对接焊焊接工艺评定Word格式.docx
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④试样外观检查记录
附-4
⑤焊材化学成分分析
附-5
⑥焊接操作记录
附-6
WPQ
资料目录
焊接工艺指导书
WPS
执行标准:
母材钢号：
焊接方法:
手工电弧焊对接焊（SMAW）
编制:
审核:
批准:
日期：
其他
填充金属（QW-404）
SFA
No：
GB/T5177
AWS
J422（E4303）
F-No：
N/A
A-No：
填充金属尺寸：
Φ3.2、Φ4.0
填充金属产品形式
实芯焊条
附加填充金属：
评定的焊缝金属厚度范围
Max.20mm
坡口焊：
其他;
焊材金属化学成分（%）
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
V
Ti
Nb
≤0.12
≤0.25
0.3~0.6
≤0.04
≤0.035
/
最大焊道厚度≤1/2in（13mm）
是：
√
否：
QW-482
焊接工艺规程（WPS）的推荐格式
（参见
锅炉及压力容器规范第Ⅸ卷，QW-200.1）
公司名称大众阀门集团有限公司签字人
WPS
No.
W/J4-17日期2012.5.15所根据的
NoDZ/PQR-17
修改号日期
焊接方法手工电弧对接焊（SMAW）自动化程度（自动、手工、半自动）手工
接头（QW-402）
接头形式：
破口对接焊
根部间隙：
衬垫：
有无√
母材（QW-403）
P-No：
1Group
No.2与
No.2相焊
钢号和等级或
UNS
A216
WCB、J03002
与钢号和等级或
A105、K03504
相焊
化学成分和力学性能：
CMnSiPSδbMPaδsMPa
WCB
≤0.30
≤1.00
≤0.60
≤0.04
≤0.045
485-655
≥250
≤0.35
0.60-1.05
0.10-0.35
≤0.035
≤0.040
≥485
厚度范围：
母材：
坡口焊缝1.5~20mm角焊缝不限
W/J4-17修改号：
焊接位置（QW-405）
坡口焊缝位置：
所有焊接位置除向上立焊
焊接方向：
向上：
向下：
角焊缝位置：
其他：
预热（QW-406）
最低预热温度：
最小
15
℃
最高层间温度：
≤300℃
预热保持方式：
焊后热处理（QW-407）
温度范围：
时间范围：
气体（QW-408）
（百分比组成）
气体
混合比
流量
保护气
N/A
尾部保护气
背面保护气
电特性（QW-409）
焊道焊接方
法
填充金属
电流类型
牌号
直径
和极性
安培（范
围）
电压（范
围）
焊接速度
1SMAWJ422Φ3.2直流反接100~130A20~22V15~18cm/min
2SMAWJ422Φ4.0直流反接130~150A22~25V18~20cm/min
背面清根后进行反面焊
3SMAWJ422Φ3.2直流反接100~130A20~22V18~20cm/min
焊接技巧（QW-410）
直进焊或横摆焊：
直焊道
嘴孔或喷嘴尺寸：
N/A
打底焊道和中间焊道的清理方法：
打底焊道须清理打磨
背面清根方法：
焊接完成后，在背面再进行打磨，去除背面的焊瘤
横摆方法：
小幅摆动
导电嘴至工件距离：
每侧多道焊或单道焊：
多道焊
多丝焊或单丝焊：
焊接速度：
15~20cm/min
锤击有无：
无锤击
焊前清除施焊部位油污、铁锈等。
采用小电流，多层多道焊施焊，慢速焊，短弧，窄焊道，
浅熔深，直线焊条法焊接。
采用
Φ3.2
焊条打底，，再用
Φ4
焊条施焊。
层间必须将焊渣清除干净再
焊下一层。
清根后施焊进行反面施焊。
QW-483
工艺评定记录（PQR）的推荐格式
锅炉及压力容器规范第Ⅸ卷，QW-200.2）
公司名称大众阀门集团有限公司
DZ/PQR-17日期：
2012.5.19WPS
焊接方法：
手工电弧对接焊（SMAW）
自动化程度：
手工
焊接采用多层多道焊施焊，采用了
2
道
3
层，焊后尺寸
250×
300×
10mm。
材料标准号：
ASTM
216
钢号/等级或
No
为：
J03002
K03504
No.2与
试件厚度：
10mm
试件直径：
/
最大焊道厚度：
≤1/2”
AFA
GB/T5117
J422（E4303）
（NA）
焊缝金属
1
Φ3.2、Φ4.0
填充金属产品形式：
实芯药皮焊条
熔敷焊缝金属厚度：
破口焊缝位置：
水平（1G）
焊接方向（向上/向下）：
NA
预热温度：
20℃
层间温度：
250℃
温度：
时间：
电流种类：
直流
DC
极性：
反接
安培数：
100~150A
伏特数：
20~25V
乌极尺寸：
15~20cm/min
直焊道
横摆参数：
小幅横摆动
多道焊
QW-183（续）
工艺评定记录（PQR）推荐格式
PROCEDURE
QUALIFICATION
RECORDS
DZ/PQR-17
拉伸试验（QW150）Tensile
Test
（报告编号
201251104）
试样
No
Specimen
宽
mm
Width
厚
Thickness
面积
mm2
Area
极限总载荷，
lb
Ultimate
Total
Load
极限单位应
MPa
Unit
Stress
破坏性质和位置
Type
of
Failure
and
Location
HP/L-01199.9188.1107.2kN570断于母材
Basemetal
HP/L-0219.210.1193.9109.6kN565断于母材
导向弯曲试验（QW-160）Guided-Bend
tests（报告编号
图号
No.
类型
Type
结论
Result
HP/M-01面弯
face
bends合格
Acceptable
HP/M-02面弯
HP/B-01背弯
root
HP/B-02背弯
韧性试验（QW-170）
置试样尺寸
试验强度
冲击吸收功
lbf·
ft
剪切面，%
10-3in
落锤试样
（Y/N）
说明：
角焊缝试验（QW-180）
结果是否满意：
是/否/熔透母材：
是/否/
宏观检验结果/
其他试验
试验类型外观检测结果合格，具体记录见报告编号
201251101
熔敷金属成分化学成分检测结果合格，具体记录见报告编号
201251102
焊工姓名舒选成上班考情卡编号4103钢印号SH2700819
试验执行人刘昆容实验室试验编号
兹证明本报告所述均属正常，并且试验是根据
规范第Ⅸ卷的要求进行试件的准备、焊接和试
验的。
日期制造厂大众阀门集团有限公司
签证人
QW-484A
焊工技能评定的推荐格式
A（WPQ）
锅炉及压力容器规范第Ⅸ卷，QW-301）
焊工姓名舒选成识别号码SH2700819
实
验
说
明
遵照的
W/J4-17.
母材标准号/等级或
No.ASTM
试验变素和评定范围
焊接变素（QW-350）实际值评定范围
焊接方法手工电弧对接焊手工电弧对接焊
自动化程度手工手工
板
（尺寸）10mm20mm
母材
P-No.与
P-No.1P-No.1
至
P-No.
15F,
34
和
41
49
填充金属或焊条标准的
No.GB/T5117GB/T5117
F-NoJ422J422
可熔化嵌条（GTAW
or
PAW）
填充金属类型（实芯/金属或焊剂芯/粉末）焊条焊条
方法
1至少
层
是
√否
评定的位置（2G、6G、3F
等）1G1G,
1F
立焊前进方向（上坡或下坡）//
燃料气体的类型（OFW）//
惰性气体背面保护（GTAW、PAW、GMAW）//
GTAW
电流类型/极性（AC，DCEP，DCEN）//
结
果
完成焊缝的外观检测（QW-302.4）焊缝金属和母材全焊透、全熔合，试件为合格品
横向背弯和面弯〔QW-462.3（a）〕；
侧弯〔QW-462.2〕（见
PQR）
类型结果类型结果类型结果
面弯
HP/M-01合格背弯
HP/B-01合格
HP/M-02合格背弯
HP/B-02合格
改为可测定体积的无损检测的结果（QW-195）/
角焊缝-断裂试验（QW-181.2）/缺陷的长度和百分比/
板材角焊缝〔QW-462.4（b）〕
其他试验/
底片或试样评定者组织名称大众阀门集团有限公司
力学性能实验者实验室试验编号
焊接监督者
兹证明本报告所述均属正确，并且试验是根据
规范第Ⅸ卷的要求进行试验的准备、焊接和试
日期组织
签证
焊接工艺指评定记录
PQR
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