流动式起重机定期检验报告Word下载.docx

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使用地点

安全管理人员

联系电话

设备品种

汽车起重机

单位内部编号

制造单位

制造许可证编号

（刑式实验备案号）

设备代码

制造日期

规格型号

产品编号

工作级别

额定起重量

最大起重力矩

起升高度

起升速度

大车运行速度

小车运行速度

检验依据

《起重机械定期检验规则》（TSGQ7015-2008）

主要检验仪器设备

钳型电流表、数字兆欧表、接地电阻测量仪、万用表、水准仪、声级计、游标卡尺、便抄测距仪、测供仪、经纬仪、钢丝绳探伤仪

检验结论

合格

备注

下次定期检验日期

检验：

日期：

2013年2月1号

审核：

2012年2月10号

批准：

序号

检验项目及其内容

检验结果

1

B1

技术文件审查

（1）定期检验报告、使用记录

符合

2

（2）避雷系统有效证明

无此项

B2作业环境和外观检查

（1）额定起重量标志、检验合格标志

4

（2）安全距离、红色障碍灯

5

（3）防爆起重机安全保护装置及其电气元件、

照明器材

6

B3司机室检查

（1）视野

7

（2）灭火器、绝缘地板、标志

8

（3）手柄、踏板自动复位

9

（4）连接、防护装置

10

B4金属结构检查

（1）主要受力结构件

11

（2）金属结构的连接

12

（3）箱型起重臂（伸缩式）侧向单面调整间隙

13

B6主要零部件的检查

B6.1总的情况（磨损、变形、缺损）

14

B6.2

吊具

（1）吊具的悬挂

15

（2）吊钩的防脱钩装置

16

（3）吊钩的焊补、铸造起重机构口防

磨保护鞍座

17

（4）防爆起重机吊钩防止吊钩因撞击

或者摩擦的措施

18

B6.3

钢丝绳

B6.3.1

钢丝绳配置

（1）钢丝绳匹配

19

（2）吊运炽热河熔融金属

钢丝绳及其生产许可证

20

（3）防爆起重机防止钢丝

绳脱槽装置

21

B6.3.2

钢丝绳固定

（1）钢丝绳绳端固定

22

（2）卷筒上的绳端固定装

置

23

（3）金属压制固定的接头

24

（4）楔块固定的楔套、楔

块

（5）绳卡固定时的安装、

绳卡数

25

26

B6.3.3

钢丝绳的报废

（1）吊运炽热金属、熔融

金属或者危险品的起重机械用钢丝绳的断丝数

27

（2）防爆型起重机钢丝绳

断丝情况

检验结

果

28

B6注意零部件

的检查

B6.4滑轮（铸造起重机）

29

B6.5导绳器

30

B7电气与控制系统检查

B7.1电

气设备与控制功能

（1）电气设备与控制功能

31

（2）冶金型、防爆型、绝缘型起重机械

电气设备及其元器件

32

B7.2电

气线路对地绝缘电阻

（1）额定电压不大于500V的电阻（或

者其他电压的电阻）（MΩ）

33

（2）绝缘型起重机械绝缘电阻（MΩ）

34

B7.3

起重机械接地

B7.3.1

电气设备接地

（1）用金属结构做接地干线，

非焊处的处理

35

（2）电气设备与金属结构间的

接地连接

36

B7.3.2

金属结构接地

（1）零件接地电阻

（Ω）

非重复接地

37

（2）金属接地电阻与漏电保护

器动作电流乘积（V）

38

B7.4总电源回路的短路保护

39

B7.5总电源失压（失电）保护

40

B7.6零位保护

41

B7.7过流（过载）保护

42

B7.8供电电源断错相保护

43

B7.10电磁

式起重机电磁铁电源

（1）交流侧电源线的引接

44

（2）电磁式起重电磁铁的备用电源

45

B7.12照明

安全电压

（1）照明安全电压（V）

46

（2）用金属结构做照明线路的回路

47

B7.13

信号指示

（1）总电源开关状态的信号指示

48

（2）警示音响信号

49

B8

液压系统检查

（1）平衡阀和液压锁与执行机构连接

50

（2）液压阀回路漏油现象

51

（3）油缸受力状况、安全限位装置、防爆阀（截止

阀）

B9

安全保护和防护装置检查

B91制动器

B9.1.1制动器设置

B9.1.2

制动器使用情况

（1）制动器的零部件缺陷、

液压制动器漏油现象

（2）制动轮与摩擦片摩擦、

缺陷和油污情况

52

（3）制动器调整、制动情况

53

（4）制动器推动器漏油现象

54

B9.3

起身高度或下降深度限位器

（1）起身高度或限位器

55

（2）吊运炽热、熔融金属起身机构高度

限位器

56

（3）塔式、门座式起重机下降深度限位

器

57

B9.6

起重量限制器

（1）设置

58

（2）试验

59

B9.7

力矩限制器

（1）起重力矩限制器设置及其试验

60

（2）回转极限力矩限制器设置及其试验

61

B9.11应急断电开关

62

B9.15风速仪

63

B9.16水平仪

64

B9.17防护罩、隔热装置

65

B9.18

防后翻装置和自动锁紧装置

（1）动臂式起重机臂架幅度限位开关、

臂架反弹后翻装置

66

（2）钢丝绳变幅机构防臂架后倾装置

67

（3）蝙蝠机构卷筒自锁装置

68

B9.27集装箱专项吊具保护装置

69

B10

（1）运转、制动情况

70

性能试验

B10.1

空载试验

（2）操纵系统、电气控制系统工作情况

71

（3）沿轨道全长运行啃轨现象

72

（4）各种安全装置工作情况

检验报告

73

B10性能试验

B10.2额定

荷载试验

（1）机构运转情况

74

（2）主要受力结构件情况

75

（3）新出厂或者大修、改造后的起重机

械油缸回缩量、重物下降量，在用起重机械油缸回缩量

76

B11首检附加检测项目

B11.1产品

技术文件

（1）起重机械设计文件

77

（2）产品技术文件和安全保护装置型式

试验合格证明

78

B11.2作业

环境和起重机外观

通向起重机械通道、起重机械上的通道和净空高度、梯子、栏杆

79

B11.3性能

试验

（1）静荷载试验

80

（2）动荷载试验

2011-02-02 审核：

2011-02-02

注 意 事 项

1.本报告是依据《起重机械定期检验规则》，对在用起重机进行定期检验的结论报告。

2.报告书应当由计算机打印输出，或者用钢笔、签字笔填写，字迹要工整，涂改无效。

3.本报告书无检验、审核、批准人员的签字和检验机构的核准证号、检验专用章或者公章无效。

4.报告一式二份，由检验机构和使用单位分别保存。

5.受检单位对本报告结论如有异议，请在收到报告书之日起15个工作日内，向检验机构提出书面意见。

6.本报告对检验时的设备状况负责。