溜井施工方案吊罐法Word格式文档下载.docx
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在进行吊罐反掘前应首先进行溜井吊罐孔和信号操作孔的施工，并确保两孔的偏斜率小于0.3%。
采用吊罐法施工的溜井孔为2个，其中，一个为提升吊罐孔，位于溜井断面的中心，用于提升吊桶；
一个为通讯操作电缆孔，用于确保井内与井上联系与操作的方便。
组织吊罐法施工溜井的提升设施采用简易提升系统，即采用5吨的凿井绞车作提升机，安设于-430m水平溜井联络道内，Φ600的天轮悬挂于溜井上方，提升钢丝绳为Φ15.5mm，吊罐采用1.0m3。
吊罐的上升下降由吊罐内的作业人员直接操作信号，-430水平的专职卷扬工必须严格控制吊罐上升的高度，并随时注意吊罐中的突发信号以便及时做出正确反应，施工过程中用电均应采用36v安全电压照明。
吊罐法施工天溜井简易提升系统布置图如下图：
采用吊罐法反掘时掘进断面为2.0m×
2.0m，当每排炮的炮眼施工完毕装完药后，作业人员乘吊罐下至-500m水平，将吊罐拆除，并移至安全地方，在提升钢丝绳的下端挂1个20kg重锤，重锤的直径不能大于100mm，由-430m水平稳车操作工将钢丝绳提升至溜井工作面上3.0m以上，其他各类电缆等也提升至同一高度，以免放炮作业时将钢丝绳、电缆等设施破坏。
当-500m水平将渣石清理完后，即组织下一循环掘进作业。
将钢丝绳下放至-500m水平挂设吊罐，检查各类通讯设施等。
当吊罐法反掘至距-475m水平还差2.0m时，采用正掘法将其进行贯通，然后组织正掘刷大。
首先将-475m水平下3.0m刷大成直径为4.0m的井筒，然后对该段进行锁口支护，锁口的砼厚度为0.5m，高度3.0m砼标号为C25.以上工序完成后，对溜井口进行封闭，封闭用11#矿用工字钢及6mm厚钢板，在溜井中心位置留一个1.5m×
1.5m口于作为人员进出吊罐通道（见下图）。
上图材料表如下：
序号
名称
数量
材质
总重
备注
1
I28a
2根
A3
348kg
L=4000
2
11#矿用工字钢
16根
1664kg
3
钢板（6mm）
4.0×
4.0平方
I25a工字钢
228.63kg
L=3000（天轮安装）
Φ600mm天轮
Φ36mm锚杆
8根
127.8kg
L=2000
正掘刷大时的风、水、管、电源均从-430m水平接入，掘进作业人员从-430m水平进入。
为了确保正掘刷大时的施工安全和以后溜井的安全使用，每刷大6.0m深必须对井筒进行喷浆支护，支护厚度为100mm，标号为C20，对于局部围岩特别破碎地段，采用锚网喷支护，支护厚度为100mm，锚杆为Φ18mm螺纹钢，长度为2.0m/根，6.5mm钢筋织网，网度为250mm×
250mm。
以下为每条溜（风）井支护工程量：
溜井锁口施工中浇灌砼工程量：
12.56m3-7.058m3=5.505m3×
3m=16.515m3/条
井筒完全刷完后素喷支护量：
7.058m3-6.154m3=0.904m3/m×
70m=63.28m3/条
锚网支护量：
按实际施工量结算
4、排碴
工作面进行了通风降尘后，即可组织爆后岩碴的装岩运输，在-350水平巷道内采用铲车出碴，矿用汽车运输。
6、爆破技术参数
溜、风井掘进爆破参数表
单位
岩石坚固性系数
普氏
8-10
装药总量
kg
26.8
炮眼直径
mm
40
掘进断面面积
m2
7.068
炮眼深度
m
1.8
爆破效率
95℅
雷管种类
半秒延期非电
每循环进尺
1.71
雷管数量
发
30
每循环爆破岩石量
m3
12.086
炮眼总数
个
28
每m3岩石导爆索消耗量
5.21
炸药种类
乳化炸药
每m3岩石雷管消耗量
2.5
药卷直径
35
每m3岩石炸药消耗量
2.23
溜、风井掘进炮眼布置及装药量表
炮
眼
名
称
序
号
炮眼数目
角
度
深
装药参数
爆破顺序
雷
管
段
数
连线方式
每眼
小计
药卷长度
装
满
系
卷
重
量
掏槽眼
1～4
4
90
1.6
0.89
8
32
6.4
Ι
1～5
并联
崩落眼
5～12
7
1.2
0.75
6
42
8.4
Ⅱ
周边眼
13～28
15
0.8
0.5
60
12
Ⅲ
9
合计
50.4
溜井掘进炮眼布置图
第五节主要施工机具及材料
型号
凿井绞车
JZ-5/400
台
吊罐
1.0m3
天轮
Φ600
钻机
YT-28
YSP01-45
鼓风机
5.5KW
行灯变压器
220V/36V
5
铲车
矿用汽车
风管
DN50
米
100
水管
DN32
电机车
ZK10-7/250
钢丝绳
Φ15.5mm
125
13
通讯系统
程控电话（矿内）
第六节劳动组织
1、溜井掘进4人、卷扬工1人、排渣12人；
2、机电维修、运转4人；
3、质量、技术、施工人员3人；
4、兼职及专职安全员3人。
第七节施工工期
计划每天1个循环，反掘进尺1.8m
溜井设计长度为70m，预计工期为40天；
具体分解为施工准备及溜井掘进刷炮50天（含清理现场）。
第八节质量控制
1、严格按照ISO9000：
2000质量保证体系组织本溜井的施工，确保每道工序的衔接，并符合GBJ213-90《矿山井巷工程施工及验收规范》要求。
2、施工用物资严格按相关规范程序送检、验收，未经检验或检验不合格的材料禁止用于本工程。
3、加强质量监督，实施质量“三检测”（没有质量标准,没有质量检验机构和质量检测手段的产品）,对于不合格的工序禁止转入下道工序施工。
4、混凝土强度等级为C25，混凝土的表面应做到平整无露筋，振捣密实，不出现蜂窝麻面。
5、各预埋件应严格按照图纸上所给出的尺寸进行正确埋设。
6、溜井每掘进一次都应在测量技术人员的检查督导下进行作业施工。
第九节安全注意事项
1、进入施工现场的所有作业人员必须贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针，严格遵守有关安全操作规程及井下车间各项规章制度及规定。
2、作业人员必须在吊罐停稳后方准进出吊罐，装入吊罐的长物料必须牢固绑扎在桶梁上。
在-430m水平的卷扬工在吊罐上下时必须时刻注意吊罐中的突发信号，不能玩忽职守。
3、溜井施工时，要加强通风，炮烟未排除干净，禁止进入工作面；
溜井作业平台要搭设牢固，木板与架木之间，架木与爬梯之间均要采用铁丝绑扎牢固，架木或爬梯上的残渣要清除干净；
向溜井工作面输送物料、器具时必须绑扎牢固，禁止向下投掷物件，下部作业人员若要进入天井，必须先与天井内作业人员取得联系，在确认安全的前提下方可进入。
4、溜井施工时，测量人员要及时给出挡头面实测位置，距贯通点7m时，要在-475m水平设置警戒和围栏，贯通最后一碴炮距离应从上部打钻将溜井贯通。
5、提升设备及安全装置，如钢丝绳、绳卡等特殊部位要定期检查。
6、爆破器材领用、运输、使用、保管应严格按有关规定执行，施工现场禁止存放火工材料。
7、坚持敲帮问顶制度，进入施工现场必须处理好撑子面，工作平台上的松石、浮石，同时要系好安全带及其用具。
8、对残留盲炮要妥善处理后方可继续施工作业。
9、施工现场的机具，材料必须堆放整齐，同时搞好文明施工。
10、风钻工在凿眼刷炮时必须先确认施工区域是否存在威胁人身安全的松石，如若发现有松石存在，应立即停止凿岩，并迅速将松石处理，待松石处理干净后，方可继续打钻。
11、施工中必须有专门的安全员或有经验的管理人员指导施工,施工要严守安全操作规程,作好安全防护措施,确保不出现安全问题。
严禁违章作业、严禁违章指挥。
12、进入施工现场人员，必须佩戴安全帽，穿工作服，佩带荧光背心。
对于进入溜井内作业的人员都必须系好安全带，做好个人安全保护工作。
13、照明电的电压应为36V安全电压，不得使用127V甚至未经变压的高压电。
14、每次在点火放炮前，巷道两头悬岔位置必须要有专人进行安全警戒，防止人员勿入放炮区域。
爆破作业人员必须撤离至-475m水平或-350m水平后方可进行爆破作业。
15、施工前做好班前安全交底，并作好详细的书面安全交底记录。
16、稳车操作司机操作时，必须与作业人员密切配合、集中思想、听清信号、服从指挥。
17、施工前必经配备专职的安全员检查员，应实行安全责任制，密切配合做好安全工作。
安全员负责施工现场的安全检查工作，对违章作业有权制止。
发现重大不安全问题有权指令先行停工，并立即报告领导研究处理。
18、垂直运输设备的设置，安装、检测及操作，除应遵守有关规程，禁止操作人员无实习就进行上岗操作提升设备。
19、稳车操作司机在下列情况下，不得操作设备，并有权拒绝任何人指使启动设备：
1.照明不足，无可靠的信号和自动停车，限位等安全措施;
2.设备的传动机构，安全保护装置，有故障，问题不清，动作不灵;
3.电气线路漏电；
4.超负荷、无统一的信号。
20、应对通讯联络方式，通讯联络装置的技术要求及联络信号作出明确规定。
通讯联络方式应简单直接。
21、施工中使用的垂直运输设备和机具必须经检查合格后方准使用。
22、进入施工现场的所有人员必须佩戴安全帽。
23、在施工现场悬挂安全质量标示牌。
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