粉尘测定化验管理制度Word文档下载推荐.docx

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根据我矿实际情况，井下作业场所测点的选择和布置见图表。

3、矿井应建立粉尘危害防治机构，配备专业技术人员，测尘、化验人员必须经过专门培训，经考试合格后取得合格证后，持证上岗。

　　　4、矿井应设置粉尘分析化验室。

装备齐全，采样、化验、分析规范，报表数据准确、及时。

　　　5、测尘员必须按照计划定期对所有产尘地点进行粉尘测定，并分析总结上月的测尘工作。

　　　6、测全尘的同时，必须测定呼吸性粉尘。

　　　7、采样前后的滤膜，化验员必须按规定干燥、称重，并详细记录，做到读数准确、精度符合要求。

　　　8、化验员要及时填写粉尘报表，报技术矿长审阅，化验结果要归档保存。

井下粉尘测点选择和布置一览表

类别

生产工艺

测尘点布置

回采

工作

面

采煤机落煤

回风侧10～15m处

工作面多工序同时作业

液压支架工移架

司机工作地点

移刮板输送机

工作人员的工作范围

带式输送机作业（各转载点）

转载点回风侧5～10m处

工作面回风巷

距工作面端头15～20m

掘进

掘进机作业

距作业地点4～5m回风侧

刷帮、挑顶、拉底

刮板输送机作业、带式输送机作业

各转载点回风侧5～10m处

工作面放炮作业

放炮后工人在工作面开始作业前的地点

打眼、打锚杆

工人操作地点回风侧5～10m处

锚喷

喷浆、搅拌上料、装卸料

转载点

8#集中运输巷、5#集中运输巷、5#运输大巷

主井底煤仓下口（装煤点）

尘源回风侧5～10m处

井下

其他

场所

维修巷道

作业人员回风侧3～5m处

5#、8#采区变电所，西风井水泵房

作业人员活动范围内

地面

作业

地面煤仓等处进行生产作业

测尘员、化验员岗位责任制

1、在通风科长的领导下，负责搞好全矿测尘、化验工作。

2、要熟悉矿井测点的分布情况以及各测点的测尘位置。

3、按规定对各测点的粉尘浓度进行认真测定，及时准确地将每次的测尘记录填入台帐。

4、测尘完毕后，要按时填写粉尘测定结果报告表，月底，季末做好粉尘浓度测定月报表和防尘季报表。

5、熟练掌握和操作测尘仪器，爱护和保管好测尘仪器仪表，经常保持测尘仪器及测尘分析室的清洁卫生。

6、对测尘仪器每天都要进行一次维修调校，并做好记录。

7、在测定中发现粉尘浓度超标时，要及时向主管领导汇报，并说明粉尘浓度超标的原因和提出控制粉尘的措施意见。

8、努力学习业务知识，不断提高技术业务水平。

测尘员、化验员安全技术操作规程

1、适用范围

1、本操作规程适用于我矿的测尘工、化验员。

2、测尘工、化验员应完成下列工作：

1）、测定粉尘浓度。

2）、提出控制粉尘的意见。

3）、负责仪器的送检、标校，以及游离二氧化硅、粉尘分散度的送检工作。

二、上岗条件

1、测尘工、化验员必须经过培训，考试合格后，方可上岗。

2、测尘工、化验员需要掌握以下知识：

1）、熟悉入井人员的有关安全规定。

2）、熟悉测尘仪器、化验仪器、计量器具的工作原理。

3）、掌握《煤矿安全规程》有关防尘的规定。

4）、掌握本矿的粉尘源以及防治重点。

5）、了解有关尘肺病的知识。

三、安全规定

1、注意观察采样地点片帮、运输等情况，以保证工作中的安全，如有隐患必须首先处理。

2、仪器仪表的使用必须按照说明书规定严格执行。

1）测尘仪器在井下不能随意拆开，其充电器不准带入井下使用。

2）电热干燥箱必须接地良好，升温时不能急聚打开箱门，更不能烘烤易燃物品。

3）计量器具必须轻拿轻放，以免瞬间冲击过大，损坏传感器（或玛瑙刀刃），称重不得超过最大称量。

四、操作准备

1、认真检查测尘仪器、化验仪器、计量器具，做到外表清洁、附件齐全、电键或旋转按钮灵敏可靠。

2、根据测尘地点和采样数量准备好使用仪表、工具及其附件。

3、使用粉尘采样器测尘时，要事先认真称量采样滤膜。

测量时用塑料镊子取下滤膜两面的夹衬纸，然后将滤膜轻放在分析天平上进行称重，并记下重量值、编好号码，再放入滤膜盒内。

要求滤膜不得有折皱，滤膜盒盖要拧紧，并置于干燥器内。

4、计量器具要提前校准“零”点，电热干燥箱设置在工作温度。

五、操作顺序

1、本工种操作应遵照下列顺序进行：

检查仪器→准备滤膜→现场采样→分析采样→填写数据、报表→整理仪表→绘制粉尘浓度曲线图。

6、正常操作

1、入井时应带全仪器、仪表、工具和记录本等。

仪器要随身携带，严禁碰撞、挤压，不得让他人代拿或摆弄。

2、选择测尘位置时应注意以下问题：

1）、采样地点设在回风侧。

2）、采样高度，在人的呼吸带高度，一般为1.5米左右。

3）、在产尘场所采样时，在不妨碍工人操作的条件下，采样地点应尽量靠近工人作业的呼吸带。

3、测尘时，仪器的采样口必须迎向风流。

4、对测尘开始时间的要求：

1）、对于连续性产尘作业，应在生产达到正常状态5分钟后再进行采样。

2）、对于间断性产尘作业，应在工人作业时采样。

5、粉尘采样器的操作1）、采样时首先调节好所需流量（一般15～30L/min），并检查保证无漏气，然后取出准备好的滤膜夹，固定在采样器上。

2）、采样中应注意保持流速稳定，并根据估计的滤膜上的粉尘重量（一般在1～20mg），来决定采样时间的长短。

要详细纪录采样地点、作业工艺、样号、流速及防尘措施等，同时记下采样开始和终止时间。

采样持续时间可按下式计算：

T=1000W/CQ

式中T--采样持续时间，min;

W--粉尘应达到的重量，mg.

C--预计作业面的粉尘浓度，mg/m3；

Q--采样时的流量，L/min.

3）、采样后，将滤膜固定圈取出迅速放入采样盒内。

要求受尘面向上、不要摇晃振动，然后带回实验室称重、分析。

6、化验分析操作。

1）样品带回化验室后，应将滤膜放在干燥器内干燥1小时，然后再进行称重；

如采样现场有水雾或发现滤膜表面有水珠、湿度过大时，要先将滤膜放在60～65度的烘干箱内烘干2小时，然后再放入干燥器内干燥30min，最后再将其置于分析天平上称重1次，直至恒重为止。

应记录所称重量。

2）、测尘地点的粉尘浓度按下式计算：

呼吸性粉尘浓度：

C呼=（W2-W1）×

1000/QT

总粉尘浓度：

C总=[（m2-m1）+（W2-W1）]×

式中：

C呼、C总——呼吸性粉尘浓度和总粉尘浓度，mg/m3；

W1、W2——采样前后滤膜的质量，mg；

m1、m2——采样前后捕集板的质量，mg；

Q——采样流量，L/min；

T——采样时间，min；

7、记录、填报

1、测尘员采样完毕，立即将采样地点、作业工序、样号、流速、测定时间、防尘措施等填入原始记录。

2、化验员分析后，及时填写测量记录。

3、汇总上报有关领导审阅，报送有关部门等。

仪器仪表管理制度

1、测尘仪

1、测尘人员在使用仪器前，要认真阅读说明书，做到使用时得心应手，全面了解仪器的原理、结构、操作和日常维护。

2、在含尘空气中，开机前应先装好滤膜的预捕集器。

否则易吸入粉尘颗粒而损坏抽气泵和流量计。

3、在井下或危险场所采样过程中，严禁打开机盖，出现故障要返回地面请专职员修理。

4、充电器是非本安型仪器，严禁带入井下使用。

5、仪器要妥善保管，长期不用时，每月进行一次保护性充电，以免电池长期过放电而损坏。

6、采样器要按规定送当地计量部门检定。

二、天平

1、电子称和杠杆式天平都是精密产品，使用时要小心谨慎，切勿乱扔乱放。

2、称重时要轻拿轻放，以免瞬间冲击过大，损坏传感器（或玛瑙刀刃）。

3、每次称重前，都要对准“零”点，称重不得超过最大称量。

4、严禁直接称量腐蚀性物品。

三、电热干燥箱

1、合理使用电热干燥箱，使用前必须检查供电系统，严格按照说明书操作。

2、升温过程中，不宜急聚打开箱门，也不能将水点溅到玻璃上，以防玻璃突然降温而爆裂。

四、所有仪器仪表要贮存于空气流通，无腐蚀性气体，无滴水和液体侵袭的地点。

五、使用过程中，防止剧烈冲撞；

使用后，立即清理干净存放。