二期给水泵变频器招标Word文档格式.docx
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kW
频率
Hz
电压
kV，V
电流
A
转速
r/min
噪音
db
重量
kg
长度
m
cm
mm
4.使用环境条件（户内）
4.1环境温度：
最高温度：
+42.2℃
最低温度：
-1.8℃
4.2海拔高度：
200m
4.3相对湿度:
40%~98%
4.4最大风速：
18.87m/s
4.5抗地震能力（带机座）按6级设防
地面水平加速度：
0.20g
地面垂直加速度：
0.10g
安全系数：
≥1.67
水平加速度和垂直加速度同时作用，产品的机械强度应根据上述耐受能力所要求的加速度导致的动态负荷全动态法进行计算和试验，其条件是：
共振频率，时间为正弦三周波。
5.电动机及电源参数
5.1电动机参数见附表
序号
名称
性能参数描述
1
余热锅炉给水泵电机
用途
余热锅炉用给水泵
数量
台
2
型号
YK450-2
额定功率
KW
250KW
2980
转向
顺时针（从电机侧向泵侧看）
定子电压
V
10000
定子电流
30
电气控制方式：
点对点，同时保留通讯接口（Profibus-DP）
5.2.电源参数
高压变频器的进线电源来自厂区10KV配电站,50Hz。
6.供货X围（共计2台/套）
电厂余热给水泵250KW2台/套
包括高压变频调速系统及其附件。
7.技术要求
投标商应提供技术和工艺先进，并经过两年以上运行实践已证明是成熟可靠的产品。
7.1变频器
7.1.l变频器类型选用高一高式直接变频。
即10KV输入，10KV输出（输入侧配移相变压器）。
7.1.2变频器功率模块应为完全一致，便于更换，并且具有模块旁路功能。
7.1.3变频器有较好的抑制谐波的措施，至少必须选择30脉冲整流，确保不对电网产生污染。
7.1.4在20~100%的调速X围内，变频系统输入端功率因素必须达到0.95以上，否则必须增设功率因数补偿器。
7.1.5变频器应该是空冷。
此外，投标方应提出变频器的发热量及对散热的要求。
7.1.6变频器必须内置编程控制器,以实现变频器和现场DCS通讯（通讯必须符合PROFIBUS-DP通讯协议）,并方便调整接口逻辑。
7.1.7当10kV主电源故障时,变频器应至少在2秒钟内不能停机,一旦10kV电源重新受电,装置系统应能自动恢复正常工作而无需运行人员的任何干预,以满足10kV电源母线切换的需要，同时还应具备旋转启动功能。
7.1.7控制电源故障时,变频器不能立即停机,应保持运行半小时以上,以便维护人员处理电源故障。
（控制电源应是双电源）
7.1.8应配置手动高压旁路柜。
7.1.9投标商应分别根据风机运行特点和与之配套的电动机参数（实际运行数据）选择合适的变频器,或提供多种方案。
按照提供方案下使用变频器后,电动机能满足要求。
7.2变频器的主要技术参数和要求
输入频率
50±
2.5Hz
额定输入电压
10±
10%kV
输入功率因数
0.95（＞20%负载），否则必须增设功率因数补偿器
输出频率X围
0～50Hz
过载能力
120%1min
辅助电源
通讯
PROFIBUS-DP
冷却方式
空气冷却
环境湿度
＜98%，无凝结
变频器效率
额定负载下＞96%
防护等级
IP40
7.3变频器应能提供电动机所需的保护。
7.4变频器控制系统应采用数字微处理器控制器。
在变频器柜门上有可操作界面，操作界面应有触摸式键盘和LCD显示。
7.5在柜门应设手/自动控制转换开关，就地可以启动、停止变频器，可以调整频率。
7.6微处理器控制带故障诊断显示功能，并能进行事故追忆。
7.7变频器同监控系统的配合。
变频器应向监控系统提供所有控制及监控信号。
变频器与监控系统的接口可采用硬接线方式和通讯方式，并能由用户自行选择。
7.8变频器可以通过开关量信号控制进线真空断路器，同时通过通讯告知DCS。
7.9变频调速系统产生的谐波应满足“GB/T14549电能质量“公用电网谐波”的规定。
8投标商在投标书中至少应提供如下资料
8.1变频器技术数据
内容
投标商回答
备注
使用标准
型式及型号
3
供货商及产地
4
安装地点
室内
5
额定输入电压/允许变化X围
kV
6
逆变侧最高输出电压
7
额定容量
8
额定输入频率/允许变化X围
9
效率
10
输入侧功率因数
11
控制方式
12
电网侧变换器型式及元件
13
电机侧逆变器型式及元件
14
传动象限
15
电隔离部分是否采用光纤电缆
16
噪声等级
17
18
19
损耗
20
标准控制连接
21
模拟量信号（输入）规格及数量
22
模拟量信号（输出）规格及数量
23
开关量信号（输入）规格及数量
24
开关量信号（输出）规格及数量
25
26
操作键盘
27
变频器外形尺寸
28
变频器重量
29
盘前维护或盘后维护
是否需要输出滤波器
31
是否提供输出滤波器
8.2供的控制和电动机保护功能（非可选功能）
8.3投标商推荐的变频器提供的控制和电动机保护功能
8.4变频器的外形图及厂家样本。
8.5高压变频调速系统的接地要求。
8.6投标商应在投标书中给出随机和推荐的备品备件及专用工具。
备品备件应分别列出调试期、一年期及两年期的清单。
9.现场试验
9.1设备安装完成后，供货商应负责检查设备是否具备运行的条件，检查设备内部接线及与外部接线。
9.2现场测量输入（真空断路器下口）、输出（电动机侧）电压和电流波形以及谐波含量（电动机启动时、频率在30Hz时、频率在45Hz时、频率在50Hz时）。
9.3投标商应在投标书中提出推荐的其它现场试验。
10.供货商应提供的资料
10.1合同签订后2周内，供货方应提供详细的资料一式五份（中英文，含电子版），以满足现场的要求：
1）变压器技术规X
2）变频器技术规X
3）变压器运行维护及设计安装指导手册
4）变频器运行维护及设计安装指导手册
5）变压器温度数字表、调压装置机控制装置接线图及说明书；
端子接线图；
厂家认为应提供的其它图纸资料
6）电气接线图及设备表
7）冷却系统控制、报警回路接线图
8）变频器控制回路图及设备表
9）设备布置图以及推荐的安装方式
10）现场安装指导手册
11）其它与该套系统有关资料（包括产品出厂试验报告等）。
10.2随设备到货，以上资料提供最终版（包括电子版），每套8份。
10.3设备投入运行移交后3周内，供货方应提供如下资料：
1）输入电压及电流的现场实测波形
2）输出电压及电流的现场实测波形
3）现场实测谐波分析
4）现场其它试验报告
5）各种负荷下的节能计算
【附件1】设备供货清单（格式）
设备供货清单（表一）
名称
型号规格
制造厂
1.
2.
3.
随机备品备件清单（表二）
专用工具供应清单（表三）
推荐备品备件清单（表四）
要求每种型号的功率单元各提供一台备件。
【附件2】技术资料及交付进度
1.报价时提供的技术文件和图纸。
2.签订合同后应提供的技术文件和图纸
【附件3】交货进度
1.设备的交货顺序应满足工程安装进度的要求。
2.交货进度由供方填写下列进度表,并经需方确认。
交货进度表
设备（部件）名称
交货时间
（注意：
序号要与供货X围分项清单一致）
【附件4】质量监造与检验
1概述
1.1本附件用于合同执行期间对供方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验、监造和性能验收试验,确保供方的设备符合技术规X的规定。
1.2供方应在本合同生效后2个月内,向需方提供与本合同设备有关的监造、检验和性能验收试验标准。
有关标准应符合技术的规定。
2工厂检验
2.1工厂检验是质量控制的一个重要组成部分,供方应严格进行厂内各生产环节的检验和试验。
供方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告,并且作为交货质量证明文件的组成部分。
2.2检验的X围包括原材料和元器件的进厂,部件的加工、组装、试验至出厂试验。
2.3供方检验的结果满足技术规X的要求,如有不符之处或达不到标准要求,供方要采取措施处理直至满足要求,同时向需方提交不一致性报告。
供方发生重大质量问题时应将情况及时通知需方。
2.4工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。
3设备监造
3.l监造依据
根据本合同和原电力工业部、机械工业部文件电办（1995）37号《大型电力设备质量监造暂行规定》和《驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例》的规定，以及国家有关规定。
3.2监造方式
文件见证、现场见证和停工待检,即R点、W点、H点。
每次监造内容完成后,供方和监造代表均须在见证表上履行签字手续。
供方复印3份,交监造代表1份。
监造部套
监造内容
监造方式
H
W
R
注：
H—停工待检，W—现场见证，R—文件见证，数量—检验数量。
【附件5】技术服务
l供方现场技术服务
1.1供方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。
供方要派合格的现场服务人员。
在投标阶段应提供包括服务人月数的现场服务计划表（格式）。
如果此人月数不能满足工程需要,供方要追加人月数,且不发生费用。
现场服务计划表（格式）
技术服务内容
计划人月数
派出人员构成
职称
人数
1.2供方现场服务人员应具有下列资质
1.2.1遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度:
1.2.2有较强的责任感和事业心，按时到现场:
1.2.3了解合同设备的设计，熟悉其结构,有相同或相近机组的现场工作经验，能够正常的进行现场指导:
1.2.4身体健康，适应现场工作的条件：
供方要向需方提供服务人员情况表（格式）。
供方须更换不合格的供方现场服务人员。
服务人员情况表
##
性别
年龄
民族
政治
面貌
学校和
专业
职
务
称
工作
简历
（包括参加了哪些工程的现场服务）
单位
评价
（按资质4条逐条评价）
单位（盖章）
年月日
（注:
每人一表）
1.3供方现场服务人员的职责
1.3.1供方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。
l.3.2在安装和调试前，供方技术服务人员应向需方进行技术交底,讲解和示X将要进行的程序和方法。
对重要工序（见下表），供方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则需方不能进行下一道工序。
经供方确认和签证的工序如因供方技术服务人员指导错误而发生问题，供方负全部责任。
供方提供的安装、调试重要工序表
工序名称
|工序主要内容
1.3.3供方现场服务人员应有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。
如现场发生质量问题,供方现场人员要在需方规定的时间内处理解决。
如供方委托需方进行处理，供方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。
1.3.4供方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。
1.3.5供方现场服务人员的正常来去和更换应事先与需方协商。
1.4需方的义务
需方要配合供方现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提供方便。
2培训
2.1为使合同设备能正常安装和运行，供方有责任提供相应的技术培训。
培训内容应与工程进度相一致。
3.2培训计划和内容由供方在投标文件中列出（格式）
序
号
培训内容
计划人
月数
培训教师构成
地点
备注
职称
2．3培训的时间、人数、地点等具体内容由供需双方商定。
2．4供方为需方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件，并提供食宿和交通方便。
【附件6】分包与外购
供方要求按下列表格填写分包情况表，每项设备的侯选分包厂家一般不少于3家，并报告各分包厂家的简单资质情况
分包情况表
设备/
部组件
产地
厂家名称
交货
地点
上表中的序号和内容应与附件2的相关内容一致。
【附件7】大（部）件情况
供方应把超级超限的情况详细予以说明
部件名称
长X宽X高
厂家
货物发
送地点
运输
方式
包
装
未
包装
【附件8】差异表
投标人要将投标文件和招标文件的差异之处汇集成表。
技术部分和商务部分要单独列表。
差异表
招标文件
投标文件
偏离
说明
条目
简要内容
【附件9】投标人需要说明的其它问题
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