中压调门检修作业指导书要点Word文档下载推荐.docx
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7.7需动火的必须办理动火工作票。
7.8使用螺栓加热工具时应严格按照该工具使用说明书和检修工艺质量标准使用。
8、工器具：
（见表1）
序号
名称
规格
单位
数量
1.
活扳手
12、18
把
各2
2.
大锤
16p、12p、8p
3.
手拉葫芦
Z级5T
台
2
4.
Z级10T
5.
管钳
350mm、600mm
6.
外径千分尺
25—50
5
7.
深度尺
0—200
8.
片塞尺
150、100
9.
游标卡尺
10.
撬棍
1m、1.5m
支
11.
角向磨光机
100
1
12.
绕线盘
盘
13.
铜棒
Φ30
根
14.
平锉
套
15.
圆锉
16.
一字螺丝刀
17.
刮刀
18.
内六方扳手
19.
敲击扳手
32、41、50、65、70、75、85、90、105、115
20.
开口敲击板
60、50、36
各1
21.
梅花扳手
22.
重型套筒扳手
9、材料（见表2）
名称
材质
备注
包布
kg
50
白布
m
10
3
白面
25
4
白胶布
大筒装
筒
密封胶
D05
6
塑料布
7
胶皮
8
保险丝
5A
卷
9
砂纸
#0、1、2、3
张
各40
钢丝刷
11
高温螺栓防咬剂
12
红丹粉
0.25
13
记号笔
红色、白色
14
枕木
15
毛刷
9、备品配件（见表3）
单位
O型胶圈
Φ24*2.5
碳氟橡胶
个
油动机进油、回油、OPC、接头密封
Φ63×
3.1
油动机滤芯密封
挡圈
B63×
58
油动机出口滤芯
滤芯
B156.33.42.08
油动机滤芯
截止阀
A156.33.01.01
油动机截止阀
垫片
Φ60*30*3.0
金属缠绕垫
门杆漏气法兰垫片
双头螺栓
W1703.8
M33×
3×
270
条
门盖法兰螺栓
六角螺母
W1220.4
门盖法兰螺栓垫片
球面垫片
（凸型）33W1314.2
（凹型）33W1315.2
密封垫片
A156.30.62.13
再热调气门结合面垫片
11、检修工作程序、质量标准及签证
表：
检修步骤
质量标准
实侧值
质检点
进度
（√）
执行
（签字）
办理工作票流程结束，具备检修作业条件。
通知热工人员拆除，各控制线接头。
通知保温工拆除阀门周边保温材料。
通知脚手工搭设必要的脚手架。
拆卸油动机、弹簧箱：
5.1
拆卸油管将头,油管内剩油应用油盘承接，并用白布包扎好管口。
5.2
用板手顺时针旋紧弹簧箱上长螺栓，以压缩弹簧，直至露出门杆与联接器固定横销为止。
5.3
抬起凹凸球面垫圈，用冲杆冲出固定横销，妥善放置。
5.4
固定门杆，逆时针旋转油联接器，直至两者相配螺纹完全脱离。
5.5
用行车吊走油动机及弹簧箱至定点位置
5.6
取下凹凸球面垫圈，做好标记后，妥善放置。
中压调门拆卸：
6.1
用板手松卸中压调门疏水法兰螺栓取下螺栓螺帽保管取走垫片。
6.2
中压调门大盖螺帽、螺栓和垫圈逐一编号。
6.3
拆卸调门大盖螺帽，取下螺帽，垫片统一保存。
6.4
用专用套筒套住门杆，把专用螺母旋上门杆并用扳手并紧。
6.5
用行车吊起门杆，以测量调门行程。
总行程203mm
左侧：
右侧：
6.6
用行车吊起大盖及门头组件，吊至专用座架上。
6.7
用行车吊出滤网至指定场地。
6.8
松卸专用螺母，取走螺母及套筒保存。
6.9
用行车吊走大盖及调门组件至指定场地
弹簧箱及油动机组件拆卸
7.1
顺时针旋紧长螺栓螺母，至露出联接器与油动机活塞杆间保险螺丝为止。
7.2
用板手松卸保险螺丝，取下后妥善保管。
7.3
做好活塞杆与联接器间相对位置记号
7.4
固定活塞杆，逆时针旋转联接器，直至螺纹完全脱开，取下联接器。
7.5
固定油动机，用板手松卸油机与弹簧箱间固定螺栓，取下螺栓妥善放置。
7.6
取下油动机运至至指定场地。
7.7
用板手松卸弹簧箱长螺栓螺帽，直至弹簧力完全松弛，松去长螺栓。
7.8
用板手松卸弹簧箱底板与弹簧座螺栓，取下螺栓、弹簧箱底板与弹簧座。
7.9
从弹簧箱中取出弹簧。
弹簧、弹簧箱的清理检查：
8.1
测量外、中、内三根压缩弹簧的自由长度，弹簧外观检查。
弹簧无变形,开裂纹。
8.2
弹簧箱外观检查，并作清理。
弹簧箱无开裂现象.
中压调门清理检查测量：
9.1
测量以下各间隙：
9.1.1
油动机活塞杆顶部与联接器间隙；
A：
标准间隙0.025—0.13mm
9.1.2
阀杆顶部与联接器间隙；
B：
标准间隙0.025—0.10mm
9.1.3
阀杆与衬套间隙（小径处）；
C：
标准间隙0.33—0.38mm
9.1.4
阀杆与衬套间隙（大径处）；
D：
9.1.5
阀杆与阀座衬套间隙；
E：
9.1.6
阀头与阀头衬套间隙。
F：
标准间隙0.70—0.90mm
9.2
用油石、砂皮管清理门杆表面氧化皮，门杆上螺纹修理。
门杆表面光滑，顶部螺纹完好。
9.3
用油石、砂皮等清理门头，汽封表面氧化皮。
9.4
检查门杆与衬套上自密封面必要时研磨。
自密封面平整、无磨损。
9.5
检查门头与门座阀线，必要时门头打磨，门座应研磨（装复前检查阀线）。
门头与门座密封面光滑用红丹粉检查阀线接触良好，无明显断点。
H
9.6
用砂皮等清理联接器表面，联接器上螺纹修理。
联接器螺纹完好配合活络无卡涩。
9.7
清理滤网，网眼上杂质应用凿子敲击，表面氧化皮应清理。
滤网无严重变形、网眼无堵塞。
9.8
凹凸球垫圈表面清理。
凹凸球面垫片无裂纹接触完好。
9.9
清理工作完毕后测量以下尺寸：
9.9.1
活塞杆与联接器间隙；
标准间隙0.025—0.13
9.9.2
阀杆与联接器间隙；
标准间隙0.025—0.10
9.9.3
标准间隙0.33—0.38
9.9.4
9.9.5
9.9.6
标准间隙0.70—0.90
阀盖、阀壳等清理：
10.1
用砂纸、油石清理阀盖，阀壳平面。
阀盖、阀壳平面平整、无贯穿拉痕。
10.2
大盖螺栓螺帽检查清理，必要时用铰板，丝锥清理螺栓螺帽螺纹。
大盖螺栓螺帽螺纹完好，配合活络，凹凸球面垫片完整无裂纹。
10.3
用砂纸油石等清理疏水法兰平面。
疏水法兰平面平整、无贯穿拉痕。
弹簧箱油动机组件组装：
11.1
将外、中、内三根弹簧置于弹簧箱内，放上弹簧座及底板。
11.2
穿上专用长螺栓，并适当紧固螺母以压缩弹簧。
11.3
将油动机活塞杆（保证活塞在全关位置）塞入弹簧箱内对准螺孔后旋紧，用螺栓固定油动机并用板手紧固。
11.4
观察活塞杆与联接器定位螺孔，如未露出弹簧室，则应继续紧固长螺栓螺母，压缩弹簧直至露出活塞杆定位螺孔。
11.5
装上凹凸球面垫圈，装上联接器，按拆前记号定位联接器，并用固定螺栓固定，用板手紧固螺栓。
中压调门组装：
12.1
用行车吊起阀盖套入门杆。
12.2
门杆上套入专用套筒，并上专用螺帽。
12.3
用行车将滤网吊入阀壳。
12.4
安放大盖垫片。
更换新垫片
12.5
用行车将中调门吊入阀壳内。
12.6
按对角先紧固4个大盖螺帽，然后紧固各螺帽（应按对角紧固）。
12.7
用行车吊起门杆上下拉动，以测量门杆行程。
门杆行程203
Ｗ
12.8
调门疏水法兰三只螺栓穿上放入垫片，穿上另外一只螺栓，按对角紧固疏水法兰螺栓。
疏水法兰垫片应换新。
12.9
用行车将弹簧箱及油动机组件至阀门上部，慢慢放下，应将联接器螺孔对准门杆。
固定门杆，顺时针旋转联接器。
12.10
抬起凹凸球面垫圈，观察联接器与门杆定位销孔，联接器应旋至箱销孔完全对准为止。
销孔对准后穿入固定横销放下凹凸球面垫圈。
12.11
用板手松卸长螺栓螺帽，直至螺栓不受力为止。
12.12
更换各油动机接头Ｏ形圈，接上各管接头，并用板手紧固。
收尾工作：
13.1
通知热工接线。
13.2
通知保温工安装保温材料。
13.3
通知脚手工拆除脚手架。
13.4
清理检修现场。
13.5
终结工作票。
本作业指导书共设置质量控制点2处，W点1处、H点1处。
12、附加说明
本作业指导书由华能榆社发电有限责任公司检修部汽机专业提出。
本作业指导书由华能榆社发电有限责任公司检修部汽机专业负责编制。
起草：
审核：
批准：
附录A设备检修过程修改记录
附录B设备检修后记录
附录C设备检修后验收评价单
附录A
设备检修过程修改记录
作业条款
修改内容
修改时间
修改人
审核人
审定人
批准人
附录B
设备检修后记录
设备
检修
时间
年月日时分（开始）至年月日分（结束）
实际
工时
发
现
缺
陷
及
处
理
结
果
缺陷内容
已采取的措施及处理结果
尚
存
问
题
应
采
取
的
措
施
问题简述
应采取措施
自
我
评
价
工作负责人年月日
附录C
设备检修后验收评价单
班
组
验
收
签字：
年月日
专
业
运
行
策
划
部
生
技
升级会员 