变（检查吹扫炉变、排瓦斯、检查校验炉变非电量保护线路、处理渗漏油点）

油泵电机保养

环形布料机电机保养

环形布料机磁性开关检查，皮带机限位开关检查

检查电磁阀是否正常

四楼散点除尘器引风机

电机保养

减速机电机保养

电动滚筒、电机保养

振动电机轴承、油脂，激振器调整更换

料仓

电子称校称

散点除尘器

电机保养、卸灰阀电机保养

电动阀

电动阀及控制系统保养