室内装修施工流程及工艺标准文档格式.doc
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8、单面批荡厚度不得超过2公分，最高层与最低层的误差不得超过5mm。
9、检测工具：
线垂、仪器尺（水平尺）、刮杆等。
检测标准见下表
项目
允许偏差（MM）
检验工具
检测标准
垂直
每层
5
2M靠尺
每室测量不少于二次，取最大值
全高5M以下
表面平整度
混水墙、柱
3
4
水平夹缝直直度
清水墙10M以内
10
用线拉和尺量
检测方法：
用水平尺沿墙面“米”字型检测，以水银在中间为标准。
三、水工
给水材料要求：
1、公司指定品牌（或业主指定品牌）联塑或金德PP—R冷、热水管、内牙弯、三通、直通、弯头、闸阀、码钉、过桥弯、堵头、生料带、大小头等；
2、水泥：
普通硅酸盐水泥，标号为32．5#；
3、沙：
淡水细砂；
4、水。
主要机器设备：
1、热容器、切割机
施工工艺流程
1、定位，2、弹线、切槽，3、放管，4、固定，5、试压，6、画水电图、拍照，7、保护好水管，8、验收。
施工标准：
1、进场时通知业主、设计师、监理、工人到场，根据设计好的厨房、卫生间等位置，确认各用水阀门、水龙头、洗手台、洗衣机、座厕、拖地池的位置，以确定管的走向，备用水龙头靠近地漏，应定在人少走动的地方，再根据管的要求，划出线路。
2、弹出基础轴线和边线、保持水平垂直。
水管切槽宽度为4公分，深度以现场为准，沟槽均匀。
3、安装要做到“横平竖直”，管道内畅通无阻，管与管之间必须用热熔器连接，热熔器的温度在1200C-1800C之间；
管道口端要平整、无缝隙、管道平直；
管线要对齐，红线对红线，蓝线对蓝线；
冷水管与热水管距离15公分（特殊情况除外）；
蹲厕、马桶、水龙头、花洒以业主购买规格现场确定；
管跟管桥架时一定要加过桥弯，不得以其它工种材料相交叉；
水管不得从铺设的木地板下穿越，确实需要穿越时，应根据现场情况协调处理。
4、码钉距离是800-1000mm。
5、试压检测要求：
冷、热水管串连，试压时间8小时，铝塑管8-10LG/MM2，PPR管5-6LG/MM2。
6、通知施工图画水电图，工程部经理进行拍照。
7、水工负责水泥沙浆补平保护好水管。
8、检测工具及标准见下表：
试压
试压机
铝塑管8-10LG/MM2，PPR管5-6LG/MM2
排水材料要求：
1、公司指定品牌（或业主指定品牌）：
PVC管、存水弯、补芯、三通、弯头、三叉等。
2、泥：
普通硅酸盐水泥，标号为32．5#。
1、定位；
2、弹线、切槽；
3、放管；
4、画水电图，拍照。
1、进场时通知业主、设计师、监理、工人到场，根据设计好的厨房、卫生间等位置，弹出基础轴线和边线、保持水平垂直。
2、安装要做到“横平竖直”、管道内畅通无阻；
管与管之间必须用热熔器连接，热熔器的温度1200C-1800C之间；
管道口端要平整、无缝隙、管道平直。
3、通知施工图画水电图，工程部经理进行拍照。
四、电工
1、定位；
2、划线、开槽；
3、安装底盒；
4、放线；
5、检测；
6、画水电图，拍照；
7、封槽。
8、安装灯具。
1、进场时通知业主、设计师、监理、工人到场，根据设计和客户要求，确定用电器具、开关、插座、灯具的位置以及导线的走向、穿线管的管径要求，再划出所有导线走向的线路。
2、根据划线的要求，开出管槽，管槽的深度和宽度应根据管径的1.5倍左右，保护封墙后的粉层厚度达15mm。
3、安装底盒，一定用水平尺，垂直、端正、不能有歪，底盒的空隙根据开关面板的大小决定。
4、布线要整齐、美观、规范，保持横平竖直（95%—98%）；
每户应设置分户配电箱，内应设置漏电断开关器，漏电动作电流应不大于30MA，有过负荷保护功能,，并分出数路出线，分别控制照明、空调、插座，其回路应确保负荷正常使用，卫生间独立回路，照明独立回路，插座独立回路；
空调、厨房、热水器、浴霸走4平方专线；
用6分、4分管套线，根据管的大小用三通、弯头、直接、分线盒连接，6分管套线2.5平方-----1.5平方不能超过6根，4分管套线2.5平方-----1.5平方不能超过4根；
布线有过梁一定要用黄腊管穿过，线管与防腊管接口要用电胶布；
放天花线时，一定用波纹管保护，波纹管与线管接头用胶布胶好；
同样规格管用螺丝、铁丝、管夹固定，间距为80公分，不能有接头和扭结；
线管进底盒一定要上锁头；
接线时火线进开关，零线直接进灯头，螺口灯头火线不应接外壳；
电源插座的火线和零线位置为左零右火，有接地孔的插座，其地线插座孔应为上方位置，接地线应可靠，开关、插座应安装牢固；
强电与弱线不得安装在同一管中；
线头预留长度规定：
插座、开关15CM，配电箱30-45CM，天花20CM，吊顶天花根据隔空高度加25CM；
插座、开关同水平线，底盒间距要标准0.5MM，插座离地应在35CM左右，床头插座应在55-60CM左右，照明天关距地高度宜1.4M。
如没有天花，特殊情况走地必须离水管15-30CM，如遇交叉情况，必须用过桥弯；
水池下装灯要用电缆施工。
所有卫生间、露台要装防水盖插座。
5、检验方法：
检测工具及标准见下表
走线、装底盒
2%—5%
横平竖直
电线
万能表
不得有断路、短路
弱电
信号表
两段水晶头，然后将信号表盒上，观查信号灯为绿色，如有红色，就代表弱电存在问题
6、通知施工图人员画好制作现场的水电图，工程部经理对现场拍照，并交由总监刻成光盘。
7、先用水淋湿，采用沙浆补平槽位。
8、按业主提供的灯具安装。
五、防水处理
1、倒水泥预制板，2、清理基层，3、搭框架，4、盖水泥预制板，5、找平层，6、防水层，7、闭水试验，8、保护层，9、验收。
施工标准
1、倒水泥预制板：
横、竖各用6根钢筋搭框架，四周用15mm大芯板包围，用水泥袋垫底，按水泥、砂按1：
3份砂），严格控制用水量，搅拌要均匀，最少搅拌三遍，然后倒入框架，内要填实，每次砂浆的搅拌量应在6小时内使用完毕。
预制板厚度为150-200mm。
（钢筋搭架方式详见下图）
2、把沾在基层上的浮浆、杂物等清扫干净。
3、围着墙体四周砌一圈单砖墙，从一头开始，逐渐砌向另一头（详见下图）。
4、预制板凉干后（凉24小时为准），将预制板铺好。
5、找平层施工时应边扫素水泥浆边抹灰，卫生间周圈墙角处抹成R=30mm的圆弧，管道周围留凹槽内嵌油膏。
分两次抹压，最后压光压平，找平层要及时养护，以防找平层开裂、空鼓或起砂。
6、、防水层施工：
待找平层完全干透后，将找平层彻底清扫干净。
应先在管根、地漏、四周墙根周围涂刷一道涂膜附加层内加玻璃丝布，管道周围直径为300mm，墙角处沿墙高和楼板水平方向各150mm。
待干到不粘手时，开始整体涂刷防水涂漠。
整体涂刷要分层进行，每层涂膜厚度要均匀，涂刷方向要一致，不得漏涂。
相邻两层涂膜涂刷方向应相互垂直，时间间隔一般相隔24小时刷一次。
各整体防水层在墙根处应向上卷起至少200mm。
门口铺出300mm宽。
防水层厚度要符合设计要求。
7、、防水层的验收（闭水试验）：
防水层施工完毕后，必须进行闭水试验，试验时间为24小时以上。
自顶板下方观测管道周边和其它墙边角处等部位无渗水、湿润现象。
经监理单位、建设单位验收合格后办理隐蔽验收记录。
8、防水层上的保护层要一次成活。
施工时要做好成品保护，防止破坏防水层。
保护层向地漏找坡坡度不小于3%。
9、严密无缝隙、无洞眼、无漏涮、无沙眼、地面与墙面无出现渗水现象。
六、铺砖
地砖材料要求：
1、水泥：
2、沙：
3、地砖。
铺地砖施工工艺流程
1、检验水泥、砂子质量；
2、基层处理；
3、找标高、弹线；
4、地面冲水；
6、弹铺砖控制线；
7、铺砖；
8、勾缝、擦砖；
９、检验；
１０、地面保护。
地砖施工标准
1、普通硅酸盐水泥，标号为32．5#和淡水粗砂。
2、混凝土地面应将基层凿毛，凿毛深度5~10毫米，凿毛痕的间距为30毫米左右。
之后，清净浮灰，砂浆。
3、铺贴前应弹好线，在地面弹出与门道口成直角的基准线,弹线应从门口开始,以保证进口处为整砖,非整砖置于阴角或家具下面,弹线应弹出纵横定位控制线。
4、在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
5、水泥、砂按1：
3（即1份水泥:
3份砂）严格控制用水量搅拌要均匀，最少搅拌四遍，每次砂浆的搅拌量应在6小时内使用完毕。
6、弹铺砖控制线。
7、水泥砂浆应饱满地抹在地面砖背面，铺贴后用橡皮棰敲实。
同时，用水平尺检查校正，擦净表面水泥砂浆。
（铺贴方法详见下图）
方案一以门口为中线方案二以过道为中线
方案三（有波打线）
7、用白水泥勾缝，毛巾将砖擦干净。
8、检验方法：
平水线
不超过３mm
水平、卷尺
从平水线（1000mm）往下量，以平为标准
倒水性能
卫生间
２-３cm
面积2-３平方为2公分，4-5平方按2.5-3公分
门坎石
卫生间厨房
比其它空间低一块大理石的厚度
贴瓷片材料要求：
3、瓷片。
工艺流程：
1、检验水泥、砂子质量；
2、找标高、弹线；
3、泡水；
4、铺瓷片；
5、勾缝、擦砖；
6、检验。
施工工艺标准：
1、普通硅酸盐水泥，水泥标号为12．5#。
2、找标高、弹线，以地面开始往上弹线，弹出最下面一次瓷片高度。
3、瓷片要用盆泡水，泡水时间不得低于3小时。
4、水泥砂浆应饱满地抹在地面砖背面，铺贴后用橡皮棰敲实。
同时，用水平尺检查校正，擦净表面水泥砂浆，瓷片拼角要到位，不能有裂口。
留好最下面一块瓷片的尺寸，将上面瓷片全贴完，再将地面砖全铺好，最后补上前面留空的瓷片（铺贴方法详见下图）。
方案一（具体瓷片需要横贴、竖贴按业主要求制定）450
300
以300*450瓷片为例：
先把门安装好，留下最下面一块瓷片及铺地砖所
需的厚度，从门套边上往任何一方向开始贴，贴到另一边门套位（但决
不允许两边同时开始贴），等铺好地砖后补贴最下面一块瓷片
90
5、用白水泥勾缝，毛巾将砖擦干净。
6、检验方法：
空鼓
不超过３%
平水尺、小铁锤、锁匙
泡水
不得低于3小时
腰线
高度900mm-1000mm
拼角
普通瓷片
不超过2mm
磨边砖
不超过5mm
七、地面找平
材料要求：
淡水粗砂。
3、水。
1、检验水泥、砂子质量，2、技术交底，3、基底清理，4、找标高，5、搅拌，6、抽筋，7、铺设砂浆垫层，8、养护、9检查验收。
地面找平施工标准：
1、采用普通硅酸盐水泥，标号为32．5#，必须采用淡水粗砂，含泥量不大于3%。
2、由监理、现场工人交待需找平的地方。
10、把沾在基层上的浮浆、杂物等清扫干净。
11、找标高：
根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上；
有坡度要求的房间应按设计坡度要求拉线，抹出坡度墩。
12、水泥、砂按1：
2.5（即1份水泥：
2.5份砂）严格控制用水量搅拌要均匀，最少搅拌四遍，每次砂浆的搅拌量应在6小时内使用完毕。
13、铺设前将地面基层均匀洒水一遍，保证基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，搅拌均匀砂浆，从房间内退着往外刮平，找平层表面的允许的偏差为5MM。
14、应在施工完成后12小时洒水养护，养护期不得少于24小时。
15、检测工具及标准见下表
检测合格表
平整表面
0.5
水平尺
八、防潮处理：
1、抹灰补平，2、基层清理，3、刷防潮油，4、夹防潮棉，5、检测。
1、用水泥砂浆将墙面抹平，
2、把沾在基层上的浮浆、杂物等清扫干净。
3、将墙面及木材背面更刷一遍防潮油，相邻两层涂膜涂刷方向应相互垂直。
涂刷面积要多出柜身及造型墙3公分左右。
4、固定柜身时，在中间要夹防潮棉，要留出柜身及造型墙3公分左右。
5、要严密无缝隙、无洞眼、无漏涮、无墙内水气外冒。
九、木工
木工材料：
15mm大芯板、9mm夹板、5mm夹板、4mm夹板、3mm夹板、免漆板、F30枪钉、膨胀锣丝、
天花施工工艺流程
1、看图纸，2、弹线，3、固定木龙骨，4、开槽，5、安装板材，6、检测。
天花施工标准
1、通知业主、设计师、监理、工人确认图纸。
2、先找出水平点，水平点距地面为1000mm，然后在吊顶区域内，根据顶面设计标高，沿墙面四周弹出吊点位置和复核吊点间距并弹出水平线，如墙面较长，则应在中间适当增加水平点以供弹出水平线；
从水平线量至吊顶设计的高度，用粉线沿墙（柱）调出定位控制线，即为次龙骨的下皮线，按照图纸，在楼板上弹出主龙骨的位置，主龙骨应从吊顶中心向两分边，并标出吊杆的固定点，间距为300mm-300mm，如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求时，应增加吊杆的固定点
3、根据吊顶标高沿墙四周牢固地预25*35cm光方，用膨胀螺丝固定，间距为600*600mm；
木龙骨上下加拉爆锣丝固定，拉爆锣丝间距为500mm-600mm；
按分档线先定位安装最长的两根边龙骨，拉线后各根龙骨按起拱标高，通过短吊杆将小龙骨用圆钉固定在大龙骨上，吊杆要逐根错开，不得吊钉在龙骨的同一侧面上。
先钉次龙骨，后钉间距龙骨（间距为30cm*30cm）。
次龙骨一般用25～35cm的木方，用33mm长的钉子与次龙骨钉牢。
次龙骨与主龙骨的连接，多是采用8～9cm长的钉子，穿过次龙骨斜向钉入主龙骨，接头两侧最少各钉2个钉子。
木龙骨要水平、垂直。
4、开槽的标准：
宽度为1-2公分，深度为1公分
5、双层4mm夹板要错缝安装，板与板的边放45度斜角；
6mm硅酸钙板：
板与板接口放45度斜角，留2-3mm缝，用自攻锣丝固定，锣丝嵌入板内1mm为宜，自攻锣丝刷防锈漆，不能拧裂板；
钉眼用腻子找平，再用与板面颜色相同的色浆涂刷；
灯槽板上、下口要刨直，丁角口要加木方、上胶牢固，内不能有钉外露；
嵌装灯具、排气等物体的位置要加固处理。
接缝平直
≤2
拉线
随机测量不少于二处，取最大值
接缝高底
压条平直
≤3
压条间距
门及门套施工工艺流程
1、弹线，2、防潮，3、门套框架，4、压门，5、收门套线，6、安装门，7、检测
1、结构工程经过核验合格后，即可从顶层开始用线坠吊垂直，检查洞口位置的准确度，并在墙上弹出墨线，门洞口结构凸出框线的需进行处理。
窗框安装的高度应根据室内+100cm平线核对检查，使其框安装在同一标高上。
2、墙面先刷光油一遍，框架上扫一遍光油，然后贴防潮棉。
3、依据在墙上弹出的控制线和窗的位置标高等，将用木楔临时固定在洞口位置，根据墙身厚度，采用15mm大芯板打底，墙与门框之间的缝隙，要用水泥砂浆灌满，框架宽度、大小必须一致，安装门框时，门套线底部用9mm夹板打底，9mm底根据门套线规格制定，然后面贴饰面板（详见下图）。
安装门套时，框架与地面要留5mm缝，框架底部要打透明玻璃胶，以便防水、防潮。
4、采用15mm大芯板开出29mm-30mm的条，双面压单层4-5mm夹板，压制时间为1-2天，顶层必须要干，然后再贴饰面板。
合页与门锁位加垫9mm夹板牢固；
面无划痕，碰伤、缺楞等现象。
门扇的完成面厚度控制在41mm-43mm之间。
5、门套线一般为60mm-80mm之间，钉门套线时要选好线条颜色，注意接口要密缝，线条要对直、平整、牢固、不脱胶、边角处不起翘。
6、上、下各留200mm安装合页，中间安装一个，共三个。
安装合页要垂直、水平、方正、牢固。
7、检验方法：
不回弹、不自开、静声定位、锁扣无松动、锁心拧动自如、自然性、随意性开关门、关门后无间隙、无松动。
框的正、侧面垂直度
托线板/钢卷尺
全数检查
框对角线长度差
钢卷尺
框与扇之间缝隙
框与扇接触处高低差
钢直尺
框架与地面留缝
≤5
门扇与地面留缝
内门
6-8
厨、卫
10-12
推拉门及门套
检验方法：
门套的正、侧面垂直度
门套的对角线条度差
门扇变形
钢卷直尺
门扇与门扇之间横缝隙
门扇与门套缝位
≤1.5
柜子施工工艺标准
1、定位，2、防潮，3、制作，4、安装，5、验收。
1、根据现场尺寸及图纸尺寸定位。
3、采用15mm大芯板做框加，背板用5mm夹板，层板用15mm大芯板，内贴免漆板，柜内抽屉采用15mm大芯板做框架，内、外贴免漆板，实木线条收口。
4、安装柜体在墙上，柜体要保持横平竖直，收口线色差一致，长度2200mm以下不得有接口，超过2200mm拼接要求45度斜角，不能有缝，接口处保持平整。
5、衣柜检验方法：
柜门缝宽度
≤2.5
每柜随机选门一扇，测量不少于二处，取最大值
垂直度
线锤、钢卷尺
对角线长度
写字台检验方法：
台面平整度
≤0
水尺
测量不少于二处，取最大值
抽屉与台面度
抽屉水平度
≤1
木地台施工工艺流程
1、定位，2、制作，3、验收
1、根据现场及施工图定位。
2、制作过程：
2M靠尺，水平凡
伸缩缝宽度
5-8
木窗帘盒施工工艺流程
1、弹线，2、制作，3、安装，4、检验
工艺标准
1、弹出标高线、顶棚造型位置线、吊挂点布局线、大中型灯位线。
根据室内墙上+100cm水平线，用尺量至顶棚设计标高，在该点画出高度线；
2、同一墙面上有几个窗帘盒，安装时应拉通线，使其高度一致。
将窗帘盒的中线对准窗帘盒的长度，除接式窗帘盒（当玻璃窗宽度点球墙宽度3/5）以上时，窗帘盒可不设上盖板及端盖，直接固定在两侧墙面，即做出一条通到墙面长度的遮挡板）与墙面长度一致外，通常由窗洞口的宽度决定，一般比窗洞口两侧各长150mm或180mm，即窗洞口宽度大300mm或360mm。
盒内净宽，双轨为180mm，单轨为140mm，净高为120mm，垂直百叶窗和铝合金百叶窗净高为150mm。
3、不得露钉帽，将溢胶及时擦净，应注意割角处不要露缝。
待结构固定后，用0号砂纸打磨掉毛刺、棱角，立茌。
4、检验方法：
木隔断及造型墙施工工艺流程
1、弹线打孔，2、固定木龙骨，3、装钉基层板，4、固定饰面板，5、收口处理
施工工艺标准
1、弹出龙骨的宽度线与中心线，同时画出固定点的位置，在钻出的孔中打入木楔，如在底层或易受潮的部位，最好将木楔刷上桐油，干燥后再打入孔内。
2、先固定点位置，在木龙骨架上划线，标出固定点位置，然后钉牢在墙面预埋木楔上，再固定上槛、下槛，两端要紧靠墙立筋；
然后固定中间立筋，中间立筋的间距根据罩面板的宽窄来决定，一般为400-600mm，要能使板材的两头搭接在立筋上，并能用钉子钉空牢。
立筋要安装垂直，上下端钉紧上下槛，分别用钉斜向钉牢，门樘
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