质量安全保证措施Word文件下载.docx

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工程竣工后，建立保修及服务小组，小组成员由项目经理部骨干成员组成，负责保证本工程在竣工交付24个月内的正常运转，并免费进行保修和各种技术支持服务。

这既是我公司质量体系的要求，也是实现本工程质量目标的重要条件之一。

质量职责

根据质量管理体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各行其职。

三、质量组织保证措施

质量控制和保证的指导原则

首先建立完善的质量管理体系，配备高素质的项目管理和质量管理人员，强化“项目管理，以人为本”；

严格过程控制和程序控制，开展全面质量管理，树立创“过程精品”、“业主满意”的质量意识，使该工程成为我公司具有代表性的优质工程；

根据本工程制定的质量目标合格工程、将质量目标层层分解，质量责任、权利彻底落实到位，严格奖罚制度；

建立严格而实用的质量管理和控制办法、实施细则，在工程项目上坚决贯彻执行；

严格样板制、三检制、工序交接制度和质量检查和审批等制度；

广泛深入开展质量职能分析、质量讲评，大力推行“一案三工序”管理措施即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”；

利用计算机技术等先进的管理手段进行项目管理和质量管理和控制，强化了质量检测和验收系统，加强质量管理的基础性工作；

大力加强图纸会审、图纸深化设计、详图设计和综合配套图的设计和审核工作，通过确保设计图纸的质量来保证工程施工质量；

物资的质量对工程质量有直接影响，我们将严格按照公司的《物资管理程序》要求，做好分供方的选择、物资的验证、物资检验、物资的标识、物资的保管、发放和投用、不合格品的处理等环节的控制工作，确保投用到工程的所有物资均符合规定要求。

严把材料（包括原材料、成品和半成品）、设备的出厂质量和进场质量关；

确保检验、试验和验收与工程进度同步；

工程资料与工程进度同步；

竣工资料与工程竣工同步；

用户手册与工程竣工同步。

组织保证措施

现场成立TQC全面质量管理小组，对现场经常出现的质量问题运用TQC管理方法（如排列图、因果图、调查表等方法）分析质量产生原因，制定对策，及时整改。

全员参与

指承建本工程的全体员工，在实施创建精品工程的过程中，通过各种宣传手段，将创造精品的意识树立于每个员工的头脑中，自觉地以精品的意识和标准衡量和计划每一项工作。

同时通过岗位责任制将每位员工的职责与精品工程的创建相联系。

强化技术管理

严格执行图纸会审制度，深入了解设计意图并贯彻执行，项目技术部根据图纸会审及设计交底情况，对项目人员及分承包商进行图纸交底，使设计意图贯彻到施工中的每一个工序。

严格贯彻监理规程程序

施工期间严格按照建设工程规程程序办事，严格按设计图纸和国家有关施工规程规范进行施工；

对进场材料进行自检和送检，并提供相应的证明材料。

不合格的建筑材料、构配件和设备不能中工程上使用；

坚持按施工工序施工，质量不合格或未经验收的工程，不能进行下一道工序施工。

明确总承包质量职责

我公司作为本工程的总承包方，对工程的整个施工过程中全部施工工序负责全面的质量保证，由我公司承担的施工部分和每个分承包商的施工部分的质量均处于我公司项目经理部的控制之下，并将根据施工中出现的不同问题加以改进和解决，并及时汇报给业主和监理方。

质量目标分解

为实现本工程的质量目标，将对总目标进行逐层分解，分解后的质量目标逐层落实至各分承包商和材料分供应商，每个分承包合同和材料采购合同签订前，均有技术部门根据分解的质量目标提出针对合同标的物的工程技术质量要求，这些要求将作为合同的有效组成部分，约束其质量达到设计标准和使用要求。

在影响工程质量的关键部位和重要工序设置控制点，如在测量放线、模板、钢筋定位和全部隐蔽工程设立以专业工程师牵头的检查小组实施控制。

建立高效灵敏的质量信息反馈系统,设专职质检员和专业工程师作为信息的收集和反馈传递的主要人员，针对存在的问题,项目经理部生产组织管理系统及时调整施工部署，纠正偏差。

精心操作

对于本工程而言，精心操作一方面指具体的施工操作者对每一道施工工序、每一项施工内容均精心操作，另一方面指项目部的管理人员在各项工作中精心计划、精心组织和精心管理。

严格控制

即在施工管理中应用过程控制的管理方法，对施工进行全过程、全方位、全员的控制，确定最佳的施工工艺流程，将管理人员的岗位职责相联系。

周密组织

在施工管理中应用计划管理的手段，将施工各环节纳入计划的轨道，严格执行计划中的各项规定。

四、质量管理保证措施

质量管理程序

质量保证程序

过程质量执行程序

施工过程管理

过程精品，所以确保施工过程始终处于受控状态，是保证本工程质量目标的关键。

施工时按规范、规程施工，加强预先控制、过程控制，样板开路。

施工过程分为一般过程和特殊过程，本工程的地下室防水、地下室抗渗混凝土施工工程属于特殊过程，其余分项工程属于一般过程。

特殊过程施工

依据《施工控制程序—质量》规定，本工程地下室防水为特殊过程，即采用自防水混凝土和两道卷材防水，须按特殊过程控制进行施工。

卷材防水卷材施工

施工前，由责任工程师依据已获批准的防水施工方案对专业分包进行技术交底，并检查技术交底的执行情况。

所用防水材料必须具有产品合格证、检测报告、市建委颁发备案表、复试报告及与监理见证取样试验报告。

责任工程师及质量工程师负责对操作者上岗证、施工设备、防水资质、作业环境及安全防护措施进行检查，并由现场经理对首件产品进行鉴定，填写《特殊过程预先鉴定记录》，只有在预先鉴定通过后才能进行大面积施工。

施工过程中注意控制卷材的搭接长度，基层清理情况，与基层粘接情况，成品保护情况等方面内容。

责任工程师负责施工过程的连续监控并做好记录，填写《特殊过程连续监控记录》。

地下室抗渗混凝土自防水施工

首先项目要针对商品混凝土搅拌站所用材料进行控制，水泥必须有市建委颁发的备案证明、出厂合格证和现场复试报告，砂、石原材料必须持有复试报告；

不合格证材料不得用于工程。

施工前由责任工程师依据已获批准的抗渗混凝土施工方案对施工班组进行技术交底，并检查技术交底执行情况。

项目主管责任工程师在上道工序验收合格并填写混凝土浇注申请书，项目总工程师负责批准此申请。

主管责任工程师及质量工程师负责对操作者上岗证、施工设备、作业环境及安全防护措施进行检查，并由现场经理组织混凝土开盘鉴定并填写《特殊过程预先鉴定记录》，只有在预先鉴定通过后才能进行大面积施工。

责任工程师负责施工过程的连续监控并做好记录，填写《特殊过程连续监控记录》

一般过程施工

技术交底：

施工前，主管责任工程师向作业班组或专业分包商进行交底，并填写技术交底记录；

设计变更、工程洽商：

由设计单位建设单位及施工单位汇签后生效；

施工环境：

施工前和过程中的施工作业环境及安全管理，由项目组织按公司《环境管理手册》及《文明施工管理办法》的规定执行并做好记录。

施工机械：

项目责任工程师负责对进场设备组织验收，并填写保存验收记录，建立项目设备台帐；

项目责任工程师负责编制施工机械设备保养计划，并负责组织实施；

物资中心定期组织对项目机械设备运行状态进行检查。

测量、检验和试验设备：

施工过程中使用的测量、检验和试验设备，按《监视和测量装置的控制程序》进行控制。

隐蔽工程验收：

在班组自检合格后，由主管责任工程师组织复检，质量工程师和作业人员或专业分包商参加，复检合格后报请监理（业主、设计院）进行最终验收，验收签字合格后方可进行下道工序施工。

一般过程施工分为一般工序和关键工序，本工程初步确定测量放线分项工程、钢筋分项工程、模板分项工程、混凝土分项工程、屋面防水、卫生间防水等为关键工序，关键工序将编制专项施工技术方案。

关键工序质量控制点一览表

工序

名称

控制要点

备注

测量

放线

由公司测量工程师负责完成，项目质量检查员负责检查，测量工程师办理报验手续。

根据业主和规划局测量大队移交的控制线的高程控制点，建立本工程测量控制网，重点是墙体、柱的轴线、层高及垂直度，楼板标高、平整度及预留洞口尺寸及位置。

钢筋

工程

由钢筋专业工程师负责组织施工，质量检查员负责检查并向监理办理隐蔽验收。

控制钢筋的原材质量，钢筋必须有出厂合格证、现场复试合格，严格控制钢筋的下料尺寸、钢筋绑扎间距、搭接长度锚固长度绑扎顺序、保护层厚度、楼板钢筋的有效高度。

钢筋接头操作，重点控制套丝长度等，按规范要求进行接头取样试验。

梁柱节点处钢筋较密，在绑扎前应进行放大样以保证绑扎质量

模板

模板将根据图纸进行专门设计，重点控制模板的刚度、强度及平整度，梁柱接头、电梯井将设计专门模板，施工重点控制安装位置、垂直度、模板拼缝、起拱高度、脱模剂使用、支撑固定性等。

砼工程

振捣部位及时间、混凝土倾落高度、养护、试块的制做、施工缝处混凝土的处理、混凝土试块的留置及强度试验报告及强度统计等。

回

填

土

工

程

回填土优先采用基坑挖土，土质及其含水率必须符合有关规定，灰土的配合比必须搅拌均匀；

回填前，灰土用土必须过筛，其料径不大于是15毫米，石灰使用前充分熟化，其料径不大于5毫米；

控制回填厚度，每层虚填厚度不大于250毫米，夯实遍数不少于三遍；

按规定进行取样试验。

质量检查员负责过程检查、及试验结果检查。

砌筑

砌块必须材质合格证的复试报告，砌筑砂浆用水泥必须持有准用证、合格证和复试报告，砂浆施工配合比由公司试验室确定，现场严格按配合比组织施工，重点控制砌体的垂直度、平整度、灰缝厚度、砂浆饱满度、洞口位置、洞口方正等。

抹灰

严把原材料质量关，抹灰用材料必须按规定进行试验。

合格后方可使用；

严格控制砂浆的配合比、抹灰基层的清理、抹灰的厚度、平整度、阴阳角的方正及养护等。

屋面防水及卫生间防水

所用材料必须在南京市建委备案、具有出厂合格证及现场复试报告，重点控制基层含水率、基层质量（不得空鼓、开裂和起砂）基层清理、突出地面附加层施工，卫生间及屋面必须做蓄水试验。

油漆

喷涂

控制基层清理，基层刮腻子的平整度、油漆/涂料的品种、材质，滚/喷/刷的均匀及厚度、表面光洁度。

给水管道安装

管材品种、规格尺寸必须符合要求。

螺纹连接处，螺纹清洁规整，无断丝。

钢管焊接焊口平直，焊波均匀一致，焊缝表面无结瘤、夹渣和气孔。

金属风管制作

风管咬缝必须紧密，宽度均匀，无孔洞、半咬口和胀裂缺陷。

风管加固应牢固可靠、整齐，间距适宜，均匀对称。

风管

保温

保温材料的材质、规格及防火性能必须符合设计和防火要求。

风管与空调设备的接头处以及产生凝结水的部位，必须保温良好、严密、无缝隙。

保温应包扎牢固，表面平整一致。

照明器具及配电箱安装

器具安装牢固、端正、位置正确。

接地（零）可靠。

不要损坏吊顶或墙面，注意成品保护。

五、物资采购与管理

物资的质量对工程质量有直接影响，我们将严格按照公司的《物资管理程序》要求，严把材料（包括原材料、成品和半成品）、设备的出厂质量和进场质量关，做好分供方的选择、物资的验证、物资检验、物资的标识、物资的保管、发放和投用、不合格品的处理等环节的控制工作，确保投用到工程的所有物资均符合规定要求。

物资计划

物资申请计划

项目技术负责人负责编制物资申请计划，由项目经理进行审批。

对于由公司统一采购的物资，计划提交给采购部门，对于由项目采购的物资，计划提交项目采购人员。

物资申请计划作为制定采购计划和向供应商订货的依据，应注明产品的名称、规格型号、单位、数量、主要技术要求（含质量）、进场日期、提交样品时间等。

对物资的包装、运输等方面有特殊要求时，也应在物资申请计划中注明。

物资采购计划

采购部门或项目的采购人员应根据物资申请计划和采购方案，编制物资采购计划报采购部门经理/项目商务经理审批。

物资采购计划中应确定采购方式、采购人员、候选供应商名单和采购时间等。

候选供应商的来源如下：

从公司“合格供应商名单”中选择，并优先考虑能提供安全、环保产品的供应商；

其他供应商（只有当《合格物资供应商名册》中的供应商不能满足工程要求时，才能从名册之外挑选其他候选者）；

业主指定的供应商。

当对候选供应商名单进行调整时，应得到原批准人员的批准。

物资采购计划中，应根据物资采购的技术复杂程度、市场竞争情况、采购金额以及数量大小确定采购方式：

招标采购、邀请报价采购和零星采购。

采购程序

六、工程技术资料管理

内容与要求

主要原材料、成品、半成品、构配件出厂质量证明和质量试（检）验报告。

材料进场后，及时进行检验，合格后才可以使用。

施工试验记录

施工试验按规定随机取样，试验数据不允许涂改、伪造，保证真实可靠。

要及时、准确、认真地作好施工日记，使施工日记能真实地反映工程的施工情况。

预检记录。

隐蔽工程验收记录

对主要分项工程，如地基、钢筋、防水、焊接等，必须组织由业主（监理）、项目专业工程师、质量检查员参加的隐蔽工程验收，并做好记录，签字齐全。

基础、结构验收记录

地下结构工程及主体工程完成后，分别组织有设计院、业主、监理、施工单位等四方参加的结构工程质量验收，填写基础、主体工程验收记录，各方签字后再报市质量监督检查站备案。

设备安装工程记录。

施工组织设计

主要分项工程还要编制施工方案。

技术交底

专业工程师对工长班组进行书面技术、安全交底，并有交底人和接受人签字。

工程质量检验评定

按照GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》执行。

竣工验收资料

单位工程完工后，施工单位要仔细填写质量保证资料检查核对表、单位工程观感质量评定表和单位工程质量评定表报市质检站验收核定。

各类说明书及操作维护手册

每项物资及设备进场后，由公司采购部门及项目物资管理部门将厂商提供的图纸、资料、产品说明书以及各种设备的操作维护手册进行收集整理，并按月向技术部门进行移交，由技术部门按照分部分项工程的类别加以整理，并在工程竣工后装订成册，移交给业主。

设计变更、洽商记录

竣工图

按照南京市编制建筑安装工程竣工档案和资料的具体要求绘制竣工图。

竣工资料

工程竣工验收前，施工技术资料按专业、类别、时间顺序整理归档，并编写目录，装订成册，最后由项目总工程师审核签字，工程竣工报验时，首先将技术资料报市质检站审查，合格后才可以对工程进行检查验收。

各种合格证书及原始资料

各种材料、设备进场后，由物资部门负责收集其合格证书及其他相应的证明设备、材料质量满足质量要求的原始资料，如：

焊接、试压、验收资料、设备资料等，按照材料、设备的分类标准分门别类的进行整理，定期移交给技术部门，并由技术部门在竣工后组卷向业主移交。

七、工程试验管理

现场试验要求

现场将设置符合规范要求的标准养护室，所有的试验及标养设备必须经计量检验合格，并由专人负责。

凡规定必须经复验的原材料，必须先委托试验，合格后才能使用。

本工程主要有：

钢筋、水泥、砂、防水材料、混凝土外加剂、砌块材料等。

试验的主要内容

如我公司能有幸承接本工程，我公司将与监理单位一起，共同编制现场的试验计划及有见证试验计划。

施工组织设计、方案及技术交底

八、施工组织设计管理

为保证施工组织设计、方案有针对性、指导性及可操作性，并符合规范要求和公司管理特点。

施工组织设计由项目经理在技术中心的协助下，由项目总工组织有关人员进行编制。

施工组织设计编制完毕、项目会签后，由公司相关部门审核批准。

施工方案和技术交底的管理

依据施工进度和施工组织总设计，在分部分项工程正式施工以前，由项目技术组编制分阶段分部分项工程施工方案设计，以便于及时指导施工。

施工方案由项目技术负责人审核，经项目经理批准后执行。

经项目经理审批后的施工方案分发给分包，在方案的执行过程中相应专业工程师对实施情况进行监控。

公司对分包的技术交底由总包单位责任工程师编制，交底要有针对性、具有可操作性。

尤其是要作好新技术、新材料、新工艺的技术交底工作。

项目对特殊过程及关键工序由技术组对分包进行技术交底。

对于一般分部分项工程可由现场专业工程师对分包进行交底，以便实施有效的过程控制，并将技术交底资料反馈到资料员手中，做好技术交底记录的收集、归档工作。

施工方案实施流程

为了保证分项工程的技术方案有针对性、指导性及可操作性，在方案编制过程中，技术方案在遵循施工组织设计的前提下，还应与工程实际相结合，通过样板间施工，调整施工方案，有针对性的调整预控措施，最后进行大面积施工。

九、分部分项工程质量技术保证措施

钢筋工程质量保证措施

钢筋原材料

钢筋进场时对原材料的材质证明、合格证、复试报告严格把关，其验收质量控制流程详见下图：

钢筋加工

钢筋在加工前应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清理干净。

为保证钢筋加工形状、尺寸准确，将制作钢筋加工的定型卡具控制钢筋尺寸并加强过程中检查，如梯子筋的加工可参见下图：

钢筋绑扎质量控制流程

钢筋绑扎质量控制应严格按下流程图进行：

钢筋绑扎的重点应保证钢筋位置及保护层符合设计要求。

钢筋位置可采用各种定位筋控制，保护层可采用成品垫块来保证。

模板工程质量保证措施

施工前依据新浇筑混凝土的自重或侧压力及施工荷载的有关数据和标准计算，确定模板体系、措施和施工方案。

模板设计中必须要有模板体系的计算。

除整体的配模要求外，对于本工程，模板设计的重点应放在阴阳角接口、楼层间过渡节点、底部节点，门窗洞口、集水井等一些特殊部位的模板设计上，以保证洞口方正，尺寸准确、层间过渡自然。

模板设计中还应注意各种接缝的处理，做到不变形，不跑位，不涨模，不漏浆。

对于墙柱模板在配模过程中还应注意穿墙螺栓的布置，应与模板背楞的刚度相配合，特别注意其与上、下口及门窗洞口处间距不宜过大，避免涨模及漏浆的现象。

模板工程质量控制流程

模板工程施工应严格按下流程图进行：

模板工程质量通病控制

墙、柱烂根的处理

浇筑混凝土时在墙两侧、柱四周的根处浇筑一个小台（宽50mm、高30mm），待混凝土达到1.2MPa后，将根部混凝土小台用云石机切除（见下图），保证模板支设处混凝土的平整，避免漏浆，同时在浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑适量厚度与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆，以免底部出现蜂窝现象。

墙柱烂根防治措施图

防止涨模、偏位的措施

模板设计强度控制；

背楞加密；

模板支设前放好定位线、控制轴线；

墙模安装就位前采取定位措施，如采用梯子筋控制模板支设位置，见下图：

梯子筋顶模棍控制模板位置

墙面不平、粘连

墙体混凝土在保证不粘模后方可拆模板，清理模板和涂刷隔离剂必须认真，要有专人检查验收，不合格的要重新刷涂。

墙体垂直偏差

支模时要反复用线坠吊靠，支模完毕经校正后如遇较大的冲撞，应重新较正，变形严重的模板不得继续使用。

墙面凸凹不平

加强模板的维修，每次浇筑混凝土前将模板检修一次，板面有缺陷时，应随时进行修理。

不得用大锤或振捣器猛振模板，撬棍击打模板。

墙体阴角不垂直、不方正

及时修理好大模板，阴角角模；

支撑时要控制其垂直偏差，并且角模内用顶固件加固，保证阴角模或阴角部位的模板的每个翼缘至少设有一个顶件，顶件不得使用易生锈的钢筋或角铁。

墙体外角不垂直

保证入模准确，角部夹具夹紧边框，在必要的位置做加强处理，使角部线条顺直，棱角分明。

梁柱接头处漏浆

在第一次浇筑成形的混凝土柱上端预留的凹槽内，粘贴海绵条加厚，来保证不漏浆；

加设梁柱接头钢制异型模板。

混凝土工程质量控制措施

大体积混凝土质量控制重点及措施

控制重点

措施

温度裂缝

（1）混凝土选择要求

选择有生产能力的混凝土厂商。

厂商必须通过质量体系的认证且具有良好的社会信誉。

混凝土出厂必须有出厂鉴定证明，现场对混凝土质量严格检查。

（2）混凝土养护措施

底板混凝土浇筑完毕后立即在表面覆盖塑料薄膜和麻袋进行养护。

厚大墙体、柱拆模后立即在表面喷养护剂再加膜覆盖。

通过计算机监测混凝土硬化过程中的温度、温差、应力变化，当混凝土内外温差超过25℃及时加盖保温层等措施。

（3）温度监控

对整个底板施工进行大体积混凝土的信息化测温工作。

测温点的布置在平面上按200㎡/点，在截面变化部位，墙体转角等处需布置测温点；

竖向测温点的布置按照顶表面温度、中心温度、底表面温度的检测要求进行布设。

泵送混凝土质量通病的预防措施

质量表现

原因分析

预防措施

蜂窝麻面

模板漏浆；

布料不匀；

高落差不料；

气泡；

局部积水和砂浆堆积

模板拼缝必须严密，木模在浇筑混凝土前应浇水湿透，钢模在拼缝处应贴胶条密缝；

合理组织操作人员，确保布料均匀；

布料死角区，采用人工二次倒运，严禁采用振捣棒赶布料摊平混凝土；

认真限制落料高度，在适当高度预留下料和振捣口。

胀模及支撑系统失稳

泵送大坍落度混凝土，浇筑速度快，如模板刚度不够，支撑不牢，会出现鼓肚、变形爆开等事故。

应采取分层浇筑，严禁