市政工程水泥混凝土面层验收规范及检验标准Word文档格式.docx

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42.5 

级以上的道路

硅酸盐水泥或硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥；

中轻交通等级的道路可采用矿渣

水泥，其强度等级宜不低于 

32.5 

级。

水泥应有出厂合格证（含化学成分、物理

指标），并经复验合格，方可使用。

　　2　不同等级、厂牌、品种、出厂日期的水泥不得混存、混用。

出厂期超过

三个月或受潮的水泥，必须经过试验，合格后方可使用。

　　3　用于不同交通等级道路面层水泥的弯拉强度、抗压强度最小值应符合表

1.1-1 

的规定。

表 

1.1-1　道路面层水泥的弯拉强度、抗压强度最小值

　　　注：

＊示 

干缩率和耐磨性试验方法采用现行国家标准《道路硅酸盐

水泥》GB 

13693。

项 

目

技 

术 

要 

求

Ⅰ级

Ⅱ级

碎石压碎指标（%）

＜10

＜15

砾石压碎指标（%）

＜12

＜14

坚固性（按质量损失计%

）

＜5

＜8

针片状颗粒含量（按质量

计%）

含泥量（按质量计%）

＜0.5

＜1.0

泥块含量（按质量计%）

＜0

＜0.2

有机物含量（比色法）

合格

硫化物及硫酸盐（按 

S03

质量计%）

空隙率

＜47%

碱集料反应

经碱集料反应试验后无裂缝、酥缝、胶体外溢等现象，在规定

试验龄期的膨胀率小于0.10%

抗压强度（MPa）

火成岩≥100，变质岩≥80，水成岩≥60

粒

径

级配

方 

筛 

孔 

尺 

寸（mm）

2.36

4.75

9.50

19.0

26.5

31.5

37.5

累 

计 

余（以 

质 

量 

计）（ 

%）

4.75～16

95～100

85～100

40～60

0～10

4.75～19

85～95

60～75

30～45

0～5

4.75～26.5

90～100

70～90

50～70

25～40

4.75～31.5

75～90

20～3

5

颗

筛孔尺寸（mm）

粒 

0.15

0.30

0.60

1.18

1.3　砂的技术指标

配

10.1.2　粗集料应符合下列规定：

1粗集料应采用质地坚硬、耐久、洁净的碎石、砾石、破碎砾石，并应符

合表 

1.2-1 

城市快速路、主干路、次干路及有抗（盐）冻要求的次干路、

支路混凝土路面使用的粗集料级别应不低于Ⅰ级。

Ⅰ级集料吸水率不应大于

1.0％，Ⅱ级集料吸水率不应大于 

2.0％。

粗集料技术指标

3 

粗集料的最大公称粒径，碎砾石不得大于 

26.5mm，碎石不得大于

31.5mm，砾石不宜大于 

19.0mm；

钢纤维混凝土粗集料最大粒径不宜大于

19.0mm。

1.3　细集料应符合下列规定：

　　1　宜采用质地坚硬、细度模数在 

2.5 

以上、符合级配规定的洁净粗砂、中

砂。

　　2　砂的技术要求应符合表 

1.3 

累计筛

余量

（％）

粗砂

中砂

细砂

80～95

70～92

55～85

71～85

41～70

16～40

35～65

10～50

10～25

5～35

0～25

0～15

泥土杂物含量（冲洗法）

一级

二级

三级

＜1

＜2

＜3

硫化物和硫酸盐含量

（折算为 

S03）（％）

氯化物（氯离子质量计）

≤0.01

≤0.02

≤0.06

颜色不应深于标准溶液的颜色

其他杂物

不得混有石灰、煤渣、草根等其他杂物

　　3　使用机制砂时，除应满足表 

的规定外，还应检验砂磨光值，其值宜

大于 

35，不宜使用抗磨性较差的水成岩类机制砂。

　　4　城市快速路、主干路宜采用一级砂和二级砂。

　　5　海砂不得直接用于混凝土面层。

淡化海砂不得用于城市快速路、主干路、

次干路，可用于支路。

1.4　水应符合国家现行标准《混凝土用水标准》JGJ 

63 

宜使用饮用水

及不含油类等杂质的清洁中性水，PH 

值为 

6～8。

1.5　外加剂应符合下列规定：

　　1　外加剂宜使用无氯盐类的防冻剂、引气剂、减水剂等。

　　2　外加剂应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB 

8076 

的有关规定，并

应有合格证。

　　3　使用外加剂应经掺配试验，并应符合现行国家标准《混凝土外加剂应用

技术规范》GB 

50119 

的有关规定。

1.6　钢筋应符合下列规定：

　　1　钢筋的品种、规格、成份，应符合设计和国家现行标准规定，应具有生

产厂的牌号、炉号，检验报告和合格证，并经复试（含见证取样）合格。

　　2　钢筋不得有锈蚀、裂纹、断伤和刻痕等缺陷。

　　3　钢筋应按类型、直径、钢号、批号等分别堆放，并应避免油污、锈蚀。

1.7　用于混凝土路面的钢纤维应符合下列规定：

　　1　单丝钢纤维抗拉强度不宜小于 

600MPa。

2　钢纤维长度应与混凝土粗集料最大公称粒径相匹配，最短长度宜大于粗

集料最大公称粒径的1／3；

最大长度不宜大于粗集料最大公称粒径的2 

倍，钢纤

维长度与标称值的偏差不得超过±

10％。

3　宜使用经防蚀处理的钢纤维，严禁使用带尖刺的钢纤维。

4应符合国家现行标准《混凝土用钢纤维》YB／T151 

的有关要求。

1.8　传力杆（拉杆）、滑动套材质、规格应符合规定。

可用镀锌铁皮管、硬塑

料管等制作滑动套。

1.9　胀缝板宜采用厚 

20mm、水稳定性好、具有一定柔性的板材制作，且经防

腐处理。

1.10　填缝材料宜用树脂类、橡胶类、聚氯乙烯胶泥类、改性沥青类填缝材料，

并宜加入耐老化剂。

2　混凝土配合比设计

道路技术等级

城市快速

路

主干路

次干路

其他路

混凝土变拉强度

变异水平等级

低

中

高

弯拉强度变异系

数

（cυ）允许变化

范围

0.05～0.1

0.10～0.1

0.15～0.2

判别概率 

p

样本数 

n（组）

6

9

15

20

城市快速路

0.05

1.36

0.79

0.61

0.45

0.39

0.10

0.95

0.59

0.46

0.35

0.72

0.37

0.28

0.24

其他

0.20

0.56

0.29

0.22

0.19

交通等级

特重

重

中等

轻

弯拉强度标准值（MPa）

5.0

2.1　混凝土面层的配合比应满足弯拉强度、工作性、耐久性三项技术要求。

2.2　混凝土配合比设计应符合下列规定：

　　1　混凝土弯拉强度应符合下列要求：

　　1）各交通等级路面板的设计 

弯拉强度标准值（ƒr）应符合表 

2.2-1 

的

规定。

2.2-1　混凝土弯拉强度标准值（ƒr）

　　2　应按下式计算配制 

弯拉强度的均值。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　ƒr

　　　　　　　　　　　　　　　　ƒc＝————　﹢t×

s　　　　　　　　　　

（2.2-1）

　　　　　　　　　　　　　　　　　　1﹢1.04cυ

式中：

ƒc—配制 

弯拉强度的均值（MPa）；

　　　ƒr—设计弯拉强度标准值（MPa）；

　　　s—弯拉强度试验样本的标准差（MPa）；

　　　t—保证率系数，应按表 

2.2-2 

确定；

　　　cυ—弯拉强度变异系数，应按统计数据在表 

2.2-3 

的规定范围内取值；

在

无统计数据时，弯拉强度变异系数应按设计取值；

如果施工配制弯

拉强度超出设计给定的弯拉强度变异系数上限，则必须改进机械装

备和提高施工控制水平。

2.2-2　保证率系数（t）

2.2-3　各级道路混凝土路面弯拉强度变异系数（cυ）

　　2　不同摊铺方式混凝土最佳工作性范围及最大用水量应符合表 

2.2-4 

的规

定。

2.2-4　不同摊铺方式混凝土工作性及用水量要求

混凝土类

型

目 

摊　铺　方　式

滑模摊铺机

轨道摊铺机

三轴机组摊

铺机

小型机具

摊铺

砾石混凝

土

出机坍落度

（mm）

20～40①

30～50

10～40

摊铺坍落度

5～55②

20～40

10～30

0～20

最大用水量

（kg/m 

155

153

148

145

碎石混凝

25～50①

10～65②

160

156

150

城市快速路、主干

其它道

最大水灰比

0.44

0.48

抗冰冻要求最大水灰比

0.42

抗盐冻要求最大水灰比

0.40

最小单位水泥用量

（kg／m 

级水泥

300

290

310

305

抗冰（盐）冻时最小单位

水泥用量（kg／m 

320

315

330

325

最大粒径（mm）

无抗冻性要求

有抗冻性要求

有抗盐冻要求

4.0±

1.0

5.0±

0.5

6.0±

3.5±

4.5±

5.5±

注：

1　①为设超铺角的摊铺机。

不设超铺角的摊铺机最佳坍落度砾石

为 

10～40㎜；

碎石为 

10～30㎜；

　　　　　2　②为最佳工作性允许波动范围。

　　3　混凝土耐久性应符合下列要求：

　　1）路面混凝土含气量及允许偏差宜符合表 

2.2-5 

10.2.2-5　路面混凝土含气量及允许偏差（％）

　　2）混凝土最大水灰比和最小单位水泥用量宜符合表 

2.2-6 

最大

单位水泥用量不宜大于 

400 

kg／m3。

2.2-6　路面混凝土的最大水灰比和最小单位水泥用量

　注：

1　水灰比计算以砂石料的自然风干状态计（砂含水量≤1.0%；

石子

含水量≤0.5％）；

2水灰比、最小单位水泥用量宜经试验确定。

　　3）严寒地区路面混凝土抗冻标号不宜小于 

F250，寒冷地区不宜小于

F200。

　　4　路面混凝土外加剂的使用应符合下列要求：

　　1）高温施工时，混凝土搅拌物的初凝时间不得小于 

3h，低温施工时，终

凝时间不得大于 

10h。

砂细度模数

2.2～2.5

2.5～2.8

2.8～3.1

3.1～3.4

3.4～3.7

砂率 

SP

（%）

碎石

30～40

32～36

34～38

36～40

38～42

砾石

28～32

30～34

　　2）外加剂的掺量应由混凝土试配试验确定。

　　3）引气剂与减水剂或高效减水剂等外加剂复配在同一水溶液中时，不得发

生絮凝现象。

　　5　配合比参数的计算应符合下列要求：

　　1）水灰比应按下列公式计算：

　　碎石或碎砾石混凝土：

W

C

=

1.5684

fc 

+ 

1.0097 

- 

0.3595fs

　　（2.2-2）

　　砾石混凝土:

1.2618

1.5492 

0.4709fs

　　　　　　　　　　　（2.2-3）

w

c

—水灰比；

fs 

—水泥实测 

弯拉强度（MPa）；

—配制 

弯拉强度的均值（MPa）。

　　水灰比应在满足弯拉强度计算值和耐久性（表2.2-6）两者要求的水灰比中取

小值。

　　　2）砂率应根据砂的细度模数和粗集料种类，查表 

2.2-7 

取值。

2.2-7　砂的细度模数与最优砂率关系

碎砾石可在碎石和砾石之间内插取值。

　　　3）根据粗集料种类和表 

适宜的坍落度，分别按下列经验公式计算

单位用水量（砂石料以自然风干状态计）：

　　不掺外加剂与掺和料的混凝土单位用水量应按公式 

2.2-4、2.2-5 

计算。

碎石：

W0＝104.97＋0.309SL＋11.27C/W＋0.61SP　　　　　　　　　 

（10.2.2-4）

砾石：

WO＝86.89＋0.370SL＋11.24C/W＋1.00SP 

（10.2.2-5）

W0—不掺外加剂与掺和料的混凝土单位用水量（kg／m3）；

　　　SL—坍落度（mm）；

　　　SP—砂率（％）；

　　C/W—灰水比，水灰比之倒数。

　　掺外加剂的混凝土单位用水量应按公式 

　　　　Wow＝Wo（1－β/100）　　　　　　　　　　　　　（2.2-6）

Wow—掺外加剂混凝土的单位用水量（kg／m3）；

　　　β—所用外加剂剂量的实测减水率。

　　单位用水量应取计算值和表 

的规定值两者中的小值。

　　　4）单位水泥用量应由公式 

计算，并取计算值与表 

规定值的

搅拌物条件

粗集料种

类

粗集料最大公称粒径

Dm（mm）

单位用水量

长径比 

Lƒ／dƒ=50

ρf=0.6％

坍落度 

20㎜

中砂，细度模数 

2.5

水灰比 

0.42～0.50

9.5、16.0

215

19.0、26.5

200

208

190

6.0

5.5

大值。

　　　　　C0＝（C／W）×

W0　　　　　　　　　　　　　　 

（2.2-7）

C0—单位用水量（kg／m3）。

　　　5）砂石料用量可按密度法或体积法计算。

按密度法计算时，混凝土单位

质量可取 

2400～2450 

kg／m3；

按体积法计算时，应计入设计含气量。

　　　6）重要路面应采用正交试验法进行配合比优选。

　　6　采用真空脱水工艺时，可采用比经验公式 

和式 

计算值略大

的单位用水量；

在真空脱水后，扣除每立方米混凝土实际吸除的水量，剩余单

位用水量和剩余水灰比分别不宜超过表 

10.2.2-4 

最大单位用水量和表 

10.2.2-6

最大水灰比的规定。

2.3　钢纤维混凝土的配合比设计，应符合下列规定：

　　1　弯拉强度应符合下列要求：

　　1）各交通等级道路面板 

设计弯拉强度标准值（ƒcf）应符合表 

2.3-1 

2.3-1　混凝土弯拉强度标准值（ƒcf）

　　　2）配制 

弯拉强度的均值应按本规范式 

计算，以 

ƒcf 

和 

ƒrf 

代替

ƒc 

ƒr。

　　2　混凝土工作性应符合下列要求：

　　　1）坍落度可比本规范表 

的规定值小 

20mm。

　　　2）掺高效减水剂时的单位用水量可按表 

2.3-2 

初选，再由搅拌物实测坍

落度确定。

10.2.3-2　钢纤维混凝土单位用水量

　　　注 

1 

钢纤维长径比每增减 

10，单位用水量相应增减 

10kg／m3；

2 

钢纤维体积率每增减 

0.5%.单位用水量相应增减 

8kg／m3；

3坍落度为 

10～50mm 

变化范围内，相对于坍落度 

20mm 

每增减

10mm，单位用水量相应增减 

7 

4细度模数在 

2.0～3.5 

范围内，砂的细度模数每增减 

0.1，单位用水量

相应减增 

1kg／m3；

　　　5 

ρf 

钢纤维掺量体积率。

　　　1）最大水灰比和最小单位水泥用量应符合表 

2.3-3 

2.3-3　路面钢纤维混凝土的最大水灰比和最小单位水泥用量

城市快速路、主

干路

次干路及其它道

0.47

0.49

0.43

最小单位水泥用量（kg／m 

级水

泥

360

370

抗冰（盐）冻要求最小单位水泥用

量（kg／m 

380

390

最大公称粒径 

19mm 

Lƒ/dƒ=50；

ρf＝1.0%；

W／C=0.5；

Mx＝3.0

45

40

Lƒ/dƒ 

增减 

10

0.10%

W／C 

0.1

砂细度模数 

Mx 

±

1

2.3-4　钢纤维混凝土砂率选用值（％）

　　　2）严禁采用海水、海砂，不得掺加氯盐及氯盐类早强剂、防冻剂等外加

剂。

　　4　配合比设计步骤应符合下列要求：

　　　1）计算和确定水灰比应符合下列要求：

　　　　—以钢纤维混凝土配制 

弯拉强度 

替换 

ƒc，按本规范公式 

2.2-2

或式 

计算出基体混凝土的水灰比。

　　　　—取钢纤维混凝土基体的水灰比计算值与表 

规定值两者中的小值。

　　　2）钢纤维掺量体积率宜在 

0.60％～1.00％范围内初选，当板厚折减系数

小时，体积率宜取上限；

当长径比大时，宜取较小值；

有镦端者宜取

较小值。

　　　3）查表 

2.3-3，初选单位用水量 

Wof。

　　　4）钢纤维混凝土的单位水泥用量应按公式 

　　　　　Cof＝（C／W）Wof　　　　　　　　　　　　　（2.3-1）

Cof—钢纤维混凝土的单位水泥用量（kg／m3）；

　　　Wof—钢纤维混凝土的单位用水量（kg／m3）。

取计算值与表 

规定值两者中的大值，但不宜大于 

500kg／m3。

　　　5）砂率可按公式2.3-2 

计算，也可按表2.3-4 

初选。

钢纤维混凝土砂率宜在

38％～50％之间。

　　　　Sρf＝Sp＋10ρf　　　　　　　　　　　　　　（2.3-2）

Spf—钢纤维混凝土砂率（％）；

　　　ρf—钢纤维掺量体积率（％）。

施工方式

检测项目

三辊轴机组

高度（mm）

局部变形（mm）

两垂直边夹角（°

90±

顶面平整度（mm）

侧面平整度（mm）

纵向直顺度（mm）

4.1 

模板制作允许偏差

　　6）砂石料用量可采用密度法或体积法计算 

.按密度法计算时，钢纤维混

凝土单位质量可取 

2450～2580 

按体积法计算时，应计入

设计含气量。

　　　7）重要路面应采用正交试验法进行配合比优选。

2.4　混凝土配合比确定与调整应符合下列规定：

　　1　计算的普通混凝土、钢纤维混凝土配合比，应在实验室内经试配检验抗

弯强度、坍落度、含气量等配合比设计的各项指标，并根据结果进行配合比调

整。

　　2　实验室的基准配合比应通过搅拌机实际搅拌检验，并经试验段的验证。

　　3　配合比调整时，水灰比不得增大，单位水泥用量、钢纤维体积率不得减

小。

　　4　施工期间应根据气温和运距等的变化，微调外加剂掺量，微调加水量与

砂石料称量。

5当需要掺加粉煤灰时，对粉煤灰原材料及配合比设计的其他相关要求应

参照国家现行标准《公路水泥混凝土路面施工技术规范》JTG-F30 

的有关规定

执行。

3　施工准备

3.1　施工前，应按设计规定划分混凝土板块，板块划分应从路口开始，必须避

免出现锐角。

曲线段分块，应使横向分块线与该点法线方向一致。

直线段分块

线应与面层胀、缩缝结合，分块距离宜均匀。

分块线距检查井盖的边缘，宜大

于 

1m。

3.2　混凝土摊铺前，应完成下列准备工作：

　　1　混凝土施工配合比已获监理工程师批准，搅拌站经试运转，确认合格。