SC200施工升降机基础施工方案Word格式.docx

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施工升降机

生产厂家

型号

SC200/200TD

运行速度

36m/min

出厂日期

最大起升高度

450m

额定载重量

2×

2000Kg

额定功率（KW）

3×

11

吊笼尺寸（内空）

3.2×

1.5×

2.5m

吊笼自重（含传动机构）

2200Kg

外笼自重

1480Kg

标准节尺寸

650×

1508mm

标准节用量

33节

电缆导向装置

电缆小车

标准节/每节自重

φ4.5：

150Kg

防坠安全器型号

附墙架类型

Ⅱ型

附墙间距

9m

导轨架与建筑物距离

2.90-3.60m

总自重

约14830Kg

基础地面承载

≥0.15Mpa

预计安装高度

50m

本工程采用SC200/200施工升降机，技术参数详见上表。

二、施工升降机基础设计及安装方案

（一）、本工程升降机基础设计

1、已知条件

施工升降机计划架设高度约为50.50米，共需33个标准节。

升降机基础利用连体地下室顶板，基础中心点设置在地下室顶板上（附基础隐蔽工程验收表复印件一张）。

根据说明书的技术要求如下：

1）、混凝土基础地面承受力应大于0.15Mpa。

2）、钢筋网直径Φ12，间距200。

3）、地脚螺栓应钩住钢筋网。

4）、基础尺寸A×

B=5000×

5000。

5）、基础必须有良好的排水措施。

2、施工电梯安装在地下室顶板上，板厚280mm，根据施工电梯承载力计算，顶板底用满堂钢管架进行加固处理，钢管支撑间横向间距500mm，钢管支撑间纵向间距500mm，钢管支撑步距1.5m。

满堂钢管架应经受力计算后进行搭设。

考虑到动荷载、自重误差及风荷载对基础的影响，取荷载系数n=2.1。

同时应能承受施工电梯工作时最不利条件下的全部荷载，加固后的总受力必须能承受的最大荷载不得小于P=吊笼重+护栏重+标准节总重+对重体重+额定载荷重）*2.1。

保证本楼板面条件能满足要求。

3、安装位置

施工升降机底架安装利用连体地下室顶板，1#机安装在（1-14）～（1-15）×

（二）、施工升降机基础的安装

安装前，必须熟悉SC型施工升降机的性能，具体技术参数以确保安装安全顺利，根据SC型施工升降机基础的安装要求，其施工程序如下。

安装前的准备

1、基础制作：

①根据SC型施工升降机吊笼规格及Ⅱ型附墙安装要求，按“使用说明书”并结合工地实际情况，选择施工升降机的安装位置，按相应技术要求由土建单位设计制作升降机基础，基础平台能承受总自重2倍以上的静压力，并应有排水设施。

a降机的基础应满足《GJJ安装方案》中的各项要求。

此外，还必须符合当地的安全法规。

B基础所承受的载荷不得小于P。

C基础周围必须有良好的排水措施。

总自重G计算：

G＝吊笼重量+外笼重量+导轨架总重量+载重重量（Kg）

基础承载P计算:

（考虑动载、自重误差及风载对基础的影响,取系数n＝2）

P=G×

n（Kg）

∵1Kg=0.0098kN

∴P=G×

0.0098

=G×

0.02kN

例:

SC200/200TD型升降机,高度为50.5米,Ⅱ型附墙架。

（下面重量参见《施工升降机主要技术参数表》）

吊笼重（双笼）:

2×

2200Kg

外笼重:

1480Kg

导轨架重:

33×

150Kg（标准节每节重150Kg,高1.5米，总共33节）

载重重:

2000Kg

注：

1、吊笼重已包括传动机构的重量。

2、附墙架等其它配件重量忽略不计。

总自重G=2×

2200+1480+150×

33+2×

2000

=14830Kg

P=G×

0.02KN

=14830×

0.02kN

=296.6KN

按能承受最大压力﹥296.6KN制作的基础,则符合该升降机的使用要求.

②确定升降机安装位置,详见施工平面布置图。

③确定基础中心点与附着墙面的距离。

如下图所示：

建筑物

B＝5000

960mm

380mm

首层楼板

L＝2910mm-3600mm　A＝5000

2、接地装置的连接方案。

如下图：

标准节

铜线Φ10基础

钢管Φ48×

3.0

2.5m2.7m

2.5～3m

升降机运行前,应首先将保护接地装置与升降机金属联通,接地电阻不大于4Ω.

附墙架作用于建筑物上力F的计算（根据GJJ使用说明书计算公式）

F=（L×

60）÷

（B×

2.05）Kn

L

B

2900-3600

1430

B=1430㎜L=2950㎜

F=（2950×

（1430×

2.05）=60.3kN

三、计算书

（一）、升降机荷载计算

①吊笼重量（含传动机构）：

2200=4400㎏。

②外笼重量：

1480㎏。

③载荷重量：

2000=4000㎏。

④导轨架总重量：

55×

170=9350㎏。

⑤G=①＋②＋③＋④=19230㎏。

4、基础（地下室顶板）混凝土抗压计算

考虑动载、自重误差及风荷载对基础的影响，取系数n=2。

P=G×

2

∵1㎏=9.8N=0.0098KN

∴P=G×

n×

0.0098=19230×

0.0098=376.91KN

按混凝土局部受压验算:

F1<

1.35βCβ1fCAln

式中

βc=1.0

β1=[（1.25×

3）（1.25×

2＋1.50）/（1.25×

1.5）]1/2=2.828

fc=14.3Nmm2

Aln=1.25×

1.5=1.875㎡

1.35βcβlfcAln=102.4×

106N

Fl=376.91÷

4=85.9KN=94.227×

103N

满足要求!

楼板混凝土强度等级为C30,抗压强度满足要求,故此位置楼板满足使用要求。

（二）、楼板回撑计算书

1.计算参数设定

考虑到地下室顶板的使用安全，将施工电梯位置的最大荷载放大至50.0kN/m2进行验算。

项目楼层采用梁板结构，结构完成时间为28d，施工环境温度30℃，混凝土采用42.5级水泥；

每层楼层重量4.25kN/m2，设计墙体荷载0.80kN/m2,设计楼面粉刷荷载0.45kN/m2，设计活荷载2.00kN/m2。

上部施工荷载Q=50.00kN/m2

回撑材料为：

采用单枋b=80mm，h=80mm，木材弹性模量E=9000.00N/mm2，抗弯强度fm=13.00N/mm2，顺纹抗剪强度fv=1.40N/mm2；

钢管支撑间横向间距500mm，钢管支撑间纵向间距500mm，钢管支撑步距1.5m，钢管支撑顶调节螺杆伸出长度150mm。

回撑支承面为C20混凝土楼板，板厚100mm。

2.楼板容许荷载值计算

施工阶段28天强度楼板的容许荷载值计算：

N28ｄ=（1.2×

静载+1.4×

活载）/0.85=[1.2×

（4.25+0.80+0.45）+1.4×

2.00）]/0.85=11.06kN/m2

利用混凝土强度增长曲线，查出采用42.5级水泥，在温度30℃时，28d龄期混凝土强度百分比分别为100%，则：

N28d=11.06×

1.00=11.06kN/m2

3.回撑荷载值计算

回撑荷载值ｑ=上部施工荷载Q-楼板容许荷载值N28d=50.00-11.06=38.94kN/m2

4.木枋验算

钢管支撑间横向间距=500mm；

b=80mm，h=80mm；

W=bh2/6=80×

802/6=85333mm3；

I=bh3/12=80×

803/12=3413333mm4。

（1）抗弯强度验算

q=q×

钢管纵向间距=38.94×

0.5=19.47kN/m

Mmax=qL2/8=19.47×

5002/8=608438N.mm=0.61kN.m

σ=Mmax/W=608438/85333=7.13N/mm2

木枋σ=7.13N/mm2＜fm=13.00N/mm2，满足要求。

（2）抗剪强度验算

Vmax=qL/2=19.47×

500/2=11682N=4.87kN

τ=3Vmax/（2bh）=3×

4.87×

1000/（2×

80×

80）=1.14N/mm2

木枋τ=1.14N/mm2＜fv=1.40N/mm2，满足要求。

（3）挠度验算

υmax=5qL4/（384EI）=5×

19.47×

5004/（384×

9000×

3413333）=0.52mm

[υ]=1200/250=4.80/mm

木枋υmax=0.52mm＜[υ]=4.80/mm，满足要求。

5.支撑承载力验算

（1）荷载计算

钢管纵向间距500mm

钢管支撑立柱上力N=q×

钢管纵向间距×

钢管横向间距

=38.94×

0.5×

0.5=9.74kN

（2）钢管支撑稳定性验算

L0=h=1.50m,钢管的i=1.59cm,λ=L0/i=150.00/1.59=94.34

=0.634,P=N/（

A）=3030/（0.634×

424.00）=11.27N/mm2

钢管立杆稳定性计算11.27N/mm2＜205.00N/mm2,满足要求。

6.支撑支承面验算

钢管支撑立杆设配套底座100mm×

100mm，支承面为（按C20考虑）混凝土楼板。

楼板厚100mm，上部荷载F=N=9.74kN；

（1）支承面受冲切承载力验算

βs=2.00，ft=0.91N/mm2，hO=120-15=105mm，βh=1.00

η=0.4＋1.2/βs=1.00，σpc,m=0N/mm2，Um=4×

（100+105）=820mm

（0.7βhft＋0.15σpc,m）ηUmhO=（0.7×

1×

0.91+0.15×

0）×

1.00×

820×

105/1000=54.85kN

钢管支承面受冲切承载力54.85kN＞上部荷载F=9.74kN，满足要求。

（2）支承面局部受压承载力验算

=（0.1×

3）×

（0.1×

3）=0.09m2，

=0.1×

0.1=0.01m2

=（

/

）0.5=3，

=0.85×

7200=6120kN/m2，ω=0.75

=0.75×

6120×

0.01=137.7kN

钢管支承面局部受压承载力137.7kN＞上部荷载F=9.74kN，满足要求。

四、附图