市政道及附属设施给排水监理细则Word文档下载推荐.doc
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一、工程基本情况：
工程名称：
广州市二期市政道路及附属设施第二标段施工
工程地点：
广州市白云区
建设单位：
广州市土地开发中心
建设管理单位：
广州工程建设监理公司
勘察单位：
广东省建筑设计研究院
设计单位：
监督单位：
广州市市政园林工程安全质量监督站
监理单位：
广州程监理公司
施工单位：
二、工程规模：
本工程计划总投资29693.94万元；
道路三标8923.07万元，其中排水工程约1430万元，截污工程约672万元；
道路四标14822.58万元，其中排水工程约2535万元；
P线滨江景观工程一标2714.29万元，其中给排水约65万元，卫生间、设备房水电约12万元；
P线滨江景观工程二标3233.99万元，其中给排水约38万元，P线灌溉30万元，卫生间、设备房水电约9万元。
工程开工日期及工期：
开工日期以监理和业主（代建单位）批准的开工日期为准，市政二期道路工程第三标段、第四标段总工期均为270天，P线滨江景观工程第一标段、第二标段总工期均为90天。
三、工程特点：
市政道路二期特点：
1.部分房屋尚未拆迁，道路红线范围内多为鱼塘、农田、树木。
2.该路段沿线地势起伏较大，地质情况复杂，每段路的地基处理都有所不同，从而增加施工难度。
3.每段路独立连接到市政污、雨水井，造成施工复杂性。
P线景观工程特点：
1.部分施工段上有大量的树木。
2.施工段上河堤施工未能完成，存在交叉作业。
3.施工段红线范围内有搬运河沙施工情况。
4.施工段园路西边场地雨水收集引至市政集水井，东边场地雨水自由散流河堤。
5.一标段绿化喷灌接市政给水阀门DN150，二标段绿化喷灌接市政给水阀门DN100。
第二部分工程前期准备及前期监理
一、室内给排水工程监理工作流程：
（一）审核施工单位资质
1.核验施工单位资质与工程要求是否相符
2.检查工程技术人员资格证件,关键岗位从业人员职业资格证书
3.审核施工单位人员架构:
要求人员齐备,专业岗位安排搭配合理,分工明确,权责到人.
（二）临时用水方案审核
临时用水是保障工地生活用水，施工用水、消防用水的重要措施。
施工单位应根据建筑工地的实际情况，多方面综合考虑，合理布置给水系统，提出可行的临时用水方案：
1、供水点到位，满足工地用水要求，有防止水质受污染措施。
2、管网安排布置应综合考虑不妨碍近期施工和远期施工。
3、立管在每层应有消火栓头，备齐水带水枪。
4、场地排水布局合理，排水畅顺（不积水）。
5、用水有安全保障措施：
备用设备，专人管理维护管网运行。
对施工单位临时用水、用电方案严格审核，对不符合要求的方案提出审核意见且退回修改，直至符合要求为止；
严格按照经审核的方案进行施工。
（三）图纸会审
图纸会审是监理工作事前控制最重要的部分之一。
是减少图纸错漏，确定图纸中不明确设计，消除图纸中不符合规范要求之处及提供合理化和优化建议的关键步骤。
1、图纸会审前各单位有关人员应尽可能地熟悉图纸以及相关的设计文件资料。
主要内容如下；
l正确、合理反映建设方的意图、要求。
l符合国家强制性规范条文。
l解决多专业施工时与其他专业相互冲突，不协调之处。
l图纸设计工程师进行图纸交底。
l确定图纸中错漏处的处理意见。
l合理化、优化建议及采纳。
2、给排水专业主要问题
l给排水管道系统与建筑相互之间有无矛盾（如：
软基处理施工）。
l给排水系统标高与路面标高、建筑物是否一致。
l雨、污集水井坐标与道路坐标是否一致。
l雨、污集水井编号有否冲突。
3、会审所确定的结果各方应记录，由施工单位整理出会审记录，签字盖章后交监理方、设计方、单位签章，对所需增加变更通知或补充图纸的，要确定完成（日期）时间，跟踪落实。
二、监理公司协助建设单位前期工作：
l临水临电工程报建。
l落实消防施工单位、报建消防工程并取得消防批文。
l自行或委托其他有资质单位报装给水工程。
l申报市政排污点，并取得《市政排水许可证》排污点坐标标高。
l未确定的材料、设备实行货比三家的原则，需施工单位提供三家及以上品牌样板、资料等提交业主和监理，甚至组织业主和监理对生产厂家考核，着手准备材料、设备优选工作。
l提供施工现场原有管线图。
三、监理公司协助施工单位前期工作：
l向施工单位说明监理工作程序、工作重点。
l督促施工单位按劳动力安排进行人员进场。
l督促施工单位向现场安装技术工人进行技术交底、安全文明施工交底。
l设备材料进场及验核。
l协同建设方一起安排现场原有管线调查，作好保护、改位、迁移工作（施工场地管线调查）。
l督促施工单位按临水方案布置现场工地。
四、施工阶段监理
1、预留预埋工作
1）按设计施工图纸对施工单位预留孔洞、预埋管道的位置、标高、数量规格进行复核，避免遗漏及事后开凿或开挖。
对不符合要求处通知施工单位立即整改，整改完毕后方能进入下一步工序施工。
2）要求施工单位合理安排工序，不妨碍其他专业施工。
3）预埋管材、管件应有保护措施，安装牢靠，在其他专业施工时有可能妨碍或被破坏的预埋件，应设人跟踪修复。
4）督促施工单位对基坑开挖后，进行及时封挡、围护，设置基坑排水措施。
5）跟踪并落实要求整改和补加预留孔，预埋套管。
6）严格执行隐蔽工程验收程序，验收合格后方允许施工方进行下道工序施工。
2、审核材料进场程序：
1）监理组对施工单位进场材料，应及时审核检验。
2）专业监理工程师依照合同、招标文件、图纸等对材料进行审核。
其产品厂家品牌、型号规格、技术参数应符合建设单位合同和招标文件、施工图纸和国家规范要求。
3）所有进场材料必须具备齐全合格证、检验报告及其他相关质量证明资料，且合法、有效。
4）对广州市质检站和市建委文件需要进行现场抽样送检的材料。
监理组见证人员依照文件要求进行现场抽样，抽样应具代表性。
送到指定或有资质的检验单位检验。
5）专业监理工程师跟踪检验结果。
在未能证明材料合格之前，禁止材料使用在本工程上。
6）需检验合格产品，必须检验合格后方准许使用。
对不合格产品，除禁止使用到本工程上，还应清退施工现场，防止错用、冒用、偷用情况。
7）给水管道必须采用与管材相适应的管件.生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准（《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》4.1.2条,强制性规范条文）。
8）阀门安装前,应作强度和严密性试验,试验应在每批（同牌号、同型号同规格）数量中抽查10%，且不少于3个。
对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，要求施工方逐个作强度和严密性试验。
9）阀门的强度和严密性试验，应符合以下规定：
阀门的强度试验压力应为公称压力的1.5倍，严密性试验压力为公称压力的1.1倍,试验压力在试验持续时间应保持不变,且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏.阀门试压的试验持续时间不少于下表规定:
公称直径
DN（mm）
最短试验持续时间（S）
严密性试验
强度试验
金属密封
非金属密封
≤50
15
65~200
30
60
250~450
180
第三部分安装过程工程监理控制要点
一、安装过程控制依据：
《室外排水设计规范》（GB50014.2006）
《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）
《埋地给水排水玻璃纤维增强热固性树枝夹砂管管道工程施工及验收规范》（CECS129:
2001）
《埋地聚乙稀排水管道工程技术规范》（CECS164:
2004）
《市政工程施工图集》
《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》
二、工程中监理控制程序：
1、依照施工图纸、设计变更进行控制现场施工。
2、处理现场技术问题。
3、协调本专业施工与其他专业之间施工的关系。
4、重要环节监督施工单位向现场施工人员进行技术、安全交底。
5、严控施工过程工程质量。
6、隐蔽工程验收。
7、对现场试验（给水试压、排水试水、通水、通球、灌水试验、市政水管闭水试验等）抽试及扩大再抽试。
8、关键部位工序旁站监督。
9、监督施工单位对施工进度进行控制和调整。
10、不合格部位的监控及跟踪返工、整改结果。
11、完善竣工资料的监督。
12、按《广州市建筑工程通病治理措施》控制现场施工安装。
三、管道系统安装监控要点：
1、按图纸施工。
2、材料应检验合格，管材与管件匹配。
3、套丝机和切割机时应有冷却措施，防止衬塑层破坏。
4、禁止管道采用焊接连接方式。
5、穿墙、过楼板采用套管，且应用防水或不燃材料填缝，不允许将管道接口设在套管内。
6、管线安装位置准确，坡向和坡度符合设计规范要求。
7、管道支、吊、托架位置正确，间距合理，埋设平整牢固。
管道与支架接触紧密，固定牢靠，防腐及刷漆良好。
8、丝接严密，麻丝及生料带清理干净，防止套丝过长和丝露过长，外露螺纹应防腐。
9、阀门位置正确，直接紧密，朝向合理，启闭灵活。
10、对已安装管道进行水压试验，试压必须符合设计要求，当设计未注明时，应采用工作压力的1.5倍，且不小于0.6MPa。
在试压力下观测10分钟，压力降应不大于0.02MPa，然后降至工作压力检查，不渗不漏为合格。
11、生活给水系统管道在交会使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
（《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》4.2.3条,强制性规范条文）。
12、室内埋地管道应做防腐处理，防腐层材质和结构应符合设计要求。
四、室外排水管网安装监控要点：
1、进场用排水管管材规格和质量符合国家标准和设计要求。
2、沟槽开挖前应依据图定位，打桩放线控制。
3、各检查井间距离合理，按标准图施工。
化粪池按过车或不过车要求施工。
4、验核排水管基础，对其厚度，混凝土标号、尺寸、标高进行复核，不合格项不允许进下道工序施工。
5、深基坑槽开挖放坡符合设计和规范要求，采用沟槽支护方式安全且方便施工。
6、管材安装
管沟开挖结束前必须考虑将管材运进工地，过早进入工地将会挤占交通，一旦埋入土中吊管安装，又要费工挖出。
管材进人工地要仔细检查有无裂缝和孔眼漏洞，为保证闭水试验成功，仔细修补或进行调换管材都必须立即解决。
在下管前要仔细检查路基中心线、边线、井基等尺寸和高程是否符合图纸要求，检查井位置、井距、各种部位砼基础的标号、接口防渗砂浆的调配等都要仔细认真施工符合国家规定标准。
管道接口应采用承插方式，满足广州市文件要求（《关于禁止使用平口混凝土排污.排水管的通知》穗建材[2001]129号。
7、砌检查井
挖沟槽时即可将检查井中心桩依井基圆圈相应尺寸挖好井基，经测高程正确无误后连同管道基础同时浇筑完成，经保养达到一定强度后即可下管，预留井筒位置即可介入砌检查井的工序中。
在施工过程中，不同管径的管底高程与井底高程的联接最容易出错。
因此应预先将该连接的管材放稳调直，高程正确即可砌井，砌筑时应砂浆饱满，流糟通顺，井壁尺寸符合要求，砖缝沙浆饱满。
8、闭水试验
闭水试验的管段，应仔细检查每根管材是否有沙眼裂缝，管口接口处是否严密，若不符合质量要求可用细沙浆修补，有渗水部位可调水泥浆刷补填死。
闭水管段不急于回填，也不进行管材下部与条基的联接。
现场验核管道接口密封性，进行闭水试验及通水，试验水头在试验段上管顶加1m，时间不少于30min，逐段检查，接口无渗漏，排水应畅通，无堵塞。
待闭水试验合格后再打邦带（管基）回填，闭水不合格的管段可采取补救措施或尽快返工。
排水管道的坡度必须符合设计要求,严禁无坡或倒坡。
（《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》10.2.1条,强制性规范条文）
9、管沟回填
对于当年不修路的管道和管顶50cm以内的回填，一般要求密度达到85％以上即可，如要修路则按有关要求认真去做即可。
管顶50cm内回填又称腹腔回填，有的设计要求该处回填过筛，不得填人大于lOOmm的石块或砖块等杂物。
回填时沟内不得有积水，不得使用腐殖土，垃圾土和淤泥等。
为此要求大家仔细认真按照设计要求施工。
10、各检查井、化粪池井盖标识明晰，型式满足设计和使用要求。
五、人工湖管道安装监控要点：
1、人工湖的给水管、回水口、泄水管采用材质符合设计要求，其外面与池底或池壁相平，整齐统一。
2、复核游泳池给水管、回水管、连通管管径、标高、位置。
3、对各隐蔽管进行试压，检查各接口无渗漏方可隐蔽。
4、循环泵工程符合设计要求，无发聚集器应采用耐腐蚀材料制造，过滤筒（网）孔径应不大于3㎜，其面积应为连接管截面积的1.5～2倍。
5、人工湖循环水系统组件应采用耐腐蚀材料，浸脚、浸腰池各管道也应采用耐腐蚀材料制成。
六、给排水工程技术资料一览表
室内给水管安装施工工艺监控表
工序
监控要点
安装
准备
1、施工组织是否有重大疏漏；
2、材料进场前报验及工地抽检；
3、检查预留孔洞位置，套管位置、口径、型号必须符合图纸。
干
管
、
主
支
安
装
1、正确确定安装位置，立管安装先吊线，保证直、正，距离符合要求。
2、支架管卡安装牢靠，间距合理，穿楼板，穿墙套管高出墙（地面）符合规定，天面需设置角铁支架；
3、丝接严密，麻丝清理干净，螺纹加工精度符合国标规定，丝露部分刷银油；
4、管件、阀门位置正确合理，连接紧密，耐压强度合格，启闭灵活朝向合理；
5、管道及支架防腐情况良好，除锈彻底，无脱破起泡、刷漆膜厚度色泽均匀；
6、钢管法兰连接紧密，对接平行，与管子轴线垂直螺杆出螺母，且长度一致，衬层材质符合设计及规范规定；
7、钢管焊接连接，要求焊口平直度，焊缝加强面符合施工规范规定。
焊口表面无烧穿、裂纹、结瘤、夹渣和气孔等缺陷，焊波均匀；
8、管道坡度，弯管椭圆率，折波不平度符合要求。
管道
试压
1、按设计及规范进行，有试压记录，压力表先经校验；
2、各进出水口应全部封闭，卸压均匀；
3、如果缺水，可按规程要求采用气压试验替代。
冲洗
消毒
1、消毒前，水管须用清水冲洗，以冲去管内的污水和杂物，冲洗流速应在每秒0.7米；
2、冲洗工作一般应避开用水高峰时；
3、冲洗时应安排好废水出路；
4、消毒完毕后应再次冲洗。
给水
管网
调试
1、检查市政压力供水系统是否正常；
2、检查各用水点压力是否正常；
3、检查天面水池供水管、泵压系统、气压系统是否运行正常。
附表2：
室内排水管安装施工工艺监控表
1、材料进场前报验，进场后抽检；
2、预留孔洞位置正确；
3、埋地管基础、垫层符合设计及规范要求。
立
1、立管安装前吊线保证垂直，距墙距离合格；
2、检查干管、支管坡度是否符合设计要求，检查口、清扫口的设置是否符合设计要求；
3、支（吊、托）架牢靠，间距规范，防腐良好；
4、支墩、埋地管接口，做法符合规范；
5、地漏安装符合规范，存水弯水封满足隔气要求，地漏集水性能良好。
6、塑料排水管伸缩节安装及防水胶圈；
7、检水检查口，清扫口安装正确；
8、天面透气管安装高度符合设计及规范；
9、出户管预留口，管顶处应留有基础沉降量；
10、施工过程中，健全临时防护措施防止杂物落入；
11、管道埋深足够。
排水
试验
1、埋地管做闭水试验合格，有试验记录；
2、室内排水管各系统应做通水、通球试验；
3、给水系统1/3配水点同时开启，检查排水管是否畅通，并填写通水记录。
附表3：
卫生洁具安装工艺监控表
准
备
1、预留孔洞位置尺寸正确，预埋件位置正确，符合设计规范要求；
2、大便器沉斗包做防水处理，管洞堵严试水渗；
3、所有与卫生洁具连接的给水管道已试压，排水管已检查接口，闭水实验；
4、检查所有卫生洁具，配件齐全，无破损，有出厂合格证（生产许可证）。
卫生
洁具
预装
稳装
1、检查大便器存水弯接口做法，存水弯固定，水封隔气符合要求；
2、稳装（大便器）后试水检查两个接口及管道穿楼板洞是否渗水；
3、各种洁具安装高度和离墙位置符合图集及设计要求；
4、检查洁具平整、支架牢固、配件安装结实、齐全防护良好，支架与器具接触紧密。
通水
1、开放配水点，检查给水配件，阀门是否漏水，排水是否通畅；
2、检查排水支管接口，检查口盖，连接部位是否漏水；
3、卫生器具表面光洁完好，活动部件运转灵活，无漏水。
附表4：
给水附属设备安装工艺监控表
1、泵房及设备基础按设计捣制，预埋件，地脚螺栓孔尺寸、位置准确；
2、水泵、管件、设备、阀门先检查样品，到货后开箱检查，是否符合合同要求，配件出厂资料应齐全；
3、水池防水套管、预留孔洞、减震设施位置准确，性能良好。
水泵
及
设备
1、水泵及设备基座地脚螺栓，防震垫，弹簧垫圈等齐备完好；
2、水泵及设备隔音罩安装正确；
3、水泵及设备平整度、轴向、径向位移符合规范要求；
4、阀件、管位置正确，朝向合理，连接紧密；
5、各种仪表及附件安装规范，并经过调校。
水
泵
调
试
1、配合电气专业检查，电气性能良好，运转顺利，接地可靠；
2、试运行前手动盘动联轴器，开启阀门是否灵活；
3、运行中检查进出口压力是否正常，各接口、水泵轴封填料、阀门等是否漏水，轴承无明显增温，其他设备增温也在许可范围内；
4、泵房管道按设计要求刷标志漆，其他设备使用标志明显。
附表5：
室外给水管道安装施工工艺监控表
1、材料进场后抽检；
2、测量定位、打桩放线、开挖沟槽、工作坑不得积水；
3、检查管基、垫层、槽底标高要符合设计要求。
1、散管、下管有防腐要求的管道检查防腐层；
2、管道铺设对口、调直、稳固接口，检查接口填料灰口密实、饱满、养护良好，坡度是否正确；
3、管道除接口处外复土，不得回填块石
1、灌水试压，试验结果要符合设计要求及规范规定，试验压力表要经过校验，并填写试压记录；
2、试压合格后进行水冲洗，冲洗结果符合规范要求；
3、隐蔽验收合格后应及时回填管沟，回填土应按要求分层夯实，达到规定的密实度。
附表6：
室外排水管道安装施工工艺监控表
1、管材与辅材进场前报验，进场后抽检；
3、检查槽底土层、垫层是否符合设计要求，核实管基构造、标高。
道
1、散管、校直、校坡、坡度一定要符合设计要求，承口与水流方向相反；
2、检查接口构造、材质，接口灰缝要饱满、平滑；
3、接口养护良好，管身复土不得有石块。
闭水
1、灌立、进行闭水试验，按设计要求及规范进行；
2、灌水试验合格后及时回填，分层夯实，达到规定密度。
检
查
井
砌
筑
1、检查井按图纸要求砌筑，井身抹灰光滑；
2、井底制作流槽、平顺，管底与井底位置要准确，砂浆密实；
3、井砌完后及时装上预制井环，校核井环面与路面标高是否一致无误后坐浆垫稳；
4、井框、井盖完整无损，安装平稳，位置正确。
附表7：
排水设备及建筑物的施工安装
施
工
1、设备采购前先看样后检查，厂家须有生产许可证；
2、对隔油池等污水处理设备先验证其效率；
3、化粪池、隔油池等排水沟筑物应配合土建施工，穿插进行；
4、各预留位置准确。
设备
安装
构筑物施工
1、按照厂家说明书安装设备；
2、构筑物的进出水口标高准确，防水处理完善；
3、各接口严密牢固，防腐措施齐全；
4、污水处理设施位于室内，防臭罩盖严密。
验收
1、主要排水构筑物应单独做渗漏试验；
2、设备进行试运行各接口无渗漏。
附表8：
塑料饮用水管安装施工工艺监控表
材
料
要
求
1、饮用水管的管材和管件应具备卫生检验部门的认证文件。
2、管材和管件颜色应一致，无色泽不匀及分解变色线，且应具有质量检验部门的认证书。
3、管材和管材的内外壁应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷。
4、管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于1%，管材端口必须平整，并垂直于轴线。
5、管件应完整，无缺损、变形，合模缝，浇口应平整，无开裂。
贮
存
保
1、管材、管件应按不同规格、品种分别装箱，不得散装。
2、搬运材料时，小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击与尖锐物品碰触，抛摔滚拖。
3、管材应水平堆放在平整的木板或角木上，不得日晒、雨淋，露天存放，距热源不小于1米。
库房通风良好，温度不超过400C。
4、保管时应注意不让其他物质进入管内部
1、施工现场与材料仓库温度相近，否则应于安装前将材料在现场堆放一定时间，消除温差。
2、管道系统安装应对材料外观和接头的配合公差进行仔细检查，清除管内外污垢。
3、管道和系统安装间断或完毕的敞口处应随时封堵。
4、架空管顶上部净空不小于100
5、管道系统的横管有2-5‰的坡度坡向泄水装置。
6、暗设管道施工后，应在墙面明显位置注意暗管位置与走向，严禁在管上冲击或钉钉。
管道敷设及冲洗消毒
1、饮用水管道在使用前用含氯离子浓度20-30mg/L的清水灌满消毒。
含氯水应在灌中静置24小
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