变压器采购技术协议Word下载.docx
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5.最大日温差25℃（日照0.1W/cm2）
6.地震烈度;
建筑物按八度设防.
7.海拔高度≤1000m
8.安装厂所:
户内
9.绝缘等级：
A级
二、整流变压器技术参数及要求：
1、整流变压器
型号
ZS11-M-5400/6.3-3×
0.66
数量
1
相数
3
容量
5400/3×
1800kVA
额定电压
网侧：
6.3kV±
2×
2.5%阀侧：
3×
0.66KV
额定电流
494.9阀侧：
1574.6
调压方式
无励磁调压
接线组别
D/d0y11d0
短路阻抗
8.0%
冷却方式
ONAN
绝缘水平
A级
保护装置
信号温度计，压力释放阀
气体继电器（重瓦斯跳闸，轻瓦斯报警）
过载能力
过载115%长期；
过载125%2小时
过载200%10分钟；
过载250%60秒
特殊要求
原副边之间设屏蔽并接地
2.整流变压器
ZS11-M-1000/6.3-0.66
1000kVA
2.5%，阀侧：
0.66KV
91.6，阀侧：
874.8
D/y11
8%
三、电力变压器技术参数及要求：
1、电力变压器
S9-2500/6.3-0.4
2500kVA
高压侧：
2.5%；
低压侧：
0.4KV
229.1A；
低压侧：
3608.5A
4.5%
ONAF
四、执行标准
GB6451-2008《三相油浸电力变压器技术参数和要求》
GB1094.1～2-1996《电力变压器 总则 温升》
GB1094.3-85《电力变压器绝缘水平和绝缘试验》
GB1094.5-85《电力变压器承受短路的能力》
GB10237 《电力变压器绝缘水平和绝缘试验外绝缘的空气间隙》
GB311.1-1997 《高压输变电设备的绝缘配合》
GB5273 《变压器、高压电器和套管的接线端子》
GB4109 《交流电压高于1000V的套管通用技术条件》
GB7328 《变压器和电抗器的声级测定》
JB/T8636-1997 《电力变流变压器》
IEC722 《电力变压器和电抗器雷电试验和操作冲击试验导则》
DL5027 《电力设备典型消防规程》
ZBK41005 《6～200KV级变压器声级》
五、变压器主要设计特点及工艺措施：
传动用整流变压器，阀侧电流波形不是正弦波。
由于整流器各臂在同一周期内轮流导通，流经整流臂的电流波形也不是正弦波，电流的起伏陡度很大，电流中的谐波成分也随之增大，谐波成分及非周期直流分量的存在，使变压器励磁电流和涡流损耗增大，效率低，噪声大，同时使功率因数降低。
为改善这种情况，在产品设计中采取以下措施：
1.整流变压器铁心采用优质低损耗取向硅钢片，铁心磁通密度选在B≤1.6T（一般电力变压器B≤1.72T）,铁心结构为园柱阶梯型，45度全斜接缝无冲孔，用无纬玻璃丝带绑扎在铁心柱上，再用聚氨脂粘合，使铁心成为一个整体，因而减少铁心噪声及铁心损耗。
2.整流变压器线圈为了降低温升并改善电流中的谐波影响，电流密度一般比电力变压器低10%左右，以提高变压器的动热稳定性。
3.导线采用多根导线并联，合理选择导线的宽度比，以降低导线涡流损耗和提高线圈的机械强度和稳定性，线圈导线材质选用纯铜无氧杆拉制而成。
4.对于联结组标号为Dd0y11两付边绕组整流变压器,运行时易产生环流，造成难以调试，运行困难，损耗大。
在设计这些整流变压器时，我们采取了相应措施，确保其无局部过热产生.
5.网侧与阀侧线圈间加电屏蔽，通过箱体可靠接地，以降低阀侧高次谐波对电网的污染，同时，避免网侧高次谐波传递到阀侧对控制系统产生的干扰。
6.采用薄纸筒+小油隙的绝缘结构提高绝缘强度及机械强度。
7.油箱采用平顶式结构，片式散热器，可以减少焊接接缝，提高油箱机械强度，降低箱体重量。
8.油箱表面采用喷沙处理后,实行静电喷涂工艺;
变压器箱体表面喷三防漆（防盐雾、防湿热、防霉菌）,底漆与面漆附着力强，装饰性能好，薄膜耐油性、耐腐蚀性，保光性、保色性能好，有良好的遮盖性。
9.总装配
9.1变压器密封垫圈采用丙烯酸酯橡胶，确保了变压器工作在最高温和最低温时变压器油无渗漏。
9.2变压器采用真空注油，彻底清除绝缘材料中水分。
六、安全保护装置
1.装有气体继电器，，具有重瓦斯、轻瓦斯、释放保护功能，配有报警接点，其安装位置应能观察到分解出气体的数量和颜色，而且便于取气体。
2.装有自动复归型油压力释放装置。
七、油保护装置
1.配有储油柜,其结构便于清理内部，储油柜的一端装有油位计，储油柜的容积应保证在最高环境温度（40℃）与允许短时过负载状态下油不溢出，在最低环境温度下，观察油位计应有油位指示。
2.储油柜设有注油、放油和排污油装置。
3.储油柜上均装有吸湿器。
八、油温测量装置
1.油箱顶部配有供水银温度计用的管座，并伸入油内为120㎜左右。
2.变压器配有温度控制器；
可分别给出高温轻故障报警，高温重故障跳闸信号，均为无源接点）。
九、试验项目
1.外观检查
2.电压变比测量及电压矢量关系的校定
3.绕组电阻测量
4.绝缘特性的测定：
绝缘电阻、吸收比R60/R15测定
5.外施耐压试验和感应耐压试验
6.阻抗电压和负载损耗的测定
7.空载损耗和空载电流的测量
8.变压器油的电强度试验
9.变压器油箱的密封试验
10.其他未注明项目按国家标准出厂检验项目进行
十.技术服务
1.货到现场安装调试阶段，卖方派资深技术人员指导安装调试。
在生产运行期间若出现故障，卖方应随叫随到，解决出现的问题。
2.在质保期一年内，若因产品质量存在的问题，卖方应免费维修或更换故障零部件，实行产品质量终身维修服务。
3.免包装，运输费
4.售后服务承诺。
4.1对顾客的来电、来函做到事事有记录，件件有答复，条条有结果。
4.2产品若出现质量问题，48小时内公司派员赶到现场解决问题。
4.3产品实行两年内“三包”。
因产品零部件问题，负责包修；
产品主要零部件不符合合同要求的，负责包换；
产品维修后仍不符合合同要求的，负责包退。
十一、可提供的优惠条件。
1.配合顾客进行产品调试。
2.为顾客承担老产品的大修或改制。
3.对顾客的紧急求援72小时内给以帮助解决。
4.每年免费巡回服务一次，并征求顾客的意见和建议。
5.每年免费为顾客主办技术性的服务和技术支持，让顾客了解本公司的产品特点、性能、使用和维修技术。
6.产品“三包”期外，因非制造质量而出现的问题，本公司继续提供技术服务。
7.本公司以优惠的价格提供终身配件。
十二.技术资料要求：
1.供货方在合同签订后一周内向需方提供变压器外型安装尺寸图、基础图和接线图.
2.变压器供货时应配套提供全套安装使用说明书，产品合格证、出厂例行实验报告。
产品拆卸一览表、装箱单、铭牌图及备品备件一览表等。
需方：
代表（签字）：
二O一四年六月十一日
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