安全规程Word文档格式.docx

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1、鼓风机岗位属要害岗位和一级禁火区，要严格遵守要害岗位管理制度，和其它各项安全制度，严禁无关人员入内，如有参观学习、检查工作者必须登记。

2、在操作按钮、开关、阀门或控制设备运转时，首先做到确认，确保操作者及生产安全。

3、设备检修时，应和检修工人密切配合，创造安全条件。

4、保持室内通风良好，严禁穿带铁钉子的鞋在室内行走。

5、电机运转时禁止中断润滑油的冷却水，油冷却器进口水压要求小于进口油压。

6、煤气含氧不准超过1.0%（体积）

7、禁止鼓风机在有煤气负荷的情况下起车，鼓风机检修完毕后，不得空负荷试车。

8、有下列情况之一时禁止使用鼓风机：

机组及附属设备不良，转子未经平衡试验，无安全措施，未经变电所和调度同意。

9、备用鼓风机在备用时，不准用蒸汽清扫或漏入蒸汽。

10、发生特殊情况，紧急处理无效时应立即停车。

11、禁止使用不合乎要求及漏出的透平油。

12、盘车电机停止后，如盘车离合器未在“脱开”位置禁止启动电机。

13、禁止液力偶合器未在“0”位时启动电机。

14、液力偶合器勺管自动调节失灵应立即将执行器扳至“手动”位置。

15、岗位可燃气体、一氧化碳检测设备保持完好，不准随意关闭报警声音，如有故障及时通知段长。

16、严格遵守化工车间安全规程

附：

鼓风机可能发生的特殊情况

1）机组发生强烈震动0.1mm或清楚听到金属撞击声。

2）轴承冒烟。

3）某一轴瓦温度超过规定指标。

4）油压低于0.05Mpa，开备用油泵无效时。

5）油系统大量漏油不能补充，低于油标最低刻度。

6）焦油进入润滑油中。

7）油系统着火不能扑灭。

8）鼓风机前煤气系统着火或爆炸。

9）煤气含氧量超过规定，找不出原因且不能及时降低。

10）机体中有液体冲击得厉害。

电捕岗位安全规程

1、严禁不打开旁通阀门进行空气、氮气和煤气间转换。

2、严禁绝缘箱不充氮气送煤气。

3、热氨水喷洒后必须关闭氨水阀门，且应在绝缘箱温度、氮气压力正常的条件下进行。

4、在运行中如发现”KW”表和“MA”表大幅度地频繁摆动时，同时“闪络”信号灯闪的、应立即停电并向值班段长汇报。

5、在运行中，发现高压导电体对地出现闪络时，要停电检查。

6、经化验发现含氧大于1.0%时，应停电检查。

7、在运行中，任何人绝对不允许随意旋动设备内旋钮和手插接件。

8、若电捕需要检修，要求在煤气进出口插盲板，打开下部人孔之前，必须关闭放散管，并按检修安全规程进行。

9、如用蒸汽清扫电捕时，必须冷却到常温方可开启。

10、严格遵守化工车间安全规程

硫铵岗位安全规程

1、饱和器内液面不准低于满流口，捞酸焦油时不准站在满流槽上。

2、地坪，设备，楼板上的酸，母液及结晶必须及时清理干净。

3、严禁饱和器、预热器、除酸器阻力超过规定值。

4、在未切断煤气之前，严禁将器内母液抽出使用。

5、满流槽大小水封，均应满流，防止煤气外窜。

6、不准向浓硫酸中加水，饱和器内酸度不能低于3％

7、严禁在不给冷却水的情况下启动母液循环泵.

8、油箱严禁添加不清洁的油，母液及水严禁漏入油箱。

9、严禁使用铁器等迫使离心机停车。

10、筛网破裂时严禁开启离心机

11、离心机不能带负荷启动。

闸皮松动不能启动。

未开油泵时不能启动。

离心机未停时，严禁先停油泵。

12、饱和器长期停车时煤气管道应加盲板。

13、成品室宜通风良好，保持干燥，地面严禁有水

14、严格遵守化工车间安全规程

洗涤、终冷岗位安全规程

1、各塔用蒸汽清扫后，严禁在热的情况下关闭放散管，在塔壁温度高于65℃时，不能喷洒终冷循环液及贫油。

2、禁止通过增减循环液或冷却水的方法来调节煤气出口温度。

3、开停各泵前必须与有关联岗位联系好，让相关工段做好准备后，方可开停。

4、循环油温不得低于15℃

5、煤气设备停产检修时，必须堵上盲板，用蒸汽彻底清扫。

进入塔内前打开人孔通风，经检测合格后方可进入，外边需要留人照看。

6、塔体蒸汽清扫时，必须打开放散管，清扫过程中严禁放散管堵塞或关闭的情况下切断清扫蒸汽，防止憋压和真空损坏设备。

7、各塔开工时遵循先供煤气的原则。

8、禁止向下水井清扫萘油及焦油的沉积物.

粗苯岗位安全规程

1、粗苯为易燃易爆物品，禁止在本区域内铁器互相撞击,不准穿带铁钉的鞋进入本岗位.

2、系统各塔不得在压力计缺损情况下操作.

3、洗苯塔要遵循先供煤气的原则.

4、禁止用铁制器具,提取粗苯样及用铁制尺杆量油位.雷雨天不准装粗苯车.

5、在开,停工中,严禁管式炉炉温急剧升降和炉膛在正压下操作.

6、管式炉煤气点火时,不允许用破布,纸点火,应双人配合作业，先用蒸汽吹扫，然后遵循“先送富油后点火，先点引火后送煤气的原则”

7、检修管式炉炉内设备时,严禁单人进入炉内须有专人监护.

8、禁止用苯洗手和随便送人.

9、岗位可燃气体、一氧化碳检测设备保持完好，不准随意关闭报警声音，如有故障及时通知段长。

10、岗位禁止无关人员进入。

11、粗苯院内严禁使用移动通讯设备。

12、各苯管道、油管道静电连接保持完好。

13、严格遵守化工车间安全规程

余热水、三十米放散岗位安全规程

1、余热水池不得溢流。

2、岗位开停泵、换泵、断电及调整余热水回水向新、老系统分配平衡时，必须与初冷工保持密切联系。

3、水封中液位,禁止低于规定高度，严禁假液位.

4、严禁水封及所属设备串漏煤气.

5、水封室房门开两分钟后方可入内.

6、煤气压力低于11Kpa,若需放散必须通知厂调度、值班长，同意后方可进行放散.

7、严格遵守化工车间安全规程

油库岗位安全规程

1、粗苯罐车装车过程中，操作工要全程监控，不得离开岗位（让其他人员代打饭）。

2、操作人员必须先释放静电后方可装车，即上走梯时必须直接用手触摸白钢扶手。

3、装车前必须确认所有安全措施符合规定，各设备接地必须良好。

4、装车时粗苯装车警示标志牌必须立起。

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5、装车前必须通氮气置换苯车内空气，装车过程中必须在苯车口处通氮气。

6、粗苯单罐装车空罐至满罐装车时间不得少于2小时。

7、装完苯后不少于10分钟（必须待静电消失）方可量尺、取样。

8、装卸粗苯时，距装卸栈台20米以内禁止机车进入。

9、禁止在雷雨天装车。

10、装车时要将装车鹤管小心放入罐车内，不得乱碰撞击，完毕后确认无苯，再缓慢移开。

11、放置罐车盖时，应轻拿轻放，防止撞击产生火花。

12、动火、明火点与罐车防火间距为30米。

13、罐车要装满不要超载，在规定范围内。

14、拆卸粗苯管道法兰时必须用铜制工具。

15、禁止将苯送人和擦拭设备。

16、严禁有跑、冒、滴、漏现象，发现及时处理。

17、禁止用铁制器具提取粗苯样及用铁制尺杆量油位、苯液位。

18、消防设施班班检查，保持良好，随时可以用，禁止移做他用，消火栓随时准备启用。

19、库区、装苯区严禁拨打、接听电话。

20、库区、装苯区严禁铁器互相撞击，不准将铁钉鞋穿入本区域。

21、禁止将苯、油串入氮气、蒸汽管道。

22、禁止在操作室和工作场所吸烟和私自动火。

23、保持苯泵房、操作室内通风良好。

24、严禁装车、卸车时设备超负荷运转，运转设备发出异常响声，应立即停泵通知当班段长。

25、装车前检查苯泵指针是否在规定区域。

26、班班检查苯罐呼吸阀是否畅通，如有堵塞及时处理。

27、使用氮气清扫送苯管道时，要有人员看护，严禁向苯罐长时间通入高压氮气。

28、严禁将蒸汽冷凝水、管道冷凝水扫入油罐内。

29、装车人员必须穿防静电工作服、防静电鞋，劳动保护必须穿戴齐全。

30、严禁将铁制工具、开阀门掰子带进库区。

31、严禁苯泄漏，如泄漏必须堵住下水，带防毒口罩使用铜制工具清理。

32、装卸栈台、铁轨及鹤管，防静电措施要保持完好。

33、负责检查铁路两道绝缘是否完好，负责检查化产区内和油品装卸站内的铁路是否多处接地及是否完好。

34、严格遵守化工车间安全规程

900立油库安全规程

总则

1、严格遵守化工车间安全规程。

2、900立库区严禁外人随意进入。

3、库区发生泄漏应立即将外排阀门关闭。

4、库区严禁吸烟和私自动火。

硫酸

打酸安全操作操作

1、160万吨硫铵打酸时必须将往70万吨硫铵去的阀门关闭，要进行确认，要对地下放空槽放空阀门进行确认是否关闭，同时通知70万吨硫铵岗位。

70万吨硫铵岗位人员得到通知后要注意酸高位槽液位情况，负责看护高位槽下面不准有人员行走，防止因阀门不严将高位槽打冒造成烧伤。

2、70万吨硫铵打酸时必须将往160万吨硫铵去的阀门关闭，要进行确认，要对地下放空槽放空阀门进行确认是否关闭，同时通知160万吨硫铵岗位。

160万吨硫铵岗位人员得到通知后要注意酸高位槽液位情况。

3、160万吨硫铵人员、70万吨硫铵人员每次打完酸都要将酸贮槽阀门关闭。

4、此规定两个岗位人员要认真执行，切记！

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卸酸安全操作操作

1、卸酸时必须将各酸罐出口阀门、往（160万、70万）硫铵打酸阀门关闭。

2、检查往地下放空槽去的阀门是否关闭，确认酸罐液位高度。

3、严禁在酸泵启动过程中操作酸阀门。

4、严禁在酸泵泄漏情况下启动酸泵。

5、卸完酸后必须及时将卸酸管控净提起，将酸车盖封好。

6、要对酸车进行检查，确认酸车上是否有杂物、酸颜色知否正常、酸车本体是否有污染物、酸车爬梯、护栏是否完好。

7、如罐车没有对位需要使用卷扬时，要对罐车进行排气、松闸后方可启动卷扬，车对位后要将罐车车闸紧好。

酸放空槽安全操作规程

1、将各酸罐出口阀门关闭，先打开往地下槽去的阀门，然后打开泵出、入口阀门，打开往70万、160万打酸阀门，当往70万、160万打酸管线放空后在打开泵入口管道放散管阀门。

2、检修工作结束后要将地下放空槽中的酸抽回酸罐（关闭入口管道放散管阀门，关闭往70万、160万打酸阀门，关闭泵入口阀门，启泵）

3、酸地下槽抽空后将往地下槽放空阀门关闭。

4、放空过程中要和160万硫铵岗位人员联系好，注意观察地下槽液位。

洗油

卸洗油安全操作规程

1、要对洗油车进行检查，确认洗油车上是否有杂物、洗油车本体是否有污染物、洗油车爬梯、护栏是否完好。

2、确认洗油罐、洗油管道是否畅通。

3、卸车前要通知化验室取样，合格后方可卸车。

4、卸完车后要对管线进行清扫，防止管道堵塞、冻坏。

5、卸完车要将油管中的油控净，不准将油滴到洗油车上。

6、卸完车要将车盖盖好封上。

送洗油安全操作规程

1、送油前要与相关岗位人员取得联系。

2、检查送油管线是否畅通。

3、送油过程中要检查管道法兰处有无泄漏，要时刻与相关岗位人员联系注意观察液位变化，防止送冒罐发生污染事故。

4、送完油后要对管道进行清扫防止管道堵塞、冻坏。

焦油

焦油装车安全操作规程

1、装车前要对罐车内、外进行检查，确认罐车内、外是否有杂物。

2、装车前要对管道进行检查是否畅通。

3、装车时不要过快防止水份超标。

4、装车时要看好罐车液位，防止装多、装冒发生异议和污染事故。

5、装完车后通知化验室取样合格后方可封车，封车后要将车号、封号记在记录上。

6、装完车后将管线内的油扫到集油槽，严禁将油扫到焦油罐。

焦油卸车安全操作规程

1、对质量不合格焦油卸车时要对罐车下部考克确认后方可卸下端盖连接管线。

2、如罐车没有对位需要使用卷扬时，要对罐车进行排气、松闸后方可启动卷扬，车对位后要将罐车车闸紧好。

3、卸完车后将管线内的油扫到集油槽，严禁将油扫到焦油罐。

4、卸车前要对焦油罐液位进行确认。

液体碱

卸碱安全操作规程

1、要对碱车进行检查，确认碱车上是否有杂物、碱车本体是否有污染物、碱车爬梯、护栏是否完好。

2、确认碱罐、碱管道是否畅通。

5、卸完车要将碱管中的碱液控净，不准将碱液滴到碱车上。

送碱安全操作规程

1、送碱前要与相关岗位人员取得联系。

2、检查送碱管线是否畅通。

3、送碱过程中要检查管道法兰处有无泄漏，要时刻与相关岗位人员联系注意观察液位变化，防止送冒罐发生污染事故。

4、送完碱后要对管道进行清扫防止管道堵塞、冻坏。

脱硫脱氰岗位安全规程

1、各部温度、压力、流量、煤气、水封槽严禁违反操作规程。

2、不准将脱硫液排入下水。

3、再生空气减压阀不准乱动，铅封保持完好，压力表不准随意更换。

4、严格遵守化工车间安全规程

蒸氨岗位安全规程

1、严禁蒸氨塔在超压状态下运行。

2、倒塔或停产时要同硫铵岗位取得联阀门，必要时加盲板。

3、严格遵守化工车间安全规程

水处理岗位安全规程

1、班前必须穿戴好防护用品，禁止班中喝酒、脱岗、打闹睡觉、看书、报和干私活。

2、禁止非本岗位人员启动机械设备。

3、本岗位操作人员不得检修电器设备。

4、对新上岗工人首先进行安全教育经考试合格后方准上岗

5、禁止擦拭正在运转部位的机械

6、照明设备齐全不得摸黑作业

7、各运转设备必须有安全罩，电器设备必须有良好的接地线

8、消防设施保持完好、整洁、齐全放在指定地点，不准随意挪用。

9、冬季下雪时要及时清扫道路、室外露天、走梯、平台、操作台及设备运转轨道上的积雪。

10、禁止用水冲洗电机，用湿布擦拭电器设备，严禁在手湿的情况下启动设备按钮。

11、进行加药操作时必须戴防护镜。

12、严格遵守化工车间安全规程

循环水岗位安全规程

空压机岗位安全规程：

1、每次开车应进行盘车检查，防护装置和安全附件应处于完好状态。

2、按空压机操作规程的起车步骤，做好开车前的检查。

3、在空压机运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何处理。

4、倾听机器声响是否正常，如检查中发现异常，立即汇报车间，临时停车和处理。

5、在检查修理时，应注意避免木屑、试布等掉入气罐、储气罐内。

6、机房内应备有专用的灭火器和器材。

7、工作时应戴好劳动保护用品。

8、不准任意装拆电器设备，电器设备发生故障及时找电工修理。

9、电器设备或线路失火电源未切断时，禁止用水和泡沫灭火器消后消火，要用四氯化碳和沙子扑救。

10、操作人员必须经过严格培训，了解机械性能方可操作，其他人不得乱动。

11、严禁随意改动机器的结构和控制方式。

12、发现异常情况，应立即停机，并切断所有电源。

13、周围环境中不应存在易燃、有毒和有腐蚀性的气体。

14、维修或调整机构之前，必须停机卸压，并切断电源。

15、严格遵守化工车间安全规程

电气安全规程

1、从事电气工作人员，必须经医生检查身体，证实却无妨碍电器工作的疾病。

并经安全技术考试合格，获取电工证，方准担任电工工作。

2、凡是电气设备及线路，无电应作有电看、严禁以手随便触摸。

3、气候恶劣时，严禁户外作业，但抢救事故例外，须有可靠的安全措施。

4、电气工作人员，必须将劳动保护用品穿戴好才能进行工作。

两米以上为高空作业必须戴安全带。

5、电器设备正常不带电的金属外壳必须有妥善的接地。

6、当使用手提照明灯，电压不得超过36伏，在潮湿地方或金属容器内，必须采用12伏电压。

7、发生触电事故时，禁止赤手接触触电者，必须先断开电源。

若触电者停止呼吸，立即就地抢救，进行人工呼吸法，并且通知医生前来急救。

8、电器工作者，都必须熟悉触电急救的人工呼吸法。

9、严禁在易燃易爆区域内随意接电气设施、电缆线。

水、电焊工安全规程

1、工作前必须穿戴好劳动保护用品，焊割时必须戴好防护眼镜。

2、乙炔瓶和氧气瓶禁止放在易燃易爆及高温地区，禁止放在高压线和煤气管道下面。

3、乙炔瓶和氧气瓶之间的距离不准小于5米，周围5米以内不准有火源、高温。

4、氧气瓶冻结时，只许用低压蒸汽或热水解冻，严禁用火烤。

5、氧气瓶要有防振胶圈，安装压力表时，头部不准对瓶嘴处，氧气瓶嘴和压力表接头及割、焊炬接头不准沾有油类。

6、高层作业时，必须戴好合格的安全带，并固定在牢固的结构架上，且要有专人监护安全工作。

7、在易燃、易爆等危险区工作时，必须采取相应的安全措施，动火手续、受限作业空间手续齐全经相关人员确认后方可进行工作，工作完毕后，必须将现场的残余火星彻底处理，经检查后方可离开工作现场。

8、带压容器不准切割，装过易燃的容器必须经过彻底清扫，方可焊割。

9、电焊机接线规范，不准乱接二次线，二次线接在动火点处，二次线、焊把线严禁有破损。

10、风大时严禁高空动火，防止火花飞溅发生意外。

11、严禁私自动火。

钳工安全规程

1、不准用搬子、手锤敲打其它物件，并不准用螺丝刀代替扁铲。

2、在机械内部或机体及外壳上工作时，要站稳，扳子卡紧后，方可搬动。

3、未放松的弹簧，禁止切割，在拆卸弹簧设备时，不准脸部对设备。

4、在测量间隙和垫巴金子时及对螺丝孔时，手指不准伸入缝隙和螺丝眼内。

5、在铸乌金瓦时，不准将水滴入熔化的乌金瓦内，所用的铁钩、砂型、瓦套等工具，要加热到50℃以上。

6、大铲、手铲、尖铲被打处禁止淬火。

7、检修苯泵时必须使用铜制工具，严禁剧烈击打、撞击，与岗位操作工取得联系方可拆泵，防止苯泄漏发生事故。

8、检修设备时必须将拆下的接地线恢复好。

管工安全规程

1、在进行更换拆卸检修管道时，必须先了解该管道的流程和管内压力的物质的性质，根据实际情况作出安全措施。

2．在检修酸、碱、油类管道时必须与岗位操作工取得联系，岗位操作工确认后方可作业，防止泄漏发生事故。

3．在煨管时，装沙子前，必须将管道内残留的易燃易爆及油类等杂物清扫干净，使用的沙子必须是干燥的。

4．在拆卸各总管道时操做人员的脸不准正对两个法兰之间。

5．在高空装设管道时，必须采用牢固的支架与平台，脚手架近邻的电线应加设防护设施或将电源切断。

6．在拆卸管道时，禁止手指伸入法兰盘间或法兰孔内。

7、煤气管道作业时，必须戴呼吸器。

8、加煤气盲板、更换煤气阀门时扳手、盲板必须抹二硫化钼严禁剧烈击打、撞击。

9、苯管道检修、更换阀门时必须使用铜制工具，严禁剧烈击打、撞击，与岗位操作工取得联系方可作业，防止苯泄漏发生事故。

10、检修苯管道、油管道拆下的静电连接板，工作结束后必须恢复。

11、严格遵守化工车间安全规程

起重工安全规程

1、操作时劳动保护要穿戴齐全。

2、起重指挥应由技术熟练，懂得起重机械性能的人担任，指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应事先统一，应做到准确、洪亮和清楚。

3、80吨以上的设备和物件，风力达五级时应停止吊装。

4、起重物体时，下方禁止有人行走和逗留。

5、吊装物体时应根据物体的重量，准备合适的钢丝绳和导链。

6、使用二根以上绳扣吊装时，绳扣间的夹角如大于100度应采取防止滑沟等措施。

7、使用开口滑车必须扣牢。

禁止人员跨钢丝绳和停留在钢丝绳可能弹及的地方。

8、使用吊装架起吊设备时，必须对吊装架、吊钩进行检查确认。

安全规程修改说明

1、对部分岗位、工种安全规程进行了修改（红色标记）。

2、将原来运行车间归到化工车间的岗位（循环水、空压机、污水处理）增加安全规程。

3、新增900立、新油库岗位安全规程