管井降水Word格式文档下载.doc

管井降水Word格式文档下载.doc

《管井降水Word格式文档下载.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《管井降水Word格式文档下载.doc（20页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

项目名称：

东湖华庭住宅小区地下室基坑支护工程；

项目地址：

南通市海安县城东镇通榆路与鑫港路交汇东南侧；

建设单位：

江苏沃洲置业有限公司；

监理单位：

江苏中鑫项目管理有限公司；

设计单位：

江苏华电工程设计院有限公司：

勘察单位：

江苏科信岩土工程勘察有限公司：

总包单位：

江苏省国立建设发展有限公司：

施工单位：

南通畅翔建筑劳务有限公司。

工程规模：

规划用地面积：

52351.9M2，总建筑面积：

105124.02M2，其中地下建筑面积：

26031.83M2，地上计容建筑面积：

79092.19M2，±

0.00相当于黄海高程5.600M。

设计概况：

框架结构，地下一层，地下室基础形式为整体筏板，筏板表面标高-5.500，基础设计等级为丙类，抗震等级三级，抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为7度，地下室抗拔桩采用预制方桩，建筑结构安全等级二级。

三、拟建场地的工程地质和水文地质条件

拟建场地勘察深度（30.0m）范围内的地基土为第四纪全新世（Q4）及其后期的沉积土层，属第四纪海陆交互相、河口～滨海相松散沉积物，主要由黏性土、粉土和砂土组成。

按其沉积年代、成因类型及其物理力学性质的差异，大致可分8个工程地质层，现由上而下详述如下：

层①耕土：

灰黑色，稍湿~湿，结构松散，虫孔发育，含大量植物根茎，极不均质，成分以粉土为主。

本次勘察揭露层厚1.70～0.30m，层底标高3.94~2.45m。

层①1冲填土：

灰色，湿~饱和，松散。

成分以粉土、粉砂为主，底部夹淤泥，主要分布于场地暗河塘内。

本次勘察揭露层厚4.00～1.50m，层底标高2.68~0.11m。

冲填时间大于5年。

层②粉土：

灰黄色，湿～很湿，中密，干强度低，低韧性，摇振反应迅速，无光泽，含铁质浸染斑点，含少量礓结石和云母碎片，具水平层理，稍均质，暗河塘地段局部缺失该层。

层厚3.90～0m，层底标高2.05～-0.64m。

层③粉砂：

青灰色，饱和，稍密为主，局部中密，以长石、石英为主，含云母碎片，不规则，级配一般，层理清晰，尚均质。

层厚5.00～2.60m，层底标高-2.19～-3.83m。

层④粉砂：

青灰色，饱和，中密为主，局部密实，以长石、石英为主，含云母碎片，不规则，级配一般，层理清晰，均质。

层厚10.00～5.20m，层底标高-8.30～-13.42m。

层⑤粉砂：

青灰色，饱和，中密为主，局部稍密，以长石、石英为主，含云母碎片，不规则，级配一般，层理清晰，尚均质。

层厚5.00～1.60m，层底标高-11.88～-16.28m。

层⑥粉砂：

由西向东层厚逐渐增厚，层厚3.30～10.70m，层底标高-16.25～-24.74m。

层⑦粉砂与粉土互层：

青灰色，饱和，中密，局部稍密。

粉砂单层厚0.20～1.30m，以长石、石英为主，含云母碎片，不规则，级配一般，层理清晰；

粉土单层厚0.15～0.77m，含碎云母、碎贝壳。

由西向东层厚逐渐尖灭。

仅1#、2#住宅楼地段揭示该层，3#、5#住宅楼地段缺失该层，层厚9.40～0m，层底标高不大于-16.25m。

层⑧层粉质黏土：

灰黄色，软塑，稍有光泽，干强度中等，韧性中等，欠均质，本次勘察未钻透该层，仅3#、5#住宅楼地段揭示该层，层厚大于4.60m。

场地地下水类型及赋存类型：

根据勘察资料显示，拟建场地勘探深度范围内的地下水主要为孔隙潜水，主要赋存于②层粉土、③～⑦层粉砂中，其水力联系密切，可视为同一含水层。

地下水主要补给来源为大气降水和地表水入渗，主要排泄方式以蒸发为主，径流缓慢。

勘察期间，地下水初见水位标高2.85～2.95m，稳定水位标高2.80m，受季节影响明显，春夏季高，秋冬季低，年变幅在2.00m左右。

根据本地区水文地质资料，近3～5年最高地下水位标高3.50m，历史最高地下水位标高为3.72m。

基坑设计参数建议值如下表：

层号

岩土名称

土的重度

固结快剪

三轴UU

渗透系数

γ（kN/m3）

C（kPa）

Φ（度）

Kh（cm/s）

Kv（cm/s）

①

耕土

（17.0）

（7.0）

（10.0）

（5.00×

10-4）

（4.00×

①1

冲填土

（16.8）

（0.0）

（8.00×

10-3）

（6.00×

②

粉土

19.0

13.2

25.2

6.00×

10-4

5.00×

③

粉砂

18.7

2.8

30.2

4.00×

10-3

2.00×

④

18.9

2.4

31.3

3.00×

注：

（）内为经验值

四、拟建场地的周边环境条件

拟建海安东湖华庭南通市海安县城东镇通榆路与鑫港路交汇东南侧，地块呈矩形，东西长约285.0M，南北宽约175.0M，四周围墙已完成。

东部位置有三处河塘积水，深约3.0m左右，东部河塘影响工程桩和支护桩的施工，施工前需先进行回填处理。

场地整平高程为4.20m左右（国标85高程）。

紧邻拟建建筑物西侧10.0m有两幢五层保留建筑15#、16#楼；

北侧距鑫港路约40m，东侧距鑫来路约10m。

红线范围内为空地，地下无给水管、雨水管、排污管等分布。

施工临时荷载主要为施工道路、桩工机械、土方开挖机械、运土汽车、周转材料的临时堆放等。

五、降水方案的选择

1、基坑特点与难点：

　　①本基坑面积大，挖深较深，因结构物施工需要而对降水工程所提出的干地施工要求较高。

②整个场地工程地质条件差，在基坑开挖影响深度范围内主粉、砂土，易出现管涌、流沙现象。

③基坑空隙潜水水位位于基坑开挖面以上。

④基坑周边道路、管道和建筑物的安全性。

2、基坑支护情况：

该项基坑西、南侧采用止水帷幕+放坡开挖+挂网喷砼支护；

基坑东、北侧采用放坡开挖+挂网喷砼支护。

3、方案思路：

①基于以上情况，特提出该基坑拟采用管井降水以及回灌的方法降低地下水，是最佳降水方案。

②采用管井将地下水降至车库底板下0.5m。

集水坑、电梯井局部深坑处，等大基坑开挖后，必要时在基坑内采用轻型井点或增设管井处理。

六、降水计算书　　　

　　1、基坑降水定值S：

基坑最大挖深为5.0m左右（未含集水坑、电梯井深度），地下稳定水位为1.8m，降低水位值为基坑底标高下1.0m。

基坑水位降深：

S=5.0－1.8+1.0=4.2m

2、渗透系数K：

　　根据本基坑勘察报告室内渗透试验和经验值，K=2.5m/d。

　　3、潜水含水层厚度H：

　　潜水含水主要为②~⑦层土，⑧层土粘土，透水性差，是潜水含水层与微承压含水层之间的相对隔水层，其顶埋深为20.5m左右。

潜水含水层厚度：

H=20.5－1.8=18.7m。

4、降水影响半径R：

R=2S=59.54m。

5、基坑假想半径r：

r==107.45m>

R,需1/2调整r为ro=53.72m。

6、涌水量Q：

Q=1.366K=3098.67m3/d。

总涌水量Qz=2Q=6197.33m3/d。

7、单井出水量q：

管井采用直径300cm管井，井身长12m，滤管有效长度为L=1.0m。

q=120πrL=76.69m3/d。

减去单滤水头损失q1=0.8q=61.35m3/d。

8、降水设备台数的确定N：

N=mQz/q1=111口m------系数1.1

经计算，需111口管井能满足降水要求，根据现场平面布置决定采用119口管井，集水坑、电梯井局部深坑处，必要时在基坑内采用管井、轻型井点处理（根据现场集水坑、电梯井深度及地下渗水量安排增加管井个数及轻型井点的台数）。

（祥见附页平面示意图）。

七、电源设备配备

本工程共需投入φ300、井身长12m管井119台套和井身长8m回灌井30台套；

共需180KW。

为确保安全用电，所有机械采取一机一闸制。

所有电线必须提露架空或深埋，所有电箱必须达到国家三级保护标准。

八、施工组织部署

为确保我降水部质量目标、安全文明现场管理目标，完成本工程建设任务，我公司将从施工组织、施工管理、技术管理、质量管理和安全管理等方面进行保证，在财力、物力和人力等方面投入向本工程倾斜。

经分析研究，特作如下部署：

1、施工程序

①准备工作

我降水队在工程项目确定后，立即组织有关人员进驻现场，先行做好内业和外业各项准备工作，以保证工程如期正式开工，并有条不紊地开展工作。

②遵守基建程序，合理安排施工工序流程。

2、劳动力组织

充分考虑人员配置，要把好质量和安全关，以确保基础和主体工程的顺利施工。

人员配备如下：

工长1名、机修工1名、值班人员4名。

3、施工协调管理

①与建设单位的协调

a、严格执行合同有关条款，服从建设单位的统一指挥和现场管理，尊重建设单位驻现场代表，携手合作。

b、遇有问题主动配合建设单位解决，本着协商解决的原则，对工程中的问题向建设单位汇报，寻求解决办法。

c、参加建设单位举办的相关活动。

d、协助建设单位解决工程施工过程中的困难，恪守合同，履行承诺有关条款。

②与监理工程师的协调

a、在施工全过程中，严格按照建设单位及监理工程师批准的“施工大纲”、进度计划等进行落实施工，质量管理。

b、工序质量检验工作上，先进行分项工程工序自检，然后向监理工程师报验，不符合要求的按照监理工程师的要求整改，再进行报验，直至合格，方可进行下道工序。

c、材料使用前向监理报验，报验内容包括产品合格证或质量保证书及复试报告等，经审核合格后，方可使用到工程上。

d、积极主动并准时参加监理主持的监理周会，施工过程中将存在问题和遇到困难向监理回报，请监理给予协调解决。

e、日常工作中出现工作不一致时，遵循“先执行监理工程师的指导意见，后予以磋商统一”的原则；

在现场管理工作中，维护监理工程师的权威性，大力协助监理开展工作。

③与其它专业队伍间的协调

加强工序交接及加强相互间的成品保护，确保工序之间顺利连接，工程顺利进展。

4、工期及进度安排

本工程进场准备2天，水井施工15天，整体抽水7~10天后土方即可开挖。

九、排水系统施工要求及施工要点

本工程基础施工面积较大，基础施工周期较长，降水施工工期也相应延长，在此降水期间内所抽出的地下水很多。

所以在降水施工之前，预先必须做好现场基坑四周排水沟。

即：

用砖砌或用DN300mm波纹管，按每20m设一排水口的暗沟，以确保管井、井点降水所抽出的地下水能顺利排出施工现场。

管井降水施工要点：

9-1施工工艺

1、井口：

井口应高于地面以上0.30m，以防止地表污水渗入井内。

2、井壁管：

管井设计为Ǿ600L12m，回灌井L8m。

成井后下入Ǿ300水泥管。

3、过滤器（滤水管）：

滤水管采用圆孔式滤水管，滤水管外包两层60目的尼龙网，滤水管的直径与井壁管的直径相同。

4、沉砂管：

沉砂管主要起到过滤器不致因井内沉砂堵塞而影响进水的作用，沉淀管焊接在滤水管底部，直径与滤水管相同，长度为1.00m，沉淀管底口用砼封死。

5、填砾料（粗砂）：

疏干井地面以下2.0m围填粗砂做为过滤层，上部填入粒径1∽2mm的砾砂；

6、填粘性土封孔：

为了防止地面污水的渗入及确保真空密封，各降水井在砾料的围填面以上必须采用优质粘土围填至地表并夯实，并做好井口管外的封闭工作，其封闭深度详见“降水井结构示意图”。

9-2降水井成井施工

成孔施工机械设备选用GPS－10型工程钻机及其配套设备。

采用正循环回转钻进泥浆护壁的成孔工艺及下井壁管、滤水管，围填填砾、粘性土等成井工艺。

其工艺流程如下：

测量、放样孔位、验收

钻机就位对中整平

钻进、

成孔

终孔

清孔

调浆

孔深

验收

下井管

井管进场质量验收

围填

砂砾

填泥

封孔

洗井

成井结束

放泵

抽水

填砾深度验收

1、测放井位：

根据“降水井平面布置示意图”测放井位，如果现场施工过程中遇到障碍或受到施工条件的影响现场可做适当调整。

2、埋设护口管：

护口管底口应插入原状土层中，管外应用粘性土填实封严，防止施工时管外返浆，护口管上部应高出地面0.10m～0.30m。

3安装钻机：

机台应安装稳固水平，大钩对准孔中心，大钩、转盘与孔的中心三点成一垂线。

4、钻进成孔：

开孔孔径为φ600mm，一径到底，钻孔施工达到设计深度时，宜多钻0.3～0.5m。

做好钻探施工描述记录，在钻进过程中，如发现实际地质情况与勘察时提供的资料不一致时需及时通知设计人员，并对井的结构进行及时调整，确保滤水管的安放位置能够有效的进水。

钻进开孔时应吊紧大钩钢丝绳，轻压慢转，钻进过程中要确保钻机的水平，以保证钻孔的垂直度，成孔施工采用孔内自然造浆，钻进过程中泥浆密度控制在1.10～1.15，当提升钻具或停工时，孔内必须压满泥浆，以防止孔壁坍塌。

5、清孔换浆：

下井管前的清孔换浆工作是保证成井质量的关键工序，为了保证成孔在进入含水层部位不形成过厚的泥皮，当钻孔钻至含水层顶板位置时即开始加清水调浆。

钻进至设计标高后，在提钻前将钻杆提至离孔底0.50m，进行冲孔，清除孔内杂物，同时将孔内的泥浆密度逐步调至1.05，孔底沉淤小于30cm，返出的泥浆内不含泥砂为止。

第一次清孔换浆是成井质量得以保证的关键，它将直接影响成井质量，因此施工时清孔换浆工作没有达到规定的要求绝不允许进入下一道工序的施工。

6、下井管：

井管进场后，应检查过滤器的滤孔是否符合设计要求。

下管前必须测量孔深，孔深符合设计要求后，开始下井管，下管时在滤水管上下两端各设一套直径小于孔径5cm的扶正器（找正器），以保证滤水管能居中，井管焊接要牢固、垂直、不透水，下到设计深度后，井口固定居中。

下井管过程应连续进行，不得中途停止，如因机械故障等原因造成孔内坍塌或沉淀过厚，应将井管重新拔出，扫孔、清孔后重新下入，严禁将井管强行插入坍塌孔底。

7、填砾料：

填砾料前应用测绳测量井管内外的深度，两者的差值不应超过沉淀管的长度。

填砾料过程中应随填随测砾料的高度。

填砾料工序也应连续进行，不得中途终止，直至砾料下入预定位置为止。

最终投入滤料量不应少于计算量。

8、井口封闭：

在采用粘性土封孔时，为防止围填时产生“架桥”现象，围填前需将粘土捣碎（粒径小于3cm为宜）后填入。

围填时应控制下入速度及数量，沿着井管周围按少放慢下的原则围填。

然后在井口管外做好封闭工作。

9、洗井：

采用潜水泵抽水洗井，洗井应在下完井管、填好滤料后立即进行，一气呵成，以免时间过长，护壁泥皮逐渐老化，难以破坏，影响渗水效果。

绝不允许搁置时间过长或完成钻探后集中洗井。

10、安泵试抽：

成井施工结束后，应及时下入潜水泵，接真空管、铺设排水管道、电缆、地面真空泵安装等，抽水与排水系统安装完毕，即可开始试抽水。

电缆与管道系统在设置时应注意避免在抽水过程中损坏，因此，现场要在这些设备上进行标识。

11、排水:

洗井及降水运行时应用管道将水排至场地四周的明沟（渠）内，通过排水沟（渠）将水排入场外预设的排水沟渠中，场地四周的排水管道应定时清理，确保排水系统的畅通。

9-3抽水方法

本次采用潜水泵抽水的方法降低潜水位，每口井单用一台潜水泵，要求潜水泵的抽水能力大于单井的最大出水量。

1、降水运行

⑴、施工完一口井即投入运行一口，以及时降低地下潜水水位，确保基坑开挖效果。

⑵、试运行之前，需测定各井口和地面标高、静止水位，然后开始试运行，以检查抽水设备、抽水与排水系统能否满足降水要求。

（3）、安装前应对泵本身和控制系统作一次全面细致的检查。

检验电动机的旋转方向，各部螺栓是否拧紧，润滑油是否足，电缆接头的封口有无松动，电缆线有无破损等情况，然后在地面上转1min左右,如无问题，方可投入使用。

潜水电动机、电缆及接头应有可靠绝缘，每台泵应配置一个控制开关。

安装完毕应进行试抽水，满足要求始转入正常工作。

⑷、降水运行期间，现场实行24小时值班制，值班人员应认真做好各项质量记录，做到准确齐全。

2、降水运行的注意事项

⑴、降水的设备（主要是潜水泵）在施工前及时做好调试工作，确保降水设备在降水运行阶段运转正常。

⑵、工地现场要备足抽水泵，数量多于井数的2台。

使用的潜水泵要做好日常保养工作，应经常检查泵的工作状态，一旦发现不正常应及时换泵，坏泵应立即修复，无法修复的应及时更换。

⑶、降水工作应与开挖施工密切配合。

⑷、降水井在降水运行阶段，电源必须保证，如遇电网停电，有关单位须提前两个小时通知降水施工人员，以便及时采取措施。

⑸、做好井口的保护工作，严禁将井管碰坏以及杂物掉入井内。

经常检查排水管、沟是否畅通。

3、施工技术措施

⑴、针对本工程的特点，选择适合本工程施工条件及能满足本次降水技术要求的洗井、降水的机械设备。

⑵、排设排水管道与集水坑。

⑶、施工前，对全体施工人员及管理人员做好本工程施工技术交底工作，施工的关键节点作详细交底，使全体施工人员明了本工程的技术要点，有的放矢的做好本工程各项工作。

⑷、编制符合本工程的工程特4点，技术要求，现场施工条件等情况的施工组织设计。

⑸、严格按审定的施工组织设计施工。

开工前组织本工程的全体管理人员和施工人员进行技术交底，指出本工程施工的质量关键。

4、加强施工工序质量控制：

（1）、每道工序必须按拟定的施工方案与技术要求操作，保证每道工序的操作质量。

（2）、确定每道工序的责任人及其明确管理职责，各司其职。

（3）、加强与甲方单位的协调管理工作。

9-4注意事项

1、严格控制填流料的规格，保证井内出清水，防止水井淤塞和坑外掏空。

2、基础施工时需在降水前，做好基坑四周环状水沟排水系统，以便管井抽出的水顺利排出。

3、地下车库基坑施工时，采用“明沟加集水坑”辅助排水，排水沟间距根据实际情况确定。

坑顶做好“截水沟”排水系统，及时排除雨水及地面流水。

4、为减少降水对周围环境的影响，甲方须委托具有专项资质的单位对周边道路和建筑物进行沉降观测，特别是基坑东侧道路应加强观测，同时在降水井与受保护对象之间设置观测井和回灌井。

5、降水施工人员在基坑开挖期间每天测报抽水量及坑内、外地下水位，降水井水位稳定后每日观测水位的变化，如发现水位变化＞0.5m/d的迹象，应及时通知设计、建设、监理等相关单位，分析原因。

6、为了保证连续降水，防止断电影响，现场应具备双电源。

7、降水井施工应注意避让工程桩，地梁、承台、柱与剪刀墙等结构部位。

8、施工期间加强基坑四周建筑物道路、管线的监测，进行信息化施工。

9-5封井

1、基坑内管井须满足结构沉降、地下水托浮，封井需经业主、监理单位同意后才能停水、封井。

2、停水、封井时，应先将基础内的井分批封好后，才能停止和解除基坑四周的降水。

3、在底板垫层浇筑后安装直径300的止水法兰，封井时将泵起出，填入砂石至法兰口2米处，后采用砼浇筑至法兰口20cm左右用钢板满焊、浇平。

4、由于基础施工时，深井井点降水必须连续进行，故必须对深井管穿底板部位采取措施，以保证深井降水不停，同时应注意做好防水和抗浮力破坏。

采取如下措施：

4.11在浇筑砼垫层前，首先将垫层以上降水井砼滤管外壁清除，然后选用φ420*5钢管内插，其顶标高高出底板顶面100mm，下端与降水井搭接长度1.0m，钢管外侧缠绕麻丝，并用油膏封死。

4.2在底板中用两个半圆钢环焊在钢管外侧，形成止水翼环（厚5宽100），焊缝应饱满不得有缝隙。

止水翼环设置两道，上道位于底板顶面下150，下道位于底板底面上150。

4.3底板钢筋遇降水井钢套管时，钢筋从周边绕过。

但必须另外加四根同直径钢筋，加筋应顺着底板钢筋的方向，在钢套管周围四个方位各设置一根，其一端弯起250mm与钢套管焊接，另一端水平长度不小于1.0m。

（加筋一方面可加强此处底板，另一方面可固定钢套管，防止底板砼浇筑时移位，且后期能和止水翼环共同抗浮。

）

降水井穿基础底板大样如下图所示：

4.4封井方法确定的三要素为：

①水位的高低，②停泵时水位上涨的速度，③封井操作的速度。

根据本工程地下水升涨情况，采用不带泵封井法。

具体封井法为：

在基础底板面下100mm，焊接一块δ=5mm厚的钢盖板封顶，深井管内回填1：

1水泥砂浆干粉，水位大的，还应填入水泥包。

对于深井管内地下水位到管底较深的，可先回填一部分1：

1砂石，再抽水降低地下水位，然后回填干粉，以减少深井管内的地下水量。

为了防止地下水位上升过快，封井过程中填入一块木盖板。

封井盖板焊好后，停留三天观察检查验收无渗漏水现象后，用微膨胀砼将封井盖板上剩余100mm处补浇密实。

4.5其施工顺序为：

降水→回填1：

1砂石→回填水泥包→回填干粉→放木盖板→回填干粉→割钢管、封井钢盖板焊接→补浇微膨胀砼。

具体方法如下图所示：

4.6施工时应注意下列问题：

⑴.首先对地下水位上升速度进行检测，当停泵后地下水位上升速度小于0.5mm/s，

宜采用此法。

⑵.操作应迅速，提潜水泵、回填干粉等应节约时间。

⑶.第一次干粉回填，回填至地下水面以上，然后放入木盖板